標牌制作施工工藝

標記制作工藝和現(xiàn)場安裝工藝本工程產(chǎn)品加工工藝多，涉及的材料較多。合理的工藝和科學(xué)的管理是生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品的保障。1）不銹鋼制作工藝

排版——激光切割——下立邊料——焊接——清洗——拋光——包裝

A、排版過程中嚴格按照標記系統(tǒng)字體按比例排版，通過審稿員的審核后方可切割。

B、下立邊料按照標記系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料，下料規(guī)定寬度誤差在+-2mm之內(nèi)。C、焊接過程中立邊和正面對接處焊接牢固，不得有漏焊。全部焊接均采用錫焊，焊縫不超出2mm。焊接后一定要用10％的NaOH溶液清洗5分鐘，完全清晰表面殘留的酸性溶液。

D、拋光要均勻確保正面光澤度一致，對角和焊縫處要細致解決，即要光潔度又要保存90度直角。拋光后要立刻進行成品包裝，確保運輸過程中不產(chǎn)生劃痕。E、將標記板按尺寸及技術(shù)規(guī)定進行剪切，需彎邊的用彎邊機彎邊；再按圖紙規(guī)定，用鋁鉚釘進行鉚接，然后用手指脫脫法將標記板洗干凈；最后干燥標記板將干燥后的鋁板按設(shè)計文獻，用粘膜機將底膜貼在鋁板上，再按設(shè)計文獻規(guī)定的字、圖，將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上，將好反光膜的標志牌包裝分類寄存在干燥的房內(nèi)。F、支柱安裝并校正好后，即可安裝標志牌?；瑒勇菟ㄍㄟ^加強筋中的滑槽穿入，通過包箍把標志板固定在支柱上。G、標志板安裝完畢后應(yīng)進行板面平整度調(diào)節(jié)和安裝角度調(diào)節(jié)

2）絲印網(wǎng)制作工藝

制版——基材解決——印刷——光油解決A、制版：a．準備網(wǎng)框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框（尼龍絲用220－260目的）用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.12－0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接圖形大小，每邊寬出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。

b．曝光：把菲林膜與底版在曬版機內(nèi)壓緊，用碳精燈或氙燈進行曝光。網(wǎng)框與光源的距離為50－60厘米，曝光時間2－6分鐘。c．顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網(wǎng)膜1－2分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分（圖形部分）曬版、顯影后的菲膜，直到圖形清晰為止。

d．貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網(wǎng)接觸牢固，立刻放在烘箱內(nèi)，在溫度55±2度的條件下烘烤8－12分鐘，干燥后，把網(wǎng)框固定在印版臺上進行試印。

B、基材解決：不管雙色板、亞克力還是不銹鋼，表面除去油污和灰塵。全部基材不得有滑痕。

C、絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版辦法都有親密關(guān)系。

a．絲版與定位：各類板材料用三點邊定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。

b．印版與承印物的距離為1－2毫米，距離大小，與絲網(wǎng)的選擇有關(guān)，尼龍絲網(wǎng)彈力好，伸縮性大，普通2－3毫米。c．刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為70－75度，厚度為8－9毫米，印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應(yīng)以勻速直線運動。

d．貼切保護膜：印刷后的標牌，為了避免裁切和運輸過程中造成創(chuàng)傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。

3)烤漆制作工藝

工藝流程簡圖:

預(yù)解決→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆)

A、預(yù)解決：

根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及解決工件表面狀況不同，而采用的物理手段，其重要目的是消除化學(xué)解決中影響解決質(zhì)量和周期的控制因素，維護化學(xué)制劑的使用壽命。

B、除油:在常溫狀況下浸漬25分鐘。去除重油污時間要延長。為加速除油速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。除油質(zhì)量的檢查辦法是：用水沖洗，工件表面水膜持續(xù)，即除油干凈。

C、除銹：

普通銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時間為25分鐘，重銹及氧化皮的去除時間應(yīng)適宜延長，直至全部去除。為加緊除銹速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。但除銹時間不適宜過長，以免產(chǎn)生金屬過腐蝕“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”的形成。普通除銹質(zhì)量的檢查原則為目視無未除盡的銹跡或氧化皮殘留，表面為均勻的銀灰色金屬基體即可。D、磷化：

磷化時間為25分鐘。磷化時應(yīng)使工件保持靜止?fàn)顟B(tài)，磷化后提出工件，并在槽子上空靜置30～60秒鐘，盡量使磷化液滴干流入槽中。E、水洗：

在每進行一次解決均需進行水洗。普通采用溢流水洗，時間為90～120秒，將工件上下振動8～10次。由于工件形狀復(fù)雜，夾縫較多，工件應(yīng)充足進行水洗。在使用數(shù)后來應(yīng)及時更換新水。F、干燥：

根據(jù)磷化后的工件必須及時干燥的規(guī)定，必須及時送入爐進行烘干，如不能烘干，必須壓縮空氣吹干。特別是夾縫，夾層等易聚集溶液的地方，在吹干前可先傾側(cè)工件，倒出多出的溶液，然后吹干夾縫、夾層等。

G、噴漆

產(chǎn)品母線的色彩應(yīng)符合規(guī)定，涂漆應(yīng)均勻，無流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺點，搭接面不得粘漆。

底漆噴涂要特別注意邊沿、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的單薄部位，并且存在死角不易噴涂到，使得這些部位涂層最薄，因此要加強注意。

底漆層在再涂漆前一定要干燥適度。干燥過小，底涂層易被某些面漆咬起；干燥過大，與面漆結(jié)合不好，還易形成縮孔和“發(fā)酵”。另外，要小心完畢底涂的工件不要被再玷污。面漆涂漆，應(yīng)在底漆完全干燥后進行，完全封閉的焊接內(nèi)腔可不涂漆。面漆涂漆應(yīng)均勻、致密、光亮，并完全覆蓋前一道漆層，普通為2～3層。戶外產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于60微米；戶內(nèi)產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于40微米。

漆膜未干之前，應(yīng)妥善保護，避免烈日直曬或嚴寒冰凍。

注：①施工辦法用刷涂時，粘度應(yīng)對應(yīng)增加；

②干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時間根據(jù)工件大小適宜增減4）現(xiàn)場安裝工藝安裝工序流程：測量、放線→去除基體→涂抹粘接劑→自檢→清潔A、測量放線：

a．按照設(shè)計在基體上擬定安裝位置，使用水平儀和原則鋼卷尺等引出標高線。b．測量時誤差不能超出＋－2mm

B、用羊毛刷清晰表面灰塵，若有油物用酒精擦拭。

C、安裝中先用雙面膠固定，擬定橫平豎直后在打玻璃膠固定。若安裝不銹鋼字可在字背面填充芙蓉板后固定安裝。

D、需要在墻面打孔固定的（需得到甲方的同意），需首先確認墻面大理石磚或者瓷磚與否與墻面之間有無空隙，用水鉆起鉆，以防破壞墻面大理石或者瓷磚。E、需黏貼的標記，應(yīng)考慮所用材料對黏貼對象的破壞程度，盡量做到破壞最小又美觀牢固且容易拆除清理。

五、交通標記施工

（1）全部運往工地的交通標志構(gòu)件的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)原則，并經(jīng)監(jiān)理工程師承認后才干采用；

（2）達成現(xiàn)場后來，充足運用標志、路欄等安全設(shè)施管理好行人和交通并嚴格按照操作規(guī)程施工，以確保路人和操作人員的安全，盡量避免事故的發(fā)生，確保施工安全；（3）嚴格按照施工圖紙的規(guī)定并根據(jù)交通流的行進方向測定標志的設(shè)立位置；（4）基礎(chǔ)位置測定后按照設(shè)計圖規(guī)定的尺寸于指定的地點進行基礎(chǔ)開挖，并按規(guī)定進行解決后立模板、扎鋼筋、澆筑混凝土，地腳螺栓和底座法蘭盤位置對的并達成規(guī)定標高；（5）標志支撐構(gòu)造的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達成規(guī)定并得到監(jiān)理工程師的同意后進行。支柱之法蘭盤與混凝土基礎(chǔ)的底座法蘭盤應(yīng)水平、密合，地腳螺栓配合妥當(dāng)，擰緊螺栓后支柱不得傾斜；（6）通過滑動螺栓、包箍等連接配件將標志板固定于支柱上；柱式標志的標志板內(nèi)緣距路肩邊沿的距離應(yīng)確保20cm，單柱式標志牌下緣距路面高度應(yīng)確保250cm，懸臂式安裝凈空須確保距路面5.2m。（7）安裝好標志板后應(yīng)對標志板的垂直度、高度等進行檢查、調(diào)節(jié)，使之達成規(guī)定的規(guī)定；（8）懸臂式標志安裝的標志版面應(yīng)與道路中線垂直，路側(cè)柱式標志安裝時，標志版面應(yīng)盡量與道路中線垂直或成一定角度：指路和警告標志為0-10度，禁令和批示標志為0-45度，視線誘導(dǎo)標志為80-90度；（9）標志牌安裝完畢后，應(yīng)對全部的標志板進行清掃、保持版面清潔。

六、反光膜粘貼

在貼膜前，待粘貼的反光材料及鋁板應(yīng)最少在操作間預(yù)置過夜，且操作車間溫度不得低于18℃，車間內(nèi)應(yīng)干燥，無塵土、相對濕度在20%~50%范疇內(nèi)。⑴反光材料切割：根據(jù)數(shù)量、形狀、大小及精度規(guī)定擬定切割辦法，大面積的反光膜應(yīng)采用專業(yè)切割機來進行切割。反光字符普通采用電腦刻繪，字體符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定。

⑵粘貼反光膜及底模時均應(yīng)確保標志底板干燥，普通超出30*30cm規(guī)格的膜應(yīng)采用貼膜機貼膜，底模必須采用貼膜機粘貼。

⑶熱敏型反光膜：應(yīng)采用真空熱敏貼膜機操作，先用手動滾壓機將熱敏型底色膜貼上，用真空熱敏壓貼機加熱1分鐘，將標志去除冷卻。再貼熱敏文字圖案，并及