大連輕工(硅酸鹽物理化學(xué)課件)12章燒結(jié)

大連輕工(硅酸鹽物理化學(xué)課件)12章燒結(jié)本課件將詳細(xì)介紹陶瓷制品中不可或缺的燒結(jié)工藝。你將了解到燒結(jié)的原理和工藝流程以及它在陶瓷制品生產(chǎn)過(guò)程中的廣泛應(yīng)用。燒結(jié)的概念定義指將陶瓷粉體在高溫下加熱，使其相互融合成為致密堅(jiān)固的陶瓷成品的過(guò)程。主要特點(diǎn)密度高，硬度大，強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，粘結(jié)性?xún)?yōu)秀，可制造復(fù)雜形狀等。燒結(jié)的原理表觀(guān)擴(kuò)散原理主要表現(xiàn)為固相向空隙擴(kuò)散，也就是材料在燒結(jié)過(guò)程中顆粒間的擴(kuò)散。重排理論在極高溫度下實(shí)現(xiàn)顆粒重排，最終達(dá)到高密度、高強(qiáng)度的效果。頸縮合并理論高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，顆粒間的接觸面積逐漸變小，出現(xiàn)頸萎縮和縮合現(xiàn)象。燒結(jié)的工藝流程1原材料的制備采用物料原料制備標(biāo)準(zhǔn)的粉體，在球磨、篩分等工藝下進(jìn)行加工，獲得均勻的粉末，為后續(xù)燒結(jié)提供均一的物質(zhì)組成和微觀(guān)結(jié)構(gòu)。2成型工藝根據(jù)成品陶瓷的形狀特征、工藝要求和生產(chǎn)效率等因素，通過(guò)壓制、注漿、擠出等多種成型方式，將原料粉末轉(zhuǎn)變?yōu)槌尚团髁匣虺尚图?芯模燒結(jié)工藝這是一種非常重要的燒結(jié)工藝，今后還將發(fā)展空間。如低能消耗、消耗性只以10%、特殊加工件的生產(chǎn)，應(yīng)用前景十分廣闊。燒結(jié)的影響因素1原料的選擇原料的成分、粒度、形狀等對(duì)燒結(jié)效果有很大影響。2燒結(jié)溫度溫度過(guò)低會(huì)造成致密度不高，溫度過(guò)高則會(huì)燒壞原料。3燒結(jié)時(shí)間時(shí)間過(guò)短則致密度不能達(dá)到，時(shí)間過(guò)久可使原料過(guò)度燒結(jié)而失去應(yīng)有的性能。4壓力一般來(lái)說(shuō)，降低原料的揮發(fā)性等因素，增加壓制壓力可提高陶瓷密度和抗彎強(qiáng)度。燒結(jié)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)無(wú)需使用膠粘劑或其它添加劑強(qiáng)度、密度高，耐腐蝕性強(qiáng)生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化缺點(diǎn)工藝成本偏高，能源消費(fèi)大成型工藝受限，成品效果受材料和機(jī)器設(shè)備的限制。燒結(jié)的應(yīng)用領(lǐng)域石墨烯陶瓷復(fù)合材料在制備鋰離子電池、高溫傳熱媒介、高效強(qiáng)韌材料等方面具有廣泛應(yīng)用。工業(yè)制造燒結(jié)陶瓷一直是制造切削工具、砂輪、磨頭等精密工具的重要材料。醫(yī)療器械和人造器官燒結(jié)陶瓷作