長輸管道安裝施工工藝

長輸管道安裝施工工藝2023/11/6長輸管道安裝施工工藝1、長輸管道施工的分類1）按照管線的布置方式：埋地管線的施工半埋地管線的施工管堤埋設(shè)管線施工架空管線施工埋地半埋地管堤敷設(shè)架空敷設(shè)長輸管道安裝施工工藝2）按管線所處的地理環(huán)境分陸上管線施工海上管線施工沙漠管線施工長輸管道安裝施工工藝3）按管線的施工位置劃分站（庫）內(nèi)管線施工與設(shè)備安裝干線管道施工4）按管線內(nèi)所輸送的介質(zhì)劃分原油管線施工天然氣管線施工成品油管線施工蒸汽和壓縮空氣管線施工等

長輸管道安裝施工工藝2、長輸管線施工的特點和內(nèi)容

特點：1．施工作業(yè)的單一性和連續(xù)性2．野外作業(yè)、作業(yè)線長3．施工作業(yè)速度快，流動性大4．自然障礙多長輸管道安裝施工工藝3、管線施工的內(nèi)容

開工前的準(zhǔn)備工作基本工程施工試運、投產(chǎn)和交工長輸管道安裝施工工藝4、施工的順序方案（1）施工順序安排工程施工順序，主要應(yīng)考慮施工工序的銜接，要符合施工的客觀規(guī)律，防止顛倒工序，避免互相影響和重復(fù)勞動。管道建設(shè)一般應(yīng)按機械化流水施工的要求組織施工.站場建設(shè)要先土建，后安裝；先地下，后地上；先高空，后地面。對設(shè)備安裝工程應(yīng)先設(shè)備安裝，后進行管道、電氣、儀表安裝；先安裝重、大、關(guān)鍵設(shè)備，后安裝一般設(shè)備；管道安裝應(yīng)先干管，后支管；先大管，后小管；先里面后外面的順序。

長輸管道安裝施工工藝5、管道線路基本施工工藝施工流程圖長輸管道安裝施工工藝1．施工圖會審、設(shè)計交底設(shè)計交底內(nèi)容：（1）設(shè)計方說明勘察設(shè)計概況、設(shè)計依據(jù)、設(shè)計原則、工程所采用的工藝設(shè)計和流程，新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用；（2）技術(shù)要求，關(guān)鍵設(shè)備、材料、特殊地質(zhì)、地貌的施工技術(shù)要求；（4）施工承包商提出的需要設(shè)計方澄清的具體問題。（5）設(shè)計方應(yīng)對圖紙會審所提出的問題逐一解答并提出問題的處理解決辦法；（6）設(shè)計交底、圖紙會審議定事項由業(yè)主或監(jiān)理以會議紀(jì)要的形式于施工前發(fā)送各有關(guān)單位。（7）需設(shè)計修改的內(nèi)容應(yīng)由設(shè)計方于施工前以設(shè)計修改變更通知單形式經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后書面通知各有關(guān)單位。長輸管道安裝施工工藝（1）施工圖紙是否齊全、清晰，技術(shù)說明是否正確，相互之間是否一致；（2）各專業(yè)圖紙對管道安裝尺寸、標(biāo)高、方位、方向的要求是否一致，走向及接口位置是否明確、詳細(xì)；（3）管道安裝的主要尺寸、位置、標(biāo)高等有無差錯和漏項，說明是否清楚；（4）預(yù)埋件或預(yù)留洞位置、尺寸、標(biāo)高是否一致，有無漏項，說明是否清楚；（5）管件實際安裝尺寸與設(shè)計安裝尺寸是否一致；（6）特殊地質(zhì)、地貌、特殊工程的地質(zhì)勘察資料是否規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；（7）設(shè)計方提出的工程材料及消耗材料的用量是否滿足工程需要；（8）設(shè)計方推薦的有關(guān)施工方法對安全施工有無影響，現(xiàn)有施工工藝能否達到設(shè)計要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（9）提出可行的建議和意見。施工圖會審長輸管道安裝施工工藝線路交樁與測量放線

目的:準(zhǔn)確確定線路的走向、中心線位置和施工作業(yè)帶界限長輸管道安裝施工工藝1．線路交樁主要工序及技術(shù)措施

（1）接樁人員應(yīng)做好線路接樁的原始記錄。（2）施工人員應(yīng)對線路的定測資料，線路平面，斷面圖進行詳細(xì)審核，并與現(xiàn)場情況進行一一校對，防止失誤。（3）每段管線交樁完畢，應(yīng)填寫交接樁記錄，由業(yè)主現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師、設(shè)計代表、施工人員共同會簽。長輸管道安裝施工工藝3．測量放線（1）施工承包商應(yīng)對線路定測資料、線路平面和斷面圖進行室內(nèi)詳細(xì)審核與現(xiàn)場核對。放線的基準(zhǔn)點為設(shè)計單位設(shè)置的線路控制樁、轉(zhuǎn)角樁和沿線路設(shè)立的臨時性、永久性水準(zhǔn)基標(biāo)及與水準(zhǔn)基標(biāo)相聯(lián)系的固定水準(zhǔn)基標(biāo)。對于交樁后丟失的轉(zhuǎn)角樁和水準(zhǔn)基標(biāo)，施工承包商應(yīng)根據(jù)定測資料于施工前采用測量放線的方法補齊；驗收合格后，要采取必要措施對測量控制樁和轉(zhuǎn)角樁進行全過程保護。長輸管道安裝施工工藝（2）在轉(zhuǎn)角樁測量放線驗收合格后，施工承包商根據(jù)轉(zhuǎn)角樁測定管道中心線，并在轉(zhuǎn)角樁之間按照圖紙要求設(shè)置縱向百米樁、變坡樁、變壁厚樁、變防腐涂層樁、穿越標(biāo)志樁、曲線加密樁。各種樁可采用片狀木樁或竹樁，用油漆注明樁類別、編號、里程等不同樁的標(biāo)注要素后，在測量儀器的指揮下定位于指定位置。長輸管道安裝施工工藝（3）水平或豎向轉(zhuǎn)角的處理方式依照圖紙按以下要求進行：1）原則上在沒有地面障礙物的情況下，3°～10°采用彈性敷設(shè)，曲率半徑大于1000DN。2）采用冷彎彎管時，在弧長超過1根管長時，放線時要考慮兩弧線之間的直管段長度。長輸管道安裝施工工藝（4）對于定測資料及平、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物（區(qū)）和施工測量中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)筑物（區(qū)），應(yīng)進行調(diào)查、勘測，并在線路與障礙物（區(qū)）交叉范圍兩端設(shè)置標(biāo)志，在標(biāo)志上應(yīng)注明構(gòu)筑物（區(qū)）類型、埋深和尺寸等。（5）曲線段應(yīng)采用偏角法或坐標(biāo)法測量放線。（6）隱蔽工程、防護工程處應(yīng)設(shè)樁和標(biāo)志。長輸管道安裝施工工藝施工測量的精度1）中線測量的導(dǎo)線距離允許誤差小于0.1‰；2）方向測量的導(dǎo)線水平轉(zhuǎn)角允許誤差為其一次測回的角度值與原測值相差小于±2'；轉(zhuǎn)角樁間要求通視良好。3）高程測量的閉合差小于50mm。長輸管道安裝施工工藝4．畫線采用白石灰或其它鮮明、耐久的材料按線路控制樁和曲線加密樁放出線路中線和施工占地邊界線。長輸管道安裝施工工藝5．協(xié)調(diào)與變更（1）放線過程中，應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，取得管線穿越公路、鐵路、河流、光纜、地面及地下障礙物、林區(qū)、經(jīng)濟作物區(qū)等的通過權(quán)。必要時可與地方各有關(guān)部門和人員聯(lián)系，共同看線，現(xiàn)場確認(rèn)。（2）對地方政府有重大爭議的地段，施工承包商應(yīng)及時向監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主反映，并采取措施。（3）如有重大改線，應(yīng)由勘探、設(shè)計方重新定測線路，出具設(shè)計變更通知單和變更圖，并向施工承包商按設(shè)計變更單和變更圖重新交樁。長輸管道安裝施工工藝6．移樁（1）在劃線完畢，清掃施工作業(yè)帶之前，將所有管線樁等距平行移至施工作業(yè)帶堆土一側(cè)，位于施工作業(yè)帶邊界線內(nèi)0.3m的位置，轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動。（2）個別地段移樁（標(biāo)記）困難時，可采用引導(dǎo)法定位。即在轉(zhuǎn)角樁四周植上四個引導(dǎo)樁（標(biāo)記）構(gòu)成的四邊形，四邊形對角線的交點為原轉(zhuǎn)角樁的位置。長輸管道安裝施工工藝運管長輸管道施工需要使用大型拖管車將已做好防腐涂層的鋼管從“鐵路貨場”或“就地管道防腐廠”運送到施工現(xiàn)場。一般經(jīng)過的路徑是由國家級公路途經(jīng)加固過的橋涵和加寬路口的鄉(xiāng)村公路至施工通道，然后到達施工現(xiàn)場長輸管道安裝施工工藝3．施工通道的修筑原則（7）臨時施工道路的寬度一般為6m，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于15m，長度與結(jié)構(gòu)形式等視現(xiàn)場具體情況確定。（8）特殊地段（如季節(jié)性沼澤地、鹽堿沼澤地、水田或地下高水位地段、有橫向坡度的山坡、沙丘、山區(qū)等）施工通道的修筑，由承包商提出修筑方案，報業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實施。（9）在河床、河谷、溝谷、山洪沖刷和受泥石流影響的區(qū)域，修筑施工通道應(yīng)與后續(xù)工序緊密相接，且不得在洪水期施工。

長輸管道安裝施工工藝4．施工方法及措施（1）一般地帶修筑施工通道1）村鎮(zhèn)道路拓寬盡量作為永久道路加寬使用。在原有道路兩側(cè)疏干地表水；碾壓密實后在上面填筑路基材料；現(xiàn)場道路兩側(cè)設(shè)小排水溝長輸管道安裝施工工藝2）不能用作永久性加寬處理的路段應(yīng)在原有公路的一側(cè)加固。路基下面鋪墊一層土工布，上面墊土，再墊砂石，以便施工完成后拆除。長輸管道安裝施工工藝3）與公路銜接處修筑施工通道的路口在公路旁邊開挖并埋下涵管，再用袋裝土填實、碾壓，不得影響公路排水。長輸管道安裝施工工藝（2）水網(wǎng)地區(qū)的施工通道對于個別分布在軟土地基地段上可利用的較寬鄉(xiāng)間路，采取底層鋪一至兩層竹排，再鋪土工布，上面墊砂石的方法對其進行加固，以滿足設(shè)備通行的需要。長輸管道安裝施工工藝2）農(nóng)田施工通道的修筑采取在通道兩側(cè)開挖邊溝，將開挖土攤在中間，碾壓后形成通道的方式進行長輸管道安裝施工工藝3）水塘地段施工通道修筑水塘施工作業(yè)帶處理，一般根據(jù)水塘的大小將水塘內(nèi)的水抽干或截壩抽取作業(yè)帶內(nèi)部分水，對水塘底部進行清淤平整及晾曬工作后，加固作業(yè)帶，進行正常的施工作業(yè)。如果經(jīng)過晾曬的塘底承載力仍然較差，可放置枕木排或路基板，以加大施工通道的承載能力；對于塘底淤泥較厚，首先用泥漿泵結(jié)合機械進行清淤，人工將木樁打入塘底，以增加塘底的地耐力；再在上面鋪墊土工布修筑施工通道，以保證施工機械順利通過和正常施工。長輸管道安裝施工工藝4）涵管法對于一些小的農(nóng)田灌溉溝渠，敷設(shè)過流涵管，涵管數(shù)量根據(jù)水渠內(nèi)的水量而定。施工時先在溝底用草袋裝土鋪墊一層，壓實，放置混凝土涵管，涵管周圍用編織袋裝土填實后用推土機壓實，保證施工設(shè)備的通行?？⒐ず螅瑢⒑懿鸪謴?fù)地貌。對于水面寬度在5m以內(nèi)的溝渠，可采用埋設(shè)涵管或鋪設(shè)空腹梁橋通過的方法。長輸管道安裝施工工藝5）臨時沉箱便橋?qū)τ趯挾仍?0m以下、水深不大于2m的溝渠、河流，可以采用沉箱便橋法通過。沉箱數(shù)量及其位置可根據(jù)河面寬度而定。沉箱應(yīng)能在水中滑行，到達現(xiàn)場規(guī)定位置后，采用水泵注水，使之沉入水底。長輸管道安裝施工工藝6）臨時浮橋?qū)τ谳^大的河流可以采用臨時浮橋法通過。將浮桶連接在一起，在其上面鋪上鋼板即可形成臨時浮橋長輸管道安裝施工工藝7）移動式臨時便橋一般鄉(xiāng)鎮(zhèn)級公路上的橋梁不能承受運輸鋼管或設(shè)備的重量。對這樣的橋梁在橋?qū)捫∮?0m時，可采用移動式臨時便橋解決長輸管道安裝施工工藝8）過流便橋法首先采用挖掘機挖土，配合推土機推土降坡，將河道兩岸土壩推平，利用土壩上的土修筑過河便道。降坡后將形成小于6°的坡度，利于機具設(shè)備行走。降坡的同時，從河的兩岸分別用推土機向河道內(nèi)推土，邊筑堤、邊碾壓，形成兩岸橋墩。由于河堤土質(zhì)松軟，承載力較低，在推入河內(nèi)的土中間打樁，以支撐便橋路面，同時用鐵絲橫向捆扎圓木，形成一個整體后鋪設(shè)鋼板橋，形成施工便道，施工機具設(shè)備可從上面通過長輸管道安裝施工工藝10）沖鋒舟牽引浮箱法對于水面寬度大于30m且無法筑壩的河流，采用沖鋒舟牽引浮箱的方式通過長輸管道安裝施工工藝（3）山區(qū)丘陵地段修筑施工通道

山區(qū)、黃土塬地段，地形綿延起伏，溝壑縱橫，交通不便；施工設(shè)備和管材運輸困難，給機械化施工帶來諸多不便；修筑施工通道、施工作業(yè)帶的質(zhì)量，是影響山區(qū)施工的主要問題。應(yīng)首先開辟施工通道和施工作業(yè)帶，以滿足運輸車輛、施工機具設(shè)備的通行要求。長輸管道安裝施工工藝1）在橫坡上修筑通道管道沿橫坡敷設(shè)時，由于橫坡容易造成滾管以及施工設(shè)備損壞，為保證設(shè)備及施工作業(yè)人員的人身安全，施工作業(yè)帶一般不宜出現(xiàn)≥8°的橫坡；因此在進行作業(yè)帶開拓時，其目標(biāo)就是將橫向坡度降至8°以下。長輸管道安裝施工工藝①橫向坡度為10°～20°時可直接在斜坡上挖填土修建在任何情況下，保證填方土壤沿斜坡不滑動的條件是：式中α——斜坡角度，°；φ——填方土壤內(nèi)摩擦角，°；n——填方抗滑動穩(wěn)定系數(shù)，取1.4～1.6長輸管道安裝施工工藝②當(dāng)橫向坡度為20°～30°時在作業(yè)帶填方坡腳處修建擋土墻護坡，以保證施工作業(yè)帶安全可靠。長輸管道安裝施工工藝③對橫向坡度超過30°的土方地段通過修建分級式護坡，確保作業(yè)帶保持穩(wěn)固，墻體寬度可隨高度變化。長輸管道安裝施工工藝④在坡度≥15°地段修筑“Z”字形施工通道，在通道與管線交叉處修筑設(shè)備停放平臺長輸管道安裝施工工藝2）在縱坡上修筑通道位于縱坡（梯田或臺地）上的施工通道可采用挖高填低的施工方法。長輸管道安裝施工工藝3）利用原有山間小路修筑通道在狹窄地段，采用堆碼砂袋，填土堆砂袋堡坎，砌石等措施加寬通道長輸管道安裝施工工藝4）需劈（削）山段將原有道路加寬長輸管道安裝施工工藝三、施工作業(yè)帶清理

施工前對施工作業(yè)帶范圍內(nèi)的各種建（構(gòu)）筑物和植（作）物等進行清理和記錄。施工作業(yè)帶寬度以測量放線的邊界線標(biāo)志為準(zhǔn)，原則上不得超出，特殊地段需加寬時，要協(xié)商后處理。放線、清理和平整施工作業(yè)帶時，要先將原線路控制樁平移至管線堆土側(cè)邊界線內(nèi)0.3m處，施工時注意保護管線轉(zhuǎn)角樁，如果損壞應(yīng)及時補樁，以便施工過程中能及時對管線中心位置進行檢測。施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)樁的路線完全一致；施工作業(yè)帶清理之后要恢復(fù)管道中心線標(biāo)樁（或平移樁）、轉(zhuǎn)角樁要標(biāo)明轉(zhuǎn)角的角度、防腐層變化、特殊地段的起止點等。長輸管道安裝施工工藝1．一般地段一般地段是指平坦的戈壁、荒地段，此地段的施工作業(yè)帶應(yīng)盡量與管道伴行路靠近，這樣，既可以提高施工期的運輸效率，又可以方便日后管道運行時的巡線和搶修。根據(jù)管道施工占地寬度，采用機械或人工將占地范圍內(nèi)的障礙物清除干凈，溝、坎、陡坡等處應(yīng)予以平整，以便保證輪胎設(shè)備的行走。長輸管道安裝施工工藝2．農(nóng)田、樹林及果園地段（1）施工作業(yè)帶清理、平整應(yīng)遵循保護農(nóng)田、果林、植被及配套設(shè)施，減少或防止產(chǎn)生水土流失的原則，另外，應(yīng)在施工作業(yè)帶施工開始前，盡量提前通知當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，以便減少農(nóng)民的損失。（2）施工作業(yè)帶通過灌溉、排水渠時，應(yīng)采用預(yù)埋涵管等過水設(shè)施，不得妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。（3）在樹林及果園段應(yīng)盡最大可能地壓縮作業(yè)帶寬度，若采用“水渠發(fā)送法管道施工技術(shù)”，作業(yè)帶最小寬度可取4m。（4）對于農(nóng)田地區(qū)，為便于地貌恢復(fù)和復(fù)耕，施工前將表層熟土剝離。利用推土機、挖掘機和人工配合的方法剝離地表層熟土，將地表生、熟土分開堆放。剝離厚度為200～500mm。長輸管道安裝施工工藝3．水網(wǎng)、水田地段水網(wǎng)、水田地段的管道應(yīng)盡量安排在旱季施工，此段管道從施工作業(yè)帶清理到管線竣工應(yīng)在旱季一氣呵成。在旱季，大部分水田都種冬小麥或油菜，水田變旱地，另外，冬季血吸蟲也較少，這樣可以達到事半功倍的效果。長輸管道安裝施工工藝（1）水塘地段利用排水設(shè)備將壩內(nèi)水抽凈后，清除塘底淤泥，然后用推土機將塘的堤岸推成較緩的斜坡，變坡點要平滑過渡，以保證設(shè)備及拖管爬犁正常通過。當(dāng)水塘底部淤泥較多，設(shè)備車輛無法通過時，可修一條寬12m的施工作業(yè)帶。首先將水塘底部淤泥清除干凈，然后在兩側(cè)采用草袋裝土鋪墊，中間填土，高度可根據(jù)淤泥層厚度確定，兩側(cè)坡比為1:0.5。長輸管道安裝施工工藝（2）水田地段作業(yè)帶內(nèi)施工通道的修筑應(yīng)在作業(yè)帶范圍內(nèi)的耕植土剝離之后晾曬3～5天，待其表面干燥后進行。晾曬后用推土機壓實，以提高行車通道的承載力，確保施工作業(yè)機械的順利通過。作業(yè)帶經(jīng)過晾曬后，采用推土機推掃碾壓后，直接進行機械作業(yè)，對于個別地基承載力較低、地質(zhì)情況差的地段，在通道內(nèi)鋪草袋裝土進行加固以提高行車作業(yè)面內(nèi)的承載能力。下層400mm厚采用草袋裝土，上層采用200mm沙土，并壓實，完工時恢復(fù)地貌。長輸管道安裝施工工藝4．沼澤地段（1）季節(jié)性沼澤地，施工時要選擇合理的施工季節(jié)，若在我國北方施工最佳施工期為冬季和春季，在此期間大部分沼澤地由于冰凍，地耐力大幅度上升；另外，沒有蚊蟲叮咬。在不能通過爬行設(shè)備的沼澤地段，可采用墊戈壁碎石土工藝。（2）鹽堿沼澤可以將戈壁碎石墊在伴行公路上方進行碾壓，碾壓高度只要達到自然地面即可。碾壓密實度一般為1.9t／m3，碾壓寬度為6m。長輸管道安裝施工工藝5．沙丘地段當(dāng)管線局部地段為沙漠或沙丘時，一般不修建施工作業(yè)帶和管道伴行路，只是將大的陡坡進行推掃，其推掃時間要緊密結(jié)合管道組裝焊接、挖溝、回填等工序，宜快速分段完成上述全部工序。在風(fēng)口地段要采取固沙措施。長輸管道安裝施工工藝6．山前區(qū)地段山前區(qū)管道作業(yè)帶上游方（高地勢方）若有鐵路、公路并行時，管道施工作業(yè)帶要修建排水設(shè)施，并有與鐵路、公路有等同或稍大的“過水”能力。長輸管道安裝施工工藝7．山區(qū)丘陵地段長輸管道在山區(qū)選擇管線路徑時，有兩個重要原則，管線要避開山體不穩(wěn)定地段，管線要盡量走山體的順坡而不走山體的橫披，經(jīng)過經(jīng)濟和技術(shù)對比后，若不可避免時，采取以下工程措施。（1）對施工作業(yè)帶內(nèi)及附近有可能危及施工作業(yè)安全的滑坡、崩塌、巖堆等應(yīng)徹底清除或采取有效防護措施，或者管道改線避讓。（2）管道沿分水嶺山脊線敷設(shè)時，應(yīng)鏟土開拓、平整施工作業(yè)帶。長輸管道安裝施工工藝（3）在有橫向坡度的山坡上修筑施工通道或作業(yè)帶，要符合下列規(guī)定：1）當(dāng)橫坡坡角為10°～20°時，可直接在斜坡上挖填土修筑；2）當(dāng)橫坡坡角為20°～30°時，應(yīng)鏟土修筑；3）當(dāng)橫坡坡角超過30°時，必須修筑擋土墻；4）在山脊或坡上修筑施工作業(yè)帶和施工通道時，可采用松動爆破或定向爆破法，不宜采用拋擲爆破法。（4）在山區(qū)，當(dāng)縱向坡角大于30°時，應(yīng)采用人工修筑施工作業(yè)帶，并每隔60m修筑一個焊接設(shè)備停放臺。（5）在河床、河谷和受泥石流影響區(qū)域內(nèi)管段上，修筑施工作業(yè)帶應(yīng)與組裝焊接、管線下溝、回填等工序緊密相接，且不得在洪水期施工。

長輸管道安裝施工工藝四、施工中應(yīng)注意的問題

在山區(qū)石方地段施工，施工作業(yè)帶的清理與管溝開挖結(jié)合進行，開挖管溝的石方可以用于修建施工作業(yè)帶，并應(yīng)使用同一家爆破隊伍，以免協(xié)調(diào)不利發(fā)生事故。另外，將表層寶貴的細(xì)土用袋裝，放在施工作業(yè)帶邊界，留作恢復(fù)地貌之用。長輸管道安裝施工工藝管溝開挖

長輸管道安裝施工工藝一、管溝的形狀和尺寸

管溝的斷面形狀主要取決于管溝所在處的土壤性質(zhì)、挖溝方式、地下水水位、管徑和埋深等，歸納起來，管溝的斷面形狀有以下四種。對于粘土等粘結(jié)力強的土壤和巖石地帶的管溝，在地下水位較低時可以采用直溝斷面；對于土壤較松、粘結(jié)力較小，地下水位較高時，可采用梯形溝斷面；當(dāng)溝深范圍內(nèi)各層土壤特性不同時，可以采用混合溝斷面。長輸管道安裝施工工藝1．管溝的溝底寬度管溝溝底寬度應(yīng)根據(jù)管溝深度、鋼管的結(jié)構(gòu)外徑及所采取的施工措施確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)管溝深度小于5m時，溝底寬度應(yīng)按下式計算：式中B——溝底寬度，m；D0——鋼管的結(jié)構(gòu)外徑（包括防腐、保溫層厚度），m；b——溝底加寬裕量，m。應(yīng)按表中的規(guī)定取值。長輸管道安裝施工工藝溝底加寬余量b值長輸管道安裝施工工藝（2）當(dāng)管溝深度大于或等于5m時，應(yīng)根據(jù)土壤類別及土壤的物理力學(xué)性質(zhì)確定管溝溝底寬度。（3）當(dāng)管溝開挖需要加強支撐時，管溝溝底寬度應(yīng)考慮支撐結(jié)構(gòu)所占用的寬度。（4）用機械開挖管溝時，管溝溝底寬度應(yīng)根據(jù)挖土機械切削尺寸確定，但不得小于式（3-4-1）計算的寬度。圖3-4-3邊坡比（5）管溝溝底必須平整，管子應(yīng)緊貼溝底。（6）管溝的兩壁要做成一定坡度，用邊坡比m來表示長輸管道安裝施工工藝2．管溝邊坡坡度管溝邊坡坡度應(yīng)根據(jù)試挖或土壤的內(nèi)摩擦角、粘聚力、濕度、密度等物理力學(xué)性質(zhì)確定。當(dāng)缺少土壤物理力學(xué)性質(zhì)資料、地質(zhì)條件良好、土壤質(zhì)地均勻、地下水位低于管溝底面標(biāo)高、挖深在5m以內(nèi)時，不加支撐的管溝邊坡的最陡坡度宜符合表中的規(guī)定。長輸管道安裝施工工藝三、土方機械

常用的土方機械有推土機、挖掘機、巖石挖掘機、碎石機、振動篩土機、平地機、螺旋回填機和壓土機等機械。挖土機械分為單斗挖掘機和多斗挖掘機兩類。長輸管道安裝施工工藝單斗挖掘機屬于循環(huán)式挖土機械。每挖一次土就要完成鏟裝土、提升、運輸、卸土的動作程序，即進行一次循環(huán)，因此挖土是間斷的。每次挖土量基本等于挖斗的容積。根據(jù)挖土的方式和裝置的不同，單斗挖掘機可分為：正鏟、反鏟、拉鏟、抓斗四種長輸管道安裝施工工藝多斗挖掘機屬于連續(xù)式挖土機械。多斗挖掘機只能用于挖溝作業(yè)，不能用于其它基坑等的土方開挖工作，它的型式主要有兩種：輪斗式和鏈斗式兩種。輪斗鏈斗長輸管道安裝施工工藝四、管溝開挖

1．準(zhǔn)備工作（1）在山前區(qū)、沖刷段、特殊地段，管溝開挖與管道組裝焊接、下溝回填工序的銜接；（2）在山區(qū)石方地段、沼澤地段，管溝開挖與施工作業(yè)帶相結(jié)合的最佳方案；（3）除石方地段外，為保證管線組焊時，在管道兩側(cè)有順暢的機械化流水作業(yè)面，應(yīng)是先組焊管線后開挖管溝，管溝開挖工序滯后管道組焊工序的距離相差以80m～500m為宜，這樣，與先開挖管溝，后管線組焊相比，可以提高工效40％～50％。長輸管道安裝施工工藝3．驗樁及核對在管溝開挖通知單發(fā)出后，由監(jiān)理、管道施工單位和管溝開挖單位組成聯(lián)合小組，依照設(shè)計圖紙和管溝開挖通知單對開挖管段的所有標(biāo)志樁（已平移到距離堆土側(cè)邊界線內(nèi)0.3m）進行驗收和核對，確認(rèn)無誤后在管溝開挖通知單上聯(lián)合簽字，承擔(dān)責(zé)任。應(yīng)對各類標(biāo)志樁作明顯標(biāo)記，避免管溝開挖棄土掩埋標(biāo)志樁。長輸管道安裝施工工藝4．管溝開挖（1）一般規(guī)定1）在管溝開挖前，應(yīng)進行移樁。轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動，其余樁應(yīng)平移至堆土側(cè)邊界線內(nèi)0.3m處。對于移樁困難的地段可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來確定原位置。長輸管道安裝施工工藝（1）一般規(guī)定3）沼澤地段、沙漠地段、濕陷性軟土地段、地下水位小于溝深地段及深度超過5m的管溝坡比，可根據(jù)相鄰工序的施工方案，采用明渠排水、井點降水、管溝加支撐等方法，在管溝開挖前做試驗，由業(yè)主或監(jiān)理現(xiàn)場認(rèn)定，批準(zhǔn)后方可實施。4）有地下障礙物時，障礙物兩側(cè)3m范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖。對于重要設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理方的同意，并應(yīng)在其監(jiān)督下進行管溝開挖。5）對不同的土質(zhì)，在開挖初始階段做試驗時，應(yīng)考慮施工機械的側(cè)壓、震動、管溝暴露時間等因素。長輸管道安裝施工工藝（1）一般規(guī)定6）深度在5m以內(nèi)（不加支撐）的一般地段，管溝最陡邊坡的坡度和管溝溝底加寬裕量可分別參考表7.4.1和表7.4.2中的規(guī)定。深度在5m以內(nèi)的管溝溝底寬度可參考式3-4-1中確定。7）管溝開挖時，應(yīng)將挖出的土石方堆放在與施工便道相反的一側(cè)，距溝邊不小于1m。8）對于地勢平坦、土質(zhì)松軟且能連續(xù)施工的地段，應(yīng)盡量采用輪斗挖掘機，除此之外則用單斗挖掘機。管溝開挖工序宜滯后管道組對工序，二者距離相隔宜為80m～500m。長輸管道安裝施工工藝（1）一般規(guī)定9）有地下設(shè)施或石方地段宜先進行管溝開挖。10）在靠近道路、建筑物地段開挖管溝時，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志，夜間必須設(shè)置照明設(shè)施。11）當(dāng)開挖的管溝土質(zhì)比施工圖土質(zhì)等級高時，承包商應(yīng)通知業(yè)主或監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)。長輸管道安裝施工工藝（2）農(nóng)田耕作區(qū)管溝的開挖在農(nóng)田耕作區(qū)開挖管溝時，表層不小于0.5m深的耕作土應(yīng)靠邊界線堆放，下層土應(yīng)靠近管溝堆放。長輸管道安裝施工工藝（3）山前區(qū)平原地段的管溝開挖

山前區(qū)平原地段管溝開挖，應(yīng)盡量避開雨季施工，若在雨季施工，應(yīng)加強與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，防止洪水對管溝的沖刷，避免將管溝變成排水溝，沖走已布好的管子，將大量淤泥沖進焊好的管線內(nèi)。在雨季施工時，管溝開挖應(yīng)與管道組對、焊接、下溝、回填緊密結(jié)合，開挖一段，完成一段，每段長度不宜超過5km，每段回填后應(yīng)及時進行水工保護施工，進行有序排水。長輸管道安裝施工工藝（4）山區(qū)管溝開挖1）一般要求①對石方段的管溝，為保護管體防腐涂層，其爆破開挖管溝的工序應(yīng)先于布管、管線組焊工序；石方管溝開挖時，應(yīng)與施工作業(yè)帶清理工序一同考慮。②山區(qū)石方段管溝開挖，宜采用松動爆破與機械清溝相結(jié)合的方法，也可采用巖石挖掘機開挖。③石方、卵石段管溝深度應(yīng)比設(shè)計要求的深度超挖200mm，以便設(shè)置鋪墊層來保護管道防腐層。管溝溝壁不得有欲墜落的石頭。長輸管道安裝施工工藝2）施工方法①土質(zhì)穩(wěn)定的黃土地段：黃土質(zhì)管溝開挖以單斗挖掘機開挖、人工清理為主，坡度較大或狹窄地段采取人工開挖方式進行?？v向坡度較大的管溝溝底應(yīng)進行夯實處理，以保證溝底擾動土層的穩(wěn)定。長輸管道安裝施工工藝②土覆石和地下水位較高地段部分地段表層覆土較薄，下伏卵礫石或基巖。先用單斗挖掘機和人工配合方式清除表面覆蓋層，此表層土可裝袋儲存，以便恢復(fù)地表植被。對堅硬的基巖，采取爆破法開挖。對山腳河谷地段，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，開挖過程中可采取明溝排水措施排出管溝內(nèi)的積水：在溝底一側(cè)開挖排水溝、集水井，使水流入集水井中，用水泵排走，用人工對溝底進行修整，抽水工作持續(xù)到整個地段管線下溝、回填工序結(jié)束。長輸管道安裝施工工藝③石方地段a對橫坡和狹窄的山脊段管溝，管溝開挖與作業(yè)帶開拓同步進行，開挖的棄渣直接用于作業(yè)帶的填筑，以減少施工作業(yè)帶寬度，從而相應(yīng)減少爆破工作量，減輕對原有地貌的破壞程度。b破碎性風(fēng)化巖采用液壓破巖錘破碎，巖石挖掘機配合挖鑿，人工清溝；c灰質(zhì)基巖先用人工剝離覆蓋層，采用松動爆破，配以巖石挖掘機挖掘、人工清理的方式成溝；d對粒徑較大的漂石和河谷板巖，先進行爆破，再以機械配以人工的方式清除后開挖管溝；長輸管道安裝施工工藝④棄渣堆放a縱坡坡度小于25°的地段，機械設(shè)備可以順作業(yè)帶行走配合施工，開挖出的土石方平攤在施工作業(yè)帶上，作為作業(yè)帶降坡填方；作業(yè)帶兩側(cè)橫向坡度較大時，在堆坡底部要先用塊石或袋裝土堆砌成穩(wěn)定基礎(chǔ)；b縱坡坡度大于25°、坡長小于50m的地段，開挖的土石方在坡腳處堆放；坡長大于50m時，管溝開挖后土石方若滑落在坡腳處或全部運走，管溝回填土石方回運量大，為此，根據(jù)坡長情況沿作業(yè)帶修筑臨時土石方堆放平臺；堆放平臺的具體面積和設(shè)置間距根據(jù)實際地形進行合理設(shè)置。c橫坡段管溝挖方一般用于作業(yè)帶填方，多余量采取在作業(yè)帶外側(cè)修筑臨時堆放平臺或順作業(yè)帶外運至寬闊處集中堆放。長輸管道安裝施工工藝（5）山坡上開挖管溝山區(qū)開挖管溝按管道的埋設(shè)走向，主要分為縱坡挖溝和橫坡挖溝兩大類。常采用推土機和挖掘機進行挖溝。雨天在松土地面上挖溝時，不論坡度如何，施工機械必須用拖拉機等拖住施工，該拖拉機必須放在斜坡頂部。長輸管道安裝施工工藝2）在橫坡上開挖管溝在橫坡上開挖管溝時，如果橫坡等于或大于8°，要先修臺基，為線路提供施工場地，并保證管線運行時所需的正常維護管線的條件。臺基一般寬9m左右。內(nèi)側(cè)3m寬部分供修筑邊溝和管溝，外側(cè)6m寬部分供施工機械通行。彎曲地段上臺基寬度應(yīng)增加1.4～3m。長輸管道安裝施工工藝臺基類型第一種類型適用于坡度在18°以下的斜坡第二類適用于坡度超過18°的斜坡地帶。全部開挖臺基

長輸管道安裝施工工藝5．管溝開挖的檢查驗收管溝開挖允許偏差表檢驗項目檢驗數(shù)量檢驗方法合格標(biāo)準(zhǔn)外觀全部觀察檢查施工記錄直線段管溝順直，曲線段圓滑過渡，無凹凸和折線；溝壁和溝底平整，無溝坎階梯，無銳器物；溝內(nèi)無塌方、無雜物、轉(zhuǎn)角符合設(shè)計要求。管溝中心線偏移每千米不少于5處用經(jīng)緯儀檢查允許偏差應(yīng)小于100mm溝底寬度每千米不少于5處用尺檢查允許偏差為±100mm溝底標(biāo)高每千米不少于5處用水準(zhǔn)儀檢查允許偏差為＋50mm，－100mm變坡點位移全部用尺檢查允許偏差應(yīng)小于100mm長輸管道安裝施工工藝6．管溝開挖的安全要求（1）交叉作業(yè)及石方爆破時，沿途應(yīng)設(shè)警戒人員，各主要路口應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人看護。（2）開挖管溝時應(yīng)由實驗確定邊坡比，以免發(fā)生塌方事故。開挖過程中如遇到流沙、地下管道、電纜以及不能辨別的物品時，應(yīng)停止作業(yè)，采取必要措施后方準(zhǔn)施工。（3）管溝開挖作業(yè)中應(yīng)自上而下進行，不準(zhǔn)掏洞。兩人在溝內(nèi)作業(yè)間距應(yīng)為2～3m，挖出的土方應(yīng)堆在管溝無焊接管一側(cè)，且距溝邊不少于0.5m，堆積高度不準(zhǔn)超過1.5m。（4）雨后及解凍后開挖管溝時，必須仔細(xì)檢查溝壁，如發(fā)現(xiàn)裂紋等不正常情況，應(yīng)采取支撐或加固措施，在確認(rèn)安全可靠后，方準(zhǔn)施工。非工作人員不準(zhǔn)在溝內(nèi)停留。（5）在靠近道路、建筑物等地段開挖管溝時，應(yīng)設(shè)置晝夜醒目標(biāo)志，并征得有關(guān)部門同意。（6）當(dāng)先焊管線后挖管溝時，溝邊與焊接管邊緣的凈距離應(yīng)不小于1.0m，并應(yīng)有防滾管措施。長輸管道安裝施工工藝一、防腐管的運輸

長輸管道安裝施工工藝1．防腐管出廠交接（1）核對管號，查看出廠合格證；（2）檢查防腐層外觀是否完整、光潔，有無刮傷、針孔、起泡等情況；（3）管子本身有無壓扁、摔坑、彎曲等；（4）查看管口有無保護裝置，有無碰傷、壓扁等；每十根管子抽查一次管口外壁周長差。管道環(huán)焊縫錯邊量不得超過±1.6mm，考慮焊接變形，管子對口時其錯邊量不得超過±1.0mm，所以，管口外壁周長差不得超過3.14mm，制管廠對此應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。經(jīng)檢驗合格的防腐管在檢查驗收后應(yīng)填寫業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定的防腐管交接記錄，并由監(jiān)理和業(yè)主在交接單上簽字確認(rèn)，驗收不合格的防腐管不得裝運。長輸管道安裝施工工藝2．防腐管的裝卸防腐管裝卸應(yīng)使用管端專用吊鉤，以免損壞管口。吊鉤與管子接觸面做成與管子內(nèi)壁相同的弧度。吊鉤應(yīng)有足夠的強度，確保使用安全。在吊管過程中，防腐管與吊繩的夾角不宜小于30°，以免產(chǎn)生橫向拉力損壞管口。長輸管道安裝施工工藝吊裝需有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩控制卸放位置。起吊和卸管時應(yīng)輕起輕放，避免管子與其它物體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。長輸管道安裝施工工藝注意吊裝裝卸過程中應(yīng)注意對上空建筑物、線纜的防護，確保施工安全。各種施工機具和設(shè)備其任何部位與架空電力線路的安全距離應(yīng)符合表中的規(guī)定。電力線路電壓(kV)<11～3560110220330n安全距離(m)>1.5>3>5.1>5.6>6.7>7.8>0.01(n-50)+5長輸管道安裝施工工藝3．防腐管運輸防腐管運輸要注意如下事項：①在吊裝、運輸、堆放的全過程中，采取有效措施保護管道涂層不受損傷。②當(dāng)一條管線有幾種類型和壁厚的管子時，要嚴(yán)格分類運輸堆放，不得混淆。③防腐管運輸應(yīng)依據(jù)物資中轉(zhuǎn)站到施工現(xiàn)場的道路情況確定，盡量使用專用拖車運輸，降低運輸費用。配送路線應(yīng)經(jīng)過仔細(xì)計算，進行有效的經(jīng)濟對比長輸管道安裝施工工藝防腐管運輸連接道路長輸管道安裝施工工藝（1）鐵路運輸鐵路運輸時每節(jié)車廂內(nèi)只能裝鋼管，不能與其他貨物混裝。車廂內(nèi)的各個面不能有可能會損傷防腐管的金屬突出物，如有突出的鉚釘、型鋼，則要求加厚支承條或增加側(cè)柱保護，以防止防腐管在運輸過程中與突出物接觸而損壞管道防腐層。防腐管應(yīng)放在墊木上，每端用楔塊固定，楔塊的邊緣曲率與管徑相適應(yīng)，禁止使用金屬支承條。每列運管列車上應(yīng)有制管廠或防腐廠的工作人員作為押運員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)鐵路運輸中的問題。長輸管道安裝施工工藝（2）公路運輸公路運輸防腐管應(yīng)使用專用的運管車，整車高度不宜超過4.2m。拖車與駕駛室之間要有止推擋板，拖車必須有側(cè)柱。裝運的管子應(yīng)捆扎牢固，運管車底部支架與管子接觸面以及管層之間應(yīng)采用一定厚度的橡膠板或其它柔性材料做軟墊層，其壓實后的厚度應(yīng)大于管子焊縫高度。運管車輛應(yīng)避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層，并造成交通事故。長輸管道安裝施工工藝（3）施工通道、施工作業(yè)帶的防腐管運輸1）一般作業(yè)帶運輸長輸管道安裝施工工藝2）水路運輸①大中型河流運輸對于施工作業(yè)帶靠近較大型河流的情況，則可采用大噸位船只運輸。在河岸靠近作業(yè)帶的若干位置設(shè)置臨時碼頭，以便于防腐管的裝卸。長輸管道安裝施工工藝②小河浮筒運輸利用浮筒進行人力撐船、民用船牽引或兩者結(jié)合的方式解決小河水上運管的問題。在河岸靠近作業(yè)帶的位置設(shè)置臨時碼頭。長輸管道安裝施工工藝③臨時簡易碼頭用長臂挖掘機在岸上或浮箱上作業(yè)，對河底進行清淤，保證貨船順利靠岸。在岸邊順河岸打鋼管樁，上鋪可以擺放起吊設(shè)備的鋼平臺，以便于泊船、管子和設(shè)備的上下船作業(yè)。臨時碼頭建設(shè)地點應(yīng)盡量靠近河岸，但不得對河岸造成破壞。在岸邊作業(yè)帶，要修建堆管場及吊車作業(yè)場地。作業(yè)帶堆管場河流臨時碼頭運管船長輸管道安裝施工工藝（3）山區(qū)地段運輸山區(qū)防腐管運輸可分為：沿公路運管，沿鄉(xiāng)村道路運管，沿施工通道運管及山區(qū)（河谷）施工作業(yè)帶運管。轉(zhuǎn)彎半徑小的盤山公路和鄉(xiāng)間路可采用槽車背管或高架運管車運管；縱坡小于25°的山坡地段，采用履帶背管車背管或拖管爬犁運管；縱坡大于25°的山坡，采用卷揚機拖拉運管爬犁運管。圖3-5-12履帶背管車背管長輸管道安裝施工工藝4．臨時堆管場的修筑堆管場修筑時應(yīng)將不平坦的場地用推土機或人工平整，堆管的位置應(yīng)避開架空電力線。軟土地基采用草袋子裝土鋪墊或鋪設(shè)鋼板橋，在場地內(nèi)平行放置二排枕木并鋪墊膠皮或用編織袋裝土碼砌，使防腐管與地面隔離，避免地面硬物損壞管子防腐涂層。存放場地應(yīng)保持1～2°的坡度，堆管場周圍設(shè)置排水溝，場地內(nèi)不得有積水。連接公路與堆管場的道路進行硬化處理。長輸管道安裝施工工藝二、布管

布管宜采用履帶式吊管機進行，也可以采用其它機械。布管時要求起吊機械不能損壞管子的防腐絕緣層，也不能使管口產(chǎn)生變形。長輸管道安裝施工工藝1．準(zhǔn)備工作布管前參加布管的技術(shù)人員和操作人員要掌握施工段的設(shè)計圖紙及技術(shù)要求、測量放線資料、現(xiàn)場定樁情況、現(xiàn)場通行道路及地形、地質(zhì)情況，準(zhǔn)確區(qū)分管子類型、壁厚、防腐層類型等。布管選用的設(shè)備機具要能適用于現(xiàn)場作業(yè)條件，且能保證使用安全、可靠。準(zhǔn)備好墊管子用的沙袋或其它柔性材料。長輸管道安裝施工工藝2．布管作業(yè)布管作業(yè)應(yīng)根據(jù)組裝焊接的速度，以及整體施工計劃進行。布管作業(yè)一般應(yīng)在管道組裝焊接前不長于3天進行。吊管機布管時，宜單根吊運。管子懸空時應(yīng)在空中保持水平，不得斜吊。吊管機吊管行走時，要有專人用繩索牽引鋼管，避免碰撞起重設(shè)備及周圍物體，發(fā)生安全事故。長輸管道安裝施工工藝注意事項遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放其上。坡地布管，線路坡度大于5°時，應(yīng)在下坡管端設(shè)置支擋物，以防竄管。線路坡度大于15°時，待組裝時從堆管平臺處隨用隨取。遇有沖溝、山谷時，布管后應(yīng)及時組裝，否則不得提前布管。山區(qū)地段可采用山地牽引車或空中索道布管，沼澤地段可采用枝條修筑便道布管，水網(wǎng)地段可采用濕地設(shè)備布管。管道邊緣至管溝邊緣的安全距離a土壤類別干燥硬石土潮濕軟土安全距離（m）≥1.0≥1.5長輸管道安裝施工工藝（1）特殊地段布管1）水網(wǎng)地段布管作業(yè)對地基承載力較差的水網(wǎng)地段，可采用拖管爬犁進行布管作業(yè)。拖管爬犁采用濕地推土機作牽引設(shè)備，每次拖運2～3根管。在軟土地基地段，大口徑管道使用吊管機布管會遇到很大困難，對這樣的地段，可采用架設(shè)輕型軌道運管，用大型濕地挖溝機進行布管、組焊作業(yè)。兩輕軌之間采用鋼板連接，軌道底部每隔一定距離鋪設(shè)1根道木，如圖3-5-17所示。長輸管道安裝施工工藝2）山區(qū)地段布管作業(yè)坡度較大的山坡地段，根據(jù)實際地形采用山地車牽引運管爬犁或卷揚機牽引運管爬犁布管；在5o＜坡度≤15°時，直接用吊管機沿施工作業(yè)帶布管；在15°＜坡度≤30°時，可在山頂設(shè)置絞盤以牽引布管用吊管機。為防止管子產(chǎn)生滑移，在布管時，采取將管子下坡端用袋裝土墊高的措施，減小管子因自重而產(chǎn)生的下滑力。長輸管道安裝施工工藝①溝內(nèi)運管小車布管在坡度≥30°時，可邊進行管道組焊邊用設(shè)在坡頂?shù)木頁P機（可以使用加長鋼絲繩的吊管機或帶絞盤的推土機）牽引運管小車，在管溝內(nèi)把管子運至山坡上，向下倒運管子。若不需要倒運管子，可以運一根，組焊一根，利用管線自身錨固，可避免產(chǎn)生滑移。可從山頂向下運管進行組焊，具體方法如下：首先在山腳或山頂?shù)氖┕ぷ鳂I(yè)帶邊，修筑臨時的堆管場，把需用的管子分批集中堆放于此；然后根據(jù)線路各段的需要，按照對號入座的原則，運用溝內(nèi)運管小車，逐漸將管段轉(zhuǎn)運到各施工作業(yè)點。長輸管道安裝施工工藝②聯(lián)管法布管聯(lián)管法布管一般用在坡度超過45°的較短陡坡（一般少于5根管長）地段。在山頂或坡腳修筑的施工作業(yè)平臺上將管子連接成管段（二、三聯(lián)或多聯(lián)管），利用吊車或吊管機將管段放入溝中。當(dāng)陡坡地段較長時，可利用山下卷揚機牽引管段，山上卷揚機后溜的方式進行布管。施工時要注意防腐層的保護。長輸管道安裝施工工藝③敷設(shè)輕型軌道布管大口徑管道也可以采用把卷揚機和拉力鋼筋混凝土地錨安裝固定在操作平臺的適當(dāng)位置，在管溝溝底敷設(shè)輕型軌道的方法進行布管。按設(shè)計走向在陡坡上爆破開挖出管溝，在約5m寬平直的管溝中鋪設(shè)輕軌、安裝腳手架、組焊小平臺及攀梯。管道就位后，從上往下進行滑管、組對、焊接、防腐長輸管道安裝施工工藝3．布管檢查每段管子布完之后，應(yīng)對每段不大于5km的布管段進行核對，核對內(nèi)容包括：（1）管子壁厚分布是否與圖紙相符，變壁厚處是否準(zhǔn)確，彎頭的預(yù)留位置對否。（2）防腐層的類型是否符合圖紙要求。（3）管子擺放位置是否合適，穩(wěn)定性如何。（4）沖溝、山谷等地質(zhì)不良地段的布管情況。布管結(jié)束后，填寫布管檢查記錄，布管檢查時拿此記錄逐段進行核對、簽字。長輸管道安裝施工工藝4．布管安全要求1．布管時，吊運管子的設(shè)備應(yīng)在距已挖好的管溝平行距離3m以外行進或停置。管子擺放應(yīng)距已成形的管溝不小于1.0m的距離，防止管溝塌方損壞設(shè)備和傷人。2．用爬犁拖運管子時，爬犁兩側(cè)應(yīng)有護欄，牽引鋼絲繩必須拴牢，并將管子與爬犁捆牢，不準(zhǔn)使管子與地面摩擦拖拉；任何人不準(zhǔn)乘坐拖管爬犁。3．布管時使用的設(shè)備應(yīng)避開輸電線路；吊車空載行走時應(yīng)將吊桿收回原位，以免發(fā)生碰撞事故。4．施工中采用土墩或墊木加高管線時，充填物必須牢固，并不得損壞防腐層。采用軟土墩墊高時，應(yīng)兩邊高、中間低；用墊木墊高時，墊木兩端應(yīng)加楔型墊塊，防止管線滾動傷人。長輸管道安裝施工工藝第六節(jié)彎管、彎頭與現(xiàn)場彎管在長輸管道施工中，管線隨著地形的變化需要改變線路的走向，因此管線鋪設(shè)時相應(yīng)地要做豎向彎曲和平面彎曲。管線改變方向有以下幾種形式：管線按彈性彎曲敷設(shè)冷彎管（簡稱彎管）敷設(shè)熱煨彎頭（簡稱彎頭）敷設(shè)長輸管道安裝施工工藝二、現(xiàn)場彎管（冷彎）現(xiàn)場冷彎機有水平冷彎機和液壓垂直冷彎機兩種。這兩種形式的彎管機都是利用芯軸和外模具對管子進行屈服冷加工。經(jīng)過管材強度試驗，在管線彈性敷設(shè)、冷彎管、熱煨彎頭這三種彎曲形式中，冷彎管的工況最差，冷彎管的管子壁厚應(yīng)比相鄰的直線管段的管子壁厚大一個級別。冷彎管加工工序流程如下：出廠防腐管驗收防腐管運輸冷彎管預(yù)制廠建設(shè)設(shè)備安裝調(diào)試彎管生產(chǎn)質(zhì)量檢測產(chǎn)品標(biāo)識彎管現(xiàn)場施工圖長輸管道安裝施工工藝2、防腐管的驗收出廠合格證。驗收應(yīng)按照施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定逐根檢查：制作冷彎管的鋼管各部分尺寸表面：防腐管表面應(yīng)平滑、無暗泡、麻點、皺折，色澤應(yīng)均勻。用火花檢漏儀按照規(guī)范規(guī)定的電壓進行檢查，不出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象為合格。長輸管道安裝施工工藝（2）防腐層的性能檢測外觀檢查：表面平滑、無暗泡、麻點、皺折、裂紋

針孔檢測：采用電火花檢漏儀對防腐管逐根進行檢查，無漏點防腐層厚度：采用磁性測厚儀對冷彎管彎曲段的內(nèi)弧、中性層及外弧等距離各取5點檢測防腐層的厚度

長輸管道安裝施工工藝三、熱煨彎頭考慮日后管道運營時，管線需通過智能清管器，熱煨彎頭的曲率半徑應(yīng)大于5DN管徑。長輸管道安裝施工工藝第七節(jié)管口清理與坡口加工定義：在管道組對焊接前，對每一個管口預(yù)先進行清理、檢查、測量和修理的工序稱作管口清理。坡口加工是指現(xiàn)場加工或修理坡口。長輸管道安裝施工工藝一、管口清理工序流程長輸管道安裝施工工藝2、管口清理和管內(nèi)清潔用工具將管內(nèi)臟物和雜物清除干凈，管端50mm范圍內(nèi)應(yīng)無污物；用棉紗、汽油、紗布清除管端內(nèi)、外表面10mm內(nèi)的油污、鐵銹和污垢等；采用簡易清管器（外包縛海綿）對單根管子進行內(nèi)清理，保證管內(nèi)雜物和塵土清理干凈；在施工臨時休息期間，采用無紡布或橡膠管帽對管口進行封堵，避免泥水、雜物等進入管內(nèi)。對于管道斷點或已下溝管段，由于需要長時間放置，必須采用活動盲板對管口進行封堵，避免泥水、雜物等進入管內(nèi)。海綿清管器臨時管帽長輸管道安裝施工工藝3、檢查和修理

（1）坡口內(nèi)卷邊的檢查

檢查坡口質(zhì)量，坡口不得有機械加工形成的內(nèi)卷邊，若有時則用銼刀或電動砂輪機清除，但應(yīng)注意不得形成反鈍邊。為便于管線組焊時，管子起吊平衡，在每根鋼管長度方向上標(biāo)出平分線位置。長輸管道安裝施工工藝（2）管口表面的質(zhì)量檢查1）對于管口表面深度小于3mm的點狀缺損或劃傷，可采取焊接方法進行修補，且焊前將修補部位預(yù)熱到100℃～120℃。2）若管口表面有深度大于或等于3mm的點狀缺損或劃傷，則管口必須切除。長輸管道安裝施工工藝（3）管口橢圓度檢查與矯正

1）若管端的輕度變形在3.5％管徑以內(nèi)，而且有深度大于1.5mm的平滑凹陷，應(yīng)采用脹管器、千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ叱C正，并允許對變形部位進行局部加熱，以助矯正。千斤頂采用汽車用液壓千斤頂，2）凹陷深度超過3.5％管外徑的管口須切除。圖3-7-4千斤頂矯正管口下弧板鋼管上弧板橡膠板橡膠板千斤頂長輸管道安裝施工工藝（4）管口切割、坡口加工矯正無效的管口和存在裂紋或分層的管口必須切除。管口切割、坡口加工可采用機械和半自動氧-乙炔切割的方法管口切割、坡口加工也可采用鋼帶式火焰切割/坡口機或鏈條爬管機械切割機/坡口機長輸管道安裝施工工藝二、坡口加工

當(dāng)管口為“V”型坡口時，一般在制管廠內(nèi)加工管子坡口；當(dāng)管道焊接采用自動焊焊接工藝，且管口為特殊形狀時，采用坡口機在施工現(xiàn)場進行管道坡口加工。管線連頭時可采用機械或火焰切割、磨光機打磨坡口。坡口加工形式應(yīng)根據(jù)所采用的焊接工藝規(guī)程確定。長輸管道安裝施工工藝2、坡口形式

（1）14.6mm～17.5mm壁厚鋼管的坡口形式復(fù)合型坡口，表面開口寬度為11.3～12.3mm，適合于手工電弧焊、半自動焊和自動焊等各種焊接方法的焊接，填充金屬量較小。20°V型坡口形式。這種坡口的表面開口寬度為12～13mm，適合于采用焊絲進行根焊的焊接工藝，如STT半自動焊，脈沖氬弧半自動焊等根焊工藝，對于4.0焊條手工電弧焊根焊，在立焊位置有困難。22°～25°V型坡口形式，可采用4.0焊條手工根焊。復(fù)合坡口圖20°V型坡口圖22°～25°V型坡口圖長輸管道安裝施工工藝（2）21mm～26.2mm壁厚鋼管的坡口形式復(fù)合坡口：表面開口寬度為13.3～14.3mm，可以適合于手工電弧焊、半自動焊和部分自動焊等焊接方法的焊接。手工電弧焊和半自動焊在填充、蓋面焊時采用排焊。V型坡口：填充金屬量較大，可采用手工電弧焊和半自動焊方法焊接，在填充、蓋面時采用排焊。復(fù)合坡口圖22-25°V型坡口長輸管道安裝施工工藝（3）14.6mm壁厚鋼管的內(nèi)焊機的坡口形式14.6mm壁厚鋼管可采用內(nèi)焊機的復(fù)合型坡口形式；內(nèi)焊機的復(fù)合型坡口形式主要考慮在內(nèi)焊和外焊焊層之間是否熔合。內(nèi)焊機的坡口長輸管道安裝施工工藝3、坡口的檢測（無損檢測）

坡口加工完成后，進行外觀檢測，若不合格，切割管子并重新加工坡口后，應(yīng)采用滲透或超聲波檢測坡口。長輸管道安裝施工工藝第八節(jié)組裝與焊接管子的對口焊接就是把布好的管子一根一根的組焊起來主要包括：管道組對和管道焊接。管道組裝與焊接的施工流程：

焊后保溫需要準(zhǔn)備工作下道工序焊接檢驗對口組裝預(yù)熱焊接不需要長輸管道安裝施工工藝一、管口組對1．對口器內(nèi)對口器

內(nèi)對口器長輸管道安裝施工工藝一、管口組對內(nèi)對口器適用于管長不超過24米的管線對口它的操作動力為氣動、液壓和手動式。內(nèi)對口器同時可擔(dān)任橢圓度0.2%以下的找圓工作。氣動內(nèi)對口器液壓內(nèi)對口器手動內(nèi)對口器長輸管道安裝施工工藝一、管口組對外對口器液壓外對口器、手動外對口器、外卡箍式外對口器等。液壓外對口器手動外對口器外卡箍式外對口器外對口器對口長輸管道安裝施工工藝一、管口組對2．對口組裝要求核對鋼管類型、壁厚及坡口質(zhì)量，所有參數(shù)必須與現(xiàn)場使用要求相符合。除連頭和彎頭（管）處外，管道組對宜采用內(nèi)對口器。為保證起吊管子的平衡，起吊管子的尼龍吊帶應(yīng)放置在活動管已劃好的中心線處，其活動管子的軸線應(yīng)與已組焊管線的軸線“對正”，這樣，可以方便、快捷地進行管子對口。

對口后，在根焊施焊前，若存在大于1.0mm、弧線長度在240mm內(nèi)的局部錯口，可用左圖所示方法矯正。但根焊開始后，不得對管口進行任何校正。局部錯口矯正長輸管道安裝施工工藝二、管道的焊接手工向焊、手工半自動下向焊、亞弧焊、全自動焊當(dāng)管徑小于DN700或管線敷設(shè)在山區(qū)、農(nóng)田、水網(wǎng)地段時，應(yīng)采用下向焊和手工半自動焊焊接工藝，全自動焊接工藝設(shè)備量大而復(fù)雜、設(shè)備昂貴、不易搬遷，適于大口徑、平原一般地段的管線施工。焊接接頭可以采用薄層多焊道。亞弧焊接多用于精密儀表管道焊接和干線手工焊接的打底焊。

長輸管道安裝施工工藝二、管道的焊接2．焊接工藝兩種焊接方法——上向焊工藝和下向焊工藝。上向焊焊接時，焊條自下向上運動，它的特點是使用電流小、運弧角度易掌握、焊道不易產(chǎn)生過瘤，但焊接速度慢，焊道易出現(xiàn)氣孔和夾渣。下向焊下向焊工藝的焊條自上而下運動，它的特點是使用電流大，焊接成型好，不易產(chǎn)生氣孔，穿透性好，電弧穩(wěn)定，焊接速度比上向焊快一倍。缺點是：飛濺較大，對口要求高，必須使用專用焊條。

長輸管道安裝施工工藝二、管道的焊接6．焊接檢驗所有焊口外觀檢查合格后進行超聲波探傷（UT）及RT射線探傷?？紤]出現(xiàn)焊道延遲裂紋，上述無損檢測應(yīng)在完成焊口24小時后進行。7．焊縫返修返修前焊口預(yù)熱返修焊接前，應(yīng)對補焊處進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100℃～120℃。返修后復(fù)驗返修后的焊口須采用同樣的檢測方法進行100%無損檢驗。長輸管道安裝施工工藝第九節(jié)焊縫檢查與探傷

一般都由專業(yè)無損檢測公司承擔(dān)，業(yè)主對其進行單獨招標(biāo)。管道環(huán)焊縫質(zhì)量檢查的工序流程：下道工序超聲波探傷/射線探傷外觀檢查準(zhǔn)備工作下返修通知單返修合格合格不合格不合格長輸管道安裝施工工藝二、外觀檢查長輸管道環(huán)焊縫外觀檢查常用目視法和焊接檢驗尺檢查法檢查焊縫表面成型質(zhì)量。外觀檢查主要應(yīng)該檢查：焊縫高度和寬度、焊縫咬邊、焊縫的偏移、裂縫、外部氣孔和夾渣等是否符合要求。嚴(yán)重缺陷焊縫表面不得有裂紋、未熔合、低于母材等缺陷，若有必須返修。一般缺陷外觀檢查合格后，方能進行無損探傷檢測項目標(biāo)準(zhǔn)焊縫余高0～1.6mm，局部不得大于3mm，但長度不得大于50mm。焊縫寬度應(yīng)比坡口寬2.5～3.5mm錯邊量≤1.6mm咬邊深度≤0.5mm，若＜0.3mm，允許任何長度；若在0.3～2.5mm之間，單個長度不得超過30mm；累計長度不得大于焊縫圓周全長的15%。長輸管道安裝施工工藝1．射線探傷（RT）射線探傷一般分為X射線探傷和γ射線探傷。射線探傷是利用射線通過焊縫時，焊縫內(nèi)的缺陷對射線的吸收和衰減不同來檢查焊縫的。因為透過焊縫的射線強度不一樣，膠片的感光程度不一樣，膠片沖洗后，就可判斷焊縫的質(zhì)量。在底片上，焊縫為白色，其中黑色條紋為焊縫缺陷。裂紋為略帶曲折，波浪狀黑色條紋，有時呈直線條紋，輪廓較分明，兩端尖細(xì)，中部稍寬，很少有分支，兩端黑度較淺，最后消失。未焊透在底片上是一條斷續(xù)或連續(xù)的黑直線，其位置多偏離中心線，黑度不均勻，線條狀紋一端較直而且發(fā)黑。氣孔在底片上呈圓形和橢圓形黑點。

長輸管道安裝施工工藝2、超聲波探傷（UT）超聲波探傷是利用超聲波能透入金屬材料深部、并由一截面進入另一截面時在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查焊縫的。當(dāng)超聲波束自工件的表面通至金屬內(nèi)部，遇到材料缺陷和工件底面時，就分別發(fā)出反射波束，在熒光屏上產(chǎn)生脈沖波形。根據(jù)波形即可判斷缺陷的位置和大小。超聲波探傷可分為普通超聲波探傷（UT）和全自動相控陣超聲波探傷（AUT）。長輸管道安裝施工工藝第十節(jié)管線防腐與補口補傷埋地管道的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕，鋼鐵與水產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，形成了腐蝕電池和電解池。金屬腐蝕與氧穿過液膜進行的擴散有關(guān)，如果不能透過防腐涂層從外界獲得氧，管道腐蝕將不會發(fā)生。所以說衡量管線防腐質(zhì)量好壞，就是看管線埋地后防腐涂層能否有很好的防水性。長輸管線防腐補口、補傷材料的選擇要注意其與管體鋼材以及與涂層的親合力，要有可靠的粘接強度、良好的防水性。不同的輸油、輸氣工況，不同的地質(zhì)條件，要選擇不同的補口、補傷材料。

長輸管道安裝施工工藝一、防腐涂層的主要種類瀝青類蠟和脂類壓敏膠帶帶底膠的層壓膠帶擠塑涂層（工廠涂敷，擠壓到管上）FBE（環(huán)氧粉末、噴涂到預(yù)熱的管子上）復(fù)合涂層（三層PE結(jié)構(gòu)）近幾年來我國建設(shè)的幾條長輸管線均采用三層PE結(jié)構(gòu)和FBE防腐涂層，相對應(yīng)的防腐補口、補傷采用的是“交聯(lián)記憶熱收縮（帶）”。長輸管道安裝施工工藝二、三層PE外防腐層與管道內(nèi)涂層1．涂層結(jié)構(gòu)（1）三層PE防腐涂層結(jié)構(gòu)三層結(jié)構(gòu)特指底層為環(huán)氧粉末、中間層為合成膠粘劑、外層為聚乙烯或聚丙烯的管道外防腐層，簡稱3PE或3PP。環(huán)氧粉末底層環(huán)氧粉末是由環(huán)氧樹脂或酚醛環(huán)氧等作為成膜物質(zhì)。膠粘劑中間層膠粘劑一般用馬來酸酐在聚乙烯分子鏈上接枝，或者和乙烯共聚，在聚乙烯材料中引入酸酐基團而制得。聚乙烯外層聚乙烯是現(xiàn)有管道防腐層中耐機械損傷能力最強、運行穩(wěn)定性最好的涂層材料。長輸管道安裝施工工藝三、補口1．熱收縮套（帶）補口熱收縮套（帶）補口的施工工藝，適合于三層PE結(jié)構(gòu)和FBE這兩種管體防腐涂層。它的一般工序流程如下：

熱收縮套（帶）安裝管口補口標(biāo)識填寫施工記錄檢查驗收準(zhǔn)備工作管口清理管口預(yù)熱管口表面處理管口加熱、測溫涂刷底漆加熱熱收縮套（帶）長輸管道安裝施工工藝三、補口（1）準(zhǔn)備工作檢查補口機具及檢測器具是否符合要求熱收縮套（帶）的檢驗（2）管口清理管口清理前應(yīng)記錄補口處未防腐的寬度環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應(yīng)清理干凈在切割前先畫好環(huán)形線，把帶坡角的環(huán)形靠尺固定好，兩人同時在管兩側(cè)切割，切割過程中靠尺不能有任何錯動。長輸管道安裝施工工藝三、補口（3）管口預(yù)熱（4）管口表面處理噴砂除銹用砂應(yīng)干燥，宜采用石英砂，嚴(yán)禁使用粉沙。噴砂應(yīng)連續(xù)進行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。（5）管口加熱與溫度測量（6）熱收縮帶安裝（7）熱收縮套（帶）的加熱（8）檢查驗收長輸管道安裝施工工藝三、補口2．環(huán)氧粉末補口對環(huán)氧粉末補口，因為需要將管體加熱到200℃以上，它只適合于FBE的管道防腐涂層。其一般工序流程如下：管口補口標(biāo)識填寫施工記錄檢查驗收準(zhǔn)備工作管口清理管口預(yù)熱管口表面處理管口加熱測溫環(huán)氧粉末噴涂長輸管道安裝施工工藝三、補口（1）準(zhǔn)備工作補口設(shè)備及檢測機具應(yīng)符合要求環(huán)氧粉末補口材料的檢驗（2）管口清理、預(yù)熱（3）管口表面處理、加熱測溫（4）環(huán)氧粉末噴涂（5）檢查驗收長輸管道安裝施工工藝三、補口3．液體環(huán)氧涂料補口液體環(huán)氧涂料補口這種施工工藝，適合于三層PE結(jié)構(gòu)和FBE這兩種管體防腐涂層。涂料的配制及涂敷涂層質(zhì)量應(yīng)符合下表要求長輸管道安裝施工工藝四、補傷1．三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層補傷一般規(guī)定補傷方法補傷片補傷檢查驗收

長輸管道安裝施工工藝四、補傷2．環(huán)氧粉末防腐管補傷一般規(guī)定補傷方法檢查驗收長輸管道安裝施工工藝第十一節(jié)管道下溝與管溝回填

管道下溝是在管溝開挖合格后，合理配備吊管機將已焊接防腐完成的管道平穩(wěn)地放入管溝中。管道下溝的一般工序流程如下：準(zhǔn)備工作管溝清理成溝檢查管段下溝填寫施工記錄下道工序下溝后檢查長輸管道安裝施工工藝一、管道下溝1．準(zhǔn)備工作復(fù)測管溝溝底標(biāo)高、溝底寬度是否符合設(shè)計要求。清理溝內(nèi)塌方、石塊、凍土塊、冰塊、積雪，土方段溝內(nèi)積水深度不大于0.11m，需回填細(xì)土段溝底不準(zhǔn)有積水。對于塌方較大的管溝段，清理后應(yīng)進行復(fù)測，以保證管溝達到設(shè)計深度。石方段和碎石土段管溝，溝底應(yīng)先鋪墊粒徑≤15mm的細(xì)土(其中10～15mm范圍內(nèi)的粒徑所占比重不大于10%)，細(xì)土鋪墊厚度為300mm，回填所用細(xì)土應(yīng)就近篩取。長輸管道安裝施工工藝一、管道下溝2．下溝作業(yè)要求在下溝時，若違反管線下溝操作規(guī)程，管線應(yīng)力往往達到或超過屈服極限，造成管道產(chǎn)生明顯的殘余變形或焊口斷裂，也可能造成吊管機傾覆等安全事故。為了保證管道敷設(shè)質(zhì)量，對管線下溝作業(yè)有如下要求：管道起吊時，當(dāng)管徑大于DN500時，管線下溝至少應(yīng)有三臺吊管機同時作業(yè)。對設(shè)計要求穩(wěn)管的地段，應(yīng)按設(shè)計要求進行穩(wěn)管處理。

長輸管道安裝施工工藝一、管道下溝3．機械吊管下溝采用機械起重設(shè)備吊起放在溝邊的管線，隨之將管線逐步放入溝底，這種下溝法稱為機械吊裝下溝。大型管線吊管下溝使用側(cè)吊臂履帶式吊管機吊管。施工時，根據(jù)管徑大小、地質(zhì)條件和機械的起重能力來計算吊管機臺數(shù)；每臺吊管機以一定動作完成起吊、移管、管線放入溝底等動作。吊管下溝步驟：吊管機側(cè)臂升至最高位置，吊管帶將管條吊起一定高度；下降側(cè)臂、上拉起重鋼絲，將管線放到管溝中心位置；下降起重繩使管線下到溝底。

機械吊裝下溝吊管機下管時的動作步驟長輸管道安裝施工工藝一、管道下溝4．管線下溝方式（1）吊管機聯(lián)合下溝采用溝上流水作業(yè)施工方案時管道應(yīng)使用吊管機聯(lián)合下溝。管道下溝前，全面檢查管溝成型質(zhì)量情況，溝內(nèi)不得有積水、塌方，否則應(yīng)及時進行整改；下溝過程中，溝下不得有人員作業(yè)。溝上組焊的管段，焊接檢驗及補口、補傷合格后，以約5km為一個下溝段，組織吊管機，集中下溝。下溝吊具使用尼龍吊帶，起吊點間距應(yīng)按施工要求確定。管道下溝作業(yè)時，對距下溝點500~1000m處的管道用推土機或挖掘機穩(wěn)管，防止發(fā)生滾管。長輸管道安裝施工工藝一、管道下溝下溝前，使用電火花檢漏儀檢漏，檢漏電壓采用設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的電壓。下溝管段兩端用臨時封頭滿焊封堵，防止下溝后管內(nèi)進水。管道下溝完成后，由技術(shù)、測量人員進行竣工測量，測量參數(shù)有：長度、管頂標(biāo)高、水平轉(zhuǎn)角、豎向轉(zhuǎn)角、穿越、跨越等情況，填寫測量成果表、管道隱蔽工程檢查記錄表等。長輸管道安裝施工工藝一、管道下溝（2）吊管機分階段下溝壁厚為17.5mm以上大口徑管線下溝時，可采用此種方法。開挖管溝時，每間隔20m留3m寬一段管溝暫不挖。下溝時，首先使用5臺吊管機將管線平移至管溝中心位置，然后用三臺70t吊管機分別站在預(yù)留3m寬的管溝上，達到靠近管道減小力矩、增大起吊能力的目的；將管道吊起，用單斗挖掘機開挖預(yù)留段管溝，管線落到溝底。吊管機分階段下溝的作業(yè)方法長輸管道安裝施工工藝一、管道下溝（3）預(yù)制管段下溝在水網(wǎng)地區(qū)地表水系較發(fā)育地段，大噸位吊管機行走困難，可首先將2～3根鋼管預(yù)制成為管段，然后將管段下溝，進行溝下連頭作業(yè)。（4）沉管法對于地下水位較高的地段或地質(zhì)情況為流沙的管溝不易成型的地段或吊管機難以行走的地段，可采用沉管法下溝。管道直接在管溝中心線上進行焊接，沉管時2臺濕地單斗挖掘機分別站在管線兩側(cè)，同時在管底挖土，管線平穩(wěn)的降到圖紙要求的深度位置。沉管下溝進行管溝開挖時，首先從管段的一端用兩臺單斗挖掘機在管道兩側(cè)對稱地進行管溝開挖，管溝溝壁按規(guī)范要求進行放坡，以防止塌方（管段較長時，也可用四臺濕地單斗挖掘機從管段兩端同時開挖下溝，以加快開挖進度）。長輸管道安裝施工工藝一、管道下溝當(dāng)管溝開挖到一定長度后，管端在重力的作用下開始下沉；繼續(xù)開挖，管段靠自身的撓度貼附于管溝底部，這樣就完成了整段管線的下溝，管線每段長度以不超過1000m為宜。測量工使用水準(zhǔn)儀進行全過程的測量，保證溝底標(biāo)高等技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計圖紙的要求，否則應(yīng)采用人工進行清理。管線防腐層接觸溝底之前，應(yīng)對其進行電火花檢漏，合格后方準(zhǔn)下溝。沉管下溝工藝可以解決上述影響施工的問題，并加快施工速度，保證下溝作業(yè)的安全和質(zhì)量，與傳統(tǒng)的溝下組裝相比，沉管下溝法具有以下優(yōu)勢：沉管下溝作業(yè)的工序及工作量小、操作時間相對較短、安全性高。長輸管道安裝施工工藝二、管溝回填管溝回填就是在管道下溝檢查合格后，用機械或人工的方法把土回填到管溝中，并恢復(fù)原來的地貌。管道下溝回填工序流程如下：

準(zhǔn)備工作下達管溝回填通知細(xì)土回填原土回填及地貌恢復(fù)填寫施工記錄下道工序回填檢查長輸管道安裝施工工藝二、管溝回填1．施工要求管溝回填時溫度與管線投產(chǎn)后正式操作溫度之間總有一定的溫差，這種溫差是造成溫度應(yīng)力的原因，應(yīng)力大小為：從上式可以看出，操作溫度一定時溫度應(yīng)力的大小取決于管溝回填溫度，因此施工中應(yīng)根據(jù)施工的氣候和季節(jié)條件來選擇合適的管溝回填溫度。合適的管溝回填時間為：夏季或高溫地區(qū)為在當(dāng)天最低氣溫進行管溝回填；冬季或低溫地區(qū)為在最高氣溫時進行管溝回填。從管線吊裝下溝角度考慮，白天氣溫較高、管線塑性好，下溝時不易造成管條斷裂和防腐層損壞，應(yīng)選擇白天氣溫較高時下溝，管溝回填時間應(yīng)從控制溫度應(yīng)力角度考慮。

長輸管道安裝施工工藝二、管溝回填2．特殊地段回填農(nóng)田段回填時應(yīng)先填生土，后填耕作熟土，以保證地貌，恢復(fù)質(zhì)量，便于耕種。水網(wǎng)地段回填管道，回填前，如管溝內(nèi)有積水，應(yīng)排除，并立即回填。要嚴(yán)加注意用干實土回填，以防止漂管現(xiàn)象的發(fā)生。對于回填后可能遭受洪水沖刷或浸泡的管溝，應(yīng)按設(shè)計要求采取分層壓實回填、引流或壓砂袋等防沖刷、防管道漂浮措施。長輸管道安裝施工工藝二、管溝回填3．地貌恢復(fù)在工程驗收前，將作業(yè)帶內(nèi)設(shè)備、車輛行走過的公共通道、水渠中的過水橋涵等設(shè)施內(nèi)的施工材料和雜物清理干凈。焊條頭、砂輪片、油漆桶等廢棄物要在施工過程中收集起來并從作業(yè)帶上淸走，不得放在管溝中掩埋。沿線施工時破壞的擋水墻、田埂、排水溝、便道等地面設(shè)施回填后應(yīng)按原貌恢復(fù)。管道敷設(shè)經(jīng)過的公路等原有設(shè)施，應(yīng)采用與原來類似的材料和方式進行恢復(fù)。管線穿越河渠回填后，應(yīng)及時拆除圍堰，圍堰用料和多余的土石方按河道、水利主管部門要求進行處理。長輸管道安裝施工工藝二、管溝回填4．施工安全措施下溝作業(yè)前應(yīng)對吊管機具進行安全檢查，對起吊用鋼絲繩進行校核計算。下溝及回填作業(yè)前，應(yīng)由安全員劃定作業(yè)安全區(qū)，與下管作業(yè)無關(guān)人員不得進入安全區(qū)。管道下溝回填前應(yīng)由安全員進行檢查，管溝內(nèi)不得有其他作業(yè)人員。清溝及其它溝下作業(yè)不得與管道下溝同段、同時進行。吊管下溝時管道與管溝之間不準(zhǔn)任何人站立(包括管道下溝作業(yè)人員)。下溝和回填作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮，以免發(fā)生混亂，防止出現(xiàn)事故。六級以上大風(fēng)、雨雪天氣應(yīng)停止下溝和回填作業(yè)。任何時候溝內(nèi)作業(yè)均應(yīng)在溝上設(shè)置醒目的警告標(biāo)志。長輸管道安裝施工工藝一、管道清掃管道清掃的目的是清掃管腔內(nèi)的雜物，使管道保持潔凈。管道清掃的工序流程如下：1．一般要求采用清管器清管時，管線彎頭的曲率半徑不應(yīng)小于5倍管道直徑。若用壓縮空氣清管時，清管器運行速度宜控制在4km/h～5km/h為宜；為提高清管效率防止清管器“脈動”，應(yīng)在清管器前進方向建立“背壓”，其壓差宜為0.1MPa～0.4MPa（壓差與地形高差有關(guān)）；如遇阻可提高其推動清管器的工作壓力，但最大壓力不宜超過2.0MPa。

檢查驗收準(zhǔn)備工作清管、試壓分段安裝掃線系統(tǒng)清管長輸管道安裝施工工藝一、管道清掃充氣清管充氣采用空壓機進行。安裝空壓機，并將空壓機出氣口與管道進氣口相連，然后啟動空壓機，用壓縮空氣推動清管器在管道中行進，進行清掃。開啟第一個清管器后端的進氣孔閥門，開始進氣，第一個清管器前行。清管時，清管器運行速度應(yīng)控制在4km/h～5km/h為宜。清管器使用后，在下次清管前應(yīng)檢查清管器皮碗的外形尺寸變化，對磨損較大的皮碗進行更換。清管合格后，按業(yè)主或監(jiān)理的規(guī)定做好記錄，業(yè)主或監(jiān)理簽字確認(rèn)合格。

充氣清管示意圖1－發(fā)球筒；2－截止閥；3－清管器長輸管道安裝施工工藝三、管段試壓1．管道試壓的一般規(guī)定管道的試壓必須在管溝回填后進行。試壓前必須對所用管件、閥門、儀表進行檢查，存在的問題應(yīng)在試壓前解決。水壓試驗，壓力表精度等級≮1.5級，其標(biāo)定刻度為試驗壓力的1.3倍。氣壓試驗時，壓力表精度等級≮1級，表盤直徑≮150mm，最小刻度≯0.02MPa，壓力表≮2塊，安裝于試驗管段的兩端，溫度計安裝于無陽光照射的地方。管道的分段試驗長度以管道干線閥間距為宜，試驗管段的自然高差，以管線最底點的強度試驗應(yīng)力不宜大于0.94σs，管線高點強度試驗應(yīng)力不宜小于0.90σs確定。試驗前，管道上不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表和管道附件等用盲板與主管路切斷，試驗結(jié)束后拆除。試驗過程中發(fā)現(xiàn)缺陷不能帶壓修理，卸壓修理后，重新試驗。長輸管道安裝施工工藝三、管段試壓3．管段氣壓試驗氣壓試驗的順序是先進行強度試驗，合格后進行嚴(yán)密性試驗。氣壓試驗分段長度不宜超過管道干線閥間距。氣壓試驗程序如下：長輸管道安裝施工工藝四、干燥管道干燥就是利用空壓機提供氣源，經(jīng)無熱可再生式干燥器使氣體露點降到-40℃以下，然后進入管道進行低壓（0.8MPa）吹掃，通過選擇合適的管線分段長度、干空氣的排量和間歇發(fā)送泡沫清管球，并充分利用干空氣的吸濕和吹掃能力，達到使管內(nèi)空氣干燥的目的。管道干燥工序流程如下：檢查驗收準(zhǔn)備工作水試壓后排水掃水效果檢驗干空氣干燥長輸管道安裝施工工藝四、干燥4．檢驗及密封保護檢驗關(guān)閉閥門，保持管道內(nèi)干空氣壓力為0.05MPa，密閉12小時后卸壓，用干空氣置換管道內(nèi)的空氣，測量出口露點，露點下降不超過2

C，且不高于-22

C，管道驗收合格。若露點下降超過2

C或露點高于-22

C，繼續(xù)干空氣吹掃，直到驗收合格。密封保護驗收合格后停機，拆卸收發(fā)球筒，安裝已預(yù)制好的封頭，最后管道內(nèi)注入0.07MPa的干燥空氣進行密封保護。長輸管道安裝施工工藝五、施工中應(yīng)注意的問題輸氣管線使用壓縮空氣試壓，但是壓縮空氣有彈性，在管線內(nèi)儲有很大能量，有安全隱患。用壓縮空氣試壓，由于在管內(nèi)線儲有很大能量，在一個閥間距的長度內(nèi)，管線的微小泄漏不易發(fā)現(xiàn)。在山區(qū)地段用壓縮空氣試壓，應(yīng)考慮地形高差的影響。活塞式清管器的“皮碗”密封性好，但沒有“直板園盤”清渣性能好，二者要合理組裝搭配。要從根本上減少管線內(nèi)生銹，工程組織者應(yīng)研究從管線的制板、制管、管線外涂層等生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取管子防銹措施。

長輸管道安裝施工工藝第十三節(jié)閥室安裝閥室施工應(yīng)按照“先土建后工藝，先地下后地上，先室內(nèi)后室外”的原則進行，其主要施工工序如下：施工準(zhǔn)備測量放線基坑開挖圍墻、房屋基礎(chǔ)放線進站道路施工圍墻施工放空管線施工閥池及閥門支墩澆筑閥門試壓閥門就位找正組焊連頭無損檢測防腐補口檢漏土建施工工藝安裝長輸管道安裝施工工藝一、施工準(zhǔn)備閥室施工應(yīng)在全線線路基本貫通、兩側(cè)管線均已下溝回填、閥室前后留出40～60m直線管段時，再進行組裝。長輸管道安裝施工工藝二、閥室場地清理、開挖首先進行測量放線，找出管道中心線，確定主閥的安裝位置。在干線閥和旁通閥及各個三通位置設(shè)立由磚水泥沙漿砌的臨時支墩，支墩面積為1.0m×1.0m，砌體應(yīng)穩(wěn)固。閥室場地示意圖長輸管道安裝施工工藝四、焊接與探傷將組對好的管段焊接，焊接方法與管道主體焊接工藝要求一致，按“焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書”執(zhí)行。相鄰兩焊縫間距應(yīng)大于1.5倍管徑。焊接時應(yīng)將試壓裝置同時焊接安裝上，其組裝要求和檢驗按“試壓工序作業(yè)指導(dǎo)書”執(zhí)行。焊接完畢后，應(yīng)對每條環(huán)縫進行100％超聲波探傷與100%X射線探傷，其要求見“無損探傷工序作業(yè)指導(dǎo)書”，對每道焊口的探傷結(jié)果填入表中，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可簽字。長輸