超高層大體積混凝土施工方案

11.編制依據 1- 2.1工程基本概況 2.2工程設計概況 2-2.3工程重點、難點分析 3- 5-3.1施工管理組織機構 5 53.1.2項目部值班安排 3.2勞動力組織 3.3工期安排 6 74.1技術準備 74.2機械設備準備 9-4.3材料準備 4.4現場準備工作 5.1鋼筋的接頭 5.2筏板鋼筋的墊塊 11-5.3鋼筋的支架 5.4型鋼支撐架強度計算 16- 6.1后澆帶模板設置 24-6.2集水坑、電梯井筒模板設置 26-6.3特殊部位(核心筒內)的集水坑、電梯井筒模板設置 27-6.4抗浮設計計算 28- 30- 7.1流水段的劃分 7.2施工機械選擇 7.2.3混凝土澆筑時間及設備選擇 7.3施工工藝流程 7.4測量放線 27.4.1測量儀器的準備 7.5施工條件 7.5.1混凝土澆灌申請 7.6材料選擇 7.7混凝土的運輸 35-7.7.1混凝土場外運輸 35- 357.8泵管的布置及要求 7.9混凝土的泵送 40-7.9.1泵送混凝土對模板和鋼筋的要求 40-7.9.2泵送混凝土對坍落度的要求 40- 40- 40-7.9.5輸送管堵塞處理方法 41-7.9.6泵送混凝土間歇的處理方法 42-7.10底板大體積混凝土澆筑 42- 42-7.10.2混凝土澆筑方法 42-7.11混凝土的養(yǎng)護 45- 45- 46-7.12底板混凝土測溫 47- 47- 48- 49- 7.12.5溫度監(jiān)測 7.13后澆帶處理 7.13.1后澆帶的防護 7.13.2后澆帶排污措施 7.14剪力墻水平施工縫的設置 7.15防止基礎底板開裂的措施 7.16混凝土泌水處理和表面處理 56-7.16.1混凝土泌水處理 56-7.16.2混凝土表面處理 7.17混凝土拆模 58-37.18混凝土試驗 7.19混凝土小票管理 8.大體積混凝土水化熱計算 8.1計算依據 8.2計算條件 8.3混凝土入模溫度控制計算 8.3.1混凝土拌合溫度的計算 8.3.2混凝土拌合物出機溫度的計算 62-8.3.3混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度的計算 62-8.3.4最終絕熱溫升 62-8.3.5混凝土中心最高溫度 63-8.3.6混凝土表面溫度 8.3.7內外溫差值 8.4混凝土抗裂度驗算 8.4.1各齡期混凝土收縮變形值 64-8.4.2各齡期混凝土收縮當量溫差 8.4.3混凝土各齡期彈性模量 658.4.4外約束為二維時溫度應力計算 8.4.5驗算抗裂度是否滿足要求 9.質量控制措施 9.1質量保證體系 9.2混凝土工程質量流程圖 68-9.3底板施工質量控制點 69-9.4質量標準 69-9.5混凝土泵送應避免工程質量通病 71-9.6特殊部位的厚度及控制措施 71-10.工期保證措施 11.1機械方面 11.1.2振動棒和振搗器 11.1.3泵管故障 11.2停電停水的應急處理 11.3下雨時的應急處理 11.4混凝土供應問題的應急處理 11.5混凝土澆筑時基坑邊坡的監(jiān)測處理 12.安全文明施工 12.1安全管理制度 12.2安全管理工作 12.3文明施工措施 12.4環(huán)境保護措施 76-4 76- 78-13.1應急預案目的 78-13.2適用范圍 78-13.3應急救援組織機構與職責 78- 78 78- 79- 13.4.2其他應急設備和設施 13.5突發(fā)事件應急響應 82--1成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案12012年11月09日2《成都珠江新城國際A區(qū)工程施工組織設計》2011年5月3《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》4《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)5《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》6《混凝土結構設計規(guī)范》7《建筑抗震設計規(guī)范》8《混凝土質量控制標準》9《建筑工程冬期施工規(guī)程》《建筑機械使用安全技術規(guī)程》《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》《建筑工程資料管理規(guī)程》《工程測量規(guī)范》《地下工程防水技術規(guī)范》《鋼筋機械連接技術規(guī)程》《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》《大體積混凝土施工規(guī)范》2.1工程基本概況序號1工程名稱成都珠江新城國際A區(qū)A3#樓成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案2工程地址成都市溫江區(qū)光華大道三段和天寶中街交匯處3建設單位成都珠江創(chuàng)展投資有限公司4設計單位四川省建筑設計院5監(jiān)理公司廣東珠江建設工程監(jiān)理有限公司6質量監(jiān)督成都市溫江區(qū)工程質量監(jiān)督站7施工總包中國建筑一局(集團)有限公司8合同質量目標一次驗收合格率100%,爭創(chuàng)“四川省天府杯工程”2.2工程設計概況1裙房：獨立基礎+防水板2基底土質保證在-27.850m以下34抗震等級特一級5基礎底板厚度裙房底板厚度級為P10。A3#樓主樓部分基礎底板厚度為5500mm、5000mm、4200和3800mm,-3成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案圖2.2-1A3#樓與裙房后澆帶平面布置圖2.3工程重點、難點分析2.3.2基礎底板混凝土采用防水混凝土，如何控制大體積混凝土的干縮裂縫、-4成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案合適的混凝土配合比是保證基礎施工質量的重要因素，需經過詳細計算和試配進厚兩種，澆筑混凝土時應最后澆筑筏板與防水板交接區(qū)域，必須在筏板混凝土初圖2.3-1A3#樓筏板混凝土標號劃分圖-5成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案3.1施工管理組織機構了確保底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質量，項目經理部成立了大體積混凝土澆筑專項施工管理小組，澆筑之前召開專題交底會和動員大會。充分作好各項在現場對施工班組作好交底，使工人能掌握操作要領以及大體積混凝土施工所注意的事項?，F場管理人員按晝夜兩班輪流值班，施工過程相關人員不得擅自3.1.1項目管理職責分工職能管理分工表職能小組成員職責項目經理劉為民負責項目全面工作項目總工徐玉紅分管項目工程技術、質量方面工作項目生產經理徐瑞澤分管項目生產工作外圍協調小組溫泉混凝土澆筑前，協調政府相關部門辦理夜間施工手續(xù)等；協調混凝土攪拌站相關資源落實及政府交通部門，確保混凝土車輛滿足現場要求。后勤保障小組齊慶林做好后勤保障、食堂管理工作。現場管理小組蔡林林張超沈羽辰負責混凝土現場施工管理與組織工作，負責指揮分包隊伍進行現場混凝土的澆筑工作，負責協調各部門保證商品混凝土的及時供應及確?；炷恋臐仓樌匆筮M行。質量控制小組靳紅海譚家軍汪龍控制混凝土施工質量及操作方法，檢查監(jiān)控模板及操作方法，檢查監(jiān)控入模澆灌振搗順序。技術管理小組王洋侯正國費宇辰馬金偉負責混凝土施工的技術問題，控制配合比及外加劑的摻量，負責底板混凝土施工資料的收集整理工作，負責安排混凝土測溫及實驗管理工作，負責對測溫數據進行整理驗算。成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案試驗管理小組張顯凱負責混凝土入模時的測溫監(jiān)測和大體積混凝土測溫工作；混凝土試塊制作和混凝土塌落度檢測工作。材料設備供應小組耿春燕張炳華負責材料供應，及時提供所需其它與施工有關的機具材料，保證質量、數量，并提供材質單及各種材料合格證，搞好材料的保管及發(fā)放，負責收集商品混凝土到場小票。安全、文明施工小組謝應強負責安全施工管理，保證文明安全施工，檢查門口道路的疏通，以及電路系統(tǒng)的安全可靠性。3.1.2項目部值班安排3.1.3協力施工單位項目經理(田清東):對施工過程全面負責技術總工(張博):負責解決混凝土施工過程中的技術問題。3.2勞動力組織1."/"前后為兩工作班人數；2."其他"中包含振搗棒拉線工人以及地泵看灰和維修人員。3.3工期安排本工程基礎筏板施工時間預計在2012年3月25開始澆筑施工I段混凝土(澆筑方向為后澆帶→I段東側),待施工I段混凝土澆筑完成后開始澆筑施工Ⅱ段混凝土(澆筑方向為后澆帶→Ⅱ段西側),2012年3月27日全部完成。施工區(qū)段混凝土量m3混凝土澆筑計劃開始時間混凝土澆筑計劃完成時間-7成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案施工I段2012年3月25日2012年3月26日施工Ⅱ段45002012年3月26日2012年3月27日本工程施工I、Ⅱ段大體積混凝土澆筑時間，因二三期基坑支護的加固及二級基坑的降水施工、出土坡道和臨時材料堆放場地影響，具體澆筑時間根據現場圖3.3-1A3基礎平面布置分段圖4.施工準備4.1技術準備-8成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案4.1.6水泥：普通硅酸鹽水泥(低水化熱);細骨料：中砂；粗骨料：洗凈碎4.1.7混凝土澆筑(必須有技術、資料、質檢、混凝土責任工程師、現場經理確認)、開盤鑒定等相關準備資料簽認完畢。4.1.9澆筑混凝土之前，相應的標高要投射到模板上并做好標記，嚴格控制了以確定合理的混凝土配比、混凝土采用合理的保溫方式、明確澆筑方式及保證-9措置措置成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案溫度裂縫施工裂縫干縮裂縫干縮裂縫收縮裂縫施工冷縫合理的砼配比砼采用合理保溫養(yǎng)護方式A3德板分兩次澆混凝土表面收面抹灰加強混凝土報搗進行泌水抽排添加微影脹劑明確澆筑方式砼供應充足增加初凝時間圖4.1-1大體積混凝土澆筑質量分析圖序號設備名稱型號單位數量備注1固定式混凝土輸送泵(拖式泵)輸送速度≥80m3/h臺42混凝土攪拌運輸車容量≥6m3/罐輛備用4部，由1家混凝土攪拌站供應3混凝土振動器、振搗棒臺只5臺備用20只備用4混凝土表面振搗器L=1500mm臺2混凝土表面振搗、找平5混凝土抹光機臺2混凝土表面壓光、壓實6抽水泵5m3/h臺應急使用，抽取雨水7混凝土輸送軟管L=4M根5管端移動下料8玻璃溫度計個混凝土測溫9溫濕度控制儀套1-10成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案混凝土抗壓試模組40試驗、同條件試件混凝土抗?jié)B試模組試驗、同條件試件混凝土坍落度儀套2測量混凝土坍落度12m布料桿12m半徑臺34.3材料準備混凝土(m3)塑料薄膜(m2)草簾(阻燃草袋)(m2)表中塑料薄膜、草簾(阻燃草袋)的數據不考慮周轉使用。4.4現場準備工作4.4.1澆筑前項目部排定兩大班作業(yè)的4.4.2施工現場有統(tǒng)一的指揮和調度。施工中配置對講機，為相互聯絡工具。4.4.3混凝土澆筑人員應熟悉現場，掌混凝土澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點，準備混凝土澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護材料(塑料薄膜和保溫被等)。錄，符合設計要求及規(guī)范、規(guī)定，且經過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗收簽字認可后，填4.4.5將底板鋼筋內的渣土、雜物及積水徹底清理干凈。4.4.6澆筑之前，先用與底板混凝土同配比減石子的砂漿濕潤泵管。4.4.7由于本工程一次性澆筑混凝土量站協調混凝土供應情況，必須保證混凝土在澆筑過程中的連續(xù)性，為保證底板澆5鋼筋工程5.1.1鋼筋的水平接頭采用I級鋼筋直螺紋接頭；接頭一般情況按50%錯開成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案5.1.2為方便施工，鋼筋接頭均采用正反絲扣的直螺紋套筒。紋時，不用轉動鋼筋，只需轉動直螺紋套筒即可，以解決端部帶90°彎鉤鋼筋不5.2筏板鋼筋的墊塊筏板基礎鋼筋非常重，達到了630kg/m2,根據現場情況，決定采用花崗巖墊5.3鋼筋的支架A3筏板基礎的5.5m、5m、4.2m、3.8m區(qū)域采用型鋼支架；1m、0.8m、0.7m斜向拉結。具體詳見下圖(5.3-1、5.3-2)考慮到核心筒區(qū)域存在墻柱插筋，其荷載較大，決定對核心筒區(qū)域采用加設鋼筋馬凳進行支撐架的加強，即在墻柱插筋區(qū)域，額外加設間距為2m、寬度同墻寬度的鋼筋馬凳。在混凝土澆筑前，應對所有插筋位置進行一次檢查，合格后方-12-13成-14成 A3基礎底板大體積混凝土施工方案1-1由于筏板較厚為5.5m、5m、4.2m、3.8m,所以搭設、焊接型鋼支撐架時需要搭設臨時鋼管腳手架來滿足工人施工。臨時鋼管腳手架采用φ48鋼管，立桿橫縱距間距為1000mm,橫桿間距為1000mm,橫距布距為方便工人焊接型鋼來搭設。型鋼支撐架體搭設、焊接完畢后，臨時鋼管腳手架需拆除。圖5.3-65.5m、5m厚筏板區(qū)域搭設臨時鋼管腳手架示意圖圖5.3-74.2m、3.8m厚筏板區(qū)域搭設臨時鋼管腳手架示意圖-16成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案5.4型鋼支撐架強度計算第三層雙向通長320300。筏板基礎厚度為3.8m范圍內，其上鐵配筋為：第一層雙向通長32@150,第筏板基礎厚度1m范圍內，上鐵配筋為：雙向鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員施工設備荷載標準值為2.000kN/m;施工人員荷載標準值為2.000kN/m;立柱的間距1=2.00m;成都成都支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和2.強度計算跨中最大彎矩為Mi=(0.0835.28+0.1035.60)32.002=3.930kN2mM2=-(0.1035.28+0.11735.60)32.002=-4.733kN2m7=4.733×10/39700.00=119.214N/mm23.撓度計算Vmax=(0.677qi+0.990q2)14/100EI-18成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案以4.2m區(qū)域筏板厚度計算鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員-19成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施上層鋼筋的自重荷載標準值為2.20kN/m;施工設備荷載標準值為1.000kN/m;立柱的高度h=4.20m;靜荷載的計算值qi=1.232.20=2.64-20成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案跨中最大彎矩為Mi=(0.0832.64+0.1032.80)31.002=0.491kN2m支座最大彎矩計算公式如下：支座最大彎矩為M?=-(0.1032.64+0.11732.80)31.0O2=-0.592kN2m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：Z=0.592×106/3130.00=189.010N/mm2支架橫梁的計算強度小于205.00N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下：Vmax=(0.677qi+0.990q2)14/100EI靜荷載標準值qi=2.20kN/m活荷載標準值q2=1.00+1.00=2.00kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度Vmax=(0.677×2.20+0.990×2.00)×1000.00/(100×2.05×105×112100.00)=1.510mm支架橫梁的最大撓度1.51mm小于min(1000/150,10)mm,滿足要求!三、支架立柱的計算支架立柱的截面積A=4.80cm2截面回轉半徑i=1.53cm立柱的截面抵抗矩W=3.13cm3支架立柱作為軸心受壓構件進行穩(wěn)定驗算，計算長度按上下層鋼筋間距確S=N/θA+Mw/W≤[f]式中3——立柱的壓應力；-21成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案到，θ=-1.000;采用第二步的荷載組合計算方法，可得到支架立柱對力為經計算得到N=0.61732.6431+0.58332.831=3.261kN;ζ=3.261×1000/(-1×4.803×100)+0.592×1000/3.13=182.219N/mm2;厚度為1m區(qū)域，采用25的鋼筋馬凳作為支撐架，每榀鋼筋馬凳的立柱間距為1.0m,兩榀之間的間距為1.0m。(1)基本參數m2,取1.0kN/m2計算。上層鋼筋的自重線荷載標準值為1.00kN/m施工設備線荷載標準值為1.000k橫梁的截面抵抗矩W=1.534cm3橫梁鋼材的彈性模量E=2.053105N/mm2立柱的間距1=1.00m-22立柱的截面抵抗矩W=1.534cm3(2)支架橫梁的計算支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，支架橫梁在小橫桿的上面。按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算支架橫梁的最大彎矩和變1.均布荷載值計算靜荷載的計算值qi=1.231.00+1.231.00=2.40kN/m活荷載的計算值qz=1.431.00=1.40kN/m支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)支架橫梁計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩為M1=(0.0832.40+0.1031.40)31.002=0.332kN.m支座最大彎矩計算公式如下：支座最大彎矩為M2=-(0.1032.40+0.11731.40)31.002=-0.404kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：-23S=0.4043106/1534=263.4N/mm2支架橫梁的計算強度小于360.00N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下：靜荷載標準值q1=1.00+1.00=2.00kN/m活荷載標準值q2=1.00kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.67732.00+0.99031.00)31000.004/(10032.053105319170)=8.49mm支架橫梁的最大撓度小于1000.00/50與20mm,滿足要求!(3)支架立柱的計算支架立柱的截面積A=490.9mm2截面回轉半徑i=6.24cm立柱的截面抵抗矩W=1.534cm3支架立柱作為軸心受壓構件進行穩(wěn)定驗算，計算長度按上下層鋼筋間距確定：N——軸向壓力設計值；φ——軸心受壓桿件穩(wěn)定系數，根據立桿的長細比=h/i,經過查表得A——立桿的截面面積，A=490.9mm2;[f]——立桿的抗壓強度設計值，[f]=360.00N/mm2;采用第二步的荷載組合計算方法，可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反力為N=2.4*1+1.4*1經計算得到N=3.8kN,Z=129.01N/mm2;-24成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案6.模板工程6.1后澆帶模板設置在A3#樓主樓中部后澆帶上層鋼筋處留出兩個1000*800的出料孔，用于搭拆固定快易收口網的鋼筋支架采用的12鋼筋@150水平放置作為鋼網支架，次龍骨采用20鋼筋@150豎向設置，主龍骨采用4833.5的雙鋼管水平間距450mm為了保證整個后澆帶支撐架不發(fā)生整體位移，在筏板基礎中部的伸縮后澆帶東側(即A3#樓I段)距離后澆帶3m位置設置一條截面為1.5m31.5m、長約42m的混凝土墩，用以固定拉結后澆帶的地錨鋼筋。另外，為保證后澆帶支撐架不發(fā)-25成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案圖6.1-1筏板基礎伸縮后澆帶模板支設示意圖圖6.1-2筏板基礎伸縮后澆帶模板支設效果圖成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案圖6.1-3防水板伸縮后澆帶模板支設示意圖主搭封2個月后封間此處源凝土圖6.1-4筏板基礎沉降后澆帶模板支設示意圖6.2集水坑、電梯井筒模板設置集水坑、電梯井筒模板采用多層復合模板后背木方，用腳手架鋼管及方木固定，井筒內搭設落地腳手架，上鋪50mm厚架木板，作為承載平臺。考慮到井筒內成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案工作面狹小，井筒模板的配置采用多層板拼裝式，在陰角處，采用503100mm木方，井筒每面墻上均采用兩塊模板支設，并用對拉螺栓固定，兩塊模板之間留一為了保證筏板面到-2層結構板面之間的剪力墻的垂直度，墻體四周增加鋼管斜撐，斜撐固定在事先預埋在筏板面的鋼筋地錨上，鋼筋地錨采用中20@1000進行布置預埋，鋼筋地錨長為500mm,外露筏板表面300mm。為了支設集水坑、電梯基坑的模板在筏板頂部鋼筋網片上焊接鋼筋地錨中25@1000,距坑邊緣400mm;采用15mm多層板面，次龍骨采用50*100mm方木，間距250mm,主龍骨采用中48*3.5的鋼管，間距800mm,底模板面在中心留100*100振搗孔，間距2000mm;斜撐與水平撐采用φ48*3.5的鋼管，間距800mm。具體詳見集水坑、電梯坑模板支設效果圖：圖6.2-1集水坑、電梯坑模板支設效果圖6.3特殊部位(核心筒內)的集水坑、電梯井筒模板設置在A3#樓核心筒區(qū)域內，d-C軸~d-D軸/d-5軸~d-6軸，存在1個消防集水坑，坑深為3.8m。在澆筑混凝土時，坑底的模板的壓強為P1=pgh=240031033.8=91.2kPa;因此這個坑所受的浮力是巨大的，必須采取措施，控制坑底標高，減少整個筏板混凝土澆筑完畢后電梯坑、集水坑內多余混凝土的剃鑿量。此井筒四周及底部均應支設模板，模板均采用18mm厚的多層復合模板；木方成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案采用503100作為次龍骨，間距150mm。井筒內的側模板的主龍骨采用雙鋼管4833.5,間距450mm布置，主龍骨采用間距450mm的U托進行頂撐；底模板的主龍骨采用單鋼管4833.5,間距400mm布置，最兩端的主龍骨離井筒側模≤200mm,下端與預埋鋼筋10d焊接。uazieut圖6.3-1A3核心筒內特殊電梯坑、集水坑模板支設示意圖6.4抗浮設計計算-29成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案至混凝土澆筑完畢時，井筒內的水深度與坑深一致。根據混凝土的流動性，流動性越差，其產生的浮力越小，取浮力為井筒排出混凝土重量的2/3計算，則坑底P1=pgh=0.673(2400-1000)31033.8=35.7kPa,其產生的浮力更是大大降低，考慮安全系數，井筒底模板所受是混凝土反力采用面板為18mm厚覆模板，次龍骨間距為150mm,則根據多跨連續(xù)梁，取1米寬M=0.1ql2=0.1335.730.152=0.08kN2m面板最大應力S=M/W=0.0831000000/(1000318318/6)=1.48N/mm2<[Z]=13N/mm2面板抗彎設計滿足要求!η=3V/2bh=330.6335.73100030.15/(231000318)=0.267N/mm2<[f.]=1.400N/mm2w=0.677q1'/100EI=0.677335.73150'/(1003950031000318318318/12)=0.027mm<[w]=150/250=0.6mm(2)次龍骨計算：木方寬度取40mm,高度取90mm,主龍骨間距400mm,取一根木方，其計算寬度為0.15m,線荷載q=35.730.15=5.36kN/mM=0.1ql2=0.135.3630.430.4=0.086kN2mS=M/W=0.08631000000/5.4310000=1.59N/mm2<[S]=13N/mm2-30成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混η=3V/2bh=33(0.6335.73100030.15)30.4/(2340390)=0.536N/mm2<w=0.677q1'/100EI=0.6773(35.730.15)3400'/(10039500340390390390/12)=0.041mm<[w]=400/250=1.6mmS=M/W=0.51531000000/8.98531000=57.32N/mm2<[3]=205N/mm2w=0.677q11/100EI=0.677314.283600'/(10032.1310000035.783310000)=0.554mm<[w]=600/250=2.4mmb16的鋼筋作為拉筋，其截面積為201mm2>23.8mm2,滿足要求!-31增加保溫層厚度方式縮小溫差。養(yǎng)護時，必須在坑的四周搭設臨邊防護(搭設要求按照《安全施工方案》臨邊防護搭設要求),防止人員掉入坑內。7.主要施工方法及技術措施7.1流水段的劃分基礎底板為平板式筏型基礎，底板按主樓沉降后澆帶分成兩段分別為施工I段、施工Ⅱ段；施工原則是“先主樓后裙房”,分段圖詳見圖3.3-1。7.2施工機械選擇7.2.1混凝土泵的平均泵送量根據Q=QmaηQ:每臺混凝土泵的實際平均輸出量(m3/h)Qm:每臺混凝土泵的最大輸出量(m3/h)α:配管條件系數，取0.8-0.9η:作業(yè)效率：可取0.5-0.7本工程采用的混凝土泵的輸送能力為80m3/h。αi=0.85η=0.6Q=80×0.85×0.6=40.8(m3/h)7.2.2混凝土運輸車輛、澆筑設備配置每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車輛式中N1——混凝土攪拌運輸車臺數(臺);Q1—一每臺混凝土泵的實際平均輸出量(m3/h),V1——每臺混凝土攪拌運輸車容量(m3),取9m3.S0——混凝土攪拌運輸車的平均速度(km/h),取40km/h.L1----混凝土攪拌運輸車的往返距離(km),取10km.T1——每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間(min),取25min.N1=40.8/(6039)3(60310/40+25)=3.02≈4臺每臺混凝土泵所需混凝土攪拌運輸車輛總計：4(輛)成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案7.2.3混凝土澆筑時間及設備選擇施工I區(qū)施工Ⅱ區(qū) 7.4測量放線測量儀器：全站儀1臺，經緯儀1臺，水準儀1臺，50m長鋼卷尺1把，5米7.4.2標高的測設依據現場引入的水準點用水準儀和標尺將底板標高引測至基坑邊，用紅三角標識，標出絕對標高和相對標高?；A底板施工的標高控制點引至基坑地連墻內側混凝土表面，以便于引測。現場備有水準儀，對集水坑等標高重點控制，以便7.4.3軸線的投測在混凝土底板施工的軸線在底板筋綁扎后，投測在底板鋼筋上，主要軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標。投測的縱、橫線各不少于2條，經成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案澆筑混凝土前，預先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內容包括：混凝土強度等級、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、是否摻加水泥、砂、石及外加劑等經檢查符合標準要求，商混廠家試驗室下達混凝土配合比通知單。通知混凝土攪拌站運送混凝土，根據澆筑的部位、時間的不同，來確定罐車的臺數。夜間施工時，應事先與城管部門協調好、并合理安排罐車行7.5.2施工條件和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數量和位置，其偏差值應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查控制鋼筋保護層的塑料墊塊是否墊好、地腳螺栓套絲的保護帽和插筋直螺紋套絲的保護帽是否均已擰上，并辦完隱、預檢手續(xù)。符合設計及有關規(guī)范依據定位控制線和施工平面圖校核；泵管已搭設完畢并經檢查合格，地泵調試完畢能正常運轉使用。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度要求。班組長根據施工方案對操作班組進行全面施工技術交底。7.6材料選擇水泥采用都江堰拉法基水泥有限公司生產的P.042.5R水泥，粉煤灰采用江-34成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案含泥量應小于2%,石子采用成都地區(qū)機碎石，粒徑5～31.5mm,含泥量不大于1%,型Saho-HF膨脹劑，外加劑3為抗裂采用HK-A1聚丙烯纖維，摻量為0.9kg/m2,序號名稱廠家或產地品種(名)1水泥都江堰拉法基水泥有限公司P.042.5R普通硅酸鹽水泥(低水化熱),其3天水化熱不宜大于240KJ/kg,7天水化熱不宜大于270KJ/kg。砼強度按60d齡期進行強度評定。2砂成都地區(qū)水洗中砂細度模數應大于2.3,含泥量應小于2%3石子成都地區(qū)5-31.5mm連續(xù)級配、最大30mm,超過25mm的<4水5粉煤灰江油電力有限公司I級需水量比92%-94%、細度8%-12%、燒失量1.6%-2.5%6外加劑1防水劑混凝土內摻水泥用量的6~8%的HK-F型防水劑。7外加劑2材有限公司膨脹劑各項指標均滿足JC473-2001中“一等品”要求8外加劑3HK-A1聚丙烯纖維抗裂采用HK-A1聚丙烯纖維，摻量為0.9kg/m3,長度為19mm7.6.2配合比設計在配合比設計中充分考慮大體積混凝土的特點，既要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強度，又要降低混凝土內部水泥水化反應產生的巨大熱量。應采用低驗，并摻加大量粉煤灰或礦渣粉以降低單方水泥用量，進一步降低混凝土的水化在配合比設計中摻加防水劑，所選用的-35成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案HK-F品牌外加劑，此品牌外加劑公司技術領先、生產工藝及規(guī)模可靠，外加劑的質量有相當的保證。該大體積混凝土的凝結時間可根據需要適當延長，初凝不小于12小時，終凝不大于24小時，一方面延長了施工工藝的可操作性，另一方面，使水泥水化熱的釋放時間加長，達到水化熱不能集中釋放以降低混凝土內外溫差的目的。這樣,既保證了連續(xù)澆注和施工的可能性，又消除了因澆注冷縫產生的質量危害，確保工程質量達到設計要求。混凝土配合比依據標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ55-2000)的有關規(guī)定，進行混凝土試驗。材料名稱砂石水外加劑1用量(Kg/m3)1有關記錄表根據《成都市建筑工程施工技術資料》中表格進行填寫。及在混凝土澆筑前，提前上報監(jiān)理、業(yè)主。7.7混凝土的運輸7.7.1混凝土場外運輸由于本工程底板混凝土一次澆筑量大，為了保證連續(xù)澆筑，將采用成都聚力商品混凝土有限公司提供的商品混凝土。在底板混凝土澆筑之前，與有關部門協商處理與施工相關的一些可能存在的主要問題，如道路交通、夜施擾民、民擾等。施工現場的道路要保持暢通，如物資的碼放、施工路基等不應影響車輛行駛，以免影響施工速度。澆筑底板混凝土時，提前三天通知商品混凝土用混凝土攪拌站，由混凝土提供方供應方運輸車將地泵運至現場。進入施工現場后用地泵及混凝土泵車(根據現場情況設置布料機)送到澆筑面上。在施工過程中，加強與混凝土提供方供應方的通信聯絡和調度，確保混凝土澆筑的連續(xù)均勻性(混凝土提供方供應方應及時準確到達目的地)。7.7.2混凝土的場內運輸本工程主要采用泵送方式，預布置4個混凝土泵(拖式泵),并將混凝土泵進成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案完成后的空車由3#門進入并經過洗車池，從4#門駛出并原路返回；供應其余三個地泵的攪拌車由3#門進入，澆筑完畢的空車經過洗車池，由4#門駛出并原路返回原原街圖7.7-1A3#樓基礎底板混凝土澆筑罐車行駛路線圖-37成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案7.8泵管的布置及要求7.8.1混凝土泵管鋪設前，首先要搭設單獨的腳手架，上鋪腳手板來鋪設泵管。腳手架不得緊靠鋼筋搭設，以免澆筑混凝土時由于泵管的沖力使腳手架晃動造成鋼筋移位。在澆筑混凝土時隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，腳手架也要隨之及時拆除，否則待混凝土凝固后腳手架將無法拆除，給底板混凝土滲漏留下隱患。在泵管下邊腳手板上要鋪上彩條布，以免泵管中的混凝土漏到底板鋼筋上難以清除7.8.2混凝土輸送管應根據工程和施工場地特點，混凝土澆筑方案進行配管，應盡可能縮短管線長度，減少壓力損失，少用彎管和軟管，輸送管的鋪設應保證安全施工，便于管道清洗，故障的排除和裝拆維修的方便，混凝土輸送管路絕不允許承受任何拉力。7.8.3水平管鋪設不應懸空，每隔一定距離用支架、墊木、吊具等加以固定，以便于排除堵管、裝卸和清洗管道，泵管不得直接支承在鋼筋、模板預埋件上。7.8.4各管路必須保證聯接牢固、穩(wěn)定，彎管處加設牢固的固定點，以免泵送時產生搖晃松脫，管卡接頭密封嚴密，不漏漿，不跑氣。7.8.5為保證混凝土入模溫度，在寒冷的冬季應對整個泵管用草袋進行覆蓋，避免溫度過低。泵管的布置方式、敷設及固定方式詳見下圖。圖7.8-1泵管架立圖圖7.8-2泵管挪移成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案200200圖7.8-3泵管支架加工圖7.8.6輸送泵管的架設300-500mm,端部設4米的軟管。500mm3000mm300mm圖7.8-4泵管支架布置圖圖7.8-5A3#基礎底板混凝土地泵平面布置圖成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案圖7.8-6護坡樁處泵管支設示意圖7.8.7澆筑大體積混凝土時在筏板四周設置四臺1意四角支座下放腳手板增大接觸面積，并在使用部位處加大、加密筏板馬凳鋼筋直徑和距離，傳力均勻，在塔身上部陪四根纜風繩或腳手架管，兩兩對角相拉，另一端固定在鋼筋上，澆筑完一部分隨之移動，采用塔吊移動現拆下配重塊，然成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案我風覺圖7.8-7布料桿示意圖7.9混凝土的泵送7.9.1泵送混凝土對模板和鋼筋的要求7.9.2泵送混凝土對坍落度的要求混凝土泵送前應每車檢查混凝土的坍落度，坍落度要求在160±20mm之間。7.9.3泵送混凝土人員要求7.9.4泵送工藝要求的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的減石水泥砂漿，潤滑管道后即可開始2、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內，待泵送順3、泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于在缸筒口上10成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉2-3個行程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵(超過45min)氣溫高、混凝土坍落度小時凝土量(150mm徑管每100m有1.75m3),以便決定拌制混凝土量。處理方法混凝土質量坍落度不穩(wěn)定2單位立方水泥量太少2砂率太低2骨料粒徑級配不合要求2攪拌后停留時間太長2抗裂纖維的加入保證160±20mm之間保證≥310kg/m32保證>40%按配比要求重新調整2重新攪拌保證混凝土和易性，泵管全程覆蓋草水分蒸發(fā)。混凝土管道輸送管集中轉彎太多管接頭密封不嚴，漏漿接長管路時，加接得太多，且沒有濕潤出口端軟管彎得太小2避免2接頭嚴密2一次至多加接1-2根并用水濕潤2軟管彎曲半徑一般不小于1米成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案2出現堵管征兆時，未及時反泵，強行往前輸送越打越緊(1)反復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土，重新攪拌后再進行泵送；(3)當上述兩種方法無效時，應在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，7.9.6泵送混凝土間歇的處理方法2、固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運輸車內的料進3、慢速間歇泵送時應每隔4—5min進行四個行程的反泵和正泵。7.10底板大體積混凝土澆筑干凈，模板縫隙和孔洞堵嚴，模板及其支架、墻體插筋、人防預埋件、約束邊緣柱型鋼柱腳的錨栓定位、設備和管線等必須經過檢查，做好預檢、隱檢記錄，符合設計及有關規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗收后方可進行澆筑，并且在澆筑時，隨時核查預埋件、插筋、地腳錨栓有無偏位情況，及時糾正。在澆筑過程中管理人員7.10.2混凝土澆筑方法工藝流程成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案無石子砂漿→泵送混凝土→泵管清洗→泵管拆除一次到頂"的方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑(詳見示意圖)。這種形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應泵送工藝，避免泵管經常拆除沖洗和接長，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上、下層澆筑間隔不超過初凝時間。混凝土坡度按1:6～1:7控制。24小時不間斷澆筑。斜坡面上的混凝土確保外露時間不得超過圖7.10-1混凝土分層澆筑示意圖混凝土。澆筑時，利用四臺布料桿先澆筑5.5m筏板中部混凝土，再澆筑5m處混澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在2—3米范圍應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水-44成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案有無移動、變形后堵塞情況，發(fā)現問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土凝結前程操作，做到快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離控制在50cm,離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗土表面泛漿，不出現氣泡，混凝土不再下沉為止。振搗過程中，避免觸及鋼筋、泵送開始時泵管內的水及稀砂漿泵入吊斗內吊至坑上處理，其余堿1為保證插入精度，在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色皮筋作為深度振搗。上部骨料均勻下沉，不受鋼筋和較大骨料的限制，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形。初凝后至終凝前再用鐵抹子二次抹壓。這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，以促進養(yǎng)護。表面壓光后稍待收水后，及時型鋼柱基礎的定位放線與開挖，待型鋼柱基礎鋼筋綁扎完成后，進行鋼結構柱柱腳螺栓的定位與安裝，然后進行型鋼柱基礎筏板上層鋼筋的綁扎，待鋼筋綁扎完成后將型鋼柱與筏板混凝土同時進行澆筑，型鋼柱的安裝高度及筏板上層成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案圖7.10-2型鋼住柱腳基礎大樣圖7.11混凝土的養(yǎng)護7.11.1養(yǎng)護方式為防止混凝土內部與表面溫差過大，造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度而裂縫，養(yǎng)護工作尤為重要，經過計算及對目前基坑內的測溫，本工程采取如下-46成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案圖7.11-15.5m、5m、4.2和3.8m處底板混凝土養(yǎng)護做法示意圖混凝土終凝前在壓光后表面用鐵抹子反復壓實，先用塑料薄膜覆蓋，保持塑料薄膜內存有凝結水，再覆麻袋，塑料薄膜之間或麻袋之間相互搭接200mm,以減少水分的散發(fā)，為進一步保證保溫效果，5.5m、5m、4.2m和3.8m底板保溫層上再覆蓋一層塑料布隔熱，底板立面采用木模板覆蓋草簾被養(yǎng)護。對邊緣、棱角部位的保溫厚度應增加到面部位的2～3倍，以此降低底板表面與大氣溫差，避免由于溫差過大而造成的溫度裂縫。7.11.2操作方法隨混凝土的澆筑順序，在混凝土表面初步抹平后，即混凝土處于硬化階段時，及時覆蓋塑料布為密封層，覆蓋麻袋為保溫層，防止混凝土熱量散失，并使表面處于溫潤。塑料布的覆蓋要及時(分塊進行，邊抹平邊覆蓋),且宜使塑料布緊貼混凝土表面，塑料布之間的搭接不少于100mm,遇有鋼筋頭周圍再覆蓋一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴，以減少水分的損失，起到保溫保濕的作用?？紤]到本地溫差變化大，主樓的底板在麻袋上再覆蓋一層塑料布隔熱層，保證混凝土內外溫在混凝土初凝時間的1/2～2/3范圍內掀開塑料布，對可能產生的微裂縫予以搓壓處理(此時為二次抹面)。抹平后繼續(xù)覆蓋塑料布，并在塑料布上面-47成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案覆蓋麻袋。這樣可在冷空氣與混凝土表面之間形成一個溫差過渡區(qū)，在起到保溫保濕作用的同時，達到降低混凝土內外溫差和混凝土表面與環(huán)境溫差的目的。依據具體的氣溫條件，為防止氣溫驟變影響，在混凝土升溫和早期降溫過程中，可根據具體測溫記錄確定是否有控制地加厚或減少保溫層，以達到預防溫差應力產生裂縫的目的。在澆筑前，用水沖洗模板降溫；泵管用麻布包裹，以防日光暴曬升為了能使混凝土內熱量散發(fā)，利用中午大氣溫度較高的時間將保溫草簾隔塊掀開一塊，下午4點鐘之后再覆蓋。保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當保溫層在混凝土內外溫差及表面與大氣最低溫差均小于20℃時，方可拆除。安排專人負責保溫養(yǎng)護工作，并應按本規(guī)范的有關規(guī)定操作，同時應做好測試記錄。大體積混凝土保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d。養(yǎng)護期間應經常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。底板混凝土養(yǎng)護14天之后，方可在上面進行測量放線。7.12底板混凝土測溫7.12.1測溫孔布置測溫點的布置原則：方便觀測，不干擾其它項目的施工，選擇有代表性的位置，能夠全面真實的反映塊體內部溫度分布狀況。A3#樓底板設置測溫孔；A3#樓底板設置18組測溫孔；對各組進行觀察和記錄水化熱過程中筏板混凝土余熱。所有測溫孔按順序編號，并繪制底板混凝土測溫布置圖詳見下圖。成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案圖7.12-1底板溫度檢測點平面布置圖7.12.2測溫孔做法本工程采用玻璃溫度計測溫，測溫點沿底板縱橫方向間距約15m左右布置一點。每個測溫點不少于三根，其間距各為100mm呈等邊三角形布置，每個測溫孔位置分別設在筏板表面-10cm,筏板底面+10cm和筏板中心位置。以免混凝土封堵管，管口高于混凝土頂面100mm,準確，固定牢固。測溫管選用直徑20的薄壁鍍鋅鐵管，當測溫完畢后，用防水砂-49成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案圖7.12-2測溫管固定方法及相對位置7.12.3測溫要求電梯基坑混凝土厚度最大，混凝土中心溫度最高的地方在電梯基坑及塔樓底板處，所以只要保證電梯基坑處混凝土中心溫度與表面溫度差不超過25°C即可保證混凝土質量，因此測溫重點放在電梯基坑和5.5m、5m、4.2、3.8m的大體積混凝土筏板。大體積混凝土在澆筑后3天內砼水化熱最大，做好測溫記錄，把測溫記錄及時反饋給技術人員以便及時發(fā)現問題，采取相應的技術措施，現場備好阻燃草簾和塑料薄膜等。在這段時間現場值班不間斷測量，測試時要求記錄以下數據：①混凝土入模溫度；②大氣溫度；③混凝土表面溫度及混凝土內各測溫點的溫度。在測溫表中，同時應準確記錄測溫點的編號，混凝土的澆筑日期和時間，測溫的具體時間，以便進行數據分析。與此同時，各部位保溫材料的覆蓋和去除時間、澆水養(yǎng)護或恢復保溫時間、異常情況如風雨等發(fā)生的時間都將一并準確記錄在表中。測溫數據記錄本是重要的測試數據，填寫時要清楚，妥善保管，不得遺失。成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案確保讀數的正確。溫度測定必須保持28d,14d以后可每晝夜測溫2次(即2點和A3#樓大體積混凝土測溫表測試點號：測試日期：測溫項目測溫次數測試時間及對應溫度備注境溫度每晝夜不少于4次(即8點14點20點2點),此外還需混凝土出罐、入模溫度每臺班不少于2次第一天至第每4h測一次第五天至第七天每8h測一次第七天至測溫完成每12h測一次7.12.4降溫階段變化大體積混凝土養(yǎng)護的降溫階段，如果混凝土溫度緩慢下降，徐變得以充分顯現，則混凝土中拉應力能相應減小，同時，混凝土齡期愈長，混凝土抗拉性能的提高比抗壓性能要快，可避免和減少裂縫的產生?；炷林行淖罡邷囟鹊慕禍厮俚幕炷粒禍匾话阈?1d～15d,保濕成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案7.12.5溫度監(jiān)測在測溫進程中，當發(fā)現混凝土內部溫度差接近25℃時，測溫人員要及時報告項目技術部，由有關人員根據實際情況及時采取措施(如覆蓋阻燃草簾和塑料薄膜加強保溫)來控制溫差。7.12.6試塊制作底板大體積混凝土除按不超過200m3同配比混凝土取標準養(yǎng)護試塊不少于一組外，還應留置一定組數抗?jié)B試塊及同條件養(yǎng)護試塊。現場混凝土試塊留置應在澆筑地點隨機取樣制作?？?jié)B試件按每500m3取樣，每次留置兩組，6個試件為一組，并送入標養(yǎng)室養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于60天，不超過90天；對抗?jié)B混凝土，抗?jié)B試塊、強度試塊的試樣必須取自同一車次拌制的混凝土拌和物。抽檢試件時，7.13后澆帶處理7.13.1后澆帶的防護側的混凝土表面應鑿毛，并保持清潔，澆注時采用比后澆帶兩側混凝土設計強度等級高一級的混凝土澆注密實，并加強養(yǎng)護。筏板中部伸縮后澆帶的止水鋼板，須按圖紙規(guī)范設置。伸縮后澆帶止水鋼板與沉降后澆帶相交處，需將兩塊止水鋼板焊接，形成閉合。后澆帶兩側的構件妥善支撐，并應注意由于后澆帶可能引起各部分結構的承載力問題與穩(wěn)定問題，后澆帶所在的跨度內模板在后澆混凝土達筏板基礎后澆帶施工時不得使建筑垃圾、木屑紙袋等物落入其中，鋼筋不得切斷。為保護后澆帶內的清潔，應在后澆帶應用鋼板網支擋，并加以封蓋板，澆注混凝土前清理后澆帶內的殘余垃圾(見下圖)。在澆筑后澆帶前，應將后澆帶表面剔毛處理，再在界面處刷一層高于筏板混凝土強度一個等級的水泥砂漿。詳見-52成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案基礎底板墊層圖7.13-1后澆帶防護做法效果圖圖7.13-2底板后澆帶防護大樣圖由于后澆帶擱置時間較長，為了控制鋼筋銹蝕，在鋼筋上刷水泥凈漿保護，在底板后澆帶兩側砌筑三皮磚，上蓋木龍骨及膠合板，表面覆蓋彩條布，磚外側抹灰，防止施工垃圾、雨水及施工用水進入后澆帶，以便施工人員通行。7.13.2后澆帶排污措施在底板每流水段混凝土澆筑過程中，混凝土漿通過快易收口網或隔離鋼絲網流入后澆帶內，而底板筋的貫穿給后澆帶的后期清理帶來困難，處理方式是：1.墊層找坡：后澆帶除按圖施工外，適當找坡；成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案2.趕漿：在澆筑底板混凝土時，用高壓水槍在后澆帶內往集水井方向沖洗，地下室外墻導墻高500mm,同底板一起澆筑混凝土，導墻模板采用18mm厚九層板，雙鋼管作為次龍骨，設一道止水螺栓，橫向間距450mm(設置此道螺栓的作撐，外露混凝土150mm,防止模板向內側傾斜，圖7.14-1剪力墻水平施工縫7.15防止基礎底板開裂的措施其,降低溫度峰值，收縮變形也有所降低。它有效地降低了水化熱，提高了可泵性,從而提高了表層混凝土的強度。-54成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案2、混凝土攪拌站原材料稱量裝置要嚴格、準含泥量對于混凝土的抗拉強度與收縮影響較大，要嚴格控制在2%以內。砂石骨料的粒徑要盡量大些，以達到減少收縮的目的；當水灰比不變時，水和水泥的用量對于收縮有顯著影響，因此，在保證可泵性和水灰比一定的條件下，要盡量降低水泥漿量；砂率過高意味著細骨料多，粗骨料少，為了減少收縮的作用，避免產速度進行攪拌防止離析，攪拌車到達施工現場卸料前應使拌筒以8-11y/min轉化熱釋放的時間，降低水化熱峰值，另一方面，對混凝土的收縮有顯著的補償作用，這樣可以減少平均溫差，避免出現溫差裂縫。在大體積混凝土的濕熱養(yǎng)護條熱天氣施工，技術難度大?；炷翝仓?，必須經過3個星期保溫保濕養(yǎng)護。要施工好超厚、高強度等級的大體積混凝土，關鍵要有一個先進的混凝土配合比，總之，大體積混凝土是目前施工中應用較多的一項新技術，只要嚴格施工規(guī)范，仔細落實每一個施工環(huán)節(jié)，認真妥善地作好澆筑完的保溫工作，該項技術是7.15.2施工方面采取的措施成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案4、底板、承臺混凝土的施工時逢夏季，晝夜溫差變化入模溫度，盡量選擇在氣溫較低的夜間施工，當施工作業(yè)延續(xù)至白天時，在混凝5、嚴格控制混凝土的坍落度為160±20mm,現場檢查，發(fā)現偏差應退回攪拌一次抹壓，待混凝土收水并開始初凝時(可以踩出腳印但不下陷為準),用木抹子進行第二次抹壓，使面層充分密實并與底部結合一致，以防此階段由于混凝土收水硬化而形成表面裂縫；在混凝土初凝后終凝前7.15.3養(yǎng)護測溫方面采取的措施混凝土澆筑的里外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應力，其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗壓強度，以提高混凝土塊體承受或加蓋草袋的辦法進行散熱或保溫，控制混凝土的內外溫差在25℃以內，混凝土3、在整個養(yǎng)護過程中，時刻注意天氣情況，如遇氣溫驟降(如下雨)應及時增加保溫層厚度。成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案在混凝土第一天至第四天，每4h不應少于一次；第五天至第七天，每8h不混凝土內外溫度要按要求測溫，控制內外溫差。做好測溫計算，如發(fā)現溫差過大，及時灑水或增加保溫覆蓋層厚度，控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度7.16混凝土泌水處理和表面處理坡面流到坑底，并匯集到澆筑方向的一側，由軟軸抽水機抽走泌水；少量來不及圖7.16-1澆筑初期的泌水排除往回澆筑，與原斜坡相交成一個積水坑，另外有意識地加強側板處的混凝土澆筑成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案圖7.16-2澆筑末期的泌水排除與頂端混凝土澆筑方向7.16.2混凝土表面處理由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時把水泥漿趕至后澆帶處排水溝，初步按標高刮平，用木抹子反復搓平壓實，使混凝土硬化1、按照事先在豎向鋼筋上標識的紅三角結構面+500mm標高，用耙子對混凝2、待混凝土收水30分鐘以后，用平板振搗器振搗密實、找平處理。3、再待約摸1個小時以后，用抹光機對混凝土表面反復抹光、壓實處理，不-58成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案2、刮杠刮平、抹平3、平板式振搗器表面振搗密實3、平板振搗器表面振搗密實、找平。4、抹光機對表面再次找平抹光圖7.16-3混凝土表面處理示意圖7.17混凝土拆模底板混凝土模板拆除時，其混凝土強度要符合下列要求。底板側模拆除時間應為澆筑完混凝土7天后可以拆除，經過工長、質檢、技術人員等有關人員同意方可拆除。7.18混凝土試驗7.18.1坍落度試驗：從入模前混凝土中(混凝土罐車出料口)取出一定量的混凝土做坍落度試驗，每車做1組，試驗人員須按要求認真填好《預拌混凝土坍落7.18.2標準養(yǎng)護試塊制作：根據每一現澆區(qū)域流水段澆筑混凝土工程量留置相應組數的標準養(yǎng)護試塊，詳見試驗計劃。7.18.3結構實體檢驗用同條件試塊制作：;對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置結構實體檢驗用同條件試塊，同一強度等級的結構實體檢驗用同條件試塊留置數量不少于10組。各流水段留置同條件養(yǎng)護的試塊不得少于一組，與結構同條件養(yǎng)護，用鋼筋籠裝好，鎖在取樣構件旁與構件同條件養(yǎng)護，真實反成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案7.18.4非實體檢驗用同條件試塊制作：為檢查結構拆模、施工期間臨時負荷等需要應留置與結構同條件養(yǎng)護試塊，每項非實體檢驗用同條件養(yǎng)護試塊不得少7.18.6當一次連續(xù)澆筑超過1000mm3時，每200m3取樣一次；不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每一現澆區(qū)域同配合比的混凝土，7.18.7每次取樣留置一組標準養(yǎng)護試件；每層梁板板結構的混凝土、或每一同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊(每組6個試塊);連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試塊(一組為6個抗?jié)B試塊),且每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊。采用預拌混凝土的抗?jié)B試塊留置組數應按照結構的規(guī)模和要求而定；留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強度試件并應取自同一盤混凝土拌合物中(取樣方法同普通混凝土),詳見試驗計劃。7.18.9混凝土抗壓強度，以邊長100mm或150mm的立方體試塊，在溫度19℃±2℃和相對濕度為95%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準條件下，經28d養(yǎng)護觀反映現場實際混凝土情況。制作人員必須檢查現場混凝土坍落度情況，標記試塊的部位、種類、養(yǎng)護齡期等。發(fā)現混凝土質量問題及時以最短時間通知工程部成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案7.19混凝土小票管理7.19.1混凝土驗收小票是控制混凝土否合理，以便對混凝土澆筑情況做出是否正常的判斷，并及7.19.3每次澆筑混凝土的小票都要做封面并附各項技術性能指標要求。7.19.4按照澆筑時間順序整理混凝土的小票臺帳，前面加目錄。同規(guī)定內容(如供應速度、初凝時間、坍落度等技術指標)完成。如發(fā)現初凝時間超過規(guī)定的初凝時間或到場的混凝土坍落度、供應速度等規(guī)定，將這車的混凝8.1計算依據1《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》2《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》3《混凝土泵送施工技術規(guī)程》4《大體積混凝土施工規(guī)范》8.2計算條件底板混凝土在2013年4月期間施工。分析可知，混凝土水化熱最大處本工程基礎底板混凝土強度等級為C40P10,擬定每立方混凝土中水泥含量280kg,-618.3混凝土入模溫度控制計算8.3.1混凝土拌合溫度的計算 A3基礎底板大體積混凝土施工方案0.92(m.T.+m。Tu+m,T)+4.2T,(m,-saMsa-?m,)+c(aamTo+wgm?Ts)-c?(csaM+?m?)To=-4.2m,+0.9(m。+m+m?)C40混凝土配合比序號水泥水砂石粉煤灰外加劑1外加劑260天強度評定成都4月份平均溫度為8℃考慮，計算混凝土的出機溫度和澆筑溫度。假定熱工計算各項參數指標：To——混凝土拌和物溫度(℃)mw——水用量(Kg)162Kg/m3Mce——水泥用量(Kg)280Kg/m2msa——砂用量(Kg)734Kg/m3mg——石用量(Kg)1098Kg/m3Tw——水的溫度(℃)11℃Tce——水泥溫度(℃)25℃Tsa——砂溫度(℃)12℃Tg—一砂的含水率(%),取5%Wg——石的含水率(%),取0C1——水的比熱容，當骨料溫度>0℃時取4.2C2——冰的溶解熱，當骨料溫度>0℃時取0Ti——混凝土拌和物出機溫度Ti——攪拌機棚內溫度，本公司能達到11℃成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混8.3.2混凝土拌合物出機溫度的計算式中T1——混凝土拌合物溫度(℃);Ti——攪拌機棚內溫度(℃);8.3.3混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度的計算式中T2——混凝土拌合物運輸到澆筑時溫度(℃);n——混凝土拌合物運轉次數(罐車-混凝土泵-入模，故n=2);Ta——混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度8(℃);8.3.4最終絕熱溫升式中w——每m3混凝土中水泥的用量(包括膨脹劑用量)330(kg/m3)Qm——系數、隨澆注溫度改變。(詳建筑施工手冊縮印本第4版，表10-82)取e——為常數，取2.718成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案8.3.5混凝土中心最高溫度——不同齡期水化熱溫升與砼厚度有關值砼齡期369不同齡期的中心最高溫度(℃)砼齡期3698.3.6混凝土表面溫度式中：Tb(t)——齡期t時，混凝土Tq——齡期t時，大氣的平均溫度8(℃)度；—混凝土的實際厚度(m);——計算折減系數，可取0.666;-64β——模板及保溫層的傳熱系數(W/m2K);δi——保溫材料的厚度(m),擬采用0.11m厚草袋；λi——保溫材料的導熱系數，草袋的導熱系數為0.14W/m2K;βq——空氣層傳熱系數，取23W/m2K。hi=kA/β=1.29H=h+2h'=5.5+231.29=8.08m△T(x)=Tmax-Tq=46.4℃8.3.7內外溫差值混凝土中心最高溫度與表面溫度之差(Tmax-Tb(t))為21.5℃,未超過25℃的設計規(guī)定；表面溫度與大氣溫度之差(Tb(t)-Tq)為24.9℃,亦未超過25℃,為保證混凝土質量，故采取5.5m和5m厚筏板鋪11cm厚草簾被即可達到溫度控制要求，根據實際情況，5.5m和5m厚底板養(yǎng)護需鋪3層(共11cm)草簾被并且上、中、下各鋪一層塑料薄膜；4.2m和3.8m厚筏板鋪8cm厚草簾被即可達到溫度控制要求的底板養(yǎng)護需鋪2層(共8cm)草簾被并且上、下各鋪一層塑料薄膜?；炷恋慕^熱溫升和養(yǎng)護層厚度，通過事先的計算作參考，施工中應以實測溫度為主，對保溫措施進行調整，有利于降低養(yǎng)護措施費用?？梢员ＷC混凝土底板的質量。8.4混凝土抗裂度驗算8.4.1各齡期混凝土收縮變形值-0.01t、-65so-標準狀態(tài)下最終收縮值，3.24310M1、M2、M3”Mn--各種不同條件下的修正系數：混凝土收縮變形不同條件影響修正系數各齡期混凝土收縮變形值6天9天18天21天1.89855E-053.63371E-0524天27天30天4.70671E-055.21955E-055.71723E-058.4.2各齡期混凝土收縮當量溫差yo:不同齡期混凝土收縮相對變形值。α:混凝土線膨脹系數取13105/℃各齡期收縮當量溫差齡期3690.652.494.184.718.4.3混凝土各齡期彈性模量C40取定Eo,3.25310'N/mm2混凝土各齡期彈性模量(N/mm2)369-66E(t)7689214622407426067275892875129638303158.4.4外約束為二維時溫度應力計算E(u:各齡期混凝土彈性模量α:混凝土線膨脹系數1310?△T:混凝土最大綜合溫差(℃),μ:泊松比，取定0.15R.取定0.5齡期69齡期6968.4.5驗算抗裂度是否滿足要求混凝土抗拉強度ft=2.39N/mm2G=2.34011-67(抗裂度驗算)結論：通過計算，說明由于降溫和收縮產生的溫度應力小于混凝土的抗拉強度，可采取一次連續(xù)澆筑混凝土底板，不會產生貫穿的有害裂縫。9.質量控制措施9.1質量保證體系建立由項目經理領導，生產經理、主任工程師中間控制，各區(qū)責任師具體管理的三級管理系統(tǒng)，形成項目經理到各施工方、各專業(yè)承包商的質量管理網絡。質量組織保證體系圖9.1-1A3樓大體積混凝土工程質量流程圖成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案9.2混凝土工程質量流程圖圖紙方案審批(審核)2隱蔽記錄3質量評定混凝土施工技術交底，置，標高控制點，混凝土尺桿(保溫材料)準備混凝土運輸及疏導鋼筋、模板及資料內部接收工程部、技術部、質量總鹽現場混凝土試驗室混凝土澆筑中請單混凝土澆筑中請單質量總監(jiān)、監(jiān)理質量總監(jiān)、監(jiān)理混凝土的澆筑混凝土的表面原磨收光(雨天何冬季望料布及保溫草被的遮蓋)混凝土塌落度、出罐入?；炷琉B(yǎng)護(測溫)圖9.2-1A3樓大體積混凝土工程質量流程圖成都珠江新城國際A區(qū)二、三期工程A3基礎底板大體積混凝土施工方案9.3底板施工質量控制點7、底板大體積混凝土裂縫