良率提升改善報(bào)告

1234567892021/5/91SF0006良率提升改善報(bào)告2工程部：楊興強(qiáng)2021/5/92目錄1

24不良分析95

3分析方向改善方法1改善方法2

6改善方法3改善方法7改善方法4

7改善方法6改善方法5810改善數(shù)據(jù)對(duì)比11結(jié)束語(yǔ)2021/5/9341.不良分析區(qū)域?qū)哟尾涣紶顟B(tài)5區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色顆粒不可擦拭1區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色膠狀可擦拭3區(qū)反射與導(dǎo)光板之間白色顆?？刹潦?區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色膠狀可擦拭3區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間異物造成白點(diǎn)可擦拭3區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色膠狀可擦拭1區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色膠狀可擦拭1區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色顆粒可擦拭1區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色膠狀可擦拭3區(qū)反射與導(dǎo)光板之間白色膠狀不可擦拭拆解20pcs不良品白點(diǎn)分析數(shù)據(jù)區(qū)域?qū)哟尾涣紶顟B(tài)1區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色顆?？刹潦?區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色顆?？刹潦?區(qū)反射與導(dǎo)光板之間白色膠狀可擦拭1區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色膠狀可擦拭3區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色膠狀不可擦拭3區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色膠狀可擦拭2區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色膠狀可擦拭3區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色顆粒可擦拭5區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色膠狀不可擦拭4區(qū)導(dǎo)光板與擴(kuò)散之間白色膠狀不可擦拭總結(jié)：白點(diǎn)1區(qū)到3區(qū)共17pcs，不良比85%,可擦拭白點(diǎn)共16pcs，不良比80%。不可擦拭白點(diǎn)共4pcs，不良比20%。2021/5/942分析方向指標(biāo)達(dá)成設(shè)備穩(wěn)安生產(chǎn)影響因素測(cè)試結(jié)果改善對(duì)策備注人無塵服測(cè)試NG車間靜態(tài)測(cè)試OK，動(dòng)態(tài)測(cè)試NG.進(jìn)入風(fēng)淋之前必須粘滾。風(fēng)淋時(shí)間由之前的10s延長(zhǎng)到17s，風(fēng)淋人數(shù)《2改善后車間靜態(tài)OK（無人員），動(dòng)態(tài)NG（有人員)，可得出人員污染很大,需改進(jìn)無塵服。機(jī)機(jī)臺(tái)內(nèi)部環(huán)境OK？？料清潔后的導(dǎo)光板上機(jī)后，機(jī)臺(tái)導(dǎo)光板粘滾清潔過臟。手指套和無塵布掉碎屑.（導(dǎo)光板原材需點(diǎn)燈檢查，還未進(jìn)行驗(yàn)證）更換導(dǎo)光板保護(hù)膜原材（李經(jīng)理還在聯(lián)系廠家改善），手套和無塵布廠家在送樣驗(yàn)證。無塵布和手套掉碎屑，機(jī)臺(tái)清潔改用粘滾清潔（已實(shí)施）法導(dǎo)光板保護(hù)膜清潔后，上機(jī)后還是過臟。（其它嚴(yán)格按照SOP執(zhí)行）每半個(gè)小時(shí)清潔導(dǎo)光板工位清潔粘滾及導(dǎo)光板拖塊（用粘滾清潔）。

環(huán)車間靜態(tài)測(cè)試OK，機(jī)臺(tái)內(nèi)部測(cè)試OKok

五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素分析2021/5/953改善方法膜材清潔機(jī)粘滾高度調(diào)整改善前改善后差異點(diǎn)：在粘滾的四個(gè)角增加0.5cm厚度，避免粘滾在清潔導(dǎo)光板壓的太緊造成白點(diǎn)。2021/5/964改善方法導(dǎo)光板拖塊接觸面改善差異點(diǎn)：在拖塊表面貼附一層鐵氟龍，然后在上中下各自貼附一條泡沫棉，縮小導(dǎo)光板與拖塊的接觸面積。改善前改善后2021/5/975改善方法導(dǎo)光板拖塊位置改善差異點(diǎn)：把拖塊想上移動(dòng)1cm，避開導(dǎo)光板的1區(qū)到3區(qū)的直接接觸。改善前改善后2021/5/986改善方法調(diào)整吸嘴1到3區(qū)接觸位置改善前改善后差異點(diǎn)：所以吸嘴避開導(dǎo)光板的1區(qū)到3區(qū)直接接觸。2021/5/997改善方法取消燈條貼附時(shí)的緩沖距離改善前改善后差異點(diǎn)：在燈條緩沖位置處增加0.5cm的厚度，同時(shí)壓覆燈條氣缸下限距離上升0.5cm，避免在貼附燈條是導(dǎo)光板發(fā)生形變。2021/5/9108改善方法取消導(dǎo)光板與鐵殼組裝過程中壓附步驟改善后改善前差異點(diǎn)：取消導(dǎo)光板和鐵殼在組裝過程中壓覆燈條的動(dòng)作，避開與導(dǎo)光板的1區(qū)到3區(qū)的直接接觸。2021/5/9119改善方法減小壓榨在取料過程中，壓塊與半成品的接觸面積改善前改善后差異點(diǎn)：減小壓榨工位在取料的過程中，壓塊與導(dǎo)光板的接觸面積。2021/5/91210改善數(shù)據(jù)白點(diǎn)改善前與改善后的對(duì)比圖改善后改善前從數(shù)據(jù)可以看出改善后的白點(diǎn)與改善前的白點(diǎn)下降了75.7%。改善前日期9月24日9月25日9月26日9月27日9月28日白點(diǎn)數(shù)量221145194181241改善后日期10月6