加工中心操作培訓(xùn)教材

GDM-650加工中心操作培訓(xùn)內(nèi)容第一階段設(shè)備基本情況介紹及機(jī)床開(kāi)關(guān)機(jī)等初步操作。數(shù)控機(jī)床基本情況介紹一、數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)（一）按加工方式和工藝用途分類(lèi)1、普通數(shù)控機(jī)床普通數(shù)控機(jī)床一般指在加工工藝過(guò)程中的一個(gè)工序上實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制的自動(dòng)化機(jī)床，如數(shù)控銑床、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。普通數(shù)控機(jī)床在自動(dòng)化程度上還不夠完善，刀具的更換與零件的裝夾仍需人工來(lái)完成。2、加工中心

加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起，零件在一次裝夾后，可以將其大部分加工面進(jìn)行銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸及攻螺紋等多工序加工。由于加工中心能有效地避免由于多次安裝造成的定位誤差，所以它適用于產(chǎn)品更換頻繁、零件形狀復(fù)雜、精度要求高、生產(chǎn)批量不大而生產(chǎn)周期短的產(chǎn)品。（二）按運(yùn)動(dòng)方式分類(lèi)1、點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床點(diǎn)位控制是指數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具或工作臺(tái)從一點(diǎn)移至另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，然后進(jìn)行定點(diǎn)加工，而點(diǎn)與點(diǎn)之間的路徑不需控制。采用這類(lèi)控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控坐標(biāo)鏜床等。2、點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床點(diǎn)位直線控制是指數(shù)控系統(tǒng)除控制直線軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)的準(zhǔn)確定位外，還要控制在這兩點(diǎn)之間以指定的進(jìn)給速度進(jìn)行直線切削。采用這類(lèi)控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控車(chē)床和數(shù)控磨床等。3、輪廓控制數(shù)控機(jī)床也稱(chēng)連續(xù)軌跡控制，能夠連續(xù)控制兩個(gè)或兩個(gè)以上坐標(biāo)方向的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)。為了使刀具按規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓，數(shù)控裝置具有插補(bǔ)運(yùn)算的功能，使刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡以最小的誤差逼近規(guī)定的輪廓曲線，并協(xié)調(diào)各坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)速度，以便在切削過(guò)程中始終保持規(guī)定的進(jìn)給速度。采用這類(lèi)控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控磨床和加工中心等。（三）按控制方式分類(lèi)1、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)，是指不帶反饋裝置的控制系統(tǒng)，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路和步進(jìn)電機(jī)組成。數(shù)控裝置經(jīng)過(guò)控制運(yùn)算發(fā)出脈沖信號(hào)，每一脈沖信號(hào)使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，通過(guò)滾珠絲杠推動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)一定的距離。這種伺服機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到限制。2、半閉環(huán)控制系統(tǒng)半閉環(huán)控制系統(tǒng)是在開(kāi)環(huán)控制