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文檔簡介

目 錄\l“_TOC_250015“檢驗規(guī)程通用要求 1\l“_TOC_250014“一、進貨檢驗規(guī)程 2PP原料的檢驗 2\l“_TOC_250013“輔料的檢驗 2\l“_TOC_250012“塑料包裝袋的檢驗 3\l“_TOC_250011“4紙箱的檢驗 5\l“_TOC_250010“二、生產(chǎn)過程檢驗規(guī)程 7\l“_TOC_250009“粉碎工序的質(zhì)量檢驗 7\l“_TOC_250008“配料混合工序的質(zhì)量檢驗 7\l“_TOC_250007“半成品〔片材〕的檢驗 8\l“_TOC_250006“半成品〔片材〕的首件檢驗 9\l“_TOC_250005“成品檢驗 10\l“_TOC_250004“成品首〔模腔個數(shù)檢驗 10包裝工序的檢驗 12\l“_TOC_250003“8巡回檢驗 13\l“_TOC_250002“三、出廠檢驗規(guī)程 15\l“_TOC_250001“四、托付檢驗規(guī)程 17\l“_TOC_250000“五、型式檢驗規(guī)程 18檢驗規(guī)程通用要求目的對質(zhì)量掌握要求、檢驗依據(jù)、檢驗方法、檢驗工程及質(zhì)量水平推斷進展標準,以實現(xiàn)總的質(zhì)量目標。適用范圍本規(guī)程規(guī)定了一次性餐飲具產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的一切質(zhì)量檢驗活動。包括〔一〕〔二〕〔三〕出廠檢驗、〔四〕〔五〕型式檢驗3.要求檢驗依據(jù):按現(xiàn)行有效的國家標準、行業(yè)標準、專業(yè)標準或企業(yè)標準進展檢驗。樣品量:抽樣數(shù)量嚴格按規(guī)定進展。驗機構(gòu)檢驗,以復檢作為該批產(chǎn)品質(zhì)量的判定依據(jù)。單位及符號承受GB3100-93用。數(shù)據(jù)處理:數(shù)據(jù)修約依據(jù)GB/T8170-2008《數(shù)值修約規(guī)章與極限數(shù)值的表示和判定》的規(guī)定進展。4.檢測流程:抽樣 樣品檢測 填寫原始記錄 數(shù)據(jù)處理結(jié)果判定 出具檢驗報告〔留樣便查。一、進貨檢驗規(guī)程范圍:包括PP原料、塑料內(nèi)包裝、紙箱外包裝的檢驗。1.PP原料的檢驗.檢驗依據(jù):GB/T12670-20082在選購批量中抽取樣本量袋數(shù);.檢驗工程、質(zhì)量要求及檢驗方法、設備列表如下:序號檢驗工程(分類)質(zhì)量要求檢驗方法及設備1數(shù)量(B)與訂購數(shù)量全都目測2包裝(B)完好無損,標注目測3出廠檢驗報告〔A〕出廠檢驗為合格,產(chǎn)品標準號、牌號、批號、生產(chǎn)日期與合格報告全都目測4有效期〔A〕12目測5感官指標〔A〕淡乳白色半透亮粒料、無異味、異臭、用扦筒、感官檢測異物判定與B類不合格,稍微不合格,判定與B類不合格,稍微不合格,□選用合格產(chǎn)品□拒收驗收A類有一項不合格,該批產(chǎn)品不合格?!踅导壦谩蹙苁諜z驗報告一份送業(yè)務部處理選購物資,附原始記錄的保存。輔料的檢驗塑料包裝袋的檢驗.檢驗依據(jù):選購合同質(zhì)量要求;.抽樣方案:按GB/《計數(shù)抽樣檢驗程序》的二次正常抽樣方案,檢查水平I〕為一般檢查水平Ⅱ,合格質(zhì)量水平為AQ。抽樣與合格判定方案批量第一次第二次抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re26~505015(10)1251~908038(16)3491~150131313(26)45151~280202520(40)67281~500323632(64)910501~1200505950(100)12131201~32008071180(160)1819>32011251116125(250)2627.檢驗工程、質(zhì)量要求及檢驗方法、設備列表如下:序號檢驗工程(分類)質(zhì)量要求檢驗方法及設備1數(shù)量(B)與訂購數(shù)量全都目測2規(guī)格尺寸(B)目測、千分尺3出廠檢驗報告目測〔A〕產(chǎn)日期與合格報告全都4材質(zhì)〔A〕證產(chǎn)品全都,為無毒無味食品級包裝袋感官55外觀質(zhì)量〔A〕圖案、文字清楚不重疊,不褪色目測判定與B類不合格,稍微不合格,□選用合格產(chǎn)品□讓步接收□拒收驗收A類有一項不合格,該批產(chǎn)品不合格。□降級他用□拒收出具檢驗報告給選購負責人辦理入庫或不合格相關手續(xù)。4.檢驗依據(jù):GB/T6543-2008《運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱》2c平I〕為一般檢查水平Ⅱ,合格質(zhì)量水平為AQ。抽樣與合格判定方案批量第一次第二次抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re26~505015(10)1251~908038(16)3491~150131313(26)45151~280202520(40)67281~500323632(64)910501~1200505950(100)12131201~32008071180(160)1819>32011251116125(250)2627.檢驗工程、質(zhì)量要求及檢驗方法、設備列表如下:序號序號檢驗工程(分類)質(zhì)量要求檢驗方法及設備1數(shù)量(B)與訂購數(shù)量全都目測無破損,尺寸、厚度均符合本公2尺寸偏差(B)目測、卷尺、千分尺司的要求,偏差±5mm。不良、不規(guī)章、臟污、傷痕等使3質(zhì)量與構(gòu)造〔A〕目測、卷尺4印刷質(zhì)量〔A〕目測晰,位置準確,不褪色判定與B類不合格,稍微不合格,□選用合格產(chǎn)品□讓步接收□拒收驗收A類有一項不合格,該批產(chǎn)品不合格。□選用合格產(chǎn)品□降級他用□拒收出具檢驗報告給選購負責人辦理入庫或不合格相關手續(xù)。二、生產(chǎn)過程檢驗規(guī)程范圍:包括粉碎、配料、半成品、成品、包裝工序過程中的質(zhì)量自檢和半成品、成品的首件檢驗及班次中專職檢驗員的巡回檢驗。粉碎工序的質(zhì)量檢驗判定與□檢驗合格,進入下一道工序處置□檢驗不合格,按《不合格品掌握程序》處置判定與□檢驗合格,進入下一道工序處置□檢驗不合格,按《不合格品掌握程序》處置序號檢驗工程(分類)質(zhì)量要求檢驗方法及設備1邊角料〔A〕干凈、透亮、無污染目測2粉碎再生料〔A〕乳白色半透亮小片狀、無污染、粉料目測尺寸接近PP.做好質(zhì)量記錄配料混合工序的質(zhì)量檢驗序號檢驗工程(分類)質(zhì)量要求檢驗方法及設備序號檢驗工程(分類)質(zhì)量要求檢驗方法及設備1PP原料〔A〕感官異物乳白色半透亮小片狀、無污染、粒度2粉碎再生料〔A〕感官尺寸接近PP判定與判定與□檢驗合格,進入下一道工序處置□檢驗不合格,按《不合格品掌握程序》處置做好質(zhì)量記錄半成品〔片材〕的檢驗判定與合格轉(zhuǎn)入一道工序處置不合格按《不合格品掌握程序判定與合格轉(zhuǎn)入一道工序處置不合格按《不合格品掌握程序□歸為邊角料□報廢序號檢驗工程質(zhì)量要求檢驗方法及設備光滑平坦、厚薄均勻目測1外觀質(zhì)量無色差目測無穿孔和氣泡、無塑化不良的起皺、目測2寬度在切邊刀正常設置范圍之內(nèi)目測3片材長度按設定長度生產(chǎn)過程中無斷頭目測做好《片材質(zhì)量監(jiān)控記錄》半成品〔片材〕的首件檢驗檢驗規(guī)章:同一投料、同一班次生產(chǎn)的同種規(guī)格的產(chǎn)品為一批次;每一批次產(chǎn)品中調(diào)試生產(chǎn)成型的第一卷片材進展首檢;序號檢驗工程(分類)序號檢驗工程(分類)質(zhì)量要求檢驗方法及設備光滑平坦、厚薄均勻目測1外觀質(zhì)量〔A〕無色差目測無穿孔和氣泡、無塑化不良的起皺、目測片材長度≥20m鋼卷尺2尺寸偏差〔A〕厚度工藝要求尺寸±測厚千分尺寬度工藝要求尺寸±4mm鋼卷尺判定與首件到達設計要求進展批量生產(chǎn)。處置不合格連續(xù)調(diào)整參數(shù),再成型再首檢直到合格。檢驗員負責《片材首件檢驗記錄成品檢驗檢驗依據(jù):GB《塑料一次性餐飲具通用技術要求序號檢驗工程質(zhì)量要求序號檢驗工程質(zhì)量要求檢驗方法及設備1異臭無異臭感官色澤正常目測不能有裂縫及填裝缺陷目測外表無油污、塵土霉變及其他異物。目測外表平干凈凈、質(zhì)地均勻,無劃痕、皺折,無剝離、2外觀感官裂開、穿孔。不能有明顯的異物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨脹感官及其他缺陷。□有顏色的產(chǎn)品不能有明顯的變色、褪色、顏色深目測淺不勻、污點等。邊緣光滑、規(guī)整。感官3構(gòu)造對具有容器功能的一次性餐飲具,應能放置穩(wěn)定。目測判定與□合格品疊杯。處置不合格按《不合格品掌握程序□歸為邊角料隔離□報廢記錄:疊杯工下班前,做好《成品檢驗記錄成品首件〔模腔個數(shù)〕檢驗檢驗依據(jù):GB《塑料一次性餐飲具通用技術要求全數(shù)自檢,再交專職檢驗員檢驗。序號檢驗工程序號檢驗工程質(zhì)量要求檢驗方法及設備1異臭無異臭感官色澤正常目測不能有裂縫及填裝缺陷目測外表無油污、塵土霉變及其他異物。目測2外觀外表平干凈凈、質(zhì)地均勻,無劃痕、皺折,無剝離、破裂、穿孔。感官不能有明顯的異物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨脹及其他缺陷。感官□有顏色的產(chǎn)品不能有明顯的變色、褪色、顏色深淺不目測勻、污點等。邊緣光滑、規(guī)整。感官3構(gòu)造對具有容器功能的一次性餐飲具,應能放置穩(wěn)定。目測4容積偏差按GB條款取3樣品試驗, ±5%量筒5負重性能按GB條款,取2個樣品試驗,≤5%平板玻璃、直尺砝碼6跌落性能3感官完好無損。7漏水性230min量筒檢查無變形、陰滲、滲漏。8 耐溫性能判定與處置

2100℃30min無滲漏。首腔合格率到達90%進展批量生產(chǎn)。不合格連續(xù)調(diào)整參數(shù),再成型再首檢直到合格。

燒水鍋記錄:檢驗員負責《成品首件檢驗記錄7.包裝工序的檢驗序號檢驗工程技術要求檢驗方法及設備覺察待包的杯具中有不合格品要準時取1序號檢驗工程技術要求檢驗方法及設備覺察待包的杯具中有不合格品要準時取1產(chǎn)品質(zhì)量感官出,補充同等數(shù)量的合格品。1〕作業(yè)中覺察破損、污染、未標簽等明顯缺陷的包裝袋、包裝箱準時隔離。2包裝袋質(zhì)量感官2〕包裝數(shù)量準確;封箱嚴實,加蓋生產(chǎn)日期;記錄:包裝工序質(zhì)量記錄由車間巡檢員負責。8程的每個工序和半成品、成品的巡察式檢驗。檢驗工程、質(zhì)量要求列表如下:序號〔質(zhì)量〕檢查內(nèi)容1〕邊角料是否清潔無污染1粉碎工序2〕粉碎再生料粉碎質(zhì)量是否符合要求3〕是否遵守工藝治理制度1〕PP2配料攪拌工序2〕粉碎再生料是否符合回用要求3〕是否嚴格按工藝要求比例投料1〕參數(shù)顯示是否正常、生產(chǎn)流程正常運轉(zhuǎn)3片材成型工序2〕是否進展參數(shù)監(jiān)控且記錄3〕是否嚴格按作業(yè)指導書操作4〕設備外表及周邊是否干凈、準時清理飛邊余料1〕光滑平坦、無明顯厚薄不勻、色差、塑化不良的起皺、穿4片材質(zhì)量孔和氣泡等缺陷2〕切刀、片材寬度位置是否合理1〕參數(shù)顯示是否正常、生產(chǎn)流程是否正常運轉(zhuǎn)5產(chǎn)品成型工序2〕是否進展參數(shù)監(jiān)控且記錄3〕是否嚴格按作業(yè)指導書操作4〕設備外表及周邊是否干凈、準時清理不合格產(chǎn)品、垃圾4〕設備外表及周邊是否干凈、準時清理不合格產(chǎn)品、垃圾1〕無異臭2〕外觀:色澤均勻正常,無毛刺、氣泡、裂縫、油污、霉變6成品質(zhì)量等缺陷;3〕構(gòu)造:杯緣光滑、規(guī)整,能水平放置穩(wěn)定4〕90%以上1〕包裝材料質(zhì)量:無破損、污染、無標簽等明顯缺陷2〕包裝材料標注圖、文清楚、正確7包裝工序3〕包裝數(shù)量是否準確;封箱是否嚴實;生產(chǎn)日期是否加蓋;4〕是否準時隔離不合格包裝袋、箱。5〕是否按作業(yè)指導書進展包裝操作記錄:巡檢員負責準時做好《生產(chǎn)過程質(zhì)量巡檢記錄表三、出廠檢驗規(guī)程的檢驗。由具有資格的檢驗員進展檢驗活動。檢驗依據(jù):按GB《塑料一次性餐飲具通用技術要求》中規(guī)定的出抽樣規(guī)章:感官指標GB/《計數(shù)抽樣檢驗程序》的二次正常抽樣方案,檢查水平I〕為一般檢查水平Ⅱ,合格質(zhì)量水平為AQ性能指標從抽取的樣品中再隨機抽取試驗足夠的樣品數(shù)。第一第一次第二次批量抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re26~505015(10)1251~908038(16)3491~150131313(26)45151~280202520(40)67281~500323632(64)910501~1200505950(100)12131201~32008071180(160)1819>32011251116125(250)2627〔即以雙倍數(shù)〕對不合格工程進展復檢,如全部合格則判定為合格,否則判該項不合格〔2、3、4、5、6。檢驗工程、質(zhì)量要求及檢驗方法、檢驗設備列表如下:序號 檢驗工程

異臭無異臭。正常色澤。

標準要求 檢驗方法及設備感官感官不能有裂縫口及填裝缺陷。 感官外表無油污、塵土霉變及其他異物。 感官感官

感官外觀裂開、穿孔。感官不勻、污點等。感官及其他缺陷。邊緣光滑、規(guī)整。 感官構(gòu)造對具有容器功能的一次性餐飲具,應能放置穩(wěn)定。 感官容積偏差按GB條款取3樣品試驗, ±5%

量筒平板玻璃、直尺3負重性能按GB2≤5%砝碼4跌落性能跌落試驗后,試樣完好無損。感官5漏水性不應漏水量筒6耐溫性能無變形、起皮、起皺、陰滲及滲漏。燒水鍋7包裝包裝數(shù)量準確;封箱嚴實;生產(chǎn)日期、外包裝箱印刷及整感官體符合標準要求。判定與處置

檢驗合格,辦理入庫手續(xù)檢驗不合格,按《不合格品掌握程序》處置四、托付檢驗規(guī)程托付檢驗:對《細則》要求關鍵掌握檢驗、而自身無承檢力量的檢驗工程,必需托付有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進展檢驗。檢驗依據(jù):GB《塑料一次性餐飲具通用技術要求12100,5050檢驗規(guī)章:按《通則》要求,質(zhì)檢部組織每季度送樣一次。34%乙酸〔60℃,2h〕34%乙酸〔60℃,2h〕砷〔以As計〕≤14脫色試驗乙醇陰性序號檢驗工程技術要求指標水〔60℃,2h〕≤301蒸發(fā)殘渣〔mg

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