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文檔簡介
2頁8頁起重作業(yè)及運輸安全治理規(guī)定目的本規(guī)定。適用范圍吊裝作業(yè)及運輸治理。編制依據(jù)《起重吊運指揮信號》(GB5082-1985);《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067-1985);《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144-2023);〔SH/T3515-2023;《石油化工工程建設(shè)起重施工標(biāo)準(zhǔn)》(SH/T3536-2023);〔國務(wù)院令549號。定義50T40m的塔類設(shè)備或塔式構(gòu)架。職責(zé)治理并組織實施。輸過程進(jìn)展監(jiān)視和檢查。施工治理部負(fù)責(zé)組織對大型設(shè)備吊裝及運輸方案審查和現(xiàn)場協(xié)調(diào)。HSE。治理內(nèi)容總則設(shè)備、構(gòu)件的吊裝及運輸,應(yīng)提前進(jìn)展運輸路線和吊裝場地等的實地勘查。由承包商編制吊裝及運輸方案〔含吊裝及運輸安全技術(shù)措施得隨便轉(zhuǎn)變原方案和措施。論證。由承包商制定。吊裝及運輸作業(yè)前由技術(shù)人員進(jìn)展吊裝及運輸技術(shù)交底并雙方簽字,作業(yè)人起重指揮人員、司索人員(起重工)、起重機(jī)械及運輸機(jī)械操作人員,必需經(jīng)及運輸機(jī)械操作作業(yè),嚴(yán)禁無證操作。10.8m/s〔六級〕時,20℃吊裝時,吊裝機(jī)械、索具及被吊設(shè)備、構(gòu)件應(yīng)保證其在低溫狀態(tài)下性能良好。大型設(shè)備吊裝前,承包商應(yīng)組織相關(guān)人員按吊裝方案并依據(jù)“大型吊裝作業(yè)作業(yè)。告,無指揮者的命令不得擅自操作,但緊急停車信號除外。商應(yīng)在作業(yè)前制定具體牢靠的施工安全保護(hù)措施,并按有關(guān)要求進(jìn)展審批?!睪B5082-85〕的規(guī)定執(zhí)行。起重機(jī)械的安裝、使用、撤除必需執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。起重機(jī)械和機(jī)具使用起重機(jī)械起重設(shè)備、輔具(如吊籃)等。購置(進(jìn)口)格證(進(jìn)口許可證)的專業(yè)制造廠,其安全、防護(hù)裝置必需齊全、完備,有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。安裝、修理起重機(jī)械的單位,需取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證。塔式起重機(jī)和施工外用電梯的安裝和撤除必需編制方案。起重機(jī)械必需按規(guī)定取得國家指定部門核發(fā)的檢驗合格證方可使用,在使用起重機(jī)具書。自制、改造和修復(fù)的吊具、索具,必需有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書、性能試驗報告等)和工作、檢查記錄,并按規(guī)定進(jìn)展存檔。起重機(jī)具的使用、撤除和移動,應(yīng)符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。得在機(jī)械驅(qū)動的吊裝作業(yè)中作為索具使用。使用麻繩還應(yīng)符合以下要求:麻繩不得向一個方向連續(xù)扭轉(zhuǎn),覺察后應(yīng)準(zhǔn)時消退;麻繩使用中嚴(yán)禁與銳利的物體接觸,無法避開時應(yīng)加墊保護(hù);10,作繩扣使用時安全系數(shù)不得小于12;接觸。起重作業(yè)用的鋼絲繩,應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求且滿足以下要求:鋼絲繩的最小安全系數(shù)必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)。20~30倍,繩徑較粗的鋼絲繩應(yīng)用較大倍數(shù)。明確實牢靠,且鋼絲繩接頭能順當(dāng)通過滑輪繩槽。g〕款規(guī)定進(jìn)展報廢或降級處理。鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié),也不得受夾、受砸而變成扁平。鋼絲繩在使用過程中應(yīng)常常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng);當(dāng)覺察磨損、銹蝕、斷絲、電弧損害等現(xiàn)象時,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定降低受力;當(dāng)一個捻距內(nèi)斷絲及電弧損害到達(dá)以下數(shù)量時即應(yīng)報廢:(6×191)10根;(6×371)20根;(6×611)30根。其它索具必要時重要部件(軸、吊環(huán)、吊鉤)應(yīng)進(jìn)展無損檢測;滑車組兩滑車之間的凈距5倍;滑車貼地面使用時應(yīng)防止泥砂進(jìn)入滑輪槽內(nèi);滑車有以下狀況之一時不得使用:滑車上有裂紋或永久變形;3mm;20%;10%;10°;2%;10%。鉤不得補(bǔ)焊。繩卡應(yīng)無裂紋及外表創(chuàng)傷,螺母可用手自由擰入,但不得松動。桿旋入時,應(yīng)順當(dāng)自如,螺紋必需全部擰入螺口內(nèi)。全面檢查,確保其性能完好,安全牢靠。吊裝及運輸作業(yè)旗、手勢或用對講機(jī)指揮。在承受兩臺或多臺起重機(jī)吊運同一重物時,應(yīng)盡量選用一樣規(guī)格型號的機(jī)械單臺起重機(jī)械考慮所承載荷的比例。定位銷的必需插上;底盤為懸掛式的吊車,伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥;假設(shè)需調(diào)整支腿,必需在無載荷時進(jìn)展,并將臂下重物,調(diào)整前方能作業(yè)。500mm,對于較長物件要拴溜繩防止搖擺,緩慢行駛。吊車在起重額定負(fù)荷或接近額定負(fù)荷時,應(yīng)將重物吊離地面200mm~500mm,認(rèn)無誤后,方可連續(xù)提升;對于易搖擺的物件,應(yīng)拴溜繩掌握。利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作為吊裝受力點時,應(yīng)對工件及零部件的強(qiáng)度進(jìn)展核算,并實行必要的保護(hù)措施。,捆綁處所墊防滑墊塊堅硬結(jié)實,并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品或埋置物體。承受運輸車輛進(jìn)展運輸時應(yīng)核對貨物重量在車輛的載重量以內(nèi),必需有保證對貨物進(jìn)展有效的捆綁固定。進(jìn)展大型吊裝作業(yè)前承包商應(yīng)逐級組織作業(yè)前的安全技術(shù)檢查:作業(yè)單位自檢,主要內(nèi)容應(yīng)包括:術(shù)狀況;檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器檢查地面附著物狀況,起重機(jī)械與地面的固定或墊木〔路基板〕的設(shè)置狀況;劃定危急區(qū)域,不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入,并派專人監(jiān)護(hù);用的電線、電纜和其他障礙物;檢查吊具與吊索選擇是否適當(dāng),質(zhì)量和使用是否符合安全技術(shù)要求。聯(lián)合檢查:在自檢合格后由承包商組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括:吊裝技術(shù)方案及吊裝安全技術(shù)措施;審批見證;設(shè)備根底地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求;根底四周回填土夯實狀況,施工現(xiàn)場是否平坦;機(jī)具、隱蔽工程(如地錨、地基等)吊裝保證措施的落實狀況和自檢記錄;待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計要求;施工用電和天氣預(yù)報狀況;施工機(jī)具修理使用狀況;施工人員的分工,指揮、司索及起重機(jī)械操作人員的資質(zhì)和嫻熟程度;其他方面的預(yù)備工作等。在檢查中覺察的問題,由工程負(fù)責(zé)人組織落實、整改,直至合格為止。協(xié)商解決。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:必需按規(guī)定的指揮信號進(jìn)展指揮;準(zhǔn)時訂正吊裝作業(yè)人員的錯誤行為;何人不得擅自離開崗位;實行穩(wěn)固措施前,不許解開吊裝索具;對可能消滅的事故,應(yīng)實行必要的預(yù)防措施。吊裝作業(yè)中,起重機(jī)司機(jī)(起重設(shè)備操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定:必需按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進(jìn)展操作;對緊急停車信號,不管由何人發(fā)出,均應(yīng)馬上執(zhí)行;狀況下制止起重操作;無法看清場地、吊物狀況和指揮信號時,應(yīng)停頓進(jìn)展起重操作;滿足時,應(yīng)在停電前方可進(jìn)展吊裝作業(yè);在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器;下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。吊裝作業(yè)中,司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定:聽從指揮人員的指揮,并準(zhǔn)時報告險情;用;不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上;多人綁掛時,應(yīng)明確一人負(fù)責(zé)指揮;制止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特別狀況進(jìn)入懸吊物下方時,必需事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重機(jī)械操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置;不得停留在起重機(jī)運行軌道上;使用特地的吊籃、吊斗等器具;凍結(jié)在一起的重物;子關(guān)心就位。吊裝作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:電氣掌握的起重機(jī)械,必需將總電源開關(guān)切斷;對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)錨定住;標(biāo)準(zhǔn)的要準(zhǔn)時更換;對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的特別狀況及尚未消退的故障;對起重機(jī)械進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。地錨作業(yè)2.5前,應(yīng)組織有關(guān)人員對埋設(shè)質(zhì)量進(jìn)展檢查,并做好隱蔽工程記錄。400mm等,不得盲目使用。承受壓重式地錨,應(yīng)經(jīng)計算和試驗前方可使用,其安全系數(shù)不得小于3。安全檢查車、塔吊和起重機(jī)進(jìn)展日常使用前的檢查。記錄要求記錄掌握文件要求。記錄編號執(zhí)行本規(guī)定發(fā)生的記錄不要求編號。文件保存工程建設(shè)期間,HSE/接收的記錄在現(xiàn)場保存,工程建設(shè)期完畢后適時銷毀。附表內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責(zé)任公司 大型吊裝作業(yè)吊裝前檢查記錄建設(shè)工程:吊裝作業(yè)內(nèi)容:
裝置名稱: 吊裝作業(yè)單位:檢查內(nèi)容 檢查狀況吊裝技術(shù)方案〔吊裝安全技術(shù)措施〕施工機(jī)、索具的實際配備是否與方案規(guī)定相符設(shè)備根底地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求根底四周回填土夯實狀況、施工現(xiàn)場是否平坦機(jī)具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實狀況和自檢記錄待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計要求施工用電狀況天氣預(yù)報狀況施工機(jī)具修理使用狀況施工人員的分工、指揮人員指揮的資質(zhì)和嫻熟程度參加檢查人員匯簽?zāi)暝氯諆?nèi)蒙古滿世能源化工有限責(zé)任公司 輪胎、履帶吊車檢查表建設(shè)工程: 單位: 年月日設(shè)備編號序號
型號規(guī)格檢查內(nèi)容
操作手檢查結(jié)果車容整齊,內(nèi)外清潔,無明顯傷痕,無泥土、油垢、銹蝕變形,三濾清潔。各潤滑點油質(zhì)好、不缺油,包括發(fā)動機(jī)、變速箱、齒輪箱、轉(zhuǎn)盤、鋼絲繩、各注油點。發(fā)動機(jī)工況良好,燃燒無黑煙,無工作異響。各聯(lián)結(jié)螺栓緊固。儀表、照明、限位、工具等裝備齊全。各零部件安裝合理、結(jié)實、不偏移、不松曠,不過度磨損。行走、起吊制動、離合工作安全牢靠、操縱敏捷、準(zhǔn)確。輪胎氣壓適宜,無明顯硬痕,電瓶不缺液,鋼絲繩無破損,纏繞整齊。無漏油、漏水、漏電、漏氣。運轉(zhuǎn)記錄準(zhǔn)確。主要問題記錄:內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責(zé)任公司 塔吊使用技術(shù)狀況檢查表建設(shè)工程: 單位: 年月日設(shè)備編號檢查項清潔潤滑
型號規(guī)格檢查內(nèi)容鋼構(gòu)造無銹蝕,防腐狀況良好;鋼絲繩上無泥沙、無銹蝕;頂升機(jī)構(gòu)潤滑。
操作手
檢查結(jié)果機(jī)械運轉(zhuǎn)使用狀況:路基堅實、平坦、有排水措施;固定鋼軌的螺釘、壓板齊全,縱、橫方向鋼軌頂面傾斜<1/1000;各減速箱油量適宜、運轉(zhuǎn)無異響、無震驚、工 卷筒及筒轂無裂紋,外徑磨損<20%;鋼絲繩與卷筒聯(lián)接況敏準(zhǔn)確。10%安絲直徑的35%;鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的全7%n不得超過極限數(shù)值:系統(tǒng)(6*19n<12n<6)(6*37n<22;順捻n<11)(6*6118*19型交捻n<36;順捻n<18)備注檢查人員: 檢查時間:內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責(zé)任公司 門式、橋式起重機(jī)檢查表建設(shè)工程: 單位: 年月日資產(chǎn)編號
型號規(guī)格
操作手檢查項鋼絲繩吊鉤主梁限位
檢 查 內(nèi) 容鋼絲繩外圈鋼絲磨損,不得超過鋼絲直徑的35%,鋼絲繩直徑減小7%。吊鉤應(yīng)結(jié)實、無磨損、外表光滑,有缺陷不得焊補(bǔ),吊鉤無裂痕破口,芯軸磨損不大于原尺寸的5%。吊鉤的危急斷面磨損小于本10%。主梁空載下?lián)隙葢?yīng)符合安全使用標(biāo)準(zhǔn),主梁在額定載荷時下?lián)隙葢?yīng)不大于S/700。大鉤起落、操作及制動機(jī)構(gòu)靈敏安全牢靠;大車兩端行走限位器靈敏有效;小車兩端行走限位器靈敏牢靠;軌道兩端極限位置上有防脫軌止
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