《棉包滌包芯縫紉線》

FZ/T63009-××××棉包滌包芯縫紉線本文件規(guī)定了棉包滌包芯縫紉線產(chǎn)品的術語和定義、產(chǎn)品分類、標記、要求、分等規(guī)定、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存。本文件適用于滌綸長絲芯線比例為55%～75%，外包棉纖維比例為25%～45%的棉包滌包芯縫紉線。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T251紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡GB/T2910.11紡織品定量化學分析第11部分：纖維素纖維與聚酯纖維的混合物（硫酸法）GB/T3916紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強力和斷裂伸長率的測定（CRE法）GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T4743—2009紡織品卷裝紗絞紗法線密度的測定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范FZ/T01101紡織品纖維含量的測定物理法FZ/T10008棉及化纖純紡、混紡紗線標志與包裝3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1棉包滌包芯縫紉線corespuncotton/polyestersewingthreads以滌綸長絲為芯線，外包棉纖維，經(jīng)紡紗、并捻、松筒/絞線、染色、上油卷繞制成的縫紉線。4產(chǎn)品分類、標記4.1棉包滌包芯縫紉線以不同線密度及顏色分類。4.2棉包滌包芯縫紉線原料代號：棉為C,滌綸為T。4.3產(chǎn)品纖維含量以公定質(zhì)量比表示，具體表示為：滌綸含量/棉含量。4.4棉包滌包芯縫紉線標記時，應分別標明原料名稱（或代號）及其滌棉含量、單紗線密度、股數(shù)、長度（或重量）和顏色(或代號)。示例：棉包滌包芯縫紉線的單紗線密度為19.7tex，股數(shù)為2股，滌綸含量為66%，2FZ/T63009—××××5要求5.1棉包滌包芯縫紉線技術要求分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。5.2棉包滌包芯縫紉線拉伸性能要求按表1規(guī)定。5.3棉包滌包芯縫紉線其他內(nèi)在質(zhì)量要求按表2規(guī)定。表1棉包滌包芯縫紉線拉伸性能要求≥≤表2棉包滌包芯縫紉線其他內(nèi)在質(zhì)量要求≥4343≥4333FZ/T63009-××××表2棉包滌包芯縫紉線其他內(nèi)在質(zhì)量要求（續(xù)）≥>5000m000>2000m5.4棉包滌包芯縫紉線外觀質(zhì)量要求按表3規(guī)定。表3棉包滌包芯縫紉線外觀質(zhì)量要求無b)2級以上面積不超過0.16a)3級以上，面積不超過2cm≥4345.5產(chǎn)品應符合GB18401的要求。6分等規(guī)定6.1棉包滌包芯縫紉線內(nèi)在質(zhì)量按批評等，外觀質(zhì)量按筒評等。產(chǎn)品最終等級由內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量綜合評定，按其中最低一項評等。6.2產(chǎn)品質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、一等品、合格品。7試驗方法7.1單線斷裂強力、單線斷裂強力變異系數(shù)試驗按GB/T3916規(guī)定執(zhí)行。7.2纖維含量偏差試驗按GB/T2910.11、FZ/T01101規(guī)定執(zhí)行，纖維含量以公定質(zhì)量百分率表示。發(fā)生爭議時，以GB/T2910.11測定的纖維含量為準。4FZ/T63009—××××7.3線密度偏差率試驗按GB/T4743-2009中程序3執(zhí)行，線密度偏差率按式（1）計算，計算結果按GB/T8170修約至小數(shù)點后一位。DT式中：DT——線密度偏差率；Tt——實測線密度，單位為分特克斯（dtexT0——公稱線密度，單位為分特克斯（dtex）。7.4耐皂洗色牢度試驗按GB/T3921-2008規(guī)定執(zhí)行，試驗條件為C（3），采用單纖維貼襯。7.5耐摩擦色牢度試驗按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行。7.6長度偏差率試驗………………7.6.1長度試驗用測長器應符合GB/T4743-2009規(guī)定。7.6.2測試長度時，單線預加張力為（0.5±0.1）cN/tex.7.6.3樣品在測長器上每搖滿100m后更換一個卷繞位置，依次類推，直至全部搖完為止，不足1m長的線用米尺測量，精確至0.01m。7.6.4實測長度應以該試驗值的平均值表示，計算結果按GB/T8170修約至一位小數(shù)。7.6.5長度偏差率按公式（2）計算，結果按GB/T8170修約至一位小數(shù)。D=根100%……（2）式中D——長度偏差率；L——實測長度，單位為米（mLm——明示長度，單位為米（m）。7.7結頭試驗將全部試樣在測長器上搖成絞線（可與長度試驗用同一份試樣計點全部絞線上實際結頭個數(shù)。單紗和初捻（即二次加捻線的第一次加捻）的結頭不作結頭計，結頭個數(shù)以該試樣全部試驗值的平均值表示，計算結果按GB/T8170修約至整數(shù)。7.8外觀質(zhì)量檢驗7.8.1外觀質(zhì)量檢驗條件采用室內(nèi)北向自然光源，如光源不足，照度低于600lx時，可用標準光源D65或近似40W正常青光日光燈（70±10）cm距離間補足照度。7.8.2外觀質(zhì)量檢驗規(guī)定兩手握住筒子兩端的筒管，認定一處開始旋轉(zhuǎn)，按表3要求對每只筒子的兩個端面（或斜面）和5FZ/T63009-××××圓柱面進行目測，觀察麻懈線、少股或多股、蛛網(wǎng)、表面結頭疵點，進行定等。色差按GB/T250評定，污漬的深淺程度按GB/T251評定。8檢驗規(guī)則8.1抽樣8.1.1同一原料、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品作為一個或若干檢驗批。8.1.2內(nèi)在質(zhì)量取樣數(shù)量及試驗次數(shù)按表4執(zhí)行。表4內(nèi)在質(zhì)量每批抽取試樣數(shù)量及試驗次數(shù)規(guī)定11111133338.1.3外觀質(zhì)量批以筒為單位抽驗，具體抽樣方案按表5。表5外觀質(zhì)量檢驗抽樣方案801122334568.2驗收結果判定8.2.1批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量按5.2、5.3進行驗收，檢驗結果以全批抽驗樣品合格作為全批合格。8.2.2批產(chǎn)品外觀質(zhì)量按5.4進行驗收，結果按表5規(guī)定抽樣判定，不合格數(shù)小于或等于Ac，則判檢驗批合格；不合格數(shù)大于或等于Re，則判檢驗批不合格。8.2.3批產(chǎn)品綜合質(zhì)量按內(nèi)在質(zhì)量抽樣檢驗和外觀質(zhì)量抽樣檢驗中最低品等評定。8.3復驗8.3.1如供需雙方對驗收結果或質(zhì)量有異議時，在規(guī)定期限內(nèi)，可由雙方重新抽取相同數(shù)量的產(chǎn)品進行復驗。8.3.2復驗結果的判定同8.2。8.3.3復驗以一次為準，凡判定合格的應作全批合格，判定不合格的應作全批不合格。6FZ/T63009—××××9包裝、標志按FZ/T10008規(guī)定執(zhí)行。10運輸和貯存10.1在運輸過程中，應有嚴密遮蓋，不能受雨、受潮和高溫，以防變質(zhì)。10.2應堆放在干燥倉庫，應保存在離地5cm以上的地基上，四周空隙10cm以上處，并做好通風散濕工作，以防受潮。10.3存放應先進先出，并經(jīng)常翻堆檢查。FZ/T63009-××××（規(guī)范性）棉包滌包芯縫紉線斷裂強力計算公式A.1單紗線密度相同，股數(shù)不同時，單線斷裂強力按公式（A.1）計算，計算結果按GB/T8170修約到三位有效數(shù)字?！街校篎——所求單紗股數(shù)為n股的單線斷裂強力,單位為厘牛頓（cNF1——某一單紗股數(shù)為3股的單線斷裂強力，單位為厘牛頓（cNn——股數(shù)。40503??D?D2A.2單紗股數(shù)相同，線密度不同時，單線斷裂強力按公式（A.2）計算，計算結果按GB/T8170修??D?D2F2F3F2D3?F2F3F2D3?D2F=×33333式中：