紙塑包裝單包裝驗(yàn)證方案

紙塑包裝單包裝確認(rèn)方案版次：A/0版受控狀態(tài)：文件會(huì)簽部門//日期部門//日期部門//日期編號(hào)版次A/0版共10頁第2頁紙塑包裝單包裝確認(rèn)方案頒發(fā)部門起草人/日期審核人/日期同意人/日期實(shí)施日期頒發(fā)至/修改標(biāo)記修改日期目錄TOC\o"1-3"\h\z目錄 21 目的 32 范疇 33 根據(jù)文獻(xiàn) 34 確認(rèn)小構(gòu)組員 45 IQ（InstallationQualification） 56 OQ（OperationalQualification） 67 PQ（PerformanceQualification） 10注：根據(jù)原則ISO11607-1.-2:參考GB/T19633-；本方案包含了IQ/OQ/PQ；根據(jù)文獻(xiàn)部分務(wù)必形成文獻(xiàn)，請(qǐng)確認(rèn)，若沒有，請(qǐng)完畢。目的本方案的目的在于對(duì)注射器的初包裝設(shè)備吸塑包裝機(jī)進(jìn)行安裝確認(rèn)和操作確認(rèn)，以確保能提供適宜的包裝設(shè)備和操作辦法。該設(shè)備放置于………。范疇設(shè)備：本次驗(yàn)證確認(rèn)的設(shè)備為吸塑包裝機(jī)，**內(nèi)部編號(hào)為*********。材料：本次確認(rèn)使用的材料為PET/PE復(fù)合薄膜和60g/m2醫(yī)用涂膠透析紙。材料的具體參數(shù)見供應(yīng)商提供資料。重新確認(rèn)條件2.3.1設(shè)備有關(guān)變動(dòng)，與吸塑、熱封部位的維護(hù)、改動(dòng)。2.3.2產(chǎn)品包裝材料的變更。2.3.3吸塑、熱合模具的修理。2.3.4使用新的模具。2.3.5有嚴(yán)重產(chǎn)品有關(guān)質(zhì)量事故的發(fā)生。OQ涉及兩部分構(gòu)成：1、確認(rèn)設(shè)備的功效操作；2、確認(rèn)當(dāng)設(shè)備運(yùn)行于常規(guī)條件、上限條件、下限條件時(shí)的封合過程，OQ過程需要對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際封合過程和/或樣品的封合過程進(jìn)行評(píng)定，OQ的評(píng)定應(yīng)涉及產(chǎn)品在滅菌前和滅菌后性能的比較成果。封口過程注射器公司將生產(chǎn)不同型號(hào)的注射器。公司外購(gòu)的PET/PE薄膜和醫(yī)用透析紙，薄膜經(jīng)吸塑包裝機(jī)吸塑成型，放入產(chǎn)品，然后與透析紙進(jìn)行熱封。然后由切斷刀將已經(jīng)熱合的包裝切割，形成單個(gè)產(chǎn)品。根據(jù)文獻(xiàn)包裝驗(yàn)證控制程序吸塑包裝工藝守則設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度醫(yī)用透析紙質(zhì)量原則產(chǎn)品初始污染菌監(jiān)督管理方法吸塑包裝機(jī)操作手冊(cè)過程確認(rèn)指南-FDA推薦指南確認(rèn)小構(gòu)組員部門職責(zé)****總工程師同意方案、同意報(bào)告；*8經(jīng)理審核方案、審核報(bào)告；**技術(shù)主管負(fù)責(zé)制訂確認(rèn)方案和形成報(bào)告；負(fù)責(zé)制訂包裝確認(rèn)的文獻(xiàn)；負(fù)責(zé)根據(jù)方案準(zhǔn)備確認(rèn)用包裝材料；負(fù)責(zé)包裝過程的運(yùn)行，并統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。**設(shè)備主管負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和安裝確認(rèn)形成安裝確認(rèn)報(bào)告；負(fù)責(zé)制訂設(shè)備操作規(guī)程、制訂設(shè)備維護(hù)規(guī)程并執(zhí)行。**質(zhì)量主管負(fù)責(zé)制訂包裝性能檢測(cè)的檢查規(guī)程；負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，并提供檢測(cè)報(bào)告；IQ5.1接受原則當(dāng)表一的規(guī)定都已滿足并有完整的書面文獻(xiàn)支持時(shí)，能夠認(rèn)為安裝確認(rèn)順利結(jié)束。表一吸塑包裝機(jī)安裝確認(rèn)表Installvalidatesheet設(shè)備編號(hào)EquipmentNo.：項(xiàng)目item描述picture檢查成果Inspectresult完畢未完畢/不需要1統(tǒng)計(jì)設(shè)備供應(yīng)商信息、設(shè)備/配件型號(hào)、設(shè)備工廠編號(hào)2確認(rèn)設(shè)備安裝處預(yù)留有足夠的空間用以生產(chǎn)以及設(shè)備的維護(hù)、調(diào)節(jié)和清潔等3檢查設(shè)備的緊固和松動(dòng)部件安裝無誤4檢查模具與否安裝到位5確認(rèn)全部的正常生產(chǎn)操作所必須的其它配件都準(zhǔn)備妥當(dāng)并安裝精確6確認(rèn)主電路開關(guān)存在、有標(biāo)記并運(yùn)行正常7確認(rèn)設(shè)備預(yù)維修方案已準(zhǔn)備妥當(dāng)8確認(rèn)設(shè)備操作者已接受有關(guān)培訓(xùn)并給出附有簽名和日期的有關(guān)培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)。9確認(rèn)當(dāng)電壓有一定波動(dòng)時(shí)設(shè)備能夠運(yùn)行正常。10確認(rèn)加熱控制器存在、有標(biāo)記并運(yùn)行正常11確認(rèn)計(jì)數(shù)器存在、有標(biāo)記并運(yùn)行正常12確認(rèn)熱電偶存在、有標(biāo)記并運(yùn)行正常13確認(rèn)過程報(bào)警器存在并運(yùn)行正常檢查check/日期date:5.2操作工培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)見表二表二操作工培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)Workertrainingnote序號(hào)SN.工作內(nèi)容Workcontent簽名Signature日期Date123注:編號(hào)不夠請(qǐng)自行添加檢查check/日期date:5.3設(shè)備校驗(yàn)表三儀表校驗(yàn)信息表InstrumentVerifyInfo.Sheet項(xiàng)目Item設(shè)備編號(hào)No.儀表名稱Name儀表編號(hào)No.校驗(yàn)使用期Periodofvalidity校驗(yàn)部門Dept.校驗(yàn)精度PrecisionOQ包裝材料的選擇評(píng)價(jià)包裝材料的選擇評(píng)價(jià)內(nèi)容涉及：·選用的包裝材料的物理化學(xué)性能；·選用的包裝材料的毒理學(xué)特性；·包裝材料與成型和密封過程的適應(yīng)性；·包裝材料的微生物屏障特性；·包裝材料與滅菌過程的相適應(yīng)性；·包裝材料與標(biāo)簽系統(tǒng)的相適應(yīng)性；·包裝材料與貯存運(yùn)輸過程的適合性。包裝材料的物理化學(xué)特性評(píng)價(jià)目的：可供選擇的包裝材料基本的物理、化學(xué)性能符合產(chǎn)品規(guī)定。評(píng)價(jià)項(xiàng)目：對(duì)包裝材料進(jìn)行物理特性（如外觀、克重、厚度、透氣性、耐水度、撕裂強(qiáng)度等）、化學(xué)特性（如薄膜的溶出物指標(biāo)、pH值、氯、硫含量等）的評(píng)價(jià)。鑒定原則：具體必須滿足《醫(yī)用透析紙質(zhì)量原則》QWGGF-3/STP-JS-003或通過確認(rèn)供應(yīng)商提供的質(zhì)量確保書驗(yàn)證。包裝材料的毒理學(xué)特性評(píng)價(jià)項(xiàng)目：確認(rèn)包裝材料不應(yīng)釋放出足以損害健康的毒性物質(zhì)。評(píng)價(jià)項(xiàng)目：對(duì)包裝材料進(jìn)行細(xì)胞毒性實(shí)驗(yàn)、皮內(nèi)反映實(shí)驗(yàn)、皮膚致敏實(shí)驗(yàn)、急性全身毒性實(shí)驗(yàn)和溶血實(shí)驗(yàn)；評(píng)價(jià)辦法：見GB/T14233.2-鑒定原則：供應(yīng)商提供的毒理學(xué)測(cè)試報(bào)告。包裝材料與成型和密封過程的適應(yīng)性a)評(píng)價(jià)目的：確認(rèn)包裝材料與成型和密封過程的適應(yīng)性。b)評(píng)價(jià)項(xiàng)目：外觀、熱封強(qiáng)度、包裝完整性。b)評(píng)價(jià)辦法：1.外觀檢查 用肉眼或放大鏡觀察，以產(chǎn)品包裝無明顯污物、臟點(diǎn)、變色和破漏等缺點(diǎn)為接受原則；吸塑泡罩成型完整，各部分平滑，不得有明顯的褶皺和起筋的現(xiàn)象，起筋不得影響產(chǎn)品放入。產(chǎn)品放入后不得有壓頭、破膜等狀況出現(xiàn)。2.熱封強(qiáng)度測(cè)試指定樣品的熱封強(qiáng)度必須達(dá)成根據(jù)產(chǎn)品包裝方式和采用的包裝材料所擬定的原則，對(duì)于本產(chǎn)品，熱封強(qiáng)度值取不不大于1.5N/15mm。具體實(shí)驗(yàn)測(cè)試辦法參考EN868-5，拉伸速度取200mm/min，測(cè)試角度為180度；樣品寬度為15mm。3.包裝完整性檢測(cè)指定樣品必須通過包裝完整性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)辦法根據(jù)產(chǎn)品包裝的具體狀況可選擇EN868－1附五。采用EN868－1，應(yīng)確保每個(gè)熱封面都有羅丹明溶液浸潤(rùn)，在放入60℃烘箱內(nèi)烘15分鐘以確保羅丹明溶液干燥，以沒有明顯的貫穿整個(gè)熱封面的溶液通道為通過原則。包裝材料的微生物屏障特性評(píng)價(jià)目的：確認(rèn)包裝材料對(duì)微生物的屏障特性，以確保維持滅菌后產(chǎn)品的無菌性。評(píng)價(jià)項(xiàng)目：分別對(duì)PET/PE薄膜+醫(yī)用透析紙包裝進(jìn)行微生物屏障特性實(shí)驗(yàn)。評(píng)價(jià)辦法阻菌性實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)辦法參考EN868-1?；蛲ㄟ^確認(rèn)供應(yīng)商提供的質(zhì)量確保書驗(yàn)證。包裝材料與滅菌過程的相適應(yīng)性評(píng)價(jià)目的：確保所用的包裝材料在規(guī)定程度內(nèi)適合于已擬定的滅菌過程。評(píng)價(jià)項(xiàng)目：包裝材料對(duì)滅菌劑的良好穿透性；包裝材料在整個(gè)滅菌過程中或二次滅菌后，其物理特性應(yīng)不受到有害影響。評(píng)價(jià)辦法進(jìn)行滅菌前包裝內(nèi)表面及產(chǎn)品的初始污染菌測(cè)定；按以擬定的滅菌條件進(jìn)行滅菌后，進(jìn)行產(chǎn)品的無菌實(shí)驗(yàn)，以評(píng)價(jià)材料對(duì)滅菌過程的適應(yīng)性。有關(guān)初始污染菌的測(cè)定辦法和無菌實(shí)驗(yàn)辦法見對(duì)應(yīng)的檢查規(guī)程。包裝后產(chǎn)品經(jīng)滅菌后，評(píng)價(jià)包裝材料的物理特性。評(píng)價(jià)辦法參考有關(guān)檢查規(guī)程?；蛲ㄟ^滅菌確認(rèn)報(bào)告來驗(yàn)證。包裝材料與標(biāo)記系統(tǒng)的相適應(yīng)性評(píng)價(jià)目的：包裝材料與標(biāo)簽系統(tǒng)在擬定的滅菌條件的的適應(yīng)性。評(píng)價(jià)項(xiàng)目：標(biāo)簽系統(tǒng)在滅菌前應(yīng)保持完整和清晰標(biāo)簽系統(tǒng)不會(huì)因滅菌過程而造成難以識(shí)別；標(biāo)簽系統(tǒng)不會(huì)引發(fā)墨跡向產(chǎn)品遷移。評(píng)價(jià)辦法：由含有正常視力或矯正視力的檢查人員在規(guī)定的距離、光照下進(jìn)行觀察。包裝材料與貯存、運(yùn)輸過程的適合性評(píng)價(jià)目的：在規(guī)定的貯存、運(yùn)輸條件下，驗(yàn)證包裝材料與否能確保其特性。評(píng)價(jià)項(xiàng)目：包裝滅菌后的產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸模擬實(shí)驗(yàn)（ASTMD4169）及模擬貯存條件實(shí)驗(yàn)（如加速老化條件實(shí)驗(yàn)[ASTMF1980-02]）后，確認(rèn)包裝材料的性能與否符合原則的規(guī)定，保持無菌狀態(tài)。評(píng)價(jià)辦法加速老化實(shí)驗(yàn)方案見《單包裝加速老化實(shí)驗(yàn)規(guī)程》。運(yùn)輸實(shí)驗(yàn)應(yīng)考慮產(chǎn)品的運(yùn)輸方式（海運(yùn)/陸運(yùn)）、可能的最長(zhǎng)運(yùn)輸距離，模擬實(shí)際可能發(fā)生的狀況，方案見《運(yùn)輸模擬實(shí)驗(yàn)規(guī)程》。包裝封口條件的設(shè)定6.2.1溫度、壓力、時(shí)間和熱封面的平整度（普通假設(shè)熱封面是平整的，因此不做具體確認(rèn)）應(yīng)被認(rèn)為是熱封核心工藝參數(shù)；吸塑膜和透析紙的涂膠成分對(duì)這些參數(shù)的選擇有重要影響。6.2.2設(shè)定辦法擬定包裝用的材料：醫(yī)用透析紙PET/PE復(fù)合膜；日常操作工藝為：設(shè)備編號(hào)：熱合溫度（℃）熱合時(shí)間（S）成型溫度（℃）成型時(shí)間（S）壓力（MPa）樣品生產(chǎn)生產(chǎn)條件：在封口中心和極限條件下制作實(shí)驗(yàn)用樣品，共三種條件。樣品數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際批量的大小，選擇生產(chǎn)4～6周期的生產(chǎn)數(shù)量。生產(chǎn)狀況確認(rèn)：在樣品生產(chǎn)過程中應(yīng)間隔一定時(shí)間確認(rèn)生產(chǎn)狀況，有無異常發(fā)生，予以統(tǒng)計(jì)。包裝完畢后，將產(chǎn)品滅菌。6.4取樣程序?qū)⒃O(shè)備預(yù)熱至目的溫度，維持15－20分鐘直至溫度完全穩(wěn)定；然后用預(yù)先設(shè)定好的各組參數(shù)進(jìn)行產(chǎn)品的吸塑包裝后取樣。6.5挑戰(zhàn)實(shí)驗(yàn)通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)的范疇設(shè)定，尋找適宜的失敗條件，并重復(fù)實(shí)驗(yàn)3次，應(yīng)符合規(guī)定。由于封合時(shí)間和封合壓力的變化對(duì)過程的輸出性能影響不明顯，因此，僅僅對(duì)溫度做挑戰(zhàn)實(shí)驗(yàn)。PQPQ的目的：通過產(chǎn)品的大批量