事故應急水池工程施工方案

XXXXXX工程事故應急水池工程施工方案00目 錄1、編制說明 02、編制依據(jù) 0\l“_TOC_250014“3、工程概況 1\l“_TOC_250013“4、工程治理目標及施工組織部署 1\l“_TOC_250012“5、施工預備 2\l“_TOC_250011“6、施工方法 56。1測量工程復合土工膜 5\l“_TOC_250010“6。2、土方工程 5\l“_TOC_250009“6。3、土工布、復合土工膜 11\l“_TOC_250008“、鋼筋工程 14\l“_TOC_250007“、模板工程 18\l“_TOC_250006“、砼工程 21\l“_TOC_250005“6。7、水平和垂直運輸 23\l“_TOC_250004“7、雨季施工措施 23\l“_TOC_250003“8、質(zhì)量保證措施 24\l“_TOC_250002“9。安全施工措施 24\l“_TOC_250001“10、文明施工措施 25\l“_TOC_250000“11、施工進度打算〔見附頁〕 25XXX事故應急水池施工方案1、編制說明本工程為xxx的根底上，使施工方案滿足技術先進、方案牢靠、經(jīng)濟合理的要求;堅持“科學組織、合理投入、優(yōu)質(zhì)安全、快速高效、不留后患”的指導思想；確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成工程建設.2、編制依據(jù)工程測量標準 GB50026-2023XXXXXX工程事故應急水池工程施工方案10地基與根底工程施工質(zhì)量驗收標準 GB50202-2023混凝土構造工程施工質(zhì)量驗收標準 GB50204—2023鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18—2023建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準 GB50209—2023建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2023混凝土強度檢驗評定標準 GBT50107-2023碾壓式土石壩施工技術標準 DL/T5129—2023土工合成材料非織造布復合土工膜 GB/T17642-2023’2993474EE甕}uPm404819E21雞建筑工程施工工藝規(guī)程(山東省工程建設標準) DBJ14—032-2023施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準 JGJ46—2023建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33—2023建筑施工手冊〔第四版，建筑工業(yè)出版社；未列出的標準見設計文件及施工詳圖的規(guī)定3、工程概況3。1、工程環(huán)境本工程施工地點位于現(xiàn)有污水處理廠內(nèi),在原水塘處進展施工，該工程公用配套設施完善，水、電供給能滿足工程要求。3.2、工程概況事故應急水池為矩形，東西長87m，南北長72m，池底確定高程55。00m，坡頂確定高程59。20m，邊坡1：2.在事故應急水池池口現(xiàn)澆砼壓頂，坡與底皆用厚200mm的予制C25素砼塊干砌而成，下鋪碎石,碎石層厚200mm，厚100mm的碎石〔反濾〕井，由水泵排入河內(nèi)或作他用。施工內(nèi)容為事故應急水池土建工程，附屬排水、工藝設備、管道、電氣及儀表安裝工程4、工程治理目標及施工組織部署4.1、質(zhì)量目標4。2、工程進度目標20235120236304.3、安全生產(chǎn)目標2145153CB友R34315860B397579B4D53118979D5325297F11236835C83岃,1‰以內(nèi),無重大機械設備事故；無火災事故；無重大違法案件。、治理組織對工程工程的工期、質(zhì)量、安全、本錢等進展高效率、有打算的組織協(xié)調(diào)和治理。、質(zhì)量把握小組建立質(zhì)量保證體系，成立本工程質(zhì)量把握小組，以工程技術負責人為組長，組員由各專業(yè)人員組成，在項目施工中對各分項工程進展檢查評比，獎優(yōu)罰劣，嚴格執(zhí)行國家標準、標準，做到上道工序不達標，下道工序不準施工.、文明施工把握小組,親熱協(xié)作,保證施工現(xiàn)場干凈文明，工完料凈，創(chuàng)立文明示范現(xiàn)場。、安全把握小組安全意識，嚴格各項安全措施，隨時監(jiān)視檢查，覺察隱患，準時排解,杜絕安全事故的發(fā)生。4。8、施工力氣組織：依據(jù)工期要求配備足夠的施工力氣，合理分工，科學治理,具體配備如下：錯誤!、土方施工隊：主要負責淤泥、土壩挖填土方工程.錯誤!、石方施工隊:主要負責邊預制塊的制作、砌筑施工.錯誤!、附屬施工隊：鋼筋砼井的澆筑及協(xié)作各施工隊施工.工方法，分兩個班次.5、施工預備、技術預備、現(xiàn)場預備在工程開工前,組織現(xiàn)場施工人員生疏、審查圖紙，領悟設計意圖，明確工程內(nèi)容,著重應留意以下幾個方面：組織施工人員生疏施工技術文件，檢查土建和其它專業(yè)施工圖有無沖突,并考慮好施工時穿插連接方法，并通過生疏圖紙明確工程工程,確定與單位工程施工有關的預備工作工程.結合工程特點和施工工藝，作好特別施工方法施的預備。提前呈報業(yè)主或監(jiān)理,便于圖紙正式會審。組織有關人員進一步生疏標準、規(guī)程、標準及圖紙會審紀要，準時完善施工組織設計,施工前分級作好技術交底工作.38780977C靼3074378172k3529289DC28957711DK提出具體的材料、設備、勞動力等打算；認真做好材料的打算選購預備，編制各項材料打算入庫、保管和出庫，制定完善的治理方法，同時加強防盜和防火治理。5。2、現(xiàn)場預備5.2.1、施工道路及場地：做好現(xiàn)場三通一平工作，及臨時設施，并做好施工現(xiàn)場道路及材料的安全防護工作.。2、道路及材料場地的安全防護：道路兩側及鋼材堆用型架搭設彩鋼板防護，高出地面2m。5.2。3、平坦場地、接通現(xiàn)場施工臨時用水電及其它設施，如木工棚、鋼筋棚等設施。5.2.4、配電線路的設計a、由業(yè)主供給的配電箱,進入施工現(xiàn)場總配電箱，由總配電箱進入安排電箱，由安排電箱進入各開、關箱,主線電纜選為VV22-3×70+2，支線用YJV-ZZ-5＊16引至開、關箱。0。650路時應用鋼管作套管進展防護.電纜接頭應結實牢靠,埋地電纜進出地面加塑管防護。b、本配電線路承受三相五線制，TN—S保護系統(tǒng)。錯誤!配電箱與開關箱設計a、全部配電箱應標其名稱、用途,并作出線路標記。b、全部配電箱門應上鎖,并有專人開關，配電箱、開關箱應設有防雨防塵措施，保護零線應通過接線端子板連接。c、配電箱、開關箱不得放置任何雜物，并保持清潔，配電箱導線的進線口、出線口應設置在箱體的下底4接地與接地裝置設計：a、現(xiàn)場接地在總配電箱處，塔吊、攪拌站、鋼筋對焊機處均作接地.b、保護零線的每一重復接地電阻不大于10Ω，接地體承受角鋼、鋼管。c10mm22.5mm2。5。2。5W271716A23dO240455DEDog依據(jù)平面布置圖臨時搭設位置,進展搭設，用空心砌塊M5水泥砂漿砌根底，彩鋼板墻、屋面，塑鋼門窗。5。2。6名稱單位數(shù)量規(guī)格攪拌機臺1JS500砂漿機臺1HJ200A鋼筋彎曲機臺2CT-45316367B94箔fR213665376卶37525929528148臺1QT5—40-16DF4淴’鋼筋切斷機鋼筋調(diào)直機臺1C35-8/4圓輪鋸臺1MT06電刨子臺1MB-315280646DA0潿406509ECA黊插入式振動棒臺20237F3395337802R302964E3B84A193AA7658主蒡鎪癘2A504履帶式挖掘機臺3PC320自卸汽車輛2拖拉機輛8電焊機臺2污水泵臺4X7+351238933褳3038176AD21004520C刌x34399865F 臺 1號推土機水準儀 臺 1電子經(jīng)緯儀 臺 15。2。7、試驗、檢驗打算嚴格依據(jù)國家規(guī)定的原材料試驗、檢驗要求,對進場的原材料按批量進展檢驗、復試。袋裝水泥200T。河砂、碎石400m3600t400m3600t鋼筋60t60t中隨機抽取兩根鋼筋取樣進展拉力、冷彎試樣，每根鋼筋應去掉端部500mm一般混凝土試塊100100m3的同協(xié)作比的混凝土,取樣不得少于一次；每1001000m3時,同一協(xié)作比200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置部位不少于一組,每組六塊試件.干容量試驗每層土料碾壓后均需經(jīng)測定干容重到達設計要求后才能進展上層鋪土。干容重用環(huán)刀法測定,對環(huán)刀內(nèi)徑埋堤防工程不小于70㎜，水庫工程不小于100㎜。wp2680968B9梹3065877C2矂319987CFE糾231525A70婰每層取樣數(shù)量把握在100-15020-30m取足到3個,取樣位置在層厚的下部1/3處取樣。環(huán)刀取樣試驗不合格的部位必需再碾壓或作局部處理，至復驗合格前方能連續(xù)下道工序。6、施工方法6。1 測量工程〔GB50026-2023〕等標準要求,生疏圖紙，放線均經(jīng)自檢、互檢合格后，提請驗線工作,使誤差把握在最小限度內(nèi)。6。1。1〔經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺〕的檢定、核驗校測原始依據(jù)點→場地把握網(wǎng)測設→場地把握網(wǎng)測設→建筑物的定位放線→根底放線→建筑物的豎向把握。6.1.2工程定位測量：施工定位放線依據(jù)水池角點確定測量基準線，建立施工把握網(wǎng)，依據(jù)施工平面把握網(wǎng)施放工程的定位軸線，以定位軸線為基準線，施放細部軸線.。3軸線及標高把握網(wǎng)的建立:依據(jù)施工圖紙的放線要點，選擇一個閉合回路，形成把握網(wǎng)，把握點設在閉合回路的水池角點。6。1。41個，依據(jù)建設單位供給的水準點設置工程的水準把握網(wǎng)，按該水準點的高程標高，計算出本工程的±0.000來設置基準水準把握點,基準水準點之間水平誤差<2mm?；鶞仕疁庶c按半永久性要求進展標記或設置,并始終保持到工程交驗完工后.6。1.5測量的關鍵是從工程一開頭就有次序的進展,一項不漏地積存各項預檢資料,尤其是對隱蔽工程確定要在回土以前或下步工序前準時測出位置，否則就會造成漏項。、土方工程6.2。1、施工部置依據(jù)本工程特點及現(xiàn)場場地,盡量避開對植被的破壞和環(huán)境污染。施工前處理好場地排水〔原水塘內(nèi)積水采用φ1501.25m3〔現(xiàn)場土方缺乏由丁醇裝置區(qū)的土方挖。土方回填施工以機械為主進展，T140推土機進展整平，碾壓由22t靜力式碾壓機進展壓實，填筑面高差邊角虛方承受機械去除后碾壓；修坡以人工為主。6。2。2土方挖運工程6。2.2。1施工預備平坦場地，修建臨時便道，設立必要的安全警示標志。并做好測量放線及復測工程量工作。6。2.2。2場地清理依據(jù)設計尺寸，將施工區(qū)域內(nèi)全部障礙物撤除，對影響工程質(zhì)量的淤泥、腐植土、垃圾、樹根、草皮、廢渣應全部挖除，運至指定位置的堆放。6.2。2。3土方開挖處，要做好邊坡的處理。機械開挖土方時，留修坡余量并用人工進展修整。在開挖邊坡上遇到地下水滲流時,采取有效的疏導和保護措施后再進展邊坡的修整和加固。3824995692225956F3図232375AC59r272556A77橷6。2。2.4施工期排水為保證土方開挖順當進展，防止邊坡塌方,對地下水位以下的基槽承受明溝排水法施1m以下。6.2。2.5邊坡觀測定期派人觀測邊坡面，假設覺察擔憂全因素，準時實行補充開挖或其他保護措施。6。2.3土方填筑工程在土方填筑工程施工方面承受“三階段四區(qū)段八流程的土方施工工藝即：三階段:預備階段→施工階段→竣工階段. 四區(qū)段:填筑區(qū)→平坦區(qū)→碾壓區(qū)→檢驗區(qū)。 八流程：施工預備→基地處理1土方填筑工藝流程圖對本工程土方填筑工程,具體施工方法如下：6。2。3。1堤基處理錯誤!、對堤基外表不合格土、雜物進展檢查并去除，保證清基深度不小于0.3m，將去除的棄土、雜物等運至指定的場地堆放?！?，2、去除現(xiàn)狀堤防表層土,并去除表層草皮、樹根等雜物。322t靜力式壓路機對灘面堤基進展不少于3方填筑，各部位的填筑均按施工圖進展施工.6。2.3。2土方填筑110cm，機械鋪料為30cm22t靜力式壓路機，機械碾壓不到的部位及邊角部位承受蛙式夯夯實,夯實承受連接環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段分片夯實時;碾壓機具行走方向應平行于堤壩1.0m，垂直壩軸線方向不應小于3m。錯誤!、機械碾壓作業(yè)承受進退式碾壓，碾跡搭接寬度大于50cm。填方每層鋪土厚度50cm，不準超厚填土。通過保持填土面平坦,算方上料，準時檢測厚度等措施把握鋪土厚度.土厚度允許誤差為+0—5cm.壓實時須穿插、1/3夯徑。碾壓前先灑一次水,然后邊碾壓邊灑水，灑水量按最優(yōu)含水量把握，填土面應均衡上升。錯誤!、填筑作業(yè)時按水平分層逐層施工，作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，保證工序連接，分段流水作業(yè),層次清楚和大面平坦，均勻上升，削減接縫。并配備人員或推土機具參與整平作業(yè)，邊坡在施工后進展整平，整平承受人工修整，邊坡承受牽引式振動碾壓。堤身全斷面填筑完畢后，應作整坡壓實削坡處理，對堤防兩側護堤地面的坑洼進展鋪填平坦。錯誤!、鋪土碾壓、檢驗連續(xù)作業(yè)，松土不過夜.用平碾碾壓后，在上層土鋪料前,需進展刨毛或用推土機再碾壓一遍，以利上下二層土料連接。錯誤!、通過把握土料含水量，把握鋪土厚度，對土料含水量偏小的適當灑水翻拌，含水量過大的在料場開好排水溝，在現(xiàn)場進展翻曬后碾壓,防止消滅彈簧土。填土如消滅“彈簧破壞等現(xiàn)象時，應依據(jù)具體狀況認真處理并經(jīng)檢驗合格后,始準鋪筑土?！?，6、通過承受進占法卸料，削減載重車輛在壩面行駛距離等方法,防止填土產(chǎn)生剪力破壞,一經(jīng)覺察必需徹底返工處理。填筑面進料運輸線路上散路的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，特別是汽車常常進展的道路，應于鋪土前去除或徹底處理。346778775蝵］210895261320827D52絒＠402049D0C36909902D逭6。2。3.3錯誤!、作好雨情預報,雨前用平碾快速壓實表層松土，并留意保持填筑面平坦，以防雨水下滲，且避開積水。雨前應準時壓實作業(yè)面，并做成向迎水面微傾。降小雨時，在確保土料含水率符合施工要求的狀況下,可不影響填筑施工。遇大雨應停頓施工,雨后恢復施工，填筑面應經(jīng)晾曬、復壓處理，必要時應對表層再次進展清理，并待質(zhì)檢合格后準時復工。錯誤!面。錯誤!、留意霧、露很大時可能使粘性土外表含水量增大。4、作好壩面保護，下雨或雨后不許踐踏壩面，制止車輛通行。。4、抗?jié)B井挖土方法及排水措施根底土方承受履帶式1。25m31：0。65.挖土500mm標志，明確槽底標高.確定槽寬時,應由兩端引樁拉軸線，用鉛垂法引至坑底，檢查坑邊尺寸。最終去除土方，修整槽寬鏟平槽底?；討B續(xù)開挖，盡快完成，施工中應防止地面水流入坑內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞.根底坑槽挖至設計標高時，應會同有關單位人員進展檢查，對不符合要求的基坑，經(jīng)處理合格后，進展下套工序施工。基坑挖完后，測量人員放出基底邊線及基坑釬探點位置，開頭進展基槽釬探施工,釬孔間距1。5m，排列方式為梅花型布置，釬孔深度1。8m,釬桿每打入土層300mm，記錄一次錘擊數(shù)，打完的釬孔，作好復蓋標記，閱歷收后，每釬孔進展灌砂堵塞。地基釬探后,盡快會同勘測、設計、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對基底進展驗槽,辦理驗槽手續(xù)。錯誤!3006。2.3、質(zhì)量標準6。2.3。190％,且不合格不得集中，不合格干容重不得低于干容重的98%。錯誤!土料碾壓筑堤單元工程質(zhì)量檢測工程與標準項次項次檢測工程質(zhì)量標準311047980稟—361858D59賻鋪料厚度允許偏差0-5cmfE366328F18輘＠1允許偏差人工作業(yè)+10-+20cm2鋪墊邊線機械作業(yè)+10—+30cm3壓實指標符合設計要求錯誤!土料碾壓筑提單元工程壓實質(zhì)量合格標準壓實干密度合格率下限壓實干密度合格率下限項次填筑類型筑堤材料1。2級土堤3級土堤275326B8C殌@24938616A粘性土85801317207BE8篨少粘性土9085330608124脤q填筑堤粘性土85802老提加高加厚少粘性土8580注：1、不合格樣干密度不得低于設計干密度值的96%。2、不合格樣不得集中在局部在范圍內(nèi)。。v〕204734FF9。v〕204734FF9俹〔cm〕33868844C葌檢查頻率檢查方法定要求檢查工程堤軸線偏差+15每200延m測4點用經(jīng)緯儀測堤頂高程0-+15每200延m測4點用水準儀測平臺頂-10-+15—5—+15’S8386959727霧提頂2627866A6暦24576寬度每200延m測4點用皮尺量6000懷G379719453平臺頂鑓-10—+15坡度不陡于設計值自測用水準儀測和用皮尺邊坡 每200延m測4點平順 量平順度6.2.3。22270658B2墲長度、寬度+200、-50由設計中心線向兩邊拉尺量3423085B6薶23邊坡陡度設計要求坡度尺檢查項次工程項次工程允許偏差值〔㎜〕檢驗方法1標高0、-50水準儀檢查M＃錯誤!嚴格按土方施工方案施工。錯誤!施工前做好技術交底工作,使有關責任人明確施工方針步驟,嚴格按施工執(zhí)行。3執(zhí)行，嚴禁超挖及擾動原土。錯誤!承受對稱開挖,以防工程樁被土層所擠斷、擠倒.錯誤!挖土標高，基坑土體降水等工作應由專人負責并做好記錄。錯誤!做好基坑內(nèi)明水的疏流與排解工作,以防使土質(zhì)變壞，引起水平支撐的不均勻沉降，影響其質(zhì)量。錯誤!填筑分塊挨次必需依據(jù)施工組織設計，對軟土地基上的填筑必需遵循“薄層輪加，穿插填筑，均衡上升”的原則。錯誤!做好地表沉降和水平位移觀測點，嚴格把握回荷速率，防止失穩(wěn).錯誤!按時保養(yǎng)，修理施工機械，持證上崗，嚴禁無證駕駛，確保施工安全.Q2583164E7擧20558504E偎315517B3F笿400359C63鱣3833395BD閽)U錯誤!準時會同設計、監(jiān)理做好碾壓試驗，把握碾壓質(zhì)量。錯誤!測量員隨時測量，保證基底標高和基坑線。、土方文明、安全施工措施文明措施錯誤!錯誤!聽從業(yè)主各種規(guī)章制度，加強職工素養(yǎng)教育.6。2。5．21責任制，搞好安全治理根底工作，強化安全定期檢查制度.錯誤!廠內(nèi)按各階段施工狀況在進出口和危急區(qū)掛宣傳畫、色標、標牌各種防護部位防護到位。各種標牌應掛齊，并掛在醒目的位置。錯誤!4在距基坑邊1m四周用48鋼管設置兩道護身欄桿，立桿間距2.5，高出自然地平15m，埋深0.8密目網(wǎng)封閉，避開人員跌落。錯誤!基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。錯誤!夜間施工必需配備足夠的照明燈光，以保安全。錯誤!機械與人工挖土保持大于機械大臂回轉(zhuǎn)半徑以上的安全距離，嚴禁人機同區(qū)作業(yè)。挖掘機械之間應保持安全距離。8錯誤!挖土機啟動前檢查離合器，空車試運轉(zhuǎn)后正常作業(yè);挖機放斗時應留意下面平土人員；106.2.6、回填土錯誤!污水池施工完畢,經(jīng)設計、勘察、建設單位、監(jiān)理單位驗收合格后，嚴格按設計要求及相關施工標準,將基坑四周雜物清理干凈,并排干積水，分層回填，每層土鋪厚度為250㎜,夯實系數(shù)大于0.94，人工推平，蛙式打夯機夯實,每層至少大行三遍，分層夯實要求一夯壓半夯,行行相接，全面夯實?！?993474EE甕｝uPm404819E21錯誤!回填時，應嚴格把握鋪土厚度，試驗員依據(jù)標準要求準時取樣試驗，檢測壓實后的干土重力密度。、土工布、復合土工膜6。3。1復合土工膜施工中,首先要用碎石料徑20—40mm100mm找平基面，然后再鋪設土工膜.土工膜不要繃得太水池內(nèi)全部土工膜為復合土工膜〔兩布一膜，一層無防土工布300g/m2,一層復合土工膜厚0.2mm,一層無防300g/m2.施工中,首先要用碎石料徑20—40mm100mm找平基面，然后再鋪設土工膜.土工膜不要繃得太緊，兩端埋入土體局部呈波浪狀，最終在所鋪的土工膜上用碎石鋪一層20cm緊，兩端埋入土體局部呈波浪狀，最終在所鋪的土工膜上用碎石鋪一層20cm過度層。砌上20cm預制塊作防沖保護層.施工時,應盡力避開預制塊塊直接砸在土工膜上,承受邊鋪膜邊進展保護層區(qū)段循環(huán)作業(yè)。復合土工膜與周邊砼壓頂連接，施工應承受膨脹螺栓和鋼板壓條臨時錨固，以防該處發(fā)生滲漏。復合土工膜與周邊砼壓頂連接，施工應承受膨脹螺栓和鋼板壓條臨時錨固，以防該處發(fā)生滲漏。6。3.1.1土工膜鋪設分項工程包括從材料裁剪，到試焊、調(diào)試焊接設備、錨固、檢查驗收等全過程。具體的技術方案1-1：2145153CB友R34315860B蘋397579B4D魍53118979D5秕325297F11緱236835C83岃運膜運膜吊車測量膜段尺寸料場展膜展布架裁膜基層已驗收錨固溝成型試鋪土工膜試焊土工膜重調(diào)試機械進展試焊未通過焊件檢驗通過焊接方法主要為雙縫熱合焊接焊接土工膜另取二組試件檢驗取樣檢驗38780977C靼307437817硨2k3529289DC觜損壞不應超過卷材修補后檢驗檢查驗收通過圖1-1 土工膜鋪設工藝流程圖6。3.1.26。3.1.2○，11.50%的余幅，以備局部下沉拉伸.考慮到本工程的實際狀況,邊坡實行從上到下的鋪設挨次；○，2、相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1m以上；縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1。50mW271716A23dO240455DEDog錯誤!坡面驗收合格后，從順坡面軸線方向滾鋪，與池底的復合土工膜連接承受丁字形連接?！?，4、復合土工膜的鋪設技術要求鋪設應在枯燥和暖天氣進展,為了便于拼接，防止應力集中，復合1突起褶皺，施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋,以免踩壞土工膜，施工時如覺察土工膜損壞，應及時修補?！穑?、復合土工膜的拼接；本工程承受兩布一膜復合土工膜，焊接承受熱熔焊法施工，拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，焊接應盡量在廠內(nèi)進展，但為了施工便利,復合土工膜幅寬又不應太寬，必需在施工現(xiàn)場拼接。錯誤!、復合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復合土工膜防滲性能成敗的關鍵，所以務必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，土工膜焊接應由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術人員到現(xiàn)場操作，指導,培訓，承受土工膜專用焊接設備進展。6。3。1.3錯誤!、對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后覺察的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時覺察的不合格部位等,均應進展修補。錯誤!修補處的編號規(guī)章為B1,B2，B3……連續(xù)排列；修補方案應經(jīng)過隊長的認可；修補后應抽樣〔10％—20%〕做檢漏試驗〔負壓法或電火花法)。錯誤!、補修的方法：點焊:對材料上小于5㎜的孔洞及局部焊縫的修補完善，可用擠壓熔焊機進展點焊。加蓋：對不夠厚度或不夠嚴密的擠出焊縫，可用擠壓熔焊機補焊一層。補?。簩Υ蟮目锥础⒋?、膜面嚴峻損傷處、取樣處、十字縫穿插處以及其它各種因素造成的缺損部位，300×300D=300㎜.其余狀況,一般20080㎜.6.3.2土工布施工工藝6。3。2。1、無紡土工布的鋪設工藝流程如以以以下圖2—1：基底檢查基底檢查現(xiàn)場丈量7B94fR21366鋪設熱粘合或縫合檢查修補、整改否是否符合要求是填寫施工記錄2-1土工布鋪設工藝流程圖6。3.2.2、土工布鋪設的技術和工藝要求如下：錯誤100mm。錯誤!1.5米。在坡面上，對土工布的一端進展錨固,然后將土工布順坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài);全部的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用并保存到鋪設上面一層材料；錯誤!接處應平坦，松緊適度。錯誤!定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應適宜.241565E5C幜37020909C&3389584673523489A2X錯誤!的損壞假設裂口的長度超過卷材寬度10％，損壞的局部須被切除掉，然后將兩局部土工布連接起來。6。4、鋼筋工程。1、施工預備1鋼筋必需有出廠質(zhì)量證明書和出廠檢驗報告單，每捆〔盤〕方可應用于工程上。鋼筋原材料堆場下面墊以枕木。每種規(guī)格鋼筋掛牌,標明其規(guī)格大小、級別、產(chǎn)地。錯誤!,鋼筋工長要組織技術交底,解決施工重點難題，使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè).錯誤!鋼筋配料要依據(jù)構件配筋圖繪出各種外形和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，統(tǒng)一規(guī)格，填寫配料單，有專人指揮配料成型，以此作為鋼筋加工的依據(jù)。錯誤!鋼筋的調(diào)直：要求鋼筋應平直,無局部曲折.冷拉后，抗拉強度不得低于設計要求。○，5鋼筋切斷要求：將同等鋼筋依據(jù)不同長度長短搭配,先斷長料，后斷短料，削減短頭,削減損耗；鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象。錯誤!鋼筋的長度應力求準確，其允許偏差全長±10mm5mm。錯誤!鋼筋加工必需依據(jù)施工進度打算，分期成型堆放，同時避開銹蝕和油污.錯誤!13510d。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小2.5d.○，9鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖綁扎.6.4.2、鋼筋的加工和綁扎。a、鋼筋加工操作程序第三階段梁、頂板鋼筋綁扎.b、鋼筋加工制作,承受鋼筋作業(yè)棚內(nèi)機械加工,集中下料和配料,按鋼筋加工制作的挨次,依據(jù)施工圖，繪制出各種外形、規(guī)格的鋼筋加工圖，并加以編號，分類堆放。c、鋼筋接頭1焊接接頭工藝及質(zhì)量驗收應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JG102023〕Y}3344882A8p37998946E316627BAE箮2鋼筋焊接綁扎接頭應符合《混凝土構造工程施工質(zhì)量驗收標準GB-50202023〕的規(guī)定。鋼筋搭接及綁條焊焊接接頭。接頭不宜設置在梁端。柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，接頭應相互錯開，接頭中心35500mm50％，50％。6。4.3A、用色筆從中間向兩邊劃出底板鋼筋縱橫分擋標志，擺下層鋼筋，先下后上，擺放鋼筋宜從中間向兩邊順序進展。B〕外圍兩行相交相鄰點進絲扣方向應轉(zhuǎn)90°，即相鄰綁扎扣成八字形，十字梅花扣1m為圓鋼時，彎鉤應朝上。C、在綁扎底板下層鋼筋的同時，應將墻、柱的伸入底板局部豎筋按設計要求分檔擺放并綁扎固定牢靠，分層澆筑砼時，墻的橫筋在高出砼面上至少應綁扎一根,柱的箍筋至少綁扎一道。D、綁扎保護層墊塊,宜一平方米一塊，綁在縱橫筋交點下面.E、擺放鋼筋支架，支架的間距應依據(jù)上層鋼筋直徑和密度計算確定，確定用鋼筋或型鋼制作，間距不宜大于2m〔鋼筋，綁扎方法同下層。上層鋼筋使用圓鋼時彎鉤應朝下。F、底板上下層鋼筋有接頭時，應按不超過25％的要求錯開。其位置和搭接長度均應符合設計或施工驗收規(guī)范要求。承受綁扎接頭，在鋼筋接頭的兩端和中間用鉛絲扎牢。本工程承受綁扎接頭,上下層馬凳用Φ14鋼筋＠800＊800。6.4.4A〔彈)線.在底板上或澆出的墻上〕〕線或邊線。B、立定位鋼筋和綁扎鋼筋。先立2—4根豎筋,在下部和齊胸處各綁一根橫筋定位，豎筋固定時應吊線，豎筋90°，即相鄰點綁扎扣成八字形。每隔1mC、豎筋與伸出筋接頭應錯開，其位置和搭接長度應符合設計或施工驗收標準要求。D1mE、在雙排鋼筋外側綁扎保護層墊塊，以保證保護層的厚度。保護層塊每m2一塊為宜，穿插排列。F、設計要求加筋的洞口,豎筋要用線錘吊線,橫筋要水平，斜筋應先找中點和角度，均應按設計要求位置綁扎。G、轉(zhuǎn)角處的斜筋，穿插綁扎，位置要準確。H、各種伸出鋼筋，應按設計要求設置，為保證其位置準確，應臨時加筋固定。=qN^V26751687F桿—401469CD2鳒I、協(xié)作其他工種安裝預埋鐵管件，預留洞口，其位置、標高均應符合設計要求。J、各節(jié)點的抗震構造鋼筋及其錨固長度和彎鉤應按設計要求進展綁扎。6。4.5、技術要求錯誤!澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋，并設專人跟班監(jiān)視檢查,進展保護和修正,避開在砼澆筑時鋼筋位置發(fā)生變化。錯誤!嚴格依據(jù)標準和圖紙施工，保證鋼筋的搭接長度和錨固長度。錯誤!13510d。錯誤!綁扎豎向受力筋時要吊正,必要時實行臨時固定措施，防止柱鋼筋骨架不垂直。錯誤!嚴格依據(jù)標準要求,對鋼筋進展分批重量試驗；試驗合格前方可使用。鋼筋加工場地布置在本工程西側，加工好的鋼筋依據(jù)施工進度的要求，分批運至施工現(xiàn)場四周，并按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。符，并應經(jīng)現(xiàn)場技術人員檢查驗收，核對無誤前方可進展綁扎作業(yè)。42630466C0曀S402309D26308547886S233485B34嬴筋的配制應合理地進展備料組合，確保接頭錯開,把握同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)，接頭的數(shù)量不能超出標準的規(guī)定。露筋的預控,骨架成型的幾何尺寸必需準確,對構造受力主筋安裝應結實，整體性好，嚴禁產(chǎn)生位移,墊塊的放置數(shù)量應滿足要求.防止雙層鋼筋位移，可制作鋼筋支架,將上、下網(wǎng)片綁在一起形成整體。鋼筋綁扎應嚴格按設計圖紙和質(zhì)量驗收標準的要求，擺放時做到橫平豎直、整齊美觀，綁扎結實，數(shù)量、間2012,22#10、模板工程〔由于泵送砼的流淌性大和施工沖擊壓力大,對模板的側壓力大保模板強度、剛度及穩(wěn)定性，適用性較強，拆裝簡便,滿足吊裝搬運。100mm50×100mm6.5。2500mm,底板頂皮標高-6。2m〔-5.2m)18mm板模板，模板使用前應清理干凈，并涂刷隔離劑，周邊承受50＊100mm木方作龍骨，木支撐進展施工。底板與池壁剖面如圖：1。22×2.44m，18mm50×100mm〔木方均經(jīng)壓刨找平〕,?48×3.5mm鋼管做橫楞，?14mm○，a600mm50×100mm200mm2φ48×3。5mm600mm?14mm600mm3?48×3。5mm600mm，上下排?25錨筋上。詳見以以以下圖模板拚接處此龍骨用M8螺栓＠600鎖死,防止模板拚縫處搓臺。～池壁的排模和支撐。6。5。4.11mm，尺寸過大的模板需進展刨邊，否則制止使用。次龍骨必需雙面刨光,主龍骨至少單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用.。4.2模板加工完畢后必需經(jīng)過經(jīng)理部技術人員質(zhì)檢人員驗收合格前方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，假設有飛邊、破損模板必需切掉破損局部然后刷封邊漆加以利用。6。5.5模板安裝程序抗?jié)B井模板安裝分三階段進展。第一階段底板、混凝土墻至施工縫模板安裝；其次階段墻柱至梁、板底模板安裝；第三階段梁、頂板模板安裝。。1錯誤!應依據(jù)抗?jié)B井詳圖，技術交底等資料，包括標高、軸線、備好施工用料及所需要安裝的預埋件、預留孔洞等，并遵照模板設計進展。錯誤!模板安裝要與鋼筋綁扎，水電等有關專業(yè)工種、埋設套管等施工親熱協(xié)作。錯誤!模板安裝前的預備工作●向施工班組進展模板工程技術交底?！癜惭b前，檢查全部預埋件安裝必需符合設計要求?！衲０宥ㄎ换鶞使ぷ?即進展中心線、梁柱位置的放線和標高抄測。●模板在木工棚加工，應做好編號(編號依據(jù)施工安裝挨次編排〕工作,并按挨次用汽車運輸?shù)阶鳂I(yè)面，防止碰撞。●模板應涂刷隔離劑，在涂刷時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處.6。5。5。2、模板安裝要求錯誤!按模板配模設計循序拚裝,要自下而上進展,以保證模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。321097D6D3451086CE322787E1633086813E237105C9E6錯誤!模板安裝要考慮拆模便利,應在不撤除底模和支架的狀況下能夠先撤除側模和平板底模。如梁的側模包住底模,下面龍骨包住側模。錯誤!配件必需裝插結實.支柱和斜撐下的支承面應平坦堅實，并要加設墊塊。4錯誤!支柱水平撐與剪刀撐，應連接牢靠，宜承受整根管件，接頭應錯開設置，搭接長度不小于200mm，錯誤!柱、梁模板承受柱箍和梁卡具作支撐件，并用對拉螺栓固定。錯誤!模板豎向和縱向方木(楞)要相互垂直，保證模板直接承受和傳遞荷載。錯誤!模板安裝允許偏差及檢驗方法序號工程 允許偏差〔mm〕 檢查方法1根底軸線位移 5 尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移 3 236255C49屜362128D74赴029514734AF-258586502攂尺量檢查3標高 ＋2－5 用水準儀或拉線和尺量檢查4根底截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸＋2－5尺量檢查6每層垂直度32m6354038A4BT;/2594265561用直尺和尺量檢查敖w2558063EC299617509甉相鄰兩板外表凹凸差8外表平坦度32m9預埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預埋螺栓中心線位移2318317C57籗237945CF2峲4223705762坢〕vy拉線尺量檢查12預埋螺栓外漏長度＋10、0拉線尺量檢查13預留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預留洞口截面內(nèi)部尺寸＋10、0拉線尺量檢查6。5。66。5.6.1現(xiàn)澆構造混凝土的模板及其支架撤除時的混凝土強度，應符合設計要求：錯誤!側模：在混凝土強度能保證外表及凌角不因撤除模板而破壞后，方可撤除。○，2底模：在混凝土強度符合以下條件時,方可撤除。構造類型282596E63湣按設計的混凝土強度標準值的百分率計6202324EFE仾ef303237673|#構造跨度〔m)板＞2、≤865％梁≤865％懸臂構件-100％6。5.6.2、在同樣養(yǎng)護條件混凝土強度到達1.0mpa后，先松動穿池壁螺栓，再松開地腳螺栓,使模板與池壁脫開。脫開困難時，可用撬棍在模板底模撬動，嚴禁在上口撬、晃動或用大錘砸模板。6。5.6.3、當混凝土強度到達規(guī)定要求后，撤除模板及支架應遵守以下規(guī)定：錯誤!足夠的承載力前方可撤除承重模板和支架。錯誤!撤除模板的挨次和方法：先支后拆,后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。一般先撤除埋入混凝土構造的連接件,放松卡具，使模板和混凝土脫離,進展模板撤除，避開混凝土受損傷和損壞模板.錯誤!拆下的模板必需準時清理干凈，并修理和涂擦隔離劑，以備待用。6。5。7在支完模板后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石頭、木榍等雜物;應保持鋼筋不受擾動；j3755192AFK34426867A“c預組拼的模板要有存放場地，分類分規(guī)格碼放,場地平坦夯實。模板平放時，要有木方墊架。吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，不得碰撞已安裝好的模殼,防止模板變形。6。6、砼工程。1、預備工作1錯誤!模板標高、位置尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定,支撐和模板牢靠，模板拼縫嚴密,符合標準要求.3水泥按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批20020kg400m3為一批，進展送樣檢驗。商品砼原材料(水泥、中砂、碎石〕必需經(jīng)復試合格并預備齊全，否則不準施工。施工單位應事先做好施工道路、泵車就位與接收、卸料和坍落度檢測等預備工作,以保證攪拌運輸車到場后30MIN內(nèi)卸料完畢。施工單位應驗收發(fā)料單,如覺察發(fā)料單單位名稱、品種、強度等級不符，或到料時間超過發(fā)車時間2H，或坍落度超過商定的上限值，均應拒收。當砼的坍落度低于把握下限值而不易施工時，可在現(xiàn)場技2MIN才可卸料,但嚴禁向攪拌運輸車或泵內(nèi)任意加水。在現(xiàn)場專人測定砼的坍落度,施工單位應事先做好施工道路、泵車就位與接收、卸料和坍落度檢測等預備工作,以保證攪拌運輸車到場后30MIN內(nèi)卸料完畢。施工單位應驗收發(fā)料單,如覺察發(fā)料單單位名稱、品種、強度等級不符，或到料時間超過發(fā)車時間2H，或坍落度超過商定的上限值，均應拒收。當砼的坍落度低于把握下限值而不易施工時，可在現(xiàn)場技2MIN才可卸料,但嚴禁向攪拌運輸車或泵內(nèi)任意加水。在現(xiàn)場專人測定砼的坍落度,嚴格把握坍落度在允許范圍內(nèi)。由于坍落度大，一方面在泵送壓力作用下，砼在管道中簡潔離析，稀漿在前,,,坍落度小則不易泵送。6.6。3、商品混凝土運輸混凝土承受攪拌運輸車，自生產(chǎn)廠家運至工地.由于場地有限，出入道路只能單車行駛為主，故在澆灌混凝土時，只能一車一車地輪番調(diào)換入內(nèi)，先由空車出，后再滿料車進。計算好車運速度,等車調(diào)換所需時間。必需在砼初凝前的規(guī)定時間內(nèi)，各車完成泵送和澆搗時間。6。6.4、一般砼的澆筑〔承受砼臂架泵車進展?jié)仓?1層及模板應澆水潤濕，但不得積水.錯誤!特點、鋼筋疏密綜合考慮打算。3筑承受汽車泵進展?jié)仓?為提高砼的可泵性,砼拌制時參與泵送劑，可顯著提高砼的可泵性。摻量為水泥或膠凝材料重量的2~3％。4水池分為二次澆筑。第一次是池底和止水板高度1/，其次次是止水板高度1/2sQ3397984BBH325557F2B385299681H＃錯誤!底板澆筑澆筑方向，從水池的一端平行〔長邊方向〕向另一端對稱進展?jié)仓?。先澆邊角，后澆中間,攤鋪均勻，振搗3~4h○，6池壁澆筑0.5米，澆筑池壁混凝土，第一層澆筑高度把握在40cm左右，防止混凝土自重過重導致模板跑模，待混凝土有了強度以后在逐步向上推動，分層澆筑、振搗.混凝土下料點應分散布置.池壁連續(xù)進展?jié)仓?，間隔時間不超過2h。50～100mm錯誤!細部處理a、鋼邊止水帶接縫處的處理澆筑池壁混凝土之前將下層池壁混凝土鑿毛，澆筑時先用同配比的減石子混凝土接縫,高度不小于5cm.b、洞口澆筑時，使洞口兩側澆筑高度對稱均勻,振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口應從洞口上部開口加設一段UPVC錯誤!12h6晝6。6.5依據(jù)本工程特點，柱的施工縫留置在墻壁施工縫設置在底板向上300mm處，設400高δ=3鋼板止水片。50mm6.6.6砼的振搗○，1振搗設備：本工程承受插入式振動器〔墻柱、梁構造〕與平板振動器〔板〕錯誤!振搗方法:垂直振搗和斜向振搗。錯誤!操作要點：a、插入式振動器：要“快插慢拔“；振動器插點要均勻排列.振搗一般砼，每次移動的距離〔即兩點插點間距〕不宜大于振動器作用半徑的1。5300～400mm〕,最邊緣的插點距離模板不應大于有效作用半徑的0.5倍。每一插點的振搗連續(xù)時間應使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點振搗時間為20S～30S。振動器應避開碰撞鋼筋、模板、芯管、預埋件等.I356818B613040776C7358508C0A289837137272826A92檒406779EE5黥b、平板式振動器：平板振動器在一位置上應連續(xù)振動確定時間,一般為25S~40S,以砼外表均勻消滅浮漿為準。振動器的移動距離應保證振動器的平板能掩蓋已振實部的邊緣，前后位置相互搭接3～5cm，以防漏振。。7掩蓋澆水養(yǎng)護:應在砼澆筑后12h6d;澆水次數(shù)應保持處于潤濕狀態(tài).砼養(yǎng)護用水為自來水.6。6。8、混凝土試塊制作錯誤!100m3〔坍落度測試次數(shù)同試塊。錯誤!試塊制作完成后應送入試驗室進展標準養(yǎng)護,另外加做一組留在現(xiàn)場與構造同條件養(yǎng)護作為承重模板撤除時強度依據(jù).、水平和垂直運輸鋼筋、鋼管、模板等大宗材料的運輸承受載重汽車，零星材料的運輸承受機動翻斗車，根底、主體砼承受砼罐車擔當砼地面上的水平運輸，砼澆筑承受砼臂架泵車進展?jié)仓?；鋼筋、模板?/p>