《機械密封用填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯 技術規(guī)范》

1JB/T8873—XXXX機械密封用填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技術規(guī)范本文件界定了填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯的術語和定義，規(guī)定了類型和技術要求，描述了相應的檢驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、包裝、運輸和貯存。本文件適用于機械密封各種摩擦副、輔助密封圈、包覆件、聚四氟乙烯波紋管、彈簧座和軸套等零件用填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的測定第1部分：總則GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑料的試驗條件GB/T1041塑料壓縮性能的測定GB/T2411塑料或硬橡膠使用硬度計測量壓痕硬度（邵氏硬度）GB/T17200橡膠塑料拉力、壓力和彎曲試驗機（恒速驅動）技術規(guī)范HG/T2902模塑用聚四氟乙烯樹脂HG/T2903模塑用細粒聚四氟乙烯樹脂JB/T14226機械密封摩擦材料組合的[極限pcv值]試驗方法3術語和定義3.1二節(jié)組合毛坯twosectioncombinedblank二節(jié)料由二種材料成分分段成型的組合聚四氟乙烯毛坯。3.2三節(jié)組合毛坯threesectioncombinedblank三節(jié)料由三種材料成分分段成型的組合聚四氟乙烯毛坯。2JB/T8873—XXXX4類型4.1聚四氟乙烯毛坯（以下簡稱“毛坯”）材料類型毛坯材料常用類型見表1。4.2毛坯形狀類型典型毛坯形狀類型（單一材料成分）見表2。表1毛坯材料類型表2毛坯形狀類型（單一材料類型）具有同心的內孔和外圓直筒料外徑處有臺階形直筒料內徑處有臺階形3JB/T8873—XXXX表2（第2頁/共2頁）直筒料兩側外徑處有臺————、L——毛坯長度尺寸代號4.3組合毛坯類型4.3.1二節(jié)組合毛坯為聚四氟乙烯波紋管（適用153型及類似機械密封）典型組合毛坯。毛坯材料成分為A+B型，B類材料段用于有摩擦特性要求的摩擦副段，A類材料段用于有浮動性要求的波紋管段。毛坯形狀多為Ⅱ型或Ⅲ型，組合型毛坯類型及簡圖見表3。4.3.2三節(jié)組合毛坯為聚四氟乙烯波紋管（適用151型、152型、WB2型、212型及類似機械密封）典型組合毛坯。毛坯材料成分為B+A+B型或B+A+C型，B類材料段用于有摩擦特性要求的摩擦副段（左段A類材料段用于有浮動性要求的波紋管段（中段）。固定夾持段（右段）可用B類材料或C類材料，組合型毛坯類型及簡圖見表3。表3組合毛坯類型4JB/T8873—XXXX5技術要求5.1聚四氟乙烯樹脂應符合HG/T2902和HG/T2903中一等品的規(guī)定。5.2毛坯預成型模腔和壓模應保持清潔、干燥，防止水汽、塵土等雜質混入。5.3聚四氟乙烯樹脂及填充料稱重應保證毛坯的體積密度。稱重量具精度不應大于0.5g，稱重誤差不應大于±1g。5.4毛坯尺寸應保證最小加工余量。毛坯尺寸確定原則和典型毛坯尺寸參見附錄A。5.5對于需分段預成型的二節(jié)組合毛坯或三節(jié)組合毛坯，不同材料段之間不應有脫層和夾雜現(xiàn)象。5.6毛坯的預成型工藝和燒結工藝、冷卻工藝，均應保證毛坯獲得符合表4規(guī)定的物理性能。5.7毛坯表面應光滑平整，不應有拉毛、裂紋、氣泡、氣孔及任何除填充料以外的雜質存在。5.8對于A類材料，或二節(jié)組合毛坯、三節(jié)料組合毛坯中的A類材料段，表面應潔白，質地應均勻，不應夾帶任何雜質，無明顯色差。對于B類材料，或二節(jié)組合毛坯、三節(jié)料組合毛坯中的B類或C類材料段，填充料應均勻分布。5.9用于摩擦副的毛坯，加工后與組對材料應具有良好的摩擦特性。典型毛坯與組對材料的[pcv值]和摩擦系數(shù)參見附錄B。5.10毛坯粗加工后應做氣密性試驗，不應有任何可見氣泡和滲漏等影響使用性能的現(xiàn)象。表4毛坯物理性能D6檢驗方法6.1毛坯尺寸用游標卡尺（精度≤0.05mm）測量。6.2毛坯外觀檢查、二節(jié)組合毛坯和三節(jié)組合毛坯的脫層和夾雜缺陷采用目測檢測，宜在不小于300流明光源透射條件下，毛坯與光源距離宜不大于10cm。6.3毛坯密度測定方法按GB/T1033.1中浸漬法的規(guī)定。其中浸漬容器和試樣按本標準。試件樣式及尺寸按圖1。浸漬容器尺寸為215mm×140mm×160mm（長×寬×高），浸漬液采用3500mL水，使試件置于水箱中部進行。6.4毛坯硬度測定按GB/T2411的規(guī)定進行，選用兩針式D型邵氏硬度計測定。試件樣式及尺寸按圖5JB/T8873—XXXX圖1毛坯硬度密度試件圖樣6.5毛坯拉伸強度及斷裂伸長率測定按GB/T1040.1、GB/T1040.2及GB/T17200的規(guī)定進行。試件樣式及尺寸按圖2。圖2拉伸強度試件圖樣6.6毛坯壓縮強度測定按GB/T1041及GB/T17200的規(guī)定進行，試件樣式及尺寸按圖3。圖3壓縮強度試件圖樣6.7毛坯材料組對極限pcv值和摩擦系數(shù)的測定按JB/T14226的規(guī)定進行。6.8毛坯的氣密性性能測試應采用涂肥皂水方法進行。在室溫環(huán)境下，毛坯內通入0.6MPa壓力的壓縮空氣，保壓5min檢測，壓力降為零即為合格。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6JB/T8873—XXXX7.2出廠檢驗7.2.1檢驗項目檢驗項目見表5。7.2.2抽樣方法每批產(chǎn)品，每個檢驗項目抽樣數(shù)量按表5的規(guī)定。7.3型式檢驗7.3.1檢驗時機有下列情況之一者應進行型式檢驗：——新產(chǎn)品試制；——產(chǎn)品的設計、工藝或原材料變更時；——產(chǎn)品的檢驗結果與上次型式試驗有較大差異時；——質量監(jiān)督部門提出監(jiān)督抽查要求時。7.3.2檢驗項目檢驗項目見表5。7.3.3抽樣方法每批產(chǎn)品，每個檢驗項目抽樣數(shù)量按表5的規(guī)定。表5毛坯檢驗項目及規(guī)則√√√√√√√√○√○√○√√√8標志、包裝、運輸和貯存8.1每批毛坯應附有清晰的標簽，標簽上應注明毛坯名稱、規(guī)格、批號、凈重、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)廠家。8.2毛坯先用塑料袋包裝再用木箱或厚紙箱包裝。8.3每箱包裝不應超過20kg，運輸過程中應防止撞擊或摔打。8.4毛坯應貯存在不受陽光照射的無污染、清潔、干燥的環(huán)境中。7JB/T8873—XXXXA（資料性附錄）毛坯尺寸確定原則和典型毛坯尺寸A.1毛坯尺寸確定原則A.1.1毛坯內、外徑尺寸的確定根據(jù)制品最終尺寸，最大外徑尺寸Dmax和最小內徑尺寸dmin，確定原則按表A.1。表A.1毛坯內、外徑尺寸Dmax-dminDdDmax+(2.5~3)>10Dmax+(2~2.5)A.1.2毛坯長度尺寸的確定可綜合考慮制品最大長度尺寸Lmax、預成型模腔高度尺寸H及壓機能力，取毛坯長度L=n×Lmax+(10~15)mm，通常毛坯長度尺寸宜取80mm~120mm。A.2推薦的典型毛坯尺寸A.2.1用于制作摩擦副的毛坯，宜采用B類材料，Ⅰ型或Ⅱ型毛坯，有氣密性和摩擦特性的要求，毛坯尺寸按附錄A.1確定。A.2.2用于制作輔助密封的V形圈、撐環(huán)、擋圈、平墊片的毛坯，宜采用A類材料，Ⅰ型或Ⅱ型毛坯，有氣密性要求，無摩擦特性要求，毛坯尺寸按附錄A.1確定。A.2.3用于制作聚四氟乙烯波紋管型機械密封中彈簧座（適用于152型、212型、WB2型）的毛坯，宜采用B類或C類材料，Ⅱ型毛坯，無氣密性和摩擦特性的要求。典型毛坯尺寸參考表A.2。表A.2典型彈簧座毛坯尺寸dDLdDL8JB/T8873—XXXX表A.2（第2頁/共2頁）dDLdDLA.2.4用于制作聚四氟乙烯波紋管型機械密封中推套（適用于153型）的毛坯，宜采用B類或C類材料，Ⅲ型毛坯，無氣密性和摩擦特性的要求。典型毛坯尺寸參考表A.3。表A.3典型推套毛坯尺寸dD1DL1LA.2.5用于制作聚四氟乙烯波紋管型機械密封中彈簧套（適用于WB2型）的毛坯，宜采用B類或C類材料，Ⅳ型毛坯，無氣密性和摩擦特性的要求。典型毛坯尺寸參考表A.4。9JB/T8873—XXXX表A.4典型推套毛坯尺寸dd1DL1LA.2.6用于制作聚四氟乙烯波紋管型機械密封中徑向限位襯套（適用于212型）的毛坯，宜采用B類材料，Ⅴ型毛坯，無氣密性和摩擦特性的要求。典型毛坯尺寸參考表A.5。表A.5典型徑向限位襯套毛坯尺寸dD1D2DL1L2L3737373737373737373737A.2.7用于制作聚四氟乙烯波紋管型機械密封中波紋管（適用于153型）的毛坯，宜采用二節(jié)組合毛坯，Ⅱ型或Ⅲ型毛坯，有氣密性和摩擦特性的要求。典型毛坯尺寸參考表A.6。JB/T8873—XXXX表A.6典型機械密封波紋管毛坯尺寸dD1DL1L2L888888A.2.8用于制作聚四氟乙烯波紋管型機械密封中波紋管（適用于151型、152型、WB2型、212型）的毛坯，宜采用三節(jié)組合毛坯，Ⅱ型或Ⅲ型毛坯，有氣密性和摩擦特性的要求。典型毛坯尺寸參考表A.7。表A.7典型機械密封波紋管毛坯尺寸dD1DL1L2L3LdD1DL1L2L3LdD1DL1L2L3LJB