2023電動自行車用電機和控制器的引出線及接插件

電動自行車用電動機和控制器的引出線及接插件11IIII目 次前言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2引出線結(jié)構(gòu) 2接插件結(jié)構(gòu) 4要求 5通則 5電氣性能 5機械性能 7環(huán)境性能 105.5外觀 11試驗方法 116.1總則 11試驗條件 11電氣性能試驗 11機械性能試驗 15環(huán)境性能試驗 18外觀檢查 20檢測設(shè)備 20檢驗規(guī)則 207.1通則 20測試矩陣表 20出廠檢驗 21周期檢驗 22型式檢驗 22標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 238.1標(biāo)志 238.2包裝 238.3運輸 238.4貯存 24附錄A（規(guī)范性）端子與導(dǎo)體壓接處和壓接點處截面的要求 25附錄B（資料性）焊接端子要求 28附錄C（資料性）電動機及控制器的引出線顏色定義 29電動自行車用電動機和控制器的引出線及接插件范圍本文件規(guī)定了電動自行車用電動機和控制器的引出線及接插件的通則、電氣性能、機械性能、環(huán)境性能等要求，描述了檢測設(shè)備和器具以及相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸以及貯存的內(nèi)容，并給出了便于技術(shù)規(guī)定的術(shù)語定義及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。QB/T1714規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB/T5095.3-199735169.161650W12742GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)的測定QC/T417-2021摩托車和輕便摩托車用電線束總成術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1引出線lead-outwire電動自行車用電動機和控制器與接插件連接的電纜。3.2PAGEPAGE10PAGEPAGE11接插件connector由端子、護套及其附件組成的用以實現(xiàn)電氣連接的組合件。3.3插頭plug由接插件殼體與端子組成，可以插入插座連接電氣的接插件。3.4插座socket由接插件殼體與端子組成，可以接受插頭連接電氣的接插件。?3.5端子terminal實現(xiàn)電氣連接的金屬件。3.6接插件殼體connectorhousing用于安裝端子的絕緣體。3.7接插件輔件connectoraccessory在接插件組裝或互配中，起輔助鎖定、密封等功能的結(jié)構(gòu)件。3.8主回路maincircuit傳輸蓄電池系統(tǒng)輸出端動力電能驅(qū)動電動機的電路。3.9控制回路controlcircuit由電動機和控制器的信號線組成的電路。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)引出線結(jié)構(gòu)單芯電纜電芯電纜的結(jié)構(gòu)見圖1，尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。單芯電纜絕緣厚度的平均值不應(yīng)小于標(biāo)稱值，且不應(yīng)包括隔離層。圖1單芯電纜結(jié)構(gòu)示意圖表1電纜尺寸單位為毫米導(dǎo)體規(guī)格mm2導(dǎo)體外徑mm厚壁mm薄壁mm超薄壁mm絕緣厚度電纜外徑絕緣厚度電纜外徑絕緣厚度電纜外徑最大a最小b最大a最小c最小b最大a最小c最小b最大a最小c0.130.550.201.050.950.160.950.850.220.770.201.201.100.161.050.950.350.900.201.401.200.161.201.100.501.100.482.302.000.221.601.400.161.401.300.751.300.482.502.200.241.901.700.161.601.451.001.500.482.702.400.242.101.900.161.751.551.251.700.482.952.400.242.302.100.162.001.701.501.800.483.002.700.242.402.200.162.101.902.002.000.483.303.000.282.802.500.202.402.202.502.200.563.603.300.283.002.700.202.702.503.002.400.564.103.800.323.403.10-4.002.800.644.404.000.323.703.405.003.100.644.904.500.324.203.906.003.400.645.004.600.324.304.008.004.300.645.905.000.325.004.6010.004.500.806.505.900.486.005.30注：“-”表示電纜類型不存在a表中列出的最大導(dǎo)體外徑是束絞導(dǎo)體的規(guī)定值。由供需雙方協(xié)商，允許復(fù)絞和其他絞合方式存在不同的最大導(dǎo)體外徑。此不同點可能影響表中電纜外徑的尺寸。b標(biāo)稱絕緣厚度W按下列公式計算：nomW.×W WW=?nom min nommin 0.8式中：Wmin 小絕緣厚度，單位為毫米（mm）；Wnom （mm）。C對壓縮導(dǎo)體，不考核最小電纜外徑。復(fù)合電纜復(fù)合電纜的結(jié)構(gòu)見圖2，由一組或多組膠合而成的復(fù)合電纜，其芯線導(dǎo)體的截面積應(yīng)符合表1的規(guī)定。圖2復(fù)合線結(jié)構(gòu)示意圖接插件結(jié)構(gòu)防水型電源接插件防水型電源接插件結(jié)構(gòu)示意如圖3所示。圖3防水型電源接插件防水型控制器接插件防水型控制器接插件結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示。圖4防水型控制器接插件端子接插件的端子結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示。單片柱式 b)單片片式 c)多線式圖5接插件的端子結(jié)構(gòu)要求通則電動機引岀線、控制器主回路引出線、與主回路組成復(fù)合電纜的控制回路引出線應(yīng)選擇耐溫大20090℃的阻燃線。引出線的阻燃性能應(yīng)能GB/T5169.16V-0120GB/T5169.16V-0引出線宜使用黑/紅/綠/藍/黃/棕/白/橙/紫/灰/粉顏色。引出線使用雙色電纜時，主色與輔色C。23GB/T261252溫度等級類別工作環(huán)境溫度℃試驗溫度℃接插件安裝位置1-40～+70-40±2～85±2通風(fēng)位置2-40～+85-40±2～100±2非通風(fēng)位置3-40～+100-40±2～125±2控制器和電動機外部4-40～+125-40±2～155±2電動機、控制器內(nèi)部3防水等級序號防水等級應(yīng)用場景1IPX0無防水要求2IPX5應(yīng)用于內(nèi)部零件，可能淋雨3IPX6應(yīng)用于偶爾會淋雨4IPX7應(yīng)用于經(jīng)常淋雨或涉水電氣性能接觸電阻按6.31描述的方法試驗，接插件的導(dǎo)體標(biāo)稱截面積不大于0.2m2的端子接觸電阻值應(yīng)小于25m0.2m不大于2m0mmm5mΩ。電壓降按6.3.2描述的方法試驗，壓接端子的試驗電流和測得電壓降應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4導(dǎo)體標(biāo)稱截面積與電壓降和試驗電流關(guān)系表導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2試驗電流A電壓降mV導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2試驗電流A電壓降mV0.13122.0021140.22122.5030160.3522.53.0032170.50534.0035180.751065.0037201.001586.0040201.251798.0045221.50201110.005025注：表中未列出標(biāo)稱截面積的導(dǎo)體，可按直線插值法確定其試驗電流和電壓降。絕緣電阻按6.3.3描述的方法試驗，主回路或控制回路的接插件絕緣電阻值應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5主回路或控制回路的接插件絕緣電阻值單位為兆歐測試的部位絕緣電阻值常態(tài)低溫高溫溫濕度循環(huán)防水主回路與控制回路＞150＞50＞50＞50＞20主回路與主回路＞150＞50＞50＞50＞20主回路與外殼＞150＞50＞50＞50＞20控制回路與外殼＞150＞50＞50＞50＞20耐電壓按6.3.4描述的方法試驗，接插件應(yīng)無擊穿或飛弧現(xiàn)象，電流泄露量不應(yīng)大于5mA。溫升按6.3.5描述的方法試驗，引出線與接插件可觸及區(qū)域的溫升不應(yīng)大于30K，端子區(qū)域的溫升不應(yīng)大于55K。短時過載按6.3.6描述的方法試驗，引出線與接插件可觸及區(qū)域的溫升不應(yīng)大于40K，端子區(qū)域的溫升不應(yīng)大于70K。電流循環(huán)按6.3.7描述的方法試驗，引出線與接插件可觸及區(qū)域的溫升不應(yīng)大于30K，端子區(qū)域的溫升不應(yīng)大于55K；機械性能插拔力按6.4.1描述的方法試驗，單線片式插拔力應(yīng)符合表6的規(guī)定，單線柱式插拔力應(yīng)符合表7的規(guī)定，多線式插拔力應(yīng)符合表8的規(guī)定。注：當(dāng)接插件整體插拔力大于75N時，建議使用集成或分離的輔助工具插拔接插件。6單線片式接插件插拔力接插件型式片式端子寬度mm第1次最大插入力N第1次最大拔出力N第10次最小拔出力N有鎖緊裝置2.8272744.8303076.3454598.05959129.5676715無鎖緊裝置2.8535364.86767156.38080188.09090249.5100100307單線柱式接插件插拔力接插件型式基本尺寸mm第1次最大插入力N第1次最大拔出力N第10次最小拔出力N有鎖緊裝置Φ2.125254Φ2.330305無鎖緊裝置Φ3.5353512Φ4.0454515表8多線式接插件插拔力單位為牛插拔件型式插拔件應(yīng)用插拔力（初態(tài)）環(huán)境試驗后插拔力插入力拔出力無鎖緊裝置主回路導(dǎo)體接插件＜100＞50≥初態(tài)50%控制回路導(dǎo)體接插件＜80＞20≥初態(tài)50%有鎖緊裝置主回路導(dǎo)體接插件＜100-≥初態(tài)30%控制回路導(dǎo)體接插件＜80-≥初態(tài)30%壓接拉脫力端子與引出線導(dǎo)體的壓接處和壓接點處橫斷面應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。按6.4.2描述的方法試驗，端子與引出線的拉脫力應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9端子拉脫力導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2最小拉脫力N導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2最小拉脫力N0.13152.001950.22282.502300.35503.002600.50604.003100.75855.003601.001086.004501.251308.004801.5015010.00500注:1端子與引出線連接，其拉脫力試驗的拉力值包含絕緣層壓接；接點或一個端子同時連接兩根及兩根以上引出線時，取截面較小的引出線進行拉脫力試驗；表中未列出標(biāo)稱截面積的導(dǎo)體，可按直線插值法確定拉脫力。焊接撕裂力按6.4.3描述的方法試驗，焊接撕裂力應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10焊接撕裂力導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2最小撕裂力N導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2最小撕裂力N0.1332.00570.2252.50700.35123.00850.5154.001000.75235.001151.00356.001301.25408.001401.504510.00150注:1.對在焊接接點寬度方向上、位于焊點表面、截面較小的引出線導(dǎo)線進行撕裂力試驗；2.未列出標(biāo)稱截面積的導(dǎo)體，可按直線插值法確定撕裂力值。端子保持力按6.4.4描述的方法試驗，端子不應(yīng)從殼體中卸出或損壞。輔件鎖定結(jié)構(gòu)功能接插件應(yīng)有被鎖定功能。按6.4.5描述的方法試驗，輔件鎖定結(jié)構(gòu)的鎖定力和解鎖力應(yīng)滿足（6～51）N范圍。插拔次數(shù)按6.4.6描述的方法試驗，試驗樣件應(yīng)符合以下要求：端子表面鍍層無金屬端子底材露出；5.3.15.2.15.2.5端子表面鍍層材質(zhì)與插拔次數(shù)應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11端子表面鍍層材質(zhì)與插拔次數(shù)端子表面鍍層材質(zhì)SnAgAu插拔次數(shù)2050100極性防錯插按6.4.7描述的方法試驗，接觸點與任何插頭端子應(yīng)無功能性外觀損壞，插頭與插座端子應(yīng)無接觸。引出線與接插件保持力按6.4.8描述的方法試驗，接插件與引出線應(yīng)無分離。注：該測試項不適用于接插件端子與殼體可重復(fù)拆裝的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。振動按6.4.9描述的方法試驗，期間接插件端子連接回路的電阻值連續(xù)大于7Ω的時間不應(yīng)大于1μs，瞬斷監(jiān)控圖見圖6。試驗后接插件應(yīng)無損傷并且無零件松動，外觀及端子接觸電阻應(yīng)滿足5.5和5.2.1的要求。圖6瞬斷監(jiān)控圖機械沖擊按6.4.10描述的方法試驗，期間接插件端子連接回路的電阻值連續(xù)大于7Ω的時間不應(yīng)大于1μs，瞬斷監(jiān)控圖見圖1。試驗后接插件應(yīng)無損傷，零件應(yīng)無松動，端子接觸電阻應(yīng)滿足5.2.1的要求。跌落按6.4.11描述的方法試驗，接插件應(yīng)無影響功能性外觀的破損，應(yīng)無碎片，插拔應(yīng)正常，接觸電阻值應(yīng)滿足5.2.1的要求。鎖緊裝置強度按6.4.12描述的方法試驗，殼體鎖緊型式和端子鎖緊型式的接插件應(yīng)無脫落或損壞。環(huán)境性能按6.5.1描述的方法試驗后，試驗樣件的接觸電阻、絕緣電阻、耐電壓、插拔力、防水和外觀應(yīng)分別滿足5.2.1、5.2.3、5.2.4、5.3.1、5.4.5和5.5的要求。低溫按6.5.2描述的方法試驗后，試驗樣件的接觸電阻、絕緣電阻、耐電壓、插拔力、防水和外觀應(yīng)分別滿足5.2.1、5.2.3、5.2.4、5.3.1、5.4.5和5.5的要求。溫度沖擊按6.5.3描述的方法試驗后，試驗樣件的接觸電阻、絕緣電阻、耐電壓、插拔力、防水和外觀應(yīng)分別滿足5.2.1、5.2.3、5.2.4、5.3.1、5.4.5和5.5的要求。溫濕度循環(huán)按6.5.4描述的方法試驗后，試驗樣件的接觸電阻、絕緣電阻、耐電壓、防水和外觀應(yīng)分別滿足5.2.1、5.2.3、5.2.4、5.4.5和5.5的要求。防水按6.5.5描述的方法試驗后，試驗樣件的防護等級應(yīng)滿足表3的要求，在被防水結(jié)構(gòu)隔離的封閉區(qū)域內(nèi)應(yīng)無水漬，絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ。鹽霧按6.5.6描述的方法試驗，試驗樣件的金屬端子電鍍區(qū)域應(yīng)無腐蝕現(xiàn)象，接觸電阻值應(yīng)滿足5.2.1的要求。外觀引出線和接插件的外觀應(yīng)滿足以下要求：端子表面無銹蝕、毛刺、斷裂或裂紋；接插件殼體及其輔件無裂紋和影響性能的變形；引出線無色差、變形及破損現(xiàn)象；導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂；接插件無影響功能性的外觀損壞；用螺紋連接的部件無移位和松脫。試驗方法所有試驗遵守下列基本準(zhǔn)則：試驗開始前，試驗樣件在室溫（23℃±5℃）45%～7524h；每次試驗采用未使用過的試驗樣件；各種試驗方法及各試驗樣件不能相互影響；在整個試驗過程中，不在插頭和插座表面上涂抹潤滑油或其他附加物，但允許生產(chǎn)過程中存在遺留的潤滑劑；試驗箱內(nèi)試驗樣件保持一定距離，避免堆放或相互接觸。試驗條件試驗環(huán)境除非另有規(guī)定，試驗環(huán)境滿足以下條件：a)溫度：（23±5）℃；b)相對濕度：45%～75%；c)氣壓：86kPa～106kPa。測量精度誤差在測量過程中，所有控制值（實際值）相對于規(guī)定值的精度誤差為：a)電壓：±1%；b)電流：±1%；c)溫度：±2℃；d)時間：±0.1%；注：測量精度誤差包括測量儀器精度誤差。電氣性能試驗阻如圖7、bd（如果試驗樣件的引出線焊在測量點上，則排除其影響接插件的連接。端子接觸電阻按公式（1）進行計算：c 1)式中：——c（m；（m；——bmΩ；d——d（Ω。標(biāo)引序號說明：T1——測試點1；T2——測試點2；a——推薦距離；b——導(dǎo)體電阻Rb；c——連接電阻Rc；d——導(dǎo)體電阻Rd；e——測量電阻Re。圖7接觸電阻測量示意圖電壓降取電纜長度大于160mm的試驗樣件，按圖8進行電路連接，采用壓降測試儀，分別在AC段和CD段加4的示數(shù)。導(dǎo)體壓接區(qū)電壓降按公式（2）進行計算：D 2）式中：（m；ACmV；CDmV。圖8電壓降測試示意圖絕緣電阻在接插件中所有相鄰但不相通的端子之間（如圖9所示）、端子與電極之間，端子與包復(fù)殼體的金屬箔之間，用直流電壓500V絕緣電阻儀測量絕緣電阻值，測量持續(xù)60s，記錄絕緣電阻值。圖9多路接插件絕緣電阻測量示意圖耐電壓相鄰導(dǎo)體間耐電壓測試步驟如下：將耐電壓測試儀接至相鄰導(dǎo)體末端，相鄰端子有相反極性；13導(dǎo)體與外殼間耐電壓測試步驟如下：接插件外殼用金屬箔包裹起來，金屬箔不得接觸到任何端子和導(dǎo)體。將高壓測試裝置負極連接到金屬箔，將正極連接到導(dǎo)體末端；12表12耐電壓測試參數(shù)表測試部位測試電壓（直流）V測試時間min跳閘電流mA主回路之間、主回路與控制回路、主回路與外殼100015控制回路之間、控制回路與外殼50015溫升將不同極性的端子串聯(lián)起來，按GB/T5095.3-1997中第1章描述的方法進行試驗。將引出線和接插件或端子的電路放置在密閉溫升測試室中，用溫度監(jiān)控儀分別監(jiān)控試驗樣件表面可觸及區(qū)域溫度1和達到熱平試樣樣件的溫升按公式（3）進行計算：1 （3)式中：（K）；1（；2℃。試驗樣件引出線截面積與試驗樣件尾部最短引出線長度見表13。注：參考GB/T755—2008中4.2.1描述的電動機熱平衡。表13單個試驗樣件尾部最短引出線長度引出線導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2最短引出線長度mm＜0.52000.5～5.0500＞5.01400短時過載在通過6.3.5試驗后，繼續(xù)加載2.5倍的引出線導(dǎo)體截面積對應(yīng)的額定電流，持續(xù)30s，讀取和記（3。電流循環(huán)如圖10所示，將引出線和接插件或端子的電路與電源串聯(lián)形成回路，按6.3.5描述的方法進行試驗，按引出線導(dǎo)體標(biāo)稱截面積對應(yīng)的額定電流進行加載。先用2.5倍的額定電流加載30s，然后切換為額定電流加載44.5min，之后斷開15min，以此為一個循環(huán)試驗，每個試驗循環(huán)1h，如圖11所示。經(jīng)過500個循環(huán)試驗后，讀取和記錄試驗樣件表面可觸及區(qū)域溫度1和試驗環(huán)境溫度2，按公式（3)計算試。圖10電流循環(huán)測試示意圖圖11電流循環(huán)加載電流曲線圖機械性能試驗插拔力將試驗樣件安裝在合適的插拔試驗裝置上，以（50±5）mm/min恒速進行插拔。當(dāng)僅由端子進行插拔力試驗時，確保插拔力沿端子的中心線進行。記錄施加的插拔力。壓接拉脫力測量引出線導(dǎo)體標(biāo)稱截面積。采用合適的拉力試驗裝置，沿著試驗樣件軸向方向以（50±5）mm/min的恒定速率施加拉力。若端子有一個電導(dǎo)體的絕緣體，則其在機械方面無效。多根引出線導(dǎo)體與單個端子壓接連接時，在每根引出線導(dǎo)體上單獨施加拉力直至端子完全脫開。記錄拉脫力的最大值。焊接撕裂力測量引出線導(dǎo)體標(biāo)稱截面積。如圖12所示，采用合適的治具，沿著引出線軸向方向以（50±5）mm/min的恒定速率施加拉力，直至焊點完全脫開。記錄撕裂力的最大力值。單位為毫米圖12撕裂力試驗示意圖端子保持力測量端子接線標(biāo)稱截面積。將試驗樣件的端子夾緊在一個合適的試驗裝置上，在接插件的前端或后端沿軸向施加一個恒定試驗力，保持10+2s，試驗力由表14給出。試驗后目視檢查端子情況。0表14端子保持力端子接線標(biāo)稱截面積mm2保持力N0.13～0.50200.75～4.0060輔件鎖定結(jié)構(gòu)功能將試驗樣件安裝在相應(yīng)的試驗裝置上，沿其中心線方向，用（50±5）mm/min的速率進行插拔。記錄試驗樣件鎖定力值和解鎖力值。插拔次數(shù)試驗樣件在無負載條件下，以（50±5）mm/min恒定速率沿接插件中心線方向進行插拔試驗。插拔次數(shù)由表11給出。插拔試驗結(jié)束后，目視檢查試驗樣件外表面，分別按6.3.1、6.3.5和6.4.1描述的方法進行接觸電阻、溫升和插拔力試驗。極性防錯插試驗樣件按照6.4.1。將試驗樣件的插頭與插座以錯位插配的方式分別固定在測力儀的上下端，以50mm/min±5mm/min的恒定速率施加耦合力，當(dāng)耦合力達到設(shè)定值時停止試驗，目視檢查試驗樣件外觀狀況，插頭與插座端子接觸情況。有關(guān)，當(dāng)N時，耦合力值設(shè)定為20N；當(dāng)N時，耦合力值設(shè)定為。引出線與接插件保持力如圖13所示，將試驗樣件放置于剛性支撐板孔內(nèi)，沿引出線軸向方向施加一個拉力，保持1min，目視檢查試驗樣件。施加拉力與引出線的總截面積有關(guān)，總截面積大于或等于1.0mm2施加拉力為33N；總截面積小1.0mm89N。圖13引出線與接插件保持力試驗示意圖振動安裝按圖14所示，將試驗樣件安裝在振動試驗臺上進行振動試驗。在報告中備注安裝方式。如圖15所示，將試驗樣件的端子連接在電阻值測量電路上，施加電流100mA，用于振動試驗期間試驗樣件的端子連接回路電阻值變化。預(yù)處理試驗樣件預(yù)插拔5次，使接口充分達到表面退化的要求。單位為毫米圖14振動臺接線示意圖試驗方法以每分鐘1倍頻程（1oct/min）進行頻率掃描，在三個互相垂直的方向上各施加16h的掃頻循環(huán)，總試驗時間為48h。記錄試驗中端子連接回路電阻值連續(xù)大于7Ω的時間。振動試驗參數(shù)見表15。實驗結(jié)束后目視檢測接插件外觀，按6.3.1描述的方法測量端子接觸電阻值。標(biāo)引序號說明：R——可變電阻器；1——電源；2——試驗樣件；3——監(jiān)測設(shè)備；4——電流表。振動等級a振動等級a低頻率/振幅高頻率/加速度A10Hz～58Hz/±0.75mm＞58Hz～500Hz/5gb-B10Hz～81Hz/±0.75mm＞81Hz～500Hz/10g＞500Hz～2000Hz/9gC10Hz～100Hz/±0.75mm＞100Hz～500Hz/15g＞500Hz～2000Hz/10gaA級，安裝的車身的支撐部位，且不與電動機系統(tǒng)連接的接插件；B級，安裝在與電動機系統(tǒng)相連但不與劇烈振動部位相連的接插件；C級，安裝在劇烈振動環(huán)境下的接插件。aA級，安裝的車身的支撐部位，且不與電動機系統(tǒng)連接的接插件；B級，安裝在與電動機系統(tǒng)相連但不與劇烈振動部位相連的接插件；C級，安裝在劇烈振動環(huán)境下的接插件。bg為9.80665m/s2將試驗樣件按圖15連接，施加電流100mA，用于檢測機械沖擊試驗期間試驗樣件的接觸電阻變化。按GB/T2423.5描述的方法對試樣進行半正弦沖擊。施加加速度25g并持續(xù)15ms，在三個互相垂直的軸的方向各進行10次沖擊（共沖擊30次），記錄試驗中試驗樣件的端子連接回路電阻值連續(xù)大于7Ω的時間。試驗結(jié)束后，目視檢查試驗樣件外觀，手檢試驗樣件各零件松動情況，按6.3.1描述的方法測量端子接觸電阻值。跌落按QC/T417-2021中5.21描述的方法試驗。鎖緊裝置強度采用合適夾具固定鎖緊裝置試驗樣件。將試驗樣件插接到位后，在接插件拔出方向施加靜態(tài)拉力100+2N，穩(wěn)定保持10+2s。試驗后目視檢查試驗樣件情況。0 0環(huán)境性能試驗高溫將互配完整的接插件放置在高溫環(huán)境中168h。試驗結(jié)束后將試驗樣件取出，在室溫環(huán)境中擱置2h后，分別按6.3.1、6.3.3、6.3.4、6.4.1、6.5.5和6.6描述的方法進行接觸電阻和絕緣電阻測量、耐電壓、插拔力、防水和外觀試驗。高溫試驗溫度按試驗樣件安裝位置進行選擇，具體見表2。低溫將互配完整的接插件放置在（-40±2）℃的低溫環(huán)境中48h。試驗結(jié)束后將試驗樣件取出，在室溫環(huán)境中擱置2h后，分別按6.3.1、6.3.3、6.3.4、6.4.1、6.5.5和6.6描述的方法進行接觸電阻和絕緣電阻測量、耐電壓、插拔力、防水和外觀試驗。溫度沖擊將互配完整的接插件放置在溫度沖擊箱內(nèi)，在低溫（-40±2）℃環(huán)境中保持30min后，在30s內(nèi)過度到高溫環(huán)境中保持30min后，又在30s內(nèi)過度到低溫環(huán)境中，以此為一個循環(huán)試驗。經(jīng)過32個循環(huán)試驗后將試驗樣件取出，在室溫環(huán)境中擱置2h后，分別按6.3.1、6.3.3、6.3.4、6.4.1、6.5.5和6.6描述的方法進行接觸電阻和絕緣電阻測量、耐電壓、插拔力、防水和外觀試驗。高溫試驗溫度按試驗樣件應(yīng)用位置進行選擇，具體見表2。溫濕度循環(huán)將試驗樣件放置在恒溫恒濕試驗箱內(nèi)，按下列試驗流程進行試驗。保持試驗箱內(nèi)的溫度（23±5）45%～754h；0.5h（55±2）95～99%；b10h；2.5h（-40±2）℃；d2h；1.5h40℃±2)℃升至相應(yīng)溫度（高溫試驗溫度按試驗樣件應(yīng)用2）；f2h；1.5h（23±5）℃。以上a～h為一個循環(huán)試驗，共進行10個循環(huán)試驗。試驗結(jié)束將試驗樣件取出，恢復(fù)常溫后分別按6.3.1、6.3.3、6.3.4、6.5.5和6.6描述的方法進行接觸電阻和絕緣電阻測量、耐電壓、防水和外觀試驗。溫濕度循環(huán)示意圖見圖16。標(biāo)引序號說明：a——1個循環(huán)；b——45%～75%；c——95%～99%；d——未受控制濕度；e——試驗溫度等級；t——時間（h）；T——溫度（℃）；Y——試驗室相對濕度注：陰影區(qū)表示溫濕度容許公差。圖16溫濕度循環(huán)試驗周期圖防水試驗樣件按GB/T4208描述的方法進行防水試驗。試驗結(jié)束后目視檢查試驗樣件封閉區(qū)域，按6.3.3描述的方法進行絕緣電阻測量。鹽霧試驗樣件按GB/T2423.17描述的方法進行48h鹽霧試驗。試驗結(jié)束后目視檢查試驗樣件外觀，按6.3.1描述的方法進行接觸電阻測量。外觀檢查采用目視和手感的方法進行檢查。檢測設(shè)備試驗采用GB/T12742描述的檢測設(shè)備和器具。檢驗規(guī)則產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附有合格證方能出廠。產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗、周期檢驗和型式檢驗。測試矩陣表群組測試項目見表16。表16群組測試矩陣表試驗項目測試組別技術(shù)要求ABCDEFGHIJ項目名稱試驗條款零件電流負載插拔壽命振動高溫低溫溫度沖擊溫濕度循環(huán)鹽霧結(jié)構(gòu)強度外觀6.611,91,81,61,7,131,7,131,7,131,7,131,51,35.5接觸電阻6.3.12,62,62,52,82,82,82,82,45.2.1電壓降6.3.225.2.2絕緣電阻6.3.33,9,143,9,143,9,143,9,145.2.3耐電壓6.3.44,10,154,10,154,10,154,10,155.2.4溫升6.3.53,775.2.5短時過載6.3.64,85.2.6電流循環(huán)6.3.755.2.7插拔力6.4.13,55,115,115,115,115.3.1壓接拉脫力6.4.235.3.2焊接撕裂力6.4.335.3.3端子保持力6.4.435.3.4輔件鎖定結(jié)構(gòu)功能6.4.525.3.5插拔次數(shù)6.4.645.3.6表16群組測試矩陣表（續(xù)）試驗項目測試組別技術(shù)要求ABCDEFGHIJ項目名稱試驗條款零件電流負載插拔壽命振動高溫低溫溫度沖擊溫濕度循環(huán)鹽霧結(jié)構(gòu)強度極性防錯插6.4.725.3.7電纜與接插件保持力6.4.825.3.8振動6.4.935.3.9機械沖擊6.4.1045.3.10跌落6.4.1125.3.11鎖緊裝置強度6.4.1225.3.12高溫6.5.165.4.1低溫6.5.265.4.2溫度沖擊6.5.365.4.3溫濕度循環(huán)6.5.465.4.4防水a(chǎn)6.5.5121212125.4.5鹽霧測試6.5.635.4.6試驗樣件數(shù)量b-5套5套5套5套5套5套5套5套5套5套-測試組別ABCDEFGHIJ每種試驗樣件5套，共計10組a非防水接插件可不做防水測試。b群組內(nèi)有并行測試項目時，每個并行測試組需試驗樣件5套。出廠檢驗檢驗方案GB/T2828.1（I（AQ17。表17出廠檢驗抽樣方案檢驗項目本標(biāo)準(zhǔn)條款檢驗水平不合格分類AQL技術(shù)要求試驗方法絕緣電阻5.2.36.3.3ⅠC6.5耐電壓5.2.46.3.4外觀5.66.6單位產(chǎn)品GB/T26846-20XX批中的單位產(chǎn)品：套。批質(zhì)量提交檢驗批的質(zhì)量水平，以不合格品百分?jǐn)?shù)表示。其他檢驗批用于供需雙方交貨驗收時，可以在合同中對本文件7.3規(guī)定的要求另作約定。周期檢驗檢驗方案GB/T2829DLRQL、樣本量18。表18周期檢驗程序檢驗項目本標(biāo)準(zhǔn)條款DL不合格分類RQLn判定數(shù)組技術(shù)要求試驗方法測試組A見表16ⅡB40n=8c=e=2測試組Bn=8c=e=2測試組Cn=8c=e=2測試組Dn=8c=e=2測試組En=8c=e=2測試組Fn=8c=e=2測試組Gn=8c=e=2測試組Hn=8c=e=2測試組In=8c=e=2測試組Jn=8c=e=2單位產(chǎn)品批中的單位產(chǎn)品：套。批質(zhì)量提交檢驗批的質(zhì)量水平，以不合格品百分?jǐn)?shù)表示。檢驗周期周期檢驗的周期為6個月，也可在訂貨合同中針對不同試驗組規(guī)定不同的檢驗周期。型式檢驗檢驗樣本在無特殊要求時，進行型式檢驗的產(chǎn)品，應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中按周期檢驗所需的樣本數(shù)量隨機抽取。檢驗程序?qū)Τ槿〉乃袠颖鞠劝闯鰪S檢驗項目進行檢驗，合格后再按周期檢驗規(guī)定的試驗組別、檢驗項目及檢驗順序進行檢驗。檢驗周期型式檢驗的周期為12個月。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時進行型式檢驗:新產(chǎn)品鑒定或產(chǎn)品改型，設(shè)計、結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大變動后的生產(chǎn)定型檢驗時；產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上又恢復(fù)生產(chǎn)或異地生產(chǎn)的批量生產(chǎn)檢驗時；合同環(huán)境下用戶提出要求時。合格判定產(chǎn)品型式檢驗項目全部合格。標(biāo)志、包裝、運輸和貯存標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志在產(chǎn)品的醒目部位應(yīng)清晰和永久性地標(biāo)上可溯源的特征符號標(biāo)志，如制造商名號或商標(biāo)、型號規(guī)格、制造日期或代碼等。合同環(huán)境下可按需方要求標(biāo)志。包裝標(biāo)志產(chǎn)品包裝箱外應(yīng)有以下標(biāo)識，特殊情況可按供需雙方協(xié)議要求標(biāo)識。a）生產(chǎn)廠名稱；b）產(chǎn)品名稱；c）商標(biāo)；；；f）箱體尺寸（長×寬×高）及體積；數(shù)量；凈重和毛重；i產(chǎn)品外包裝儲運圖示標(biāo)志的符號應(yīng)符合GB/T191的要求。包裝出廠產(chǎn)品應(yīng)附產(chǎn)品說明書、裝箱單、合格證。每個產(chǎn)品應(yīng)采用單件小包裝，外用紙箱或其他材料包裝，捆扎牢固。特殊情況可按供需雙方（協(xié)議）要求包裝。運輸裝有產(chǎn)品的包裝箱應(yīng)按儲運圖示標(biāo)志進行裝卸和運輸。搬運時應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)拋擲。在運輸過程中不應(yīng)日曬、雨淋，不應(yīng)與易燃品和活性化學(xué)品混裝運輸。貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、并能防止雨、雪的室內(nèi)。不應(yīng)與酸、堿等腐蝕性物品或起塵物品存放在一起。產(chǎn)品自出廠日起，在正常運輸和貯存條件下，48附錄A（規(guī)范性）端子與導(dǎo)體壓接處和壓接點處截面的要求A.1，導(dǎo)體中所有單線的斷面應(yīng)呈不規(guī)則多邊形(沒有圓形的股絲)，導(dǎo)體與端子相接部位、a、b圖A.1端子截面示意圖A.2a、bc0.1╳S。注：S為端子材料厚度。圖A.2端子截面示意圖A.3eS0.5╳S。圖A.3端子截面示意圖A.3。對于導(dǎo)體壓接內(nèi)部滾花或網(wǎng)紋端