水穩(wěn)基層施工方案

一.水泥穩(wěn)定碎石施工工藝水泥穩(wěn)定碎石基礎厚度為30cm,水泥穩(wěn)定碎石(重量比5：95)7天飽水抗壓強度大于3.0Mpa,壓實度95%。基層材料采用現(xiàn)場拌合樓攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場采用攤鋪機分兩層鋪筑施工。二.施工放樣(1)在路床頂面恢復中線，直線段每20m,曲線段每10m設一中心樁，并在兩側路面外邊緣0.5m處用長鋼筋設立鋼筋指示樁。(2)進行水平測量，在兩側指示樁上，用明顯標記標出水泥穩(wěn)定碎石底基層邊緣設計標高及松鋪厚度三.材料的選擇及配合比設計(1)原材料試驗水泥穩(wěn)定用碎石：顆粒分析、含泥量、針片狀顆粒含量、壓碎值等。(2)混合料試驗混合料配合比、重型擊實試驗、無側限抗壓強度試驗及混合料延遲時間。四.混合料的拌和先試拌,測定混合料級配,含水量及結合料劑量，如有誤差，則個別調(diào)整后再拌，直至達到要求。拌和生產(chǎn)中，含水量應大于最佳值，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量應不小于最佳值。拌和后的混合料出廠前應檢驗其級配、含水量、水泥劑量，合格后五.混合料的運輸(1)混合料的運輸采用自卸汽車運輸。(4)在運輸車輛進入攤鋪區(qū)域后，應緩慢行駛，(3)攤鋪時，采用走鋼筋絲來控制攤鋪厚度及縱坡、橫坡。先選擇好縱坡基準，其具體作法是：在路面基礎邊線外0.5m處的鋼筋樁上設置與基層頂面縱坡一致的弦線，弦線采用φ4彈簧鋼絲，固定在間距為20m的鋼筋樁上用張拉器拉緊,每段長度按100m進行拉緊，攤鋪的導向線以土模邊部為準。同時在路基的中線也拉一道鋼絲繩，兩條鋼絲繩的高差為橫坡(4)攤鋪機是通過傳感器來控制攤鋪厚度，攤鋪機工作時，使傳感器的觸件沿弦線移動，只要給定設計的縱坡及橫坡值，能自動控制鋪層面的坡度。(5)攤鋪起點處理：攤鋪機起動前，用方枋將熨平板墊高到虛鋪厚度,然后用料將兩側螺旋區(qū)域布滿，保證端部起點混合料的厚度。七.混合料的碾壓(1)壓實施工①本工程采用20T光輪壓路機進行水穩(wěn)的壓時，壓實時采用先輕后重，先慢后快的原則；先內(nèi)后外，再開振動進行碾壓。速度先慢后快：最大速度不宜超過4km/h,以免把松散混合料被推走。靜壓時的速度控制較慢進行，振動碾壓時前兩遍的碾壓速度采用1.5～1.7km/h,以后的碾壓速度采用2.0～2.5km/h。設超高的平曲線段，由路肩向路中心碾壓；超高段由應重疊1/2輪寬，鋼輪必須超過兩段的接縫處。度不夠，立即進行補壓，直至達到規(guī)定的壓實度。八.混合料的接縫1)縱向接縫縫采用垂直接縫，鑿除松散粒料，水泥凈漿抹面后進行接縫攤鋪，控制虛鋪厚度，壓實后使基層保持同一平面。2)橫向接縫。攤鋪結束后，如不在結構物搭接處時，需作橫縫處理，壓路機碾壓結束，用3m直尺檢查接頭平整度，不符合要求的，垂直路線方向全部鑿除成一條直線，接茬垂直。下次攤鋪前在接茬處涂抹水泥漿，攤鋪機熨平板座上前一次攤鋪好的基層，墊每一段碾壓完