生產(chǎn)計(jì)劃編制作業(yè)指導(dǎo)書

本文格式為Word版，下載可任意編輯——生產(chǎn)計(jì)劃編制作業(yè)指導(dǎo)書如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，感謝！

生產(chǎn)計(jì)劃編制作業(yè)指導(dǎo)書

編制內(nèi)容與步驟1、指導(dǎo)書編制原則：符合現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃編制流程；2、目的：表達(dá)計(jì)劃編制的真實(shí)狀況，加深公司其他計(jì)劃審批、實(shí)施及考核人員對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的理解，累積計(jì)劃經(jīng)驗(yàn)，以供參考、以便改進(jìn)。3、成品安全存量的計(jì)算：3.1、名詞解釋：；，庫存量能夠滿足主機(jī)廠提前交貨或車間延誤交貨的天數(shù)；，正常狀況，在8小時(shí)之內(nèi)能完成的產(chǎn)品量；；；，而額外持有的庫存；，生產(chǎn)中心最小的生產(chǎn)批量；3.2、計(jì)算公式或說明：，故該準(zhǔn)備期不予考慮。）；，一般為10天；=日需求量X（固定前置天數(shù)+安全天數(shù)+月需求量/日生產(chǎn)量），分別與1、4、7、10月份編制；，備安全存量要與客戶管理部溝通后共同確定；，可以單獨(dú)申請(qǐng)更改安全存量；問題與本卷須知，零件或材料的準(zhǔn)備期就應(yīng)當(dāng)納入考慮。由于零件安全存量會(huì)不足發(fā)貨。要時(shí)刻提醒客戶管理部及時(shí)溝通異常變動(dòng)信息，這是生產(chǎn)按時(shí)交貨的一個(gè)先絕條件。5.3：由于客戶管理部“轉(zhuǎn)出入庫〞等問題沒有解決，銷售計(jì)劃與庫存量往往失真，只有在雙方一致的狀況下，才能保證正確。5.4:導(dǎo)出商品預(yù)計(jì)出表是作為計(jì)劃依據(jù),以備將來出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)查證。5.5:手工排生產(chǎn)計(jì)劃及與各方協(xié)調(diào)后結(jié)果是生產(chǎn)計(jì)劃的最終正確版本。由經(jīng)過ERP排出來的“批次生產(chǎn)計(jì)劃〞只能是一個(gè)參考。其原因大致有二：一是“錄入品號(hào)信息〞中的產(chǎn)品基礎(chǔ)信息錯(cuò)4、計(jì)劃的維護(hù)在下一次生產(chǎn)計(jì)劃開始編制之前，一定要將本人所負(fù)責(zé)車間的所有工單進(jìn)行一次清理。譬如，某卡箍產(chǎn)品計(jì)劃20000只的工單，實(shí)際只完成了17000只，其中有3000只在各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了偏差，則一定要將該工單“指定終止〞，否則會(huì)給人還有3000只卡箍沒完成的錯(cuò)覺，實(shí)際卻并不存在這3000只產(chǎn)品。5、生產(chǎn)計(jì)劃編制步驟：1頁

如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，感謝！

5.1、客戶管理部計(jì)劃員于每旬1號(hào)之前編制完成銷售計(jì)劃前審核完畢；5.2、生產(chǎn)計(jì)劃員于每月1號(hào)、11號(hào)、21號(hào)開始編制生產(chǎn)計(jì)劃；5.3、生產(chǎn)計(jì)劃在編制生產(chǎn)計(jì)劃前提醒客戶管理部計(jì)劃員、倉庫管理員將銷貨單等單據(jù)審核完畢；，“進(jìn)銷存管理〞“銷售管理子系統(tǒng)〞“管理報(bào)表〞誤太多，并且該信息的維護(hù)涉及到多個(gè)部門，更新很遲鈍，另外，目前ERP中信息量巨大，假使要全面“商品預(yù)計(jì)出貨表〞；“選擇工廠〞，A.代表一車間，B二車間2，C二車間1，修正，工作量太大，D三車間；，用Excel格式導(dǎo)出“商品預(yù)計(jì)出貨表〞電子表格，并保存；；5.5、補(bǔ)全庫存量、預(yù)計(jì)生(產(chǎn))及日期、安全存量等信息，并將他們與商品預(yù)計(jì)出貨表合在一個(gè)表格上，確定生產(chǎn)數(shù)量與生產(chǎn)日期，這個(gè)過程有兩種方案：，通過“查詢庫存狀況〞“存貨管理子系統(tǒng)〞“查詢庫存狀況〞，然后一個(gè)一個(gè)品號(hào)的輸入進(jìn)行相關(guān)信息的查詢；；；，得出合理的生產(chǎn)數(shù)量及日期，當(dāng)然這時(shí)候少不了與“客戶管理部〞、“生產(chǎn)車間〞等的溝通，以最終確定數(shù)量與日期。生產(chǎn)數(shù)量=(銷售量+安全存量)-(預(yù)計(jì)生+存庫量)生產(chǎn)日期，要盡可能的早于客戶管理部銷售日期，但是當(dāng)生產(chǎn)能力或購買件滿足不了發(fā)貨要求的時(shí)候，除了加班與添人消化工時(shí)、催貨以外，要與客戶管理部密切聯(lián)系和溝通，重新確定生產(chǎn)日期。，通過統(tǒng)計(jì)表格，位于“存貨管理子系統(tǒng)〞“管理報(bào)表〞“庫存明細(xì)表〞，選擇相應(yīng)的車間及倉庫，再“直接查詢〞；含有相應(yīng)品號(hào)的庫存狀況，即“庫存量〞信息；此外信息錯(cuò)誤帶來的不便多由“計(jì)劃員〞承受，對(duì)他人沒有多大的影響，難以推動(dòng)；二是ERP生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算帶有混亂，他會(huì)一筆一筆死板來計(jì)算，現(xiàn)實(shí)是滿足不了這種計(jì)劃的。以上兩個(gè)原因不是個(gè)自獨(dú)立的，而會(huì)相互影響，導(dǎo)致更加的混亂。因此ERP排計(jì)劃，只能是個(gè)參考。5.8與5.9這些計(jì)劃依據(jù)一定要保存好，以備審核。注意：在“發(fā)放LRP，位于“生產(chǎn)管理〞“工單委外子系統(tǒng)〞“管理報(bào)表〞“生產(chǎn)進(jìn)度表〞；工單〞之前，要先拋含有所有生產(chǎn)計(jì)劃的記錄，并附有其相關(guān)信息，即“預(yù)計(jì)生〞信息；，取得“安全存量〞表格，含有“安全存量〞信息；，可以將這四張表格的信息合四為一，計(jì)算出“生產(chǎn)數(shù)量〞，并在與客戶管“批次購買計(jì)劃〞。具體方法見《購買計(jì)劃編制作業(yè)指導(dǎo)書》。2頁

如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，感謝！

理部溝通之后確定“生產(chǎn)日期〞；5.6、通過ERP，拋“批次生產(chǎn)計(jì)劃〞；，“生產(chǎn)管理〞“批次需求計(jì)劃系統(tǒng)〞“批次需求計(jì)劃〞“生產(chǎn)批次需求計(jì)劃〞；；“選擇工廠〞-相應(yīng)；“選擇來源編號(hào)〞-所有訂單都打勾；再占擊有紅色箭頭標(biāo)記的按鈕；；“選擇需生產(chǎn)的計(jì)劃〞-“生產(chǎn)計(jì)劃〞；；5.7、修正“批次生產(chǎn)計(jì)劃〞；，“生產(chǎn)管理〞“批次需求計(jì)劃系統(tǒng)〞“生產(chǎn)計(jì)劃〞“維護(hù)批次生產(chǎn)計(jì)劃–按品號(hào)〞；，比較這張計(jì)劃表與手工做出來的計(jì)劃表的不同，并以手工計(jì)劃為準(zhǔn)，對(duì)“批次生產(chǎn)計(jì)劃〞進(jìn)行修改；，如：在LC892點(diǎn)煙器——1中套(892)——6中套毛坯（892）三者當(dāng)中，中套毛坯不會(huì)顯示在“批次生產(chǎn)計(jì)劃〞當(dāng)中，要手工輸入。5.8、導(dǎo)出“批次生產(chǎn)計(jì)劃〞，并做好簽名；，“生產(chǎn)管理〞“批次需求計(jì)劃系統(tǒng)〞“生產(chǎn)計(jì)劃〞“批次計(jì)劃明細(xì)表〞；選擇相應(yīng)的批號(hào)，導(dǎo)出電子表格。，計(jì)劃員制表，計(jì)劃組組長(zhǎng)審核，制造部經(jīng)理批準(zhǔn)。5.9、編制“日生產(chǎn)計(jì)劃表〞：將確定好的生產(chǎn)計(jì)劃寫入“日生產(chǎn)計(jì)劃表〞給各車間的班組，一個(gè)班組一張計(jì)劃；制表由計(jì)劃員本人填寫、審核由該車間車間主任填寫、會(huì)簽由班組長(zhǎng)填寫、批準(zhǔn)由制造部經(jīng)理填寫；5.10、發(fā)放LRP工單；，“生產(chǎn)管理〞“批次需求計(jì)劃系統(tǒng)〞“生產(chǎn)計(jì)劃〞“發(fā)放LRP工單〞；，那么，“起〞、“止〞都為該批的批