1600軋機(jī)電氣安裝施工方案

..1.1.G太鋼建設(shè)公司設(shè)備安裝公司電氣分公司m〔電氣設(shè)備安裝〕施工作業(yè)設(shè)計太鋼建設(shè)公司設(shè)備安裝公司電氣分公司2023220日目 錄工程概況工程施工方案編制依據(jù)工程實(shí)物量具體施工方案組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施安全保證體系安全措施環(huán)保、消防和文明施工的技術(shù)措施一、工程概況：1625ｍｍ軋機(jī)設(shè)備主要包括：軋制線〔開卷機(jī)、卷取機(jī)、主軋機(jī)〕系統(tǒng)；軋機(jī)排煙和油庫排煙系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)高壓局部和低壓系統(tǒng)；軋制油系統(tǒng)，供回油局部和過濾局部；潤滑系統(tǒng)；壓縮空氣系統(tǒng)。具體工藝流程如下所示：1入口鋼卷小車 2開卷機(jī) 3矯直機(jī) 4切頭剪 5右卷取機(jī)6軋機(jī)主體 7煙罩 8出口鋼卷小我分公司主要承攬軋機(jī)系統(tǒng)的全部電氣、儀表設(shè)備安裝。根底型鋼、橋架、照明的安裝以及電氣盤柜、變壓器的安裝與調(diào)試，儀表及通信設(shè)備的安裝與測試，現(xiàn)場設(shè)備的I/O測試。軋機(jī)的三電系統(tǒng)施工是同步進(jìn)展的，為了保證施工的工期與質(zhì)量，分公司特地抽調(diào)有豐富相像工程施工閱歷的安裝安裝小組進(jìn)展施工，并聘請相關(guān)技術(shù)專家指導(dǎo)施工，優(yōu)化施工方案。充分利用工程前期預(yù)備時間，落實(shí)好各項預(yù)備工作，加強(qiáng)職工培訓(xùn)，合理組織人力和加強(qiáng)施工質(zhì)量治理，確保工期按打算完成。建設(shè)無以倫比的優(yōu)質(zhì)工程是我們施工的重要目標(biāo)。二、工程施工方案編制依據(jù)：太鋼設(shè)計院下發(fā)的圖紙及相關(guān)變更單；《電氣裝置工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)工程指揮部及相關(guān)專業(yè)人員的協(xié)作指揮；依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，協(xié)調(diào)有關(guān)人員共同制定的措施。三、主要工作量：序號名稱數(shù)量備注1電力變壓器642高壓柜963低壓柜434操作箱195鋼管5906鍍鋅鋼管10457扁鋼14008接地軟銅線23009槽鋼33010橋架230011燈具19612導(dǎo)線510013高壓電纜260014變頻電纜350015動力電纜2070016外方供電纜290017通信電纜62518掌握電纜33150019儀表盤箱柜安裝1220打印機(jī)安裝221CRT顯示器1022工控機(jī)硬件39安裝調(diào)試23工控機(jī)軟件調(diào)試3724可編程規(guī)律6掌握裝置PLC25通訊接口裝置24安裝調(diào)試26現(xiàn)場總線15操作站調(diào)試27輸入輸出模擬量116028輸入輸出數(shù)字量571429智能數(shù)顯儀330變送器1531傳感器7532通訊通訊33攝像機(jī)〔包括云臺〕2安調(diào)34監(jiān)視器〔包括吊架〕2安調(diào)35話站336電源箱137云臺掌握器338中心交換機(jī)139交接箱1240室外分線盒341市話電纜300四、具體施工方案：1、施工工序：裝→照明安裝→變壓器、電氣盤柜及設(shè)備安裝→電纜敷設(shè)→儀表設(shè)備安裝、校驗→送電調(diào)試2、接地配管安裝接地極、接地線的敷設(shè)，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)展安裝，扁鋼連接處焊接并刷防銹漆，并且搭接長度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。接地網(wǎng)絡(luò)的網(wǎng)格密度大約為16*12m，1.51.0氣室的地方，網(wǎng)格要更密一些，每個電氣室的接地導(dǎo)體至少有兩處與主接地1歐姆。120mm2裸銅軟絞線敷設(shè)在橋架里，固定在橋1525mm2裸銅軟絞線上下連接一次，裸銅軟絞線各端頭均要與車間接地網(wǎng)牢靠連接且此接地主干線須與軋機(jī)地下室、地下油庫等接地端子板連接。從軋機(jī)地下室、地下油庫等配出的鋼管也要與主干線連接，電氣箱、掌握柜、PLC柜以及全部電氣設(shè)備也須與接地主干線連接，使用專用絕緣接地銅線連接。管外壁不得刷油，在砼與泥土穿插的管，再經(jīng)過泥土分刷兩層油防腐。穿過土與砼的鋼管，當(dāng)管子標(biāo)凹凸于-1.5米時，要加焊止水板。止水板要位于砼與土地交界處，且與鋼管四周滿焊。鋼管用無齒鋸或人工手鋸切割，切割完后用銼刀銼管口毛刺，嚴(yán)禁用水焊割鋼管。地面上明配管須使用鍍鋅鋼管，用專用的管卡固定，鋼管之間的連接不準(zhǔn)焊接，可絲扣連接或承受金屬軟管連接，鋼管敷設(shè)線路不得阻礙設(shè)備的運(yùn)行和人員的正常操作。3、滑線安裝：支架制作時，以統(tǒng)一的模具進(jìn)展。尺寸以設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)圖集為依據(jù)，承載的質(zhì)量要求。1%10mm；c：滑接線10mm；d：在跨越建筑物伸縮縫時應(yīng)將有膨脹補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置應(yīng)在距伸10—20mm的間隙，且兩端凹凸1mm，間隙兩側(cè)的滑接線應(yīng)用軟導(dǎo)線跨接。保證施工質(zhì)量，固定結(jié)實(shí)牢靠。絕緣子與支架和滑接線固定件之間應(yīng)墊以紅鋼或橡膠墊片，各連接件均使用鍍鋅件。4、天車安裝：后，開頭進(jìn)展天車的電纜轉(zhuǎn)接箱、橋架、盤柜的安裝，對于電氣盤柜、天車的電阻等與天車的大梁一同吊裝，以削減電氣盤柜及電阻的二次吊裝。電氣專業(yè)與機(jī)械專業(yè)一同在天車上施工，相互協(xié)作，穿插進(jìn)展，待電氣盤柜、電阻等其他電氣設(shè)備安裝完畢后，安裝天車的拖纜支架安裝需分別綁扎，綁扎點(diǎn)均勻美觀，拖纜弧垂全都。天車隨機(jī)帶來的電纜認(rèn)真核對實(shí)際尺寸前方可以敷設(shè)電纜，在電纜的兩端與拐彎處掛標(biāo)示牌，牌上字跡清楚遲久。在天車集電器安裝完以及天車的電纜校接完并認(rèn)真核對并檢查具備送電后，聯(lián)系冷軋廠有關(guān)協(xié)作人員，預(yù)備送電，進(jìn)入調(diào)試階段，開頭調(diào)試。否牢靠到位；指揮部牽頭，以機(jī)械設(shè)備為主，對主回路進(jìn)展試車。在天車試車區(qū)域可能涉及的范圍內(nèi)做好戒備標(biāo)識，并有專人監(jiān)護(hù)。依據(jù)先空載，再輕負(fù)荷，逐級加載，最終重負(fù)荷試車的順進(jìn)展。5、電纜橋架安裝立柱安裝在墻壁上安裝的立柱的固定利用60mm氣室地下室的立柱承受Ⅱ型立柱直接焊接在頂板預(yù)埋件上，下端與地面利用膨脹螺栓固定。具體要求如下:焊縫長度不小于30—40mm；立柱與墻面間距應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，以滿足通長水平度的要求；立柱垂直度偏差≤2%；焊縫處理后應(yīng)刷防腐漆，電氣室夾層及地下室的立柱直接焊接在屋頂?shù)耐两ㄓ杪窦?，如無予埋件時，利用膨脹螺栓固定鋼板與立柱焊接固定。在同始終線的立柱應(yīng)保證左右偏差不得超過規(guī)定范圍。托臂安裝軋機(jī)及電氣室地下室內(nèi)橋架層數(shù)及走向要依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)展施工別地方有疑難，需經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計共同協(xié)商打算，施工小組不得擅自改動安裝方式。托臂應(yīng)與立柱垂直，上下、左右偏差保證在±2mm內(nèi)；ｃ.托臂固定要牢靠，利用卡扣與立柱固定；ｄ.托臂間距依照設(shè)計要求施工，特別部位的修改需經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可。橋架安裝1/41/2處做接頭，需切割時，不得使用水焊切割，需要用無齒鋸切割并將毛邊處理干凈，需打眼的應(yīng)使用電鉆開孔；橋架在拐彎及標(biāo)高變化時，依據(jù)設(shè)計剖面圖進(jìn)展施工，由于標(biāo)高變化10mm。橋架連接承受連橋?qū)Ｓ寐菟ü潭?，橋架與托壁應(yīng)承受壓板固定，不允許焊接固定5mm，沿橋10mm橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。ｅ.120mm2的裸銅軟線作為主干線，放在橋架的其次層即C1橋架內(nèi)，沿橋架的走向敷設(shè)主干線需與敷設(shè)進(jìn)隧道的接地扁鋼嚴(yán)密連接，1525mm2裸銅軟線層間連接一次，并與主干線連接，裸銅線的連接須使用卡具或壓接銅線鼻子連接。照明安裝配管部位及尺寸按圖紙要求，依據(jù)照明燈具的位置進(jìn)展施工，鋼管需要煨管時，其最小彎曲半徑要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。施工時嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置工程驗收標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)高及具體安裝位置要符合設(shè)計要求，箱體安裝固定后補(bǔ)刷油漆，施工時必需留意保護(hù)設(shè)備成品及鋼構(gòu)造質(zhì)量。燈具的固定要標(biāo)高統(tǒng)一，成排的間距一樣，固定結(jié)實(shí)牢靠。配電箱〔盤〕安裝位置正確部件齊全，箱體開孔適宜切口整齊，進(jìn)出線管與箱體連接有專用鎖緊螺母500mm1.5mm，500mm3mm5mm。ｅ.燈具及其支架安裝結(jié)實(shí)位置正確，器具外表清潔，燈具干凈光明。7、變壓器安裝：在變壓器室門口墊平及鋪上適宜的枕木后，將變壓器吊至門口。設(shè)備安裝就位時施工人員必需統(tǒng)一配戴手套，不得污染設(shè)備外表質(zhì)量，做好成品保護(hù)工作，使用滑輪及移動小車運(yùn)輸設(shè)備時必需在設(shè)備受力點(diǎn)墊上膠皮，不得使用鐵件、木棒等硬質(zhì)物品，避開將設(shè)備污染及損壞。設(shè)備吊運(yùn)時由專業(yè)起重指揮，選好吊點(diǎn)及行走路徑，落位地點(diǎn)。將盤柜每個角上與根底型鋼點(diǎn)焊固定。成排盤柜的水平垂直度的誤差要掌握在要求之內(nèi)。變壓器本體就位應(yīng)符合以下要求：變壓器根底的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)協(xié)作；裝有氣體繼電器的變壓1%~1.5%的上升坡度。8、盤柜安裝：電氣盤柜運(yùn)入現(xiàn)場后，需聯(lián)系外方及工程部相關(guān)專業(yè)人員到場，方可撤除包裝，撤除包裝以后，需核對設(shè)備清單，以及盤柜的盤面質(zhì)量，檢查是否有劃傷損壞狀況，并與設(shè)備處填寫好交接記錄，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方可運(yùn)入電氣室。電氣盤柜經(jīng)外方與指揮部有關(guān)人員允許后開箱，經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后，施工人員應(yīng)分別到位扶持盤柜，相互協(xié)作搞好確認(rèn)，避開盤柜傾倒，傷人，設(shè)備損壞，現(xiàn)場施工中如遇到不能利用推車運(yùn)輸時，利用鍍鋅管作為滾杠運(yùn)1.1. . 輸。具體施工方法如下示意：圖2圖1 圖3項目項目允許偏差〔mm〕垂直度∠1.5相鄰兩盤間頂部∠2水平偏差成利盤頂部∠5相鄰兩盤邊∠1盤面偏差成利盤面∠5盤間接縫∠2在安裝過程中,應(yīng)留意設(shè)備的保護(hù),避開鐵構(gòu)件劃傷,損壞盤柜外表質(zhì)量,做到文明施工。..1.1.9、電纜敷設(shè)：電纜要由質(zhì)量檢驗部檢查合格，并做電氣試驗，合格證件齊全，敷設(shè)前需要與指揮部協(xié)商，針對現(xiàn)場實(shí)際狀況制定可行性的方案。電纜進(jìn)入施工區(qū)域后，要依據(jù)現(xiàn)場定置圖統(tǒng)一擺放，并掛標(biāo)示牌。電纜敷設(shè)進(jìn)入施工區(qū)域后，要依據(jù)現(xiàn)場定置圖統(tǒng)一擺放，并掛標(biāo)示牌。電纜敷設(shè)前要選用足夠承載的放線架，應(yīng)選好地形放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相協(xié)作。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實(shí)際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量提高電纜的利用率。電纜吊運(yùn)示意圖如下：電纜盤正確吊運(yùn)方法

不行綁住電纜盤本身直接吊運(yùn)電纜吊運(yùn)示意圖電纜敷設(shè)時必需嚴(yán)格依據(jù)噪聲等級在橋架上分層放置，依據(jù)電纜表中所給出的等級說明進(jìn)展敷設(shè)，依據(jù)圖紙中所給路徑認(rèn)真敷設(shè)。敷設(shè)時肯定要施行掛牌制度，在電纜轉(zhuǎn)彎處要掛電纜牌，在電纜首末端要掛電纜牌，要一根一根地敷設(shè)，以防止電纜混亂，電纜橋架上的電纜應(yīng)整齊排列，不宜形成穿插。由于局部電纜是外方設(shè)備所帶專用電纜，在敷設(shè)時需由外方專家指導(dǎo)進(jìn)展敷設(shè)。對于溝通單芯電力電纜，敷設(shè)時要三相A,B,C800mm字形，每組電纜之間的距離應(yīng)滿足設(shè)計的要求。示意圖如下：單芯電纜“品”字型固定示意圖電纜敷設(shè)時要合理安排好人力，在垂直上下及拐彎處更需留意，必需搞好確認(rèn)。要留神人員損害及電纜受損。對于路徑較長的地方要使用對講機(jī)或其他通迅器材搞好聯(lián)絡(luò)。人工敷設(shè)電纜時要均勻安排人員，交底到位，綁電纜進(jìn)入終端設(shè)備后先進(jìn)展固定，要走向全都，彎曲弧度統(tǒng)一，預(yù)備長度統(tǒng)一，綁扎結(jié)實(shí)，整齊美觀。統(tǒng)一破皮后再開頭校接線。校線時要統(tǒng)一掛上線號，結(jié)實(shí)正確。10、儀表設(shè)備安裝與校驗一次部件的安裝包括溫度、壓力、流量取源部件。溫度取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交，在管道的拐彎處或傾斜安裝時，宜逆著物料流向，壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。流量取源部件上、下游直管段的最小長度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求。設(shè)計文件未具體明確時，應(yīng)符合以下要求：a光線充分，便于觀看示值，操作和維護(hù)便利；b儀表的中心距操作地面的高度宜為1.2～1.5m；c儀表不應(yīng)安裝在有振動、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場干擾、高溫、溫度變化猛烈和有腐蝕性氣體的位置；光纜敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：a光纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)展外觀檢查和光纖導(dǎo)通檢查；b光纜的彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的15倍。強(qiáng)靜電場干擾的位置，當(dāng)無法避開時，應(yīng)實(shí)行防護(hù)或屏蔽措施。當(dāng)線路四周環(huán)境溫度超過65℃時，實(shí)行隔熱措施。當(dāng)線路四周有火源時，實(shí)行防火措施。線路不宜敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道的上方，也不宜敷設(shè)在具有腐蝕性液體的設(shè)備和管道的下方。光纜光纖的連接方法和測試要求應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。光纖連接應(yīng)依據(jù)制造廠規(guī)定的工藝方法進(jìn)展操作，承受專用設(shè)備進(jìn)展熔接。連接操作中應(yīng)防止損傷或折斷光纖。在光纖連接前和光纖連接后均應(yīng)對光纖進(jìn)展測試。常規(guī)儀表調(diào)試包括變送器、操作器，調(diào)整器、安全柵、配電器、顯示掌握儀、壓力表等儀表的調(diào)試。對常規(guī)儀表的檢驗，主要是針對零點(diǎn)、量程ａ智能壓力、差壓變送器的調(diào)試..1.1.校驗設(shè)備：壓力發(fā)生器〔壓力試驗臺等校驗設(shè)備：壓力發(fā)生器〔壓力試驗臺等、毫安表、多功能信號發(fā)生器、手持終端。校驗線路：周密數(shù)字萬用表mA負(fù)載電阻250Ω24VDC壓力發(fā)生器變送器電-源手持終端校驗方法：當(dāng)代壓力、差壓變送器多為智能型，可利用手持終端便利設(shè)定零點(diǎn)和量程值，其校驗方法與非智能型變送器根本一樣，但也有些自身特點(diǎn)，校驗步驟如下：組成校驗線路，通電半小時預(yù)熱；設(shè)定變送器零點(diǎn)、量程、位號及顯示單位，小數(shù)點(diǎn)位置，信號輸出模式；輸入信號確認(rèn)：用壓力發(fā)生器輸入模擬零點(diǎn)或量程壓力值，通過手持終端顯示并確認(rèn)；輸出信號確認(rèn)：用手持終端設(shè)定模擬輸入值，通過周密數(shù)字萬用表讀出輸出毫安值，有誤差時，用手持終端調(diào)整；整體校驗：用壓力發(fā)生器給變送器加模擬壓力信號，在量程內(nèi)分五點(diǎn)校驗，用數(shù)字電壓表測出變送器輸出毫安值，上升、下降重復(fù)不得少于三次，假設(shè)誤差太大，需重校。ｂ調(diào)整閥調(diào)試調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀表：多功能信號發(fā)生器、毫安表。調(diào)整閥承受氣動閥，其調(diào)整步驟如下：..1.1.4～20mA鈕，使閥位的零點(diǎn)、量程、行程、行程時間、響應(yīng)時間、回差到達(dá)要求；有快速切斷要求的掌握閥，給電磁閥通斷電，檢查掌握閥關(guān)斷時間是否符合要求，假設(shè)時間太長，應(yīng)查明緣由加于解決。一般是排氣管口徑偏小，適當(dāng)增大即可解決。檢查掌握閥開/關(guān)，位置開關(guān)的動作狀況，假設(shè)超前或滯后，應(yīng)調(diào)整。ｃ盤裝儀表的調(diào)試調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀表：多功能信號發(fā)生器、毫安表。4～20mA正確，假設(shè)消滅誤差過大，則需重標(biāo)定，直至顯示正常。ｄ系統(tǒng)調(diào)試檢查計算機(jī)柜內(nèi)的模塊、機(jī)架、端子等是否完好，試驗其功能是否正常，然后將其牢靠的連接起來。PLCI/O統(tǒng)與計算機(jī)系統(tǒng)正確牢靠的連接I/O與時序正確、畫面顯示無誤。將傳動局部、檢測局部、操作局部、根底自動化等局部分別與計算機(jī)聯(lián)機(jī)進(jìn)展單獨(dú)調(diào)試。常規(guī)儀表調(diào)試包括變送器、熱電偶、熱電阻、操作器，調(diào)整器、安全柵、配電器、顯示掌握儀、壓力表等儀表的調(diào)試。對常規(guī)儀表的檢驗，主要是針對零點(diǎn)、量程及線性的校驗，同時檢驗其穩(wěn)定性，絕緣性能及響應(yīng)時間是否符合技術(shù)指標(biāo)。軋機(jī)共有6臺變壓器，包括1主變9300K2#主變5000K勵磁變500K、開卷變1500K〕和兩臺國產(chǎn)變壓器1600K。送電前檢查工程：送電前全部安裝、調(diào)整工作完畢，并經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤。接地系統(tǒng)完善牢靠。固一遍。標(biāo)準(zhǔn)要求。報告。送電具體措施：a.電氣室高壓柜以及降壓站到外方變壓器送電須由外方調(diào)試專家與中方協(xié)作，技術(shù)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)展檢查，確認(rèn)各種保護(hù)動作正常，方可進(jìn)展送電。b、變壓器至低壓柜送電時，送電前要進(jìn)展相間、對地絕緣檢查，確認(rèn)無誤前方可送電，送電后要進(jìn)展相序檢查。c、外方配電柜間電源送電：外方調(diào)試專家與中方協(xié)作試車技術(shù)負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)無誤后，方可送電。d至二人在機(jī)械設(shè)備旁監(jiān)護(hù)，制止閑人等靠近。e、全部送電、停電均需專業(yè)技術(shù)人員同意前方可送電，嚴(yán)禁擅自合閘或拉閘。f、試車階段全部人員都必需遵守各項安全技術(shù)措施方案。經(jīng)理：梁延平施工經(jīng)理：王志剛經(jīng)理：梁延平施工經(jīng)理：王志剛彭振國組員技術(shù)員:質(zhì)量員:安全員:陳向東李原春田瑞乾六、質(zhì)量保證體系：經(jīng)理：梁延平經(jīng)理：梁延平施工經(jīng)理：王志剛質(zhì)量員：李原春技術(shù)員：陳向東施工組長:彭振國組員七、質(zhì)量保證措施：質(zhì)量目標(biāo)：87100%；85100%；90%；60%；工程進(jìn)度與資料同步；接到圖紙后，各級施工技術(shù)人員必需進(jìn)展圖紙自審，并填寫自審記錄，對審出的問題答復(fù)前方可下發(fā)施工單位、班組。圖紙會審由工程部組織，各級施工、技術(shù)，質(zhì)量人員參與，解決各專業(yè)及專業(yè)間連接穿插中存在的影響質(zhì)量、工期、本錢，安全等問題及自審提出的問題，并以會議紀(jì)要形式下發(fā)。對特別過程作業(yè)，工程技術(shù)人員應(yīng)制定作業(yè)指導(dǎo)書，以保證施工質(zhì)量。堅持材料、設(shè)備檢查制度，各級材料、設(shè)備員必需對實(shí)物及材料證明進(jìn)展檢驗，并對材料的質(zhì)量、材質(zhì)證明書的有效性負(fù)責(zé)，檢查要有文字記錄。材料、設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)通知監(jiān)理進(jìn)展現(xiàn)場見證取樣并報驗。效勞下道工序。造成質(zhì)量事故的責(zé)任單位或人按事故大小、直接經(jīng)濟(jì)損失的大小按公司制定的措施執(zhí)行。八、安全保證體系：經(jīng)理