《紡紗和捻線用鋼絲圈》

1FZ/T93002—××××紡紗和捻線用鋼絲圈本文件規(guī)定了紡紗和捻線平面鋼領(lǐng)用鋼絲圈(以下簡(jiǎn)稱“鋼絲圈”)的分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。本文件適用于邊寬為2.6mm、3.2mm和4.0mm的紡紗和捻線平面鋼領(lǐng)及其他同類型鋼領(lǐng)用鋼絲圈。本文件也適用于錐面鋼領(lǐng)及其他同類型鋼領(lǐng)用鋼絲圈。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T321—2005優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對(duì)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T36914.1—2018紡織機(jī)械與附件環(huán)錠細(xì)紗機(jī)和環(huán)錠捻線機(jī)用鋼領(lǐng)和鋼絲圈第1部分：T型和SF型鋼領(lǐng)和配用的鋼絲圈3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4分類和標(biāo)記4.1分類4.1.1根據(jù)配用鋼領(lǐng)的截面形狀，分為平面鋼領(lǐng)（代號(hào)T）用鋼絲圈和錐面鋼領(lǐng)（代號(hào)SF或BC）用鋼絲圈。4.1.2鋼絲圈的截面名稱、形狀及代號(hào)見表1。2FZ/T93002—××××表1鋼絲圈的截面名稱、形狀及代號(hào)fftrrfgwwf4.1.3鋼絲圈質(zhì)量（號(hào)數(shù)）是表示1000個(gè)同型號(hào)鋼絲圈公稱質(zhì)量的克數(shù)值（鋼絲圈的公英制號(hào)數(shù)對(duì)照見附錄A）。鋼絲圈的號(hào)數(shù)系列見表2。表2鋼絲圈的號(hào)數(shù)系列選自GB/T321—2005中R40系列，非國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定4.2標(biāo)記鋼絲圈的標(biāo)記方法應(yīng)按GB/T36914.1—2018第5章規(guī)定：由產(chǎn)品名稱、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和順序號(hào)、配用的鋼領(lǐng)型式代號(hào)、邊寬的毫米數(shù)（可選項(xiàng)）、制造廠標(biāo)記和鋼絲圈類型、截面形狀代號(hào)、鋼絲圈質(zhì)量（號(hào)數(shù)）、鋼絲圈材質(zhì)（可選項(xiàng)）、表面處理（可選項(xiàng)）和包裝方式（可選項(xiàng)）等順序組成。3FZ/T93002—××××鋼絲圈GB/T36914.1-T3.2-69鋼絲圈GB/T36914.1-SF-ZB鋼絲圈GB/T36914.1-BC-3.2-5要求5.1鋼絲圈質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。表3鋼絲圈質(zhì)量的允許偏差質(zhì)量的允許偏差%>2005.2鋼絲圈的平面度公差和對(duì)稱度公差應(yīng)符合圖1規(guī)定，其寬度D、高度H和開口C的極限偏差應(yīng)符合圖1、表4規(guī)定。圖1鋼絲圈的形位公差及基本尺寸4FZ/T93002—××××表4鋼絲圈基本尺寸的極限偏差單位為毫米>160高度H5.3鋼絲圈的小力值維氏硬度應(yīng)為600HV0.2～780HV0.2。5.4鋼絲圈開口的拉伸變形率δ應(yīng)符合表5規(guī)定。表5鋼絲圈開口的拉伸變形率%5.5鋼絲圈的表面粗糙度Ra最大允許值為0.32μm。5.6鋼絲圈的表面應(yīng)無(wú)銹斑、毛刺、裂紋、污漬及拉痕，端面切口應(yīng)平齊。6試驗(yàn)方法6.11000個(gè)鋼絲圈的質(zhì)量用感量為0.1mg的天平稱量。6.2鋼絲圈的基本尺寸和形位誤差按附錄B的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。6.3鋼絲圈的硬度按GB/T4340.1的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。6.4鋼絲圈開口的拉伸變形率δ按附錄C的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。6.5鋼絲圈的表面粗糙度用標(biāo)準(zhǔn)樣塊對(duì)照檢測(cè)。6.6鋼絲圈的外觀質(zhì)量目測(cè)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1總則7.1.1鋼絲圈應(yīng)通過以下類別的檢驗(yàn)：a)型式檢驗(yàn)；b)出廠檢驗(yàn)。7.1.2型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行，訂貨方也可按本文件中出廠檢驗(yàn)規(guī)定，在1個(gè)月內(nèi)對(duì)購(gòu)進(jìn)的鋼絲圈進(jìn)行驗(yàn)收；根據(jù)訂貨方要求，制造廠應(yīng)提供出廠檢驗(yàn)所在同期的型式檢驗(yàn)報(bào)告。7.1.3在型式檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)中，被檢驗(yàn)的樣本單位若有不符合本文件有關(guān)規(guī)定時(shí)，即為不合格。5FZ/T93002—××××7.2檢驗(yàn)7.2.1型式檢驗(yàn)7.2.1.1連續(xù)生產(chǎn)的鋼絲圈應(yīng)定期進(jìn)行型式檢驗(yàn)，在改進(jìn)主要制造工藝、更換材料或中斷生產(chǎn)后再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.2.1.2型式檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T2829中判別水平Ⅰ的一次抽樣方案，型式檢驗(yàn)方案由表6給出。表6鋼絲圈的型式檢驗(yàn)方案 BC高度H65657.2.2出廠檢驗(yàn)7.2.2.1每批鋼絲圈都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)型式檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。7.2.2.2出廠檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T2828.1中的判別水平Ⅰ的一次抽樣方案，從正常檢驗(yàn)開始，出廠檢驗(yàn)方案由表7給出。表7鋼絲圈的出廠檢驗(yàn)方案1 B23C8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存8.1包裝8.1.1鋼絲圈應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格并附有合格證，方可進(jìn)行包裝。8.1.2鋼絲圈先裝入塑料袋，再裝入用鍍鋅鐵皮、塑料或其它材料制造的包裝盒盛裝，包裝盒的底面尺寸為100mm×75mm，高度為35mm，50mm，65mm；運(yùn)往外地時(shí)應(yīng)加外包裝，外包裝宜采用釘板箱或雙瓦楞紙箱。8.1.3每盒鋼絲圈的數(shù)量偏差應(yīng)為±1%。6FZ/T93002—××××8.2標(biāo)志8.2.1產(chǎn)品標(biāo)志鋼絲圈的包裝盒上均應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)志，其上標(biāo)明：a)制造廠名或商標(biāo)；b)產(chǎn)品標(biāo)記；c)數(shù)量；d)生產(chǎn)批號(hào)或生產(chǎn)日期；e)合格標(biāo)記。8.2.2包裝標(biāo)志8.2.2.1運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志上應(yīng)標(biāo)明：a)制造廠名和商標(biāo)；b)產(chǎn)品標(biāo)記；數(shù)量；毛重；生產(chǎn)批號(hào)或生產(chǎn)日期；出廠日期；體積（長(zhǎng)×寬×高=8.2.2.2包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志“怕雨”等包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191規(guī)定。8.2.2.3標(biāo)志位置運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志和包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)分別位于包裝箱的側(cè)面和端面。8.2.2.4標(biāo)志要求標(biāo)志應(yīng)用油漆、油墨等印色材料涂打或印刷，標(biāo)志應(yīng)清晰、耐久。8.3運(yùn)輸在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放、加蓋遮篷。8.4儲(chǔ)存鋼絲圈應(yīng)包裝完好地存放在通風(fēng)干燥并無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，鋼絲圈應(yīng)自出廠日起一年內(nèi)不生銹。7FZ/T93002—××××（資料性附錄）鋼絲圈的公英制號(hào)數(shù)對(duì)照表表A.1鋼絲圈的公英制號(hào)數(shù)對(duì)照表2系列a30/030/028/029/029/027/028/028/026/027/027/025/026/026/025/024/025/024/024/023/023/022/022/023/021/021/020/020/022/021/020/09/09/07/07/06/06/05/05/09/08FZ/T93002—××××表A.1（續(xù)）2系列a4/04/07/03/03/06/05/02/0/2/04/03/02/01112223334445556667778889999FZ/T93002—××××表A.1（續(xù)完）2系列a2021202221222323242425252626272728282929303031363840a選自GB/T321—2005中基本系列R40表A.2鋼絲圈的圈型與英制號(hào)數(shù)系列對(duì)照BFZ/T93002—××××（規(guī)范性附錄）鋼絲圈基本尺寸和形位誤差的測(cè)量方法B.1試樣試樣為成品鋼絲圈，表面應(yīng)無(wú)裂痕和機(jī)械損傷。B.2試驗(yàn)儀器投影儀的放大倍數(shù)不小于20。B.3環(huán)境條件和試驗(yàn)程序B.3.1環(huán)境條件測(cè)試環(huán)境條件應(yīng)符合：a)室內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)振動(dòng)；b)溫度：10℃~35℃。B.3.2基本尺寸測(cè)量B.3.2.1將試樣水平放置在投影儀載物臺(tái)上，調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)使其像質(zhì)清晰、邊緣清楚。B.3.2.2測(cè)量其高度H、寬度D和兩腳間的距離C，取三位有效數(shù)字。B.3.3對(duì)稱度測(cè)量B.3.3.1將試樣水平放置在投影儀載物臺(tái)上，調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)使其像質(zhì)清晰、邊緣清楚。B.3.3.2將被測(cè)試樣的設(shè)計(jì)圖放置在投影儀的投影屏上，使其中心線與試樣投影寬度方向的中心線重合。B.3.3.3測(cè)量試樣兩腳到設(shè)計(jì)圖中心線的距離。B.3.4平面度測(cè)量B.3.4.1測(cè)量等截面的試樣時(shí)，可將試樣的背部靠放在投影儀載物臺(tái)上（當(dāng)圈背為圓形截面時(shí)，采用適當(dāng)?shù)墓潭ㄑb置調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)使試樣背部在投影屏上像質(zhì)清晰、邊緣清楚，測(cè)量其寬度b；再將兩腳靠放在載物臺(tái)上，按上述操作測(cè)量試樣兩腳外側(cè)之間的距離B。B.3.4.2測(cè)量變截面的試樣時(shí)，可將兩腳靠放在投影儀載物臺(tái)上，分別測(cè)出兩個(gè)腳的寬度b1、b2和兩腳外側(cè)之間的距離B。B.4試驗(yàn)結(jié)果B.4.1試樣的對(duì)稱度誤差為試樣兩腳到設(shè)計(jì)圖中心線距離之差的一半。B.4.2等截面試樣的平面度誤差由B－b求得；變截面試樣的平面度誤差由B－(b1＋b2)/2求得。FZ/T93002—××××B.5試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)試樣名稱、規(guī)格及生產(chǎn)廠名；b)試驗(yàn)室溫度；c)試驗(yàn)儀器型號(hào)；d)基本尺寸、形位公差；e)試驗(yàn)日期和試驗(yàn)人員。FZ/T93002—××××（規(guī)范性附錄）鋼絲圈開口的拉伸變形試驗(yàn)方法C.1試驗(yàn)原理將鋼絲圈的開口拉伸到規(guī)定尺寸，保持一定時(shí)間后卸除拉力，拉伸后開口變形量的大小和規(guī)定的拉伸尺寸與未拉伸前開口尺寸之差的比即為拉伸后鋼絲圈開口的拉伸變形率δ。C.2試樣試樣為成品鋼絲圈，表面應(yīng)無(wú)裂痕和機(jī)械損傷。C.3試驗(yàn)儀器鋼絲圈開口拉伸變形測(cè)量?jī)x主要由鉗口、測(cè)力裝置和數(shù)顯系統(tǒng)組成，應(yīng)符合下列要求：a)尺寸測(cè)量的示值偏差不大于±2.5%；b)測(cè)力儀表的示值誤差不大于2.5%；c)鉗口由固定桿和一活動(dòng)桿組成，兩桿外側(cè)尺寸的變動(dòng)量不大于6%。C.4環(huán)境條件和試驗(yàn)程序C.4.1環(huán)境條件測(cè)試環(huán)境條件應(yīng)符合：a)室內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)振動(dòng)；b)溫度：10℃~35℃。C.4.2試驗(yàn)程序C.4.2.1合緊鉗口，調(diào)節(jié)鉗口和測(cè)力儀表零點(diǎn)。C.4.2.2將試樣安放在鉗口上，施加一定的預(yù)張力（見表C.1測(cè)量其兩腳間距離C，準(zhǔn)確到0.01mm。表C.1鋼絲圈開口拉伸變形試驗(yàn)的開口預(yù)張力>140～230>230C.4.2.3平穩(wěn)地施加拉力，在5s～10s的時(shí)間內(nèi)將鋼絲圈試樣的開口拉伸到表C.2所規(guī)定的尺寸L1，保持3s～5s。FZ/T93002—××××表C.2鋼絲圈開口拉伸變形試驗(yàn)的開口拉伸尺寸單位為毫米L1C.4.2.4卸去拉力，在原預(yù)張力下測(cè)量拉伸后開口尺寸L2，精確到0.01mm。C.4.2