生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度

2.依據(jù)辦字(2016)36號)、《關(guān)于加快推進安全生產(chǎn)風險管控與隱患排查治理兩個3.適用范圍適用于公司安全生產(chǎn)事故隱患(簡稱事故隱患)的排查與治理。4.職責4.1作為事故隱患排查、治理、報告和防控的責任主體，公司應(yīng)當建立健4.2主要負責人對本單位事故隱患排查治理工作全面負責，各分管負責人4.2.1企業(yè)主要負責人保證隱患治理資4.2.2企業(yè)分管負責人負責督促、檢4.3辦公室負責公司(廠)級安全檢查的組織、實施、驗證，同時應(yīng)當如安全檢查(隱患排查治理)制度和安全檢查表，不斷提高安全檢查深度和廣4.4各職能部門主要負責人和分管負責人負責落實安全生產(chǎn)事故隱患的整改。所屬專業(yè)職能科室、車間、工段(班組)負責5.1隱患排查治理是企業(yè)安全管理的基礎(chǔ)工作，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)運行特點，制錄F,各專業(yè)檢查表見附件)。5.2《安全檢查表》應(yīng)包括檢查工程、檢查內(nèi)容、檢查標準或依據(jù)、檢查結(jié)果等內(nèi)容。安全檢查時應(yīng)依照安全檢查表內(nèi)容逐項進行檢查，建立《安全檢(1)國家安全法律法規(guī)、規(guī)章、標準及企業(yè)安全安全管理制度和安全操(2)國內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故狀況；(3)生產(chǎn)裝置危險有害因素辨識報告；(4)分析人個人的經(jīng)驗和可靠的參考資料；(5)有關(guān)研究成果，同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。5.4企業(yè)應(yīng)定期組織對安全檢查表進行評審、修訂和完善，并做好檢查人(1)公布實施有關(guān)新的安全法律法規(guī)、標準規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、(2)裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)生重大改變(3)發(fā)生事故或?qū)κ鹿?、事件有新的認識；(5)周邊安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化；(4)危害因素辨識結(jié)果有較大變動或識別出新的危害因素。5.5公司將生產(chǎn)經(jīng)營工程、場所、設(shè)備發(fā)包、出租的，應(yīng)當與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責。公司辦公室對承包、承租單位的事故隱患排查治理工作進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。承包、承租單位拒不5.6公司應(yīng)當每月對本單位事故隱患排查治理狀況進行統(tǒng)計分析。對于重大事故隱患，公司應(yīng)當向安全監(jiān)管監(jiān)察部門和有關(guān)部門提交書面材料，內(nèi)容應(yīng)(1)隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因；(2)隱患的危害程度和整改難易程度分析；(3)隱患的治理方案。6事故隱患分類和等級認定6.1事故隱患分類事故隱患按檢查內(nèi)容和專業(yè)分為：工藝、設(shè)備、電氣、儀表、標識、建構(gòu)筑物、儲運、勞動防護用品、文件記錄、安全消防設(shè)施(含消防器材、應(yīng)急裝備)、其他現(xiàn)場問題及管理缺陷11類。6.2事故隱患等級公司應(yīng)當組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，依據(jù)事故隱患的定義，按事故隱患風險程度(即發(fā)生的可能性和后果嚴重程度)進行隱患等級認定。事故隱患分為一6.2.1一般事故隱患，是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠當即整改消6.2.2重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，需要全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能消除的隱患，或者因外部因素影響致使生6.3確定重大事故隱患應(yīng)遵循以下原則(暫定):6.3.3涉及多人滯留，暴露10人以上的(管道30人以上);6.3.6市級以上負有安全監(jiān)管職責的部門認定為屬于重大隱患的7事故隱患排查形式、方式、頻次7.1安全檢查(即隱患排查)形式7.1.1綜合性檢查是指以保障安全生產(chǎn)為目的，以安全責任制、各項專業(yè)管理制度和安全生產(chǎn)管理制度落實狀況為重點，各有關(guān)專業(yè)和部門共同參與的7.1.2專業(yè)檢查主要是指對區(qū)域位置及總圖布置、工藝、設(shè)備、電氣、儀(1)春季以防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌為重點；(2)夏季以防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防臺風、防洪、防暑降溫為(3)秋季以防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫為重點；(4)冬季以防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電為重點。7.1.4日常檢查是指班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡回檢查，以及基層單位領(lǐng)導和工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全等專業(yè)技術(shù)人員的日常性檢查。日常隱患排查要加強對關(guān)鍵裝置、要害部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重大危險源的檢7.1.5節(jié)假日檢查主要是指在重大活動和節(jié)假日前，對裝置生產(chǎn)是否存在異常狀況和隱患、備用設(shè)備狀態(tài)、備品備件、生產(chǎn)及應(yīng)急物資儲存、保運力量安排、企業(yè)保衛(wèi)、應(yīng)急工作等進行的檢查，特別是要對節(jié)日期間干部帶班值班、機電儀保運及緊急搶修力量安排、備件及各類物資儲存和應(yīng)急工作進行重7.1.6事故類比隱患排查是對企業(yè)內(nèi)和同類企業(yè)發(fā)生事故后的舉一反三的7.2事故隱患排查方式7.2事故隱患排查頻次(1)裝置操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于2小時。(2)車間直接納理人員(主任、工藝設(shè)備技術(shù)人員)每天至少兩次對裝置(3)基層車間應(yīng)結(jié)合崗位責任制檢查，至少每周組織一次隱患排查，并(4)應(yīng)根據(jù)季節(jié)性特征及本單位的生產(chǎn)實際，每季度開展一次有針對性(5)至少每半年組織一次，基層單位至少每季度組織一次綜合性隱患排(6)當獲知同類企業(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災(zāi)爆炸等事故時，應(yīng)舉一反(3)裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)(3)工藝；(4)設(shè)備；(10)消防系統(tǒng)。9.2各級單位每年至少進行一次專項重大事故隱患排查，并組織評9.3經(jīng)評估屬于重大事故隱患并難以當即排除的，公司應(yīng)當組織技術(shù)人員、專家及時進行評估。公司應(yīng)當編制《重大事故隱患評估報告書》,制定(1)隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因；(2)隱患的類別、等級；(3)隱患的危害程度和整改難易程度分析；(4)隱患的治理方案。(1)治理的目標和任務(wù)；(2)采取的方法和措施；(3)經(jīng)費和物資的落實；(4)負責治理的機構(gòu)和人員；(5)治理的時限和要求；(6)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。10.1各崗位和個人發(fā)現(xiàn)事故隱患，均有權(quán)向安全管理部門和相關(guān)部門報告。各級管理部門接到事故隱患報告后，應(yīng)當依照職責分工當即組織核實并予以查處；發(fā)現(xiàn)所報告事故隱患應(yīng)當由其他有關(guān)部門處理的，應(yīng)當當即移送有關(guān)10.2公司辦公室負責受理各類安全問題的舉報，接到舉報后當即核實并10.3對從業(yè)人員、群眾舉報的各類生產(chǎn)安全事故隱患進行核查、處理的結(jié)果，舉報人要求答復(fù)的，有關(guān)部門應(yīng)在10日內(nèi)給予答復(fù)。10.4各基層單位應(yīng)當每月對本裝置內(nèi)事故隱患排查治理狀況進行評審、分隱患等級評審記錄》和《事故隱患整改臺賬》。統(tǒng)計分析狀況應(yīng)當由各單位主C),并及時上報。上報時間自發(fā)現(xiàn)時起不超過24小時，如不能當即消除隱患，須自發(fā)現(xiàn)重大事故隱患之日起10日內(nèi)，將《重大事故隱患評估報告書》和10.6公司應(yīng)當自發(fā)現(xiàn)重大事故隱患之日起15日內(nèi)，將《重大事故隱患評估報告書》和《重大事故隱患治理方案》報縣安全生產(chǎn)監(jiān)視管理部門和其他有于下一季度15日前和下一年1月31日前向縣安全生產(chǎn)監(jiān)視管理門和有關(guān)部門11.1.1現(xiàn)場能夠當即整改的當即進行整改。11.1.2對于暫時不能整改的一般事故隱患，由排查部門對責任部門開具《事故隱患整改通知單》(附錄D),責任部門應(yīng)按要求制定整改計劃(整改計劃內(nèi)容包括：存在問題原因分析、整改措施、整改資金來源、整改負責人、整改期限、整改前采取的防范措施或預(yù)案)限期整改。11.2.1對于重大事故隱患，現(xiàn)場應(yīng)當即采取有效的安全防范措施，防止11.2.2重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的，本單位負責人應(yīng)當從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，并疏散可能危及的其他人員，設(shè)置警戒標志，暫時停產(chǎn)停業(yè)或者中止使用；對暫時難以停產(chǎn)或者中止使用的相關(guān)生產(chǎn)11.2.3公司主要負責人及時組織制定并實施事故隱患治理方案，落實相應(yīng)的安全防范措施，防止事故發(fā)生。公司應(yīng)依照有關(guān)要求及時向安全生產(chǎn)監(jiān)視11.2.4上級政府部門和有關(guān)部門掛牌督辦并責令全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)治理的重大事故隱患，治理工作終止后，由公司組織相關(guān)技術(shù)人員和專家對重大(特大)事故隱患的治理狀況進行評估；或委托具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對重大(特大)事故隱患的治理狀況進行評估。12.1已竣工并投入正常運行的隱患治理工程，應(yīng)組織工程、技術(shù)、設(shè)12.2隱患治理工程驗收時，施工、安裝單位應(yīng)同時將有關(guān)證件和技術(shù)管12.3隱患治理工程驗收后，企業(yè)應(yīng)將竣工驗收報告、竣工驗收表一并歸12.4對于驗收合格的隱患治理工程，企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的規(guī)程，組織人員13事故隱患倒查13.1.1凡是檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，都必需從隱患產(chǎn)生的內(nèi)部條件、外部因素，實行倒查。在查明原因，積極整改的同時，制訂出相應(yīng)的防范措施，從13.1.2事故隱患倒查要從下而上，按工段(班組)、車間(科室)和公司(專業(yè)部門)三級管理權(quán)限，逐級進行倒查。屬上級原因的，由上級繼續(xù)倒13.1.3每次隱患倒查后，登入《事故隱患整改臺賬》,詳細記錄隱患的分類(設(shè)備、電氣、儀表、作業(yè)環(huán)境、安全設(shè)施、防護用品、管理缺陷等)和級別(一般、重大)、責任單位和責任人、產(chǎn)生的主要原因、整改要求和制定14附則序號時間性質(zhì)編號改量備注附錄B事故隱患整改臺賬序號隱患名稱檢查日期原因分析整改負責人日期隱患等級隱患分級完成時間人備注附錄C重大事故隱患整改臺賬序號編號隱患名稱認定依據(jù)認定時間改進措施責任部門/整改負責人完成日期書面報告上級部門時間備注(受控記錄號)問題或隱患內(nèi)容發(fā)生時間隱患等級完成期限年月日檢查部門責任部門責任單位領(lǐng)導檢查人員整改單位看法(原因分析及整改措施，必要時，可加附頁):請必需于年月日前實施整改日組織實施部門/人員：日日備注(受控記錄號)No:內(nèi)容組織部門時間地點□會議□其他結(jié)論(結(jié)果):評審人年月日附錄F公司各專業(yè)安全檢查表(樣表，使用時應(yīng)根據(jù)實依據(jù)次1企業(yè)應(yīng)當依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專理人員必需能夠滿足安全生產(chǎn)的需要。2建立、健全安全生產(chǎn)責任制度，包括單位主要負責人在內(nèi)的各級人員崗位安全責任制度。34企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)責任制考核機制，對各級管理部門、管理人員及從業(yè)人員安全職責的履行狀況和安全生產(chǎn)責任制的實現(xiàn)狀況進行定期考核，予以獎懲。5況，制定完善以下主要安全生產(chǎn)規(guī)章制度：1)安全生產(chǎn)例會等安全生產(chǎn)會議制度；2)安全投入保障制度；3)安全生產(chǎn)獎懲制度；4)安全培訓教育制度；5)領(lǐng)導干部輪番現(xiàn)場帶班制度；6)特種作業(yè)人員管理制度；7)安全檢查和隱患排查治理制度；8)重大危險源評估和安全管理制度；9)變更管理制度；10)應(yīng)急管理制度；11)安全事故或者重大事件管理制度；12)防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；13)工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度；14)動火、進入受限空間、吊裝、高處、盲板理制度；15)危險化學品安全管理制度；16)職業(yè)健康相關(guān)管理制度；17)勞動防護用品使用維護管理制度；18)承包商管理制度；、企業(yè)安全生產(chǎn)費用的提取、使用以及工傷保險1企業(yè)應(yīng)當依照國家規(guī)定提取與安全生產(chǎn)有關(guān)的費用，并保證安全生產(chǎn)所必需的資金投入。危險品生產(chǎn)與儲存企業(yè)以上年度實際營業(yè)收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式依照以下標準平均逐月提?。骸段ｋU化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)序號依據(jù)次(一)營業(yè)收入不超過1000萬元的，依照4%提(二)營業(yè)收入超過1000萬元至1億元的部分，依照2%提?。?三)營業(yè)收入超過1億元至10億元的部分(四)營業(yè)收入超過10億元的部分，依照0.2%2企業(yè)應(yīng)依照規(guī)定的安全生產(chǎn)費用使用范圍，合理使用安全生產(chǎn)費用，建立安全生產(chǎn)費用臺(一)完善、改造和維護安全防護設(shè)施設(shè)備支(二)配備、維護、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急演練支出；和整改支出(四)安全生產(chǎn)檢查、評價(不包括新建、改(五)配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護用品(六)安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓支出；(七)安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標準、新工及特種設(shè)備檢測檢驗支出；通用規(guī)范(AQ3013-2008)3企業(yè)應(yīng)當依法加入工傷保險，為從業(yè)人員繳納1企業(yè)應(yīng)當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)當接受教育和培訓，考核合格后上崗作業(yè)；對有資格要求的崗位，應(yīng)當配備依法取得相應(yīng)資格的人員。定》第四條2企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備，必需了解、把握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護措施，并對從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓。3企業(yè)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)接受專門的安全培訓教育，經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格，取得安全資格證書后方可任職。主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員安全資格培訓時間不得少于48學時；每年再培訓時間不得少于16學時。定》其次章序號依據(jù)次4企業(yè)必需對新上崗的從業(yè)人員等進行強制性安全培訓，保證其具備本崗位安全操作、自救互救以及應(yīng)急處置所需的知識和技能后，方能安排上崗作業(yè)。新上崗的從業(yè)人員安全培訓時間不得少于72學時，每年接受再培訓的時間不得以上重新上崗時，應(yīng)當重新接受車間(工段、定》第三章5企業(yè)特種作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加入安全培訓6企業(yè)應(yīng)當將安全培訓工作納入本單位年度工作計劃。保證本單位安全培訓工作所需資金。企業(yè)應(yīng)建立健全從業(yè)人員安全培訓檔案，詳細、定》第23條、第24條7企業(yè)管理部門、班組應(yīng)依照月度安全活動計劃開展安全活動和基本功訓練。班組安全活動每班組安全活動應(yīng)有負責人、有計劃、有內(nèi)容、安全活動，基層單位負責人及其管理人員應(yīng)每月至少加入2次班組安全活動。危險化學品從業(yè)單位安全標準四、風險評價與隱患操縱11、企業(yè)應(yīng)建立識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準及其他要求的管理制度，明確責任部門，確定獲取渠道、方式和時機，及時識別2、企業(yè)應(yīng)將適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準通用規(guī)范(AQ3013-2008)序號依據(jù)次2險、有害因素識別和風險評價，并滿足以下要1企業(yè)各級管理人員應(yīng)參與風險評價工作，激等，確定不可接受的風險，制定并落實操縱措施，將風險特別是重大風險操縱在可以接受的施對從業(yè)人員進行宣傳、培訓，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，把1)新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；2)操作條件變化或工藝改變；3)技術(shù)改造工程；4)有對事件、事故或其他信息的新認識；危險化學品從業(yè)單位安全標準31企業(yè)應(yīng)對風險評價出的隱患工程，下達隱患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定負責人、定資金來源、定治理期限。企業(yè)應(yīng)建立2企業(yè)應(yīng)對確定的重大隱患工程建立檔案，檔1)評價報告與技術(shù)結(jié)論2)評審看法；3)隱患治理方案，包括資金概預(yù)算狀況等；4)治理時間表和責任人；5)竣工驗收報告；3企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除應(yīng)書面向企業(yè)直接主管部門和當?shù)卣畧蟾嫱?，?yīng)采取需采取防范措施，并納入計劃，限期解決或停產(chǎn)。危險化學品從業(yè)單位安全標準1事故傷亡依法應(yīng)承受的責任。2生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當當即報告本單位負責人。單位負序號依據(jù)次責人接到事故報告后，應(yīng)當迅速采取有效措發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)視管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)視管理職責的有關(guān)部門報3事故調(diào)查處理應(yīng)當依照實事求是、尊重科學的原則，及時、確切地查清事故原因，查明事故性質(zhì)和責任，提出整改措施，并對事故責任者4企業(yè)應(yīng)落實事故整改和預(yù)防措施，防止事故再1)工程技術(shù)措施；2)培訓教育措施；51)變更申請：按要求填寫變更申請表，由專人進行管理；2)變更審批：變更申請表應(yīng)逐級上報主管部門，并按管理權(quán)限報主管領(lǐng)導審批；3)變更實施：變更批準后，由主管部門負責實施。不經(jīng)過審查和批準，任何臨時性的變更都不得超過原批準范圍和期限；4)變更驗收：變更實施終止后，變更主管部門應(yīng)對變更的實施狀況進行驗收，形成報告，并危險化學品從業(yè)單位安全標準61、企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行承包商管理制度，對承包商資格預(yù)審、選擇、開工前準備、作業(yè)過程監(jiān)格承包商名錄和檔案。企業(yè)應(yīng)與選用的承包商訓教育，經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證，保存安全培訓教育記錄。進入作業(yè)現(xiàn)場前，作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應(yīng)對施工單位的作業(yè)人員進行進入現(xiàn)危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)12企業(yè)為從業(yè)人員提供的勞動防護用品，不得超過使用期限。企業(yè)應(yīng)當督促、教育從業(yè)人員正定》第16、19條序號依據(jù)次過程中，必需依照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護用品使用規(guī)矩，正確佩戴和使用勞動防護用品；未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護用品的，不3企業(yè)應(yīng)在危險性作業(yè)活動作業(yè)前進行危險、有害因素識別，制定操縱措施。在作業(yè)現(xiàn)場配備危險化學品從業(yè)單位安全標準4學指揮；作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不違5企業(yè)作業(yè)人員在進行作業(yè)活動時，應(yīng)持相應(yīng)的6企業(yè)作業(yè)活動監(jiān)護人員應(yīng)具備基本救治技能和進行監(jiān)護作業(yè)，作業(yè)過程中不得離開監(jiān)護崗7對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險性作格依照相關(guān)作業(yè)安全規(guī)程的要求執(zhí)行。規(guī)范(AQ3021-2008)規(guī)范(AQ3022-2008)規(guī)范(AQ3023-2008)規(guī)范(AQ3024-2008)規(guī)范(AQ3025-2008)安全規(guī)范(AQ3026-2008)安全規(guī)范(AQ3027-2008)安全規(guī)范(AQ3028-2008)1危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位應(yīng)建立應(yīng)急救援組織；生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小，可以不建立應(yīng)急救援組織的，應(yīng)當指定兼職的應(yīng)急救援人企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急指揮系統(tǒng)，實行廠級、車間級分級管理，建立應(yīng)急救援隊伍；明確各級應(yīng)急2援預(yù)案；是否依照國家有關(guān)要求，針對不同狀況，制定了綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)序號依據(jù)次3企業(yè)綜合應(yīng)急預(yù)案和專項應(yīng)急預(yù)案是否依照規(guī)定報政府有關(guān)部門備案；是否組織專家對本單位編制的應(yīng)急預(yù)案進行了評審，應(yīng)急預(yù)案經(jīng)評4危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位應(yīng)配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并進行經(jīng)常性維護、—2008)5企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員進行應(yīng)急救援預(yù)案的培訓；并且每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。應(yīng)急預(yù)案演練終止后，應(yīng)急預(yù)案演練組織單位是否對應(yīng)急預(yù)案演練效果進行61.生產(chǎn)經(jīng)營單位因兼并、重組、轉(zhuǎn)制等導致隸屬關(guān)系、經(jīng)營方式、法定代表人發(fā)生變3.周邊環(huán)境發(fā)生變化，形成新的重大危險源4.應(yīng)急組織指揮體系或者職責已經(jīng)調(diào)整的；5.依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標準發(fā)生變化6.應(yīng)急預(yù)案演練評估報告要求修訂的序號排查依據(jù)區(qū)域位置1源的儲存設(shè)施，與以下場所、區(qū)域的距離是否符合國家相1.居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；2.學校、醫(yī)院、影劇院、體育場(館)等公共設(shè)施；3.供水水源、水廠及水源保護區(qū)；例》第十條、《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證明序號排查依據(jù)交通干線、地鐵風亭及出入口；5.基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；6.河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；7.軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；二條22.0.1確定，表中未列出的裝置(設(shè)施)與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離一般不應(yīng)小于150m。衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)離》SH3093-3效操縱技術(shù)的工業(yè)企業(yè),不得在居住區(qū)、學校、醫(yī)院和4危險化學品企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施，同類企業(yè)及油庫的防火間距是否滿足GB50016、GB50160、GB50074、GB501835鄰近江河、湖、海岸布置的危險化學品裝置和罐區(qū)，是否61.不宜通過生產(chǎn)區(qū)；7危險化學品企業(yè)對以下自然災(zāi)難因素是否采取了有效的防范措施?？拐稹⒖购?、抗地質(zhì)災(zāi)難等設(shè)計標準是否符合要1、破壞性地震；2、洪汛災(zāi)難(江河洪水、漬澇災(zāi)難、山洪災(zāi)難、風暴潮 災(zāi)難);3、氣象災(zāi)難(強熱帶風暴、颶風、暴雨、冰雪、海嘯、海冰等);4、由于地震、洪汛、氣象災(zāi)難而引發(fā)的其他災(zāi)難。二總圖布置1可能散發(fā)可燃氣體的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污火花地點的全年最小頻率風向的上風側(cè)。2序號排查依據(jù)5、廠房；8、危險化學品生產(chǎn)與儲存設(shè)施；3限制或者工藝要求，可燃液體原料儲罐毗鄰布置在高于工藝裝置的階梯上時是否采取了防止泄漏的可燃液體流入工4空分站應(yīng)布置在空氣清潔地段，并宜位于散發(fā)乙炔及其他561、馬路和地區(qū)架空電力線不應(yīng)穿越生產(chǎn)區(qū)；2、地區(qū)輸油(輸氣)管道不應(yīng)穿越廠區(qū)；7同時考慮相應(yīng)事故防范和應(yīng)急、救援設(shè)施和設(shè)備的配套并8于20m,且應(yīng)具備遠程操縱功能；當泡沫站設(shè)置在室內(nèi)三12原料及產(chǎn)品運輸?shù)缆放c生產(chǎn)設(shè)施的防火間距是否符合規(guī)范3石油化工企業(yè)的主要出入口不應(yīng)少于兩個，并宜位于不同出入口除外),一、二、三級石油庫不宜少廠區(qū)面積大于5萬m2的化工企業(yè)應(yīng)有兩個以上的出入口，4當大型石油化工裝置的設(shè)備、建筑物區(qū)占地面積大于10000m2小于20000m2時，在設(shè)備、建筑物區(qū)四周應(yīng)設(shè)環(huán)形應(yīng)小于15m。序號排查依據(jù)5兩條或兩條以上的工廠主要出入口的道路，應(yīng)避免與同一條鐵路平交；若必需平交時，其中至少有兩條道路的間距不應(yīng)小于所通過的最長列車的長度；若小于所通過的最長6建、構(gòu)筑物安全設(shè)施是否符合規(guī)范要求1.安全通道；2.安全出口；7建、構(gòu)筑物抗震設(shè)計是否滿足GB50223、GB50011、8建、構(gòu)筑物防雷(感應(yīng)雷、直擊雷)措施是否符合規(guī)范要求《建筑物防雷9大型機組(壓縮機、泵等)、散發(fā)油氣的生產(chǎn)設(shè)備宜采用敞開式或半敞開式廠房。有爆炸危險的甲、乙類廠房泄壓生產(chǎn)、儲存危險化學品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，且與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離1、不得有地下室或其他地下建筑。甲、乙類倉庫不應(yīng)設(shè) 第3.3.7條3.3.15條四安全警示標志1企業(yè)應(yīng)依照GB16179規(guī)定，在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒目位置設(shè)置符合GB2894規(guī)定從業(yè)單位安全2第5.2.2條3企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行等第5.2.3條4企業(yè)應(yīng)在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和安全標志，在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設(shè)第5.2.4條5企業(yè)應(yīng)在可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，依照GBZ158設(shè)置職業(yè)危害警示標識，同時設(shè)置告知牌，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施、作第5.2.5條6第5.2.6條序號排查依據(jù)01企業(yè)應(yīng)進行工藝安全信息管理，工藝安全信息文件應(yīng)納入企業(yè)文件操縱系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。工藝1)危險品危害信息；2)工藝技術(shù)信息；3)工藝設(shè)備信息；安全管理實施導2企業(yè)應(yīng)建立風險管理制度，積極組織開展危害辨識、風險分析工業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)3分析。國內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級有關(guān)部門組織專家〔2010〕186號4一致。企業(yè)應(yīng)激勵員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進行相關(guān)培訓。操作規(guī)程應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：1、初始開車、正常操作、臨時操作、應(yīng)急操作、正常停車、緊急停車等各個操作階段的操作步驟；常工況的步驟；3、安全、健康和環(huán)境相關(guān)的事項。如危險化學品的特性與危害、防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能(聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng))等。51、企業(yè)應(yīng)根據(jù)需要經(jīng)常對操作規(guī)程進行審核，確保反映當前的操作狀況，包括化學品、工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。企業(yè)應(yīng)每年2、企業(yè)應(yīng)確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程。通過培訓，幫助他們把握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識到操作規(guī)程61、應(yīng)建立并實施工藝安全培訓管理程序。根據(jù)崗位特點和應(yīng)具備的技能，明確制訂各個崗位的具體培訓要求，編制落實相應(yīng)的培2、培訓管理程序應(yīng)包含培訓反饋評估方法和再培訓規(guī)定。對培訓內(nèi)容、培訓方式、培訓人員、教師的表現(xiàn)以及培訓效果進行評估，并作為改進和優(yōu)化培訓方案的依據(jù)；再培訓至少每三年舉辦一次，根據(jù)需要可適當增加頻次。當工藝技術(shù)、工藝設(shè)備發(fā)生變更時，需要依照變更管理程序的要求，就變更的內(nèi)容和要求告知序號排查依據(jù)3、應(yīng)保存好員工的培訓記錄。包括員工的姓名、培訓時間和培訓二1“第三十一條2危險化工工藝的安全操縱應(yīng)依照《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全操縱要求、重點監(jiān)(2009)116號3大型和高度危險化工裝置要依照《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全操縱要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的操縱方案》推薦的操縱方案裝備緊急停車系統(tǒng)。〔2009〕116號4檢測儀表、聲和/或光報警、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。51.頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器；2.頂部最高操作壓力大于0.03MPa(汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外);3.往復(fù)式壓縮機各段出口或電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口(設(shè)備本身已有安全閥者除外);4.凡與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或的設(shè)備不能承受其最高壓力時，鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；、5.可燃氣體或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計壓力的設(shè)備頂部最范》GB50183-6因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報警信號和泄壓排放設(shè)施，以及自動或手動遙控的緊急7安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置應(yīng)滿足安全生1.突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導爆管管口必需朝向無火源的安全方向；必要時應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施；2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，或在其它出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施；3.較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片。爆破片入口8 放至安全地點，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬； 空系統(tǒng)；第5.5.7條9無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃氣體，當通過排氣筒、序號排查依據(jù)GB50160、GB50183等規(guī)范的要求。第6.8.8條火炬系統(tǒng)的安全性是否滿足以下要求：1、火炬系統(tǒng)的能力是否滿足裝置事故狀態(tài)下的安全泄料氣源；3、火炬系統(tǒng)是否設(shè)置了可靠的防回火設(shè)施；三1企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行工藝卡片管理，并符合以下要求：1.操作室要有工藝卡片，并定期修訂；2.現(xiàn)場裝置的工藝指標應(yīng)按工藝卡片嚴格操縱；3.工藝卡片變更必需按規(guī)定履行變更審批手續(xù)。企業(yè)管理制度2企業(yè)應(yīng)建立聯(lián)鎖管理制度，嚴格執(zhí)行，并符合以下要求：1.現(xiàn)場聯(lián)鎖裝置必需投用，完好；企業(yè)管理制度3企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：1、崗位職工嚴格遵守操作規(guī)程；崗位職工嚴格遵守操作規(guī)程，依 照工藝卡片參數(shù)平穩(wěn)操作，巡回檢查有檢查標志。 全，字跡工整、清楚、無涂改。3、嚴格執(zhí)行交接班制度。日志內(nèi)容完整、真實。企業(yè)管理制度4劇毒品部位的巡檢、取樣、操作、檢維修加強監(jiān)護，有監(jiān)護制度，并符合GB/T3723-1999的要求?！豆I(yè)用化學品序號依據(jù)率設(shè)備管理制度及管理體系1按國家相關(guān)法規(guī)制定和及時修訂本企業(yè)的設(shè)企業(yè)管理制度2依據(jù)設(shè)備管理制度制定檢查和考評方法，定期召開設(shè)備工作例企業(yè)管理制度3企業(yè)管理制度4生產(chǎn)及檢維修單位巡回檢查制度健全，巡檢時間、路線、內(nèi)容、標識、記錄確切、規(guī)范，設(shè)備缺陷及隱患企業(yè)管理制度5企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安全設(shè)67安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨便拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)當即復(fù)原。8企業(yè)應(yīng)對監(jiān)視和測量設(shè)備進行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，定期進行校準和維護，并保存校準和維9生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、阻止使用的危及生產(chǎn)安國安全生產(chǎn)法》二1企業(yè)管理制度2大型機組聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)正常投用，變更、解除時要辦理相關(guān)企業(yè)管理制度3大型機組潤滑油應(yīng)定期分析，其機組油質(zhì)按要求定期分析，有企業(yè)管理制度41、機組運行參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)程要求；2、機組軸(承)振動、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于報警值；3、機組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內(nèi)；4、機組潤滑油、密封油、操縱油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常；5、機組輔機(件)齊全完好；企業(yè)管理制度51、機泵運行參數(shù)應(yīng)符合工藝操作規(guī)程；2、有聯(lián)鎖、報警裝置的機泵，報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)投入使用，3、機泵運行平穩(wěn)，振動、溫度、泄漏等符合要求；4、機泵現(xiàn)場整齊、規(guī)范；5、機泵輔件要求完好；6、建立備用設(shè)備相關(guān)管理制度并得到落實，備用機泵完好；企業(yè)管理制度6企業(yè)管理制度7《壓縮機、風8轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)有可靠的安全防護裝置并符合有9可燃氣體壓縮機、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動；在離心式可燃氣體壓縮機和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的起跳壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計壓力；其它安全閥的起跳壓力可以提高，但不應(yīng)大于設(shè)備設(shè)計壓力的1.05倍。三企業(yè)應(yīng)制定加熱爐管理規(guī)定，建立健全加熱爐基礎(chǔ)檔案資料和運行記錄，并照國家標準和當?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的指標定期對加熱爐的煙氣排放進行環(huán)保監(jiān)測。企業(yè)管理制度1、加熱爐應(yīng)在在設(shè)計允許的范圍內(nèi)運行，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；換，備用的燃燒器已將風門、汽門關(guān)閉；4、滅火蒸汽系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài)；5、爐體及附件的隔熱、密封狀況，檢查看火窗、看火孔、點鋼架和爐體鋼板是否完好嚴密；7、爐內(nèi)壁襯無脫落，爐內(nèi)構(gòu)件無異常；8、有吹灰器的加熱爐，吹灰器應(yīng)正常投用；企業(yè)標準每臺加熱爐應(yīng)按要求設(shè)置煙氣取樣點運行狀加熱爐基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋、人孔門、觀測孔和防爆門安裝位置的偏差應(yīng)小于8mm。人孔門煙、風道擋板和煙囪擋板的調(diào)理系統(tǒng)應(yīng)進行試驗，檢查其啟閉是否確切、轉(zhuǎn)動是否靈活，開關(guān)位置應(yīng)與標記相一致。加熱爐的煙道和封閉爐膛均應(yīng)設(shè)置爆破門，加熱爐機械鼓風的安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)設(shè)備的外表面溫度在50～850℃時，除工藝有散熱要求外，均應(yīng)設(shè)置絕熱層道絕熱工程設(shè)計絕熱結(jié)構(gòu)外層應(yīng)設(shè)置保護層，保護層結(jié)構(gòu)應(yīng)明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防加熱爐燃料氣調(diào)理閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa,且無阻火器。四防腐蝕1企業(yè)管理制度2控措施，如進行定期分析，有無H2S含量超標的狀況存在等。企業(yè)管理制度3企業(yè)管理制度4重點容器、管道腐蝕狀況的監(jiān)測、檢查記錄，如企業(yè)管理制度五1使用單位技術(shù)負責人應(yīng)對壓力容器的安全管理負責，并指定具有壓力容器專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法規(guī)標準的工程技術(shù)人員(1999)154號2壓力容器的使用單位，必需建立壓力容器技術(shù)檔案并由管理部(1999)154號3器使用登記管理規(guī)矩》的要求，到安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的部門(1999)154號4(1999)154號5器操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育，培訓考核工作由(1999)154號第120條6壓力容器的使用單位及其主管部門，必需及時安排壓力容器的定期檢驗工作，并將壓力容器年度檢驗計劃報當?shù)匕踩O(jiān)察機《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1999)154號第130條7在用壓力空器，依照《壓力容器定期檢驗規(guī)矩》T2004、《壓力容器使用登記管理規(guī)矩》勞部發(fā)[1993]《壓力容器安全(1999)154號第131條六1道不應(yīng)環(huán)繞工藝裝置或罐布置，并不應(yīng)阻礙消防車的通行。第7.1.1條2置、系統(tǒng)單元或儲罐組；在跨越罐區(qū)泵房的和可燃液體的管道上不應(yīng)設(shè)置閥門和易發(fā)生泄漏的管道附件。350m3的液化烴設(shè)備與其抽出泵的間距小于15m時，該切斷閥應(yīng)為帶手動功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距抽出泵的間距4壓力管道使用單位應(yīng)建立、健全本單位的壓力管道安全管理制《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》5應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負責壓力管道安全管理工作?！秹毫艿腊踩?文件和資料、安裝質(zhì)量監(jiān)視檢驗證書、使用維護說明等文件；《壓力管道安全第九十九條7對壓力管道操作人員進行管道安全教育和培訓，保證其具備必管道操作人員應(yīng)當在取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可從技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》8管道發(fā)生事故有可能造成嚴重后果或產(chǎn)生重大社會影響的使用《壓力管道安全9管道使用單位，應(yīng)當依照《壓力管道使用登記管理規(guī)矩》的要《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》壓力管道進行在線檢驗每年至少一次。技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》壓力管道全面檢驗是按一定的檢驗周期在管道停車期間進行的較為全面的檢驗。GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期依照技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》驗的人員應(yīng)當取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,使用單位也可將工作由國家質(zhì)檢總局核準的具有壓力管道檢驗資格的檢驗機構(gòu)進行；基于風險的檢驗(RBI)由國家總局指定的技術(shù)機構(gòu)承條七1單位的主要負責人應(yīng)當對本單位特種設(shè)備的安全和節(jié)能全面負號自2009年5月1日起施行)2用單位應(yīng)當向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)視管理部門登記。登記標志應(yīng)當置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位監(jiān)察條例》(國號自2009年5月1日起施行)3安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表(六)高耗能特種設(shè)備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)號自2009年5月1日起施行)4自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常狀況的，應(yīng)當及時處理。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護號自2009年5月1日起施行)5安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提號自2009年5月1日起施行)6監(jiān)察條例》(國號自2009年5月1日起施行)八安全附件管理與運行狀況1安全附件應(yīng)實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗依照《壓容器定期檢驗規(guī)矩》TSGR7001-20《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā) (1999)154號21、應(yīng)垂直安裝并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面上的氣相空間部分或裝在與壓力容器氣相空間相連的管道上；長校驗周期；封，且有專人定期檢查；《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》34安裝于管道中的阻火器應(yīng)用法蘭連接安裝于管端的阻火器；當公稱直徑DN小于50mm時宜采用螺段連接，當公稱直徑DN≥51、壓力表定期校驗，有校驗記錄，有檢查合格證和校驗《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1999)154號6壓力容器用液面計應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)1、液面計應(yīng)安裝在便于觀測的位置，如液面計的安裝位置不便于觀測，則應(yīng)增加其他輔助設(shè)施。大型壓力容器還應(yīng)有集中操縱的設(shè)施和警報裝置。液面計上最高和最低安全液位，應(yīng)作出明顯的標志。壓力容器內(nèi)外部檢驗周期?！秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1999)154號71、超過檢修周期。2、玻璃板(管)有裂紋、破碎。3、閥件固死。4、出現(xiàn)假液位。《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1999)154號序號排查依據(jù)一電氣安全管理1三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖；三票：工作票、操作票、臨時用電票；三定：定期檢修、定期試驗、定期清理；五規(guī)程：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程；五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄?！峨娏ιa(chǎn)安全工2“三票”填寫明白，不得涂改、缺項，執(zhí)行完畢劃√或蓋已執(zhí)行章。企業(yè)管理制度3從事電氣作業(yè)中的特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，在取得相應(yīng)特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗。4臨時用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準，并有專人負責管理，限期拆除。二1企業(yè)的供電電源應(yīng)滿足不同負荷等級的供電要求 (1)一級負荷應(yīng)由雙重電源供電，當一電源發(fā)生故障時，另 一電源不應(yīng)同時受到損壞。 (2)一級負荷中特別重要的負荷供電，應(yīng)符合以下要求：除應(yīng)由雙重電源供電外，尚應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源，并嚴禁將其它負 設(shè)備允許中斷供電的要求。 (3)二級負荷的供電系統(tǒng)，宜由兩回線路供電。在負荷較小或地區(qū)供電條件困難時，二級負荷可由一回6kV及以上專用的架空線路供電。范GB50052-20092消防泵、關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵機組等重點部位以及符合中的特別重要負荷的供電應(yīng)滿足《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的一級負荷供電要求?！豆┡潆娤到y(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB500523企業(yè)供配電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)依照負荷性質(zhì)、用電容量、工程特點等條件進行設(shè)計。滿足相關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定： 《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053 《35-110kV變電所設(shè)計規(guī)范》GB500594企業(yè)供配電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)采用符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的高效節(jié)能、環(huán)保、安全、性能先進的電氣產(chǎn)品。不應(yīng)使用國家已經(jīng)明令淘汰的電氣設(shè)備設(shè)施。規(guī)范》GB50052-5(1)變配電室的地面應(yīng)采用防滑、不起塵、不發(fā)火的耐火材 應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。 (2)用電產(chǎn)品的電氣線路須具有足夠的絕緣強度、機械強度和導電能力并定期檢查。(3)變配電室應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動物從采光窗、通風《變配電室安全管《低壓配電設(shè)計規(guī)序號排查依據(jù)窗、門、電纜溝等進入室內(nèi)的設(shè)施。變配電室的電纜夾層、 電纜溝和電纜室應(yīng)采取防水、排水措施。(4)通往室外的門應(yīng)向外開。設(shè)備間與附屬房間之間的門應(yīng)向附屬房間方向開。高壓間與低壓間之間的門，應(yīng)向低壓間方向開。配電裝置室的中間門應(yīng)采用雙向開啟門。(5)變配電室出入口應(yīng)設(shè)置高度不低于400(6)變配電室應(yīng)設(shè)置有明顯的臨時接地點，接地點應(yīng)采用銅 制或鋼制鍍鋅蝶形螺栓。 (7)變配電室應(yīng)急照明燈具和疏散指示標志燈的備用充電電源的放電時間不低于20min。6爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合AQ30場所電氣防爆安全規(guī)范》的要求?！段ｋU場所電氣防7電氣設(shè)備的安全性能，應(yīng)滿足相關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。如：設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采取防漏電保護接地；用鋁芯線；PE線若隨穿線管接入設(shè)備本體時，應(yīng)選用不小于米的銅芯線或不小于4平方毫米的鋁芯線；PE線不得搭接或串接，接線規(guī)范、接觸可靠；明設(shè)的應(yīng)沿管道或設(shè)備外殼敷設(shè)，暗設(shè)的在接線處外部應(yīng)有接地標志；《國家電氣設(shè)備安8電纜必需有阻燃措施。電纜橋架符合相關(guān)設(shè)計規(guī)范。如9隔離開關(guān)與相應(yīng)的斷路器和接地刀閘之間，應(yīng)裝設(shè)閉鎖裝置。屋內(nèi)的配電裝置，應(yīng)裝設(shè)防止誤入帶電間隔的設(shè)施。電站設(shè)計規(guī)范》重要作業(yè)場所如消防泵房及其配電室、操縱室、變配電室、需人工操作的泡沫站等場所應(yīng)設(shè)置有事故應(yīng)急照明?！妒突て髽I(yè)設(shè)三防雷防靜電設(shè)施1工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當頂板厚度等于或大于4mm時，可不設(shè)避雷針保護，但必需設(shè)防雷接地。2應(yīng)符合以下規(guī)定：時應(yīng)設(shè)避雷針、線，其保護范圍應(yīng)包括整個儲罐； 體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作電氣連接；3序號排查依據(jù)4第5.5.2條5第9.3.2條61、進出裝置或設(shè)施處；2、爆炸危險場所的邊界；7汽車罐車、鐵路罐車和裝卸場所，應(yīng)設(shè)防靜電第9.3.5條8第9.3.4條四1企業(yè)變配電設(shè)備設(shè)施、電氣設(shè)備、電氣線路、及工作接地、保護接地、防雷擊、防靜電接地系統(tǒng)等應(yīng)完好有效，功能正企業(yè)管理制度2企業(yè)管理制度3用電設(shè)備和電氣線路的周邊應(yīng)留有足夠的安全通道和工作空第6.5條4電纜必需有阻燃措施。電纜溝防竄油汽、防腐蝕、防水措施企業(yè)管理制度5臨時電源、手持式電動工具、施工電源、插座回路均應(yīng)采用《變配電室安全管6暫設(shè)電源線路，應(yīng)采用絕緣良好、完整無損的橡皮線，室內(nèi)沿墻敷設(shè)，其高度不得低于2.5米，室外跨過道路時，不得導線，沿地面敷設(shè)時，必需加可靠的保護裝置和明顯標志。7《爆炸和火災(zāi)危險規(guī)范》GB50058一8GB50074、GB50057、Gb50183等一1企業(yè)應(yīng)建立、健全儀表管理制度和臺帳。包括檢查、維護、使用、檢定等制度及各類儀表臺賬；企業(yè)管理制度2儀表調(diào)試、維護及檢測記錄齊全，主要包括：1、儀表定期校驗、回路調(diào)試記錄；企業(yè)管理制度3操縱系統(tǒng)管理滿足以下要求：1.操縱方案變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；2.操縱系統(tǒng)故障處理、檢修及組態(tài)修改記錄應(yīng)齊全；3.操縱系統(tǒng)建立有事故應(yīng)急預(yù)案。企業(yè)管理制度4可燃氣體、有毒氣體檢測報警器管理應(yīng)滿足以下要求：9.有可燃、有毒氣體檢測器檢測點布置圖；10.可燃、有毒氣體報警按規(guī)定周期進行校準和檢定，檢定企業(yè)管理制度5聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理應(yīng)滿足：1.聯(lián)鎖規(guī)律圖、定期維修校驗記錄、臨時停用記錄等技術(shù)資料齊全；2.工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路調(diào)試記錄；3.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)(設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取消)變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；4.聯(lián)鎖摘除和恢復(fù)應(yīng)辦理工作票，有部5.摘除聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)有防范措施及整改方案。企業(yè)管理制度二1要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的操縱方案》(安監(jiān)總管三〔2009〕116號)的要求進行設(shè)置?！?009〕116號2危險化學品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)依照相關(guān)規(guī)范的要求設(shè)置過程操縱、安全儀表及聯(lián)鎖系統(tǒng)，并滿足《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》SH3018-2003要求，重點排查內(nèi)容：(1)安全儀表系統(tǒng)配置：安全儀表系統(tǒng)獨立于過程操縱系序號排查依據(jù)(2)過程接口：輸入輸出卡相連接的傳感器和最終執(zhí)行元件應(yīng)設(shè)計成故障安全型；不應(yīng)采取現(xiàn)場總線通訊方式；若采用可編程規(guī)律操縱器；(4)傳感器與執(zhí)行元件：安全儀表系統(tǒng)的傳感器、最終執(zhí)行元件宜單獨設(shè)置；(5)檢定與測試：傳感器與執(zhí)行元件應(yīng)進行定期檢定，檢定周期隨裝置檢修；回路投用前應(yīng)進行測試并做31.大、中型石化生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)及輔助生產(chǎn)3.設(shè)置較多、較繁雜信號聯(lián)鎖系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置；4.重要的在線分析儀表(如：參與操縱、安全聯(lián)鎖)6.可燃氣體和有毒氣體檢測系統(tǒng)，應(yīng)采用UPS供41.應(yīng)采用清潔、枯燥的空氣，備用氣源也可用枯燥的氮2.為了保證儀表氣源裝置的安全供氣，應(yīng)設(shè)5算機的機房，應(yīng)考慮防靜電接地。這些室內(nèi)的導靜電地面、6和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009。(1)檢測點的設(shè)置：應(yīng)符合《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009第4章，第4.1條至第(2)檢(探)測器的安裝：應(yīng)符合GB50493-2009第6.1(3)檢(探)測器的選用：應(yīng)符合GB50493-2009第5.2(4)指示報警設(shè)備的選用：應(yīng)符合GB50493-2009第5.3.1條和第5.3.2條；(5)報警點的設(shè)置：應(yīng)符合GB50493-2009第5.3.3條；(6)檢測報警器的定期檢定：檢定周期一般不超過一氣體和有毒氣體范》GB50493-報警器檢定規(guī)程》JJG693-序號排查依據(jù)7爆要求。且應(yīng)具有國家授權(quán)的機構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證。《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置8保護管與檢測元件或現(xiàn)場儀表之間應(yīng)采取相應(yīng)防爆場合，應(yīng)采取相應(yīng)防爆級別的密封措施《石油化工儀表配管、配線設(shè)計規(guī)范》SH/T三1企業(yè)管理制度2聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)備、開關(guān)、端子排的標識齊全確切清楚。緊急停企業(yè)管理制度3腐蝕、無灰塵；手動試驗聲光報警正常，故障報警完好；企業(yè)管理制度4企業(yè)管理制度5SIS的現(xiàn)場檢測元件，執(zhí)行元件應(yīng)有聯(lián)鎖標志警示牌，防止誤操作引起停車。企業(yè)管理制度6放射性儀表現(xiàn)場有明顯的警示標志，安裝使用符合國家規(guī)范企業(yè)管理制度序號排查依據(jù)1企業(yè)應(yīng)對所有危險化學品，包括產(chǎn)品、原料和中間產(chǎn)1)名稱，包括別名、英文名等；2)存放、生產(chǎn)、使用地點3)數(shù)量；4)危險性分類、危規(guī)號、包裝類別、登記號；《危險化學品從業(yè)單2《危險化學品從業(yè)單用規(guī)范》(AQ3013一3危險化學品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當提供與其生產(chǎn)的危險化學品(包括外包裝件)上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學品相符的化學品安全標簽。化學品安全技術(shù)說明書和《危險化學品安全管危險化學品生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)的危險化學品有新的危險特性的，應(yīng)當當即公告，并及時修訂其化學品安全技術(shù)說明書和化學品安全標簽。4生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品屬危險化學品時，應(yīng)按GB16483和GB15258編制產(chǎn)品安全技術(shù)說明書和安全標簽，并品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和工程順序品安全標簽編寫規(guī)定5企業(yè)購買危險化學品時，應(yīng)索取危險化學品安全技術(shù)說明書和安全標簽，不得購買無安全技術(shù)說明書和安全標簽的危險化學品。位安全生產(chǎn)標準化通6生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)立24小時應(yīng)急咨詢服務(wù)固定電話，有急咨詢服務(wù)電話的，應(yīng)委托危險化學品專業(yè)應(yīng)急機構(gòu)位安全生產(chǎn)標準化通7企業(yè)應(yīng)依照國家有關(guān)規(guī)定對危險化學品進行登記，取位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013—8從業(yè)人員及相關(guān)方進行了宣傳、培訓。位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013—9用于制造爆炸物品的危險化學品(以下簡稱易制爆危險化學品)的單位，應(yīng)當如實記錄其生產(chǎn)、儲存的劇必要的安全防范措施，防止劇毒化學品、易制爆危險危險化學品應(yīng)當儲存在專用倉庫、專用場地或者專用危險化學品，應(yīng)當在專用倉庫內(nèi)單獨存放，并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。國家標準或者國家有關(guān)規(guī)定險化學品，儲存單位應(yīng)當將其儲存數(shù)量、儲存地點以及管理人員的狀況，報所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)視管理部門(在港區(qū)內(nèi)儲存的，報港口行政管理部門)和公安機關(guān)備案。危險化學品專用倉庫應(yīng)當符合國家標準、行業(yè)標準的儲存危險化學品的單位應(yīng)當對其危險化學品專用倉庫企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行危險化學品運輸、裝卸安全管理制《危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013—排查依據(jù)11.制定了儲罐、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險化學品倉庫儲存管理制度；2.儲運系統(tǒng)基礎(chǔ)資料和技術(shù)檔案齊全3.當儲運介質(zhì)或運行條件發(fā)生變化應(yīng)有審批手續(xù)并及時修訂企業(yè)管理制度22.檢查罐頂和罐壁變形、腐蝕狀況，有記錄、有測厚數(shù)據(jù)；3.檢查罐底邊緣板及外角焊縫腐蝕狀況，有記錄、有測厚數(shù)4.檢查閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件，有記錄；5.檢查罐體外部防腐涂層保溫層及防水檐；企業(yè)管理制度3執(zhí)行儲罐的全面檢查和壓力儲罐的法定檢測：嚴格按要求定期期。特別狀況無法按期檢查的儲罐有延期手續(xù)企業(yè)管理制度41.有儲罐年度檢測、修理、防腐計劃；閥、液壓安全閥、通氣管、浮頂罐密封裝置、罐壁通氣孔、液面計等附件定期檢查或檢測，有儲罐附件檢查維護4.定期進行儲罐防雷防靜電接地電阻測試，二1易燃、可燃液體及可燃氣體罐區(qū)以下方面應(yīng)符合《石油和自然范》GB50160及《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB50074等相關(guān)規(guī)范要求：1.防火間距；排查依據(jù)2.罐組總?cè)荨⒐藿M布置；3.防火堤及隔堤；4.放空或轉(zhuǎn)移；5.液位報警、快速切斷；6.安全附件(如呼吸閥、阻火器、安全閥等);2學品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036的規(guī)1.儲罐運行參數(shù)的監(jiān)控與重要運行參數(shù)的聯(lián)鎖；2.儲罐區(qū)可燃氣體或有毒氣體監(jiān)測報警和泄漏操縱設(shè)備的設(shè)4.罐區(qū)火災(zāi)監(jiān)控裝置的設(shè)置；3防火堤應(yīng)《防火堤設(shè)計規(guī)范》GB50351-2005規(guī)范的相1.防火堤的材質(zhì)、耐火性能以及伸縮縫配置應(yīng)滿足規(guī)范要2.防火堤容積應(yīng)滿足規(guī)范要求，并能承受所容納油品的靜壓力4安監(jiān)總?；諿2006]10號5儲存、收發(fā)甲、乙A類易燃、可燃液體的儲業(yè)等場所可燃氣體報警器的設(shè)置應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493的要時，可燃氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于15m,有毒 (2)當檢(探)測點位于釋放源的全年最小頻率風向的下風側(cè)時，可燃氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于5m,有毒氣第4.3.1條6易燃、可燃液體及可燃氣體罐區(qū)消防系統(tǒng)應(yīng)符合GB50183、1.消防設(shè)施配置(火災(zāi)報警裝置、滅火器材、消防車等);2.消防水源、水質(zhì)、補水狀況；3.消防冷卻系統(tǒng)配置狀況；5.消防道路；7企業(yè)管理制度8點部分安全標志和警示牌齊全，安全標志的使用應(yīng)符合《安全標志使用導則》GB2894的規(guī)定排查依據(jù)9《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計企業(yè)管理制度測報警裝置設(shè)置應(yīng)滿足《石油自然氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》SY6053的要求，其他自然氣凝液及液化石油氣罐區(qū)內(nèi)可燃氣體檢測報警裝置應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)可燃氣自然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐應(yīng)設(shè)置適應(yīng)存儲介質(zhì)的液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫溫度檢測，并與自動操自然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬全壓力式液化烴球罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏三1.裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子；2.甲B、乙、丙A類的液體嚴禁采用溝槽卸車系統(tǒng)；3.頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體應(yīng)采用液下裝車鶴管；4.在距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體(潤滑油除外)輸入管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急忙斷閥6.零位罐至罐車裝卸線不應(yīng)小于6m;7.甲B、乙A類液體裝卸鶴管與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8.同一鐵。路裝卸線一側(cè)兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不2可燃液體的汽車裝卸站應(yīng)符合以下規(guī)定1.裝卸站的進、出口宜分開設(shè)置；當進、出口合用時，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場；2.裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；3.裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5m,高架罐之間的距離不應(yīng)小于0.6m;4.甲；、乙類液體裝卸車鶴位與集中布置設(shè)便于操作的緊急忙斷閥；排查依據(jù)6.甲。、乙、丙A類液體的裝卸車應(yīng)采用液下裝卸車鶴管；7.甲、乙、丙類液體與其他類液體的兩個裝卸車棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m;位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管正常操作和31.液化烴嚴禁就地排放；2.低溫液化烴裝卸鶴位應(yīng)單獨設(shè)置；3.鐵路裝卸棧臺宜單獨設(shè)置，當不同時作業(yè)時，可與可燃液體鐵路裝卸共臺設(shè)置；4.同一鐵路裝卸線一側(cè)兩個裝卸棧臺相鄰小于24m;5.鐵路裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子；6.汽車裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m;雙側(cè)裝卸車棧臺相臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m;7.在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急忙斷閥；8.汽車裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；9.裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于1041.液化石油氣的灌瓶間和儲瓶庫宜為敞開式或半敞開式建筑物，半敞開式建筑物下部應(yīng)采取防止油氣積聚的措施；2.液化石油氣的殘液應(yīng)密閉回收，嚴禁就地排放；3.灌裝站應(yīng)設(shè)不燃燒材料隔離墻。如采用實體圍墻，其下部應(yīng)設(shè)通風口；4.灌瓶間和儲瓶庫的室內(nèi)應(yīng)采用不發(fā)生火應(yīng)高于室外地坪，其高差不應(yīng)小于0.6m;5.液化石油氣緩沖罐與灌瓶間的距離不應(yīng)小于10m;四危險化學品倉庫23有爆炸危險的甲、乙類庫房泄壓設(shè)施應(yīng)滿足GB50016的規(guī)4倉庫內(nèi)嚴禁設(shè)置員工宿舍。甲、乙類倉庫內(nèi)嚴禁設(shè)置辦公室、低于1.00h的樓板與庫房隔開，并應(yīng)設(shè)置5危險化學品應(yīng)按化學物理特性分類儲存，當物料性質(zhì)不允許相互接觸時，應(yīng)用實體墻隔開，并各設(shè)出入口。各種危險化學品儲存應(yīng)滿足《常用化學危險品貯存通則》GB15603的規(guī)6壓縮氣體和液化氣體必需與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃氣體不得與助燃氣體、劇第6.6條排查依據(jù)7易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化8有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風、枯燥的場所，不不要接近酸類物質(zhì)9易燃固體、高閃點液體可保存于耐火等級不低于三級的庫房易燃氣體、不燃氣體和有毒氣體分別專庫保存。易燃液體均可同庫保存；但甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫貯存。遇濕易燃物品氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用半敞開式結(jié)構(gòu)；不能采用自然通風的場所，應(yīng)采用機械通風，但不宜4.9生產(chǎn)、使用和儲存氯氣的作業(yè)場所，是a設(shè)有醒目的警示標志和警示說明；b場所內(nèi)是否按GB11984的要求配備足夠的防毒面空氣呼吸器和防化服等專用防護用品，同時配置自救、急救藥品c配置洗眼、沖淋等個體防護設(shè)備；d裝置高處醒目位置設(shè)置風向標；e液氯鋼瓶存放處，應(yīng)設(shè)中和吸收裝置，真空吸收等企業(yè)管理制度甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇濕會發(fā)第3.6.114.13化工企業(yè)合成纖維、合成樹脂及塑料a.倉庫的耐火等級不應(yīng)低于二級a.倉庫的耐火等級不應(yīng)低于二級；五1儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器等齊全完好；通風管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活；排污閥暢通；扶梯穩(wěn)固；靜電消除、接地裝置有效；儲罐進出口閥門和人孔無滲漏；浮盤、浮梯運行正常，無卡阻；浮盤，浮倉無滲漏；企業(yè)管理制度2防腐蝕工程技術(shù)31.罐區(qū)無臟、亂、差、銹、漏，無雜草等易燃物；企業(yè)管理制度2.消防道路暢通無阻，消防設(shè)施齊全完好；3.水封井及排水閘完好可靠；4.照明設(shè)施齊全，符合安全防爆規(guī)定；5.噴淋冷卻設(shè)施齊全好用，切水系統(tǒng)可靠好用；6.有氮封系統(tǒng)的，氮封系統(tǒng)正常投用、完好；7.防雷、防靜電設(shè)施良好，接地電阻滿足要求。六1a.流速應(yīng)符合防靜電規(guī)范要求；b.甲類、乙A類液體為密閉裝車；d裝車時采用液下裝車。企業(yè)管理制度21.裝卸棧臺的金屬管架接地裝置必需完好、穩(wěn)固，裝卸車線路及整個調(diào)車作業(yè)區(qū)采用軌道絕緣線路；損和短路現(xiàn)象。配電要符合防爆要求；3.裝油鶴管、管道槽罐必需跨接或接地；4.消防設(shè)施齊全，消防器材的配置符合規(guī)定；5.安全護欄和防滑設(shè)施良好；6.輕油罐車進出棧橋加隔離車；7.勞保著裝、工具等符合安全規(guī)定。企業(yè)管理制度3汽車裝卸站臺應(yīng)滿足：1.汽車裝卸棧臺場地分設(shè)出、入口，并設(shè)置停車場；2.液化氣裝車棧臺與灌瓶站分開；證、危險品押運證)齊全；5.汽車安裝阻火器；6.液化氣槽車定位后必需熄火。充裝完畢，確認管線與接頭斷開后，方能開車；7.消防設(shè)施齊全；8.勞保著裝、工具符合安全要求。4液化石油氣、液氨或液氯等的實瓶不應(yīng)露天堆率一1依照國家工程建筑消防技術(shù)標準進行消防設(shè)計的新建、改擴建的不合格的，不得投入使用消防法，第2生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險品的大型企業(yè)；應(yīng)當建立單位專職消防隊，承受本單位的火災(zāi)撲救工作消防法，第3危險化學品企業(yè)應(yīng)當履行以下消防安全職責：消防法，第(1)落實消防安全責任制，制定本單位的消防安全制度、消防安全操作規(guī)程，制定滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案；(2)依照國家標準、行業(yè)標準配置消防設(shè)施、器材，設(shè)置消防安全標志，并定期組織檢驗、維修，確保完好有效；(3)對建筑消防設(shè)施每年至少進行一次全面檢測，確保完好有效，檢測記錄應(yīng)當完整確切，存檔備查；(4)保障疏散通道、安全出口、消防車通道暢通，保證防火防煙分區(qū)、防火間距符合消防技術(shù)標準；(5)組織防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患；(6)組織進行有針對性的消防演練；(7)法律、法規(guī)規(guī)定的其他消防安全職責。4發(fā)生火災(zāi)可能性較大以及發(fā)生火災(zāi)可能造成重大的人身傷亡或者(1)確定消防安全管理人，組織實施本單位的消防安全管理工(2)建立消防檔案，確定消防安全重點部位，設(shè)置防火標志，實行嚴格管理；(3)實行每日防火巡查，并建立巡查記錄；(4)對職工進行崗前消防安全培訓，定期組織消防安全培訓和消二11、危險化學品企業(yè)消防站及消防車的設(shè)置應(yīng)根據(jù)企業(yè)的規(guī)模、火災(zāi)危險性、固定消防設(shè)施的設(shè)置狀況，以及鄰近單位消防協(xié)作條件等因素確定。2、陸上油氣田工程、管道站場工程和海洋油氣田陸上終端工程消防站及消防車的設(shè)置應(yīng)符合《石油自然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50183-2004的規(guī)定；計防火規(guī)范》GB50160-2008的規(guī)定；4、石油庫消防站及消防車的設(shè)置應(yīng)符合《石GB50074-2002的規(guī)定。2消防站、專職消防人員定員應(yīng)符合《城市消防站建設(shè)標準》的規(guī)3消防站通信裝備的配置及消防人員防護器材配備品種、數(shù)量應(yīng)符合《城市消防站建設(shè)標準》的規(guī)定41.油田企業(yè)消防車配備的數(shù)量應(yīng)根據(jù)滅火系統(tǒng)設(shè)置狀況，滿足撲救最大火災(zāi)的要求，并不應(yīng)低于GB50183的規(guī)撲救最大火災(zāi)的要求，并不應(yīng)低于《城市消防站建和GB50016的要求。3.石油庫消防車配備的數(shù)量應(yīng)符合GB50074的要5企業(yè)消防水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施(消防水池/罐、消防水泵站、消防水管道、消火栓、消防水炮、水噴淋和水噴霧等油田企業(yè)的消防給水設(shè)計應(yīng)符合GB50183的規(guī)定；煉化企業(yè)和油田企業(yè)的煉化廠的消防給水設(shè)計應(yīng)符合GB50160的規(guī)定；石油庫的消防給水設(shè)計應(yīng)符合GB50074的規(guī)定。消防水系統(tǒng)以下各項應(yīng)6.水源及水質(zhì)；8.補水能力；9.水壓；10.消防泵供水能力；11.環(huán)形供水；12.噴淋強度。67企業(yè)防煙排