廣西萬興化工科技有限公司年產22萬噸液體二氧化碳項目環(huán)境影響報告表

建設項目環(huán)境影響報告表（污染影響類）項目名稱：廣西萬興化工科技有限公司年產22萬噸液體二氧化碳項目建設單位（蓋章）：廣西萬興化工科技有限公司中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制道欽州港石化產業(yè)園區(qū)華誼一期附近（臨海大道與果鷹大））“二十三、化學原料和化產生廢水或揮發(fā)性有機新建（遷建）首次申報項目目會/否是：情況（污染影響類試行）“表1專項評價設置原則表-環(huán)境風險：有毒有害況規(guī)劃名稱：《廣西欽州石化產業(yè)園總體發(fā)展規(guī)劃(2020-2035)》和《廣西欽況規(guī)劃環(huán)境影響評價文件名稱：廣西欽州石化產業(yè)園總）；審查文件名稱：《欽州市環(huán)境保護局關于印發(fā)廣西欽析本項目位于欽州港石化產業(yè)園區(qū)華誼一期東南側并以生產的合成氣為原料，進一步生產甲醇、乙二醇和醋酸等有機原料，滿足下游項目需求。合成氣還可與當地天然氣供應和乙溫甲醇洗工序二氧化碳廢氣進行物理提純，屬于氣體島），州石化產業(yè)園碳石油化工區(qū)，屬于利用工業(yè)用地進行建廣西欽州石化產業(yè)園用地規(guī)劃。本項目與園區(qū)總化產業(yè)園總體發(fā)展規(guī)劃（修編）環(huán)境影響報告書審查意態(tài)文明建設的重要載體。欽州石化產業(yè)園近年來雖然發(fā)產，實現企業(yè)間廢棄物循環(huán)利用、能源梯級利用、各類軟硬件資源共享，在企業(yè)、產業(yè)、園區(qū)與城市三個層面與維度上建設產業(yè)鏈接循環(huán)的三大體系，有利于欽州石化產業(yè)園循環(huán)化改造目標的順利實現。時機成熟時，盡點規(guī)劃補全石化上下游產業(yè)鏈，完善園區(qū)循環(huán)經濟產業(yè)鏈的構建和延伸。區(qū)南面布置，進一步增加其與沿岸敏感目標的距離；MMA裝置配套丙烯染防治設施運行情況及主要污染源達標排放情況，監(jiān)控本項目情況：本項目利用華誼氣體島項目一期工程甲醇裝置低溫洗工序高濃度二氧化碳廢氣進行物理提純，屬于廢棄物欽州石化產業(yè)園循環(huán)化改造目標，符合園區(qū)循環(huán)經濟產求；本項目周邊500m范圍內無敏感目標，運行過程廢水主要為循環(huán)系統(tǒng)排水、軟水制備濃水和生活污水，均排至園區(qū)污水處理行過程產生的固體廢物主要為廢脫硫劑、廢分子篩、軟水制備設備廢RO膜、廢潤滑油、廢潤滑油桶和生活垃圾，其中廢脫硫劑滑油、廢潤滑油桶均為危險廢物，產生后暫存于危險廢質單位處理；軟水制備設備RO膜為一般工業(yè)固體廢物，由設備廠家回收運行過程廢氣主要為精餾塔廢氣，可實現達標排放；項項目運行過程監(jiān)控氨冷器運行情況，及時發(fā)現環(huán)境風險其他符合性分析），），世界自然遺產的核心區(qū)和緩沖區(qū)、濕地公園的濕地保育區(qū)和恢復重建區(qū)、），為四類水質標準；項目區(qū)地下水環(huán)境質量目標為《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)中Ⅲ類標準；項目用地區(qū)域聲環(huán)境質量目標為《聲環(huán)境環(huán)境質量目標為《土壤環(huán)境質量建設用地土壤污染風險管控標準(試行)(GB36600-2018)》中第二類用地土），標準。因此項目所在區(qū)域為達標區(qū)；本項目運營期廢化硫、氮氧化物、顆粒物等排放，主要排放CO、甲醇等廢氣污染物，通過估算結果進行預測，貢獻值較小，符合環(huán)境空氣質域功能區(qū)劃；本項目運營期產生的廢水主要為軟水制排污水和生活污水，均排至園區(qū)污水處理廠進一步處理灣海域影響較小，不會改變海水水質功能；本項目建設園區(qū)內，運行過程采用低噪聲設備及采取隔聲、減振措較小，不會改變聲環(huán)境功能區(qū)劃；項目運行過程采取分工況下對地下水和土壤環(huán)境影響較小，不會改變地下水本項目用水來自園區(qū)供水管網，項目建成運行后選擇、原輔材料的選用和管理、污染治理等多方面采取施，以“節(jié)約、降耗、減污”為目標，有效地控制污染。項目的用水、用電根據國家發(fā)展和改革委員會，第29號令《產業(yè)結構調整指導目錄》理技術、裝備和工程”范疇，因此本項目建3選址合理性分析本項目位于欽州港石化產業(yè)園區(qū)華誼一期東南側本項目涉及工業(yè)級液體二氧化碳和食品級液體二品級液體二氧化碳作為食品添加劑外售用于安全國家標準食品添加劑生產通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB31647-2018）相符性序相關要求項目情況符合性號1廠區(qū)不應選擇對產品有顯著污染的本項目原料氣使用華誼氣體島項目一期工程甲醇生產裝置中低溫甲醇洗脫碳過程中解吸產生含二氧化碳廢氣來生產液態(tài)二氧化碳，因此廠址必須鄰近華誼氣體島項目一期工程。項目生產裝置及充裝過程均帶壓且密封性良好，產品不會暴露于空氣中，因此，不會對產品產生污染。符合《食品安全國家標準食品添加劑生產通（GB31647-2018）的2廠區(qū)不應對周圍居民生活和安全造成影響廠址位于欽州港石化產業(yè)園區(qū)，屬于工業(yè)用地，周邊無居住區(qū)域，本項目各污染物均達標排放或妥善處置，因此符合《食品安全國家標準食品添加劑生產通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB31647-2018）的選址中2.1.2的要求3廠區(qū)不宜選擇易發(fā)生洪澇災害的地區(qū)，廠區(qū)周圍不宜有蟲害大量孳生難以避開時應有必要的防范措施。項目地附近的地表水體主要為金鼓江海域，廠址區(qū)域均為填海造陸，不屬于易發(fā)生洪澇災害的地區(qū)；根據“國家土壤信息服務平臺”數據顯示，項目所在地的土壤類型為濱海潮灘鹽土，濱海潮灘鹽土是海相沉積物在海潮或高濃度地下水作用下形成的全剖面含鹽的土壤。因此，廠區(qū)周圍沒有蟲害大量孳生的潛在場所。符合《食品安全國家標準食品添加劑生產通（GB31647-2018）的選址中2.1.3的要求綜上所述，從項目選址上來看，本項目所在污染物便于集中收集、處理，項目實施后可保持現有環(huán)運過程中落實污染防治措施，污染物均能達標排放，不4廠區(qū)環(huán)境與《食品安全國家標準食品添加劑生產通用衛(wèi)生規(guī)范》本項目涉及工業(yè)級和食品級液體二氧化碳的生產碳作為食品添加劑外售食品生產廠家，項目廠區(qū)環(huán)境與準食品添加劑生產通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB31647-2序相關要求項目情況符合性1應考慮環(huán)境給食品添加劑生產帶來的潛在污染風險，并采取適當的措施將其降至最低水平。本項目生產裝置及充裝過程均帶壓且密封性良好，產品不會暴露于空氣中，因此，外界環(huán)境不會給產品帶來的潛在污染風險。符合《食品安全國家標準食品添加劑生產通（GB31647-2018）的選址中2.2.1的要求2生產場所應環(huán)境整本項目生產場所環(huán)境整潔。符合《食品安全國家標準食品添加劑生產通用衛(wèi)的選址中2.2.2的要求3廠區(qū)應合理布局，生活區(qū)與生產區(qū)等各功能區(qū)域劃分明顯，并有適當的分離或分隔措施，防止交叉污染。本項目平面布置按照各裝置分區(qū)明確，互不干擾；生產流程布置，運輸線路及管線短捷；結構緊湊，通道流暢，便于運行和管理的原則進行布設，主要生產單元相對集中。符合《食品安全國家標準食品添加劑生產通（GB31647-2018）的選址中2.2.3的要求4廠區(qū)道路應平整、硬化，盡量降低揚塵和積水的產生。本項目廠區(qū)道路進行了硬化，能夠降低汽車運輸揚塵和積水的產生。符合《食品安全國家標準食品添加劑生產通（GB31647-2018）的選址中2.2.4的要求5應根據情況制定預防蟲害控制程序，采取有效措施防止蟲害的孳生。根據“國家土壤信息服務平臺”數據顯示，項目所在地的土壤類型為濱海潮灘鹽土，濱海潮灘鹽土是海相沉積物在海潮或高濃度地下水作用下形成的全剖面含鹽的土壤。因此，廠區(qū)周圍沒有蟲害大量孳生的潛在場所。符合《食品安全國家標準食品添加劑生產通（GB31647-2018）的選址中2.2.5的要求6動力、供暖、空調機房、給排水系統(tǒng)和廢水、廢渣處理系統(tǒng)及其他輔助建筑和設施的設置應不影響生產場所衛(wèi)生，不對周圍環(huán)境造成污染，有特殊要求的廢棄物其處理方式應符合有關規(guī)定。本項目辦公生活區(qū)與生產區(qū)等功能區(qū)域劃分明顯。廠區(qū)給排水系統(tǒng)及其他輔助建筑和設施設置于生產區(qū)西側，不會影響生產場所的衛(wèi)生，不對周圍環(huán)境造成污染。本項目脫硫劑一年更換一次，廢脫硫劑暫存于危廢間，委托有資質單位處理，符合《危險廢物貯存污（GB18597-2001）（2013年修改單）、《危險廢物轉移聯單管理辦法》及《危險廢物收集、貯存、運輸技術規(guī)范》（HJ2025-2012）要求。符合《食品安全國家標準食品添加劑生產通（GB31647-2018）的選址中2.2.6的要求7生產區(qū)不得生產和存放有礙產品衛(wèi)生的其他物品。本項目生產區(qū)沒有生產和存放有礙產品衛(wèi)生的其他物品。符合《食品安全國家標準食品添加劑生產通（GB31647-2018）的選址中227的要求本項目為新建項目，項目建設地點位于欽州），線一條（主要包括脫硫塔、干燥器、精餾塔、氨冷器利用華誼一期項目產生的含高濃度二氧化碳廢氣生產要通過采用脫硫、干燥、精餾等工序將廢氣中的二氧本項目主要由主體工程、儲運工程、輔助工表2-1本類別項目名稱項目內容與規(guī)模主體工程主體裝置區(qū)設置2處露天設備區(qū)，其中露天設備區(qū)1占地面積640m2，露天設備區(qū)2占地面積288m2，露天設備區(qū)1主要布置脫硫塔、分子篩和精餾塔等生產設備，露天設備區(qū)2主要布置氨冷器，項目采用“脫硫劑脫硫+分子篩脫水+精餾”生產液體二氧化碳22萬t/a，其中精餾塔T1產出工業(yè)級液體二氧化碳，精餾塔T2產出食品級液體二氧化碳（食品級液體二氧化碳需經過兩級精餾）。冰機房1座，1F，建筑面積256m2，主要布置3臺冰機，均采用液氨制冷（液氨采用一次性充裝7t，定期補充損耗，不在場內設置液氨儲存設施）。儲運工程產品儲罐區(qū)1處，占地面積697.73m2，設置9具CO2產品儲罐，其中工業(yè)級二氧化碳儲罐8具，其中1具容積為1500m3（球罐，設計壓力2.3MPa，設計溫度-35℃),8具容積均為150m3（立式儲罐，設計壓力2.25MPa，設計溫度-35℃);食品級二氧化碳儲罐1具，容積為150m3（立式儲罐，設計壓力2.25MPa，設計溫度-35℃)。裝卸設施項目于產品罐區(qū)西側設置裝卸區(qū)一處，占地面積252m2，設置5臺充車泵及5套鶴管，用于產品充裝。續(xù)表2-1本項目組成一類別項目名稱項目內容與規(guī)模儲運工程原料輸送管道本項目新建輸送管道一條，原料氣通過長度900m、管徑DN150mm不銹鋼管道自華誼氣體島一期項目廠區(qū)輸送至本項目廠區(qū)內，新建管道依托園區(qū)現有架空管廊架設。輔助工程辦公樓1座，3F，占地面積456m2，建筑面積1368m2，用于日常辦公及管理。輔助用房1座，1F，占地面積456m2，建筑面積1368m2，主要包括配電房、消防泵房、發(fā)電房和產品分析室。循環(huán)水站1座，包含循環(huán)水設備和循環(huán)水池，循環(huán)水池有效容積150m3，配備2臺循環(huán)水泵（一用一備），冷卻塔1臺，循環(huán)水量400m3/h。地磅1臺，位于露天設備區(qū)1西側，稱重量程100t。公用工程給水本項目用水主要為純水制備用水（用于循環(huán)冷卻系統(tǒng)補水）及生活用水，總用水量為26753.1m3/a，接自園區(qū)市政供水管網，接管點供水壓力為0.3MPa，室外給水管采用DN110聚乙烯（PE）給水管，管道和閥門之間采用專用管件連接；室內給水管采用DN110聚丙烯（PP-R）給水管，均采用熱熔連接。排水本項目產生的廢水主要為純水制備濃水、循環(huán)水系統(tǒng)排污水和生活污水，其中純水制備濃水、循環(huán)水系統(tǒng)排污水均為清凈下水，產生量為8457m3/a，直接排入園區(qū)污水管網；生活污水（產生量3116.88m3/a）經化糞池預處理后排至園區(qū)污水處理廠進一步處理。供電本項目運行期用電量為5857746kW·h/a，由園區(qū)變電站引1000kVA/10kV/0.4kV節(jié)能型變壓器負責本項目生產、輔助及照明負荷供電；同時設置一臺靜音式發(fā)電機組為消防水泵備用電源（發(fā)電機機組功率75kW，備載功率93.75kVA，發(fā)電機柴油不在廠內儲存，發(fā)電機油箱柴油最大存在量0.01t）。供熱本項目生產運行過程熱源來自于原料氣攜帶熱量（原料氣進廠溫度40℃),不需要其他熱源。環(huán)保工程廢氣本項目產生的廢氣主要為精餾塔排放的不凝氣，主要污染物為甲醇和一氧化碳，通過20m高、內徑0.25m排氣筒排放；本項目脫水分子篩再生廢氣主要成分為水蒸氣（甲醇含量約為0.0266wt.%），經放空管現場放空。本項目設置一臺柴油發(fā)電機作為消防水泵備用電源，只在事故狀態(tài)下運行，污染物的產生量較小，為偶發(fā)性排放，廢氣經輔助用房專用煙道引至屋頂排放。續(xù)表2-1本項目組成一類別項目名稱項目內容與規(guī)模環(huán)保工程廢水本項目產生的廢水主要為純水制備濃水、循環(huán)水系統(tǒng)排污水和生活污水，純水制備濃水、循環(huán)水系統(tǒng)排污水均為清凈下水，直接通過污水管網排至入園區(qū)污水處理廠；生活污水經化糞池預處理后排至園區(qū)污水處理廠進一步處理。項目廢水總排口安裝1套污水監(jiān)測計量裝置用于監(jiān)測污水的水質及水量。廠區(qū)設置初期雨水池一處，容積90m3。本項目選用低噪聲設備，采取隔聲、減振等措施治理設備固體廢物本項目運行過程產生的固體廢物主要為廢脫硫劑、廢分子篩、廢RO膜、廢潤滑油、廢潤滑油桶和生活垃圾，其中廢RO膜為一般工業(yè)固體廢物，一年更換一次，更換后由設備供應商回收，不在廠內貯存；廢分子篩、廢脫硫劑、廢潤滑油、廢潤滑油桶均為危險廢物（廢分子篩HW49，900-041-49；廢脫硫劑：HW49，900-039-49），其中分子篩八年更換一次，脫硫劑一年更換一次，本項目危險廢物暫存于危險廢物暫存間，交有資質單位處理；生活垃圾經生活垃圾桶分類收集后委托環(huán)衛(wèi)部門清運。本項目新建一處危險廢物暫存間，建筑面積12m2，危險廢物暫存間底部基礎防滲至少應滿足等效1m厚黏土層防滲性能（防滲系數≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或2mm的其他人工材料（滲透系數≤10-10cm/s內設泄漏液體收集裝置、氣體導出口及氣體凈化裝置，防風、防雨、防曬、防滲要求詳見《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其2013年修改單。土壤地下水防范措施源頭控制、分區(qū)防控、應急響應相結合，一般污染防治分區(qū)/部位（儲罐區(qū)、裝卸場地、消防水池、化糞池等）防滲性能應與1.5m厚粘土層（滲透系數1.0×10-7cm/s）等效；重點污染防治區(qū)/部位（露天設備區(qū)1、露天設備區(qū)2、冰機房、事故水池、初期雨水池等防滲性能應與6.0m厚粘土層（滲透系數10×-10cm/s）等效。風險廠區(qū)設置消防水池（一處，490m3）、事故水池（一處，250m3）及有毒氣體報警儀，事故狀態(tài)下消防廢水進入事故水池。綠化項目綠化面積1633.14m2，綠化率20.91%。2主要經濟技術一覽表表2-2本項目主要經濟技術一覽表序號項目名稱單位數量備注一生產規(guī)模與產品方案1工業(yè)級液體二氧化碳萬t/a20續(xù)表2-2本項目主要經濟技術一覽表序號項目名稱單位數量備注一生產規(guī)模與產品方案2食品級液體二氧化碳萬t/a2二年操作日d3338000h三主要原材料、輔料用量1廢氣二氧化碳萬t/a23.27682液氨t/a7三主要原材料、輔料用量3脫硫劑t/a4分子篩t/8a5.76四公用動力消耗量1水m3/a26753.12電kW·h/a5857746五勞動定員人78六總占地面積m27812.0811.72畝七建設總投資萬元12186.56流動資金萬元八年銷售收入萬元9800正常年份九年總成本萬元5367.7正常年份表2-3序號項目名稱單位數量執(zhí)行標準1工業(yè)級液體二氧化碳萬t/a20《工業(yè)液體二氧化碳》（GB/T6052-2011）2食品級液體二氧化碳萬t/a2《食品安全國家標準食品添加劑二氧化碳》（GB1886.228-2016）表2-4工業(yè)級液體二氧化碳規(guī)格技術指標項目指標二氧化碳化碳含量a（體積分數）/10-2≥9999.599.9油分按4.4檢驗合格續(xù)表2-4工業(yè)級液體二氧化碳規(guī)格技術指標項目指標一氧化碳、硫化氫、磷化氫及有機還原物b 按4.6檢驗合格氣味無異味無異味無異味水分露點/℃≤ -60-65游離水無——a、焊接用二氧化碳含量應≥99.5×10-2。b、焊接用二氧化碳應檢驗該項目；工業(yè)用二氧化碳可不檢驗該項目。表2-5食品級液體二氧化碳規(guī)格技術指標序號指標氣態(tài)液態(tài)199.999.9-2水分/(μL/L）≤2020-3）/(μL/L）≤3030-4一氧化碳a-5-56-257一氧化氮b/(μL/L）≤2.58二氧化氮c（NO2）/(μL/L）≤2.59/(μL/L）≤0.1總揮發(fā)烴e（以CH4計）/(μL/L）≤50（其中非甲烷烴≤20）6H60.023OH/(μL/L）≤3CHO0.2環(huán)氧乙烷f（CH2CH2O）/(μL/L）≤/(μL/L）≤0.332.5氰化氫g（HCN）/(μL/L）≤0.5注：a以乙烯催化氧化、酒精發(fā)酵工藝副產的原料氣生產的二氧化碳不檢測該指標。b以乙烯催化氧化工藝副產的原料氣生產的二氧化碳不檢測該指標。c以乙烯催化氧化工藝副產的原料氣生產的二氧化碳不檢測該指標。d當總硫測定結果不超過0.1μL/L時，不進行總硫（除SO2外，以S計）及二氧化硫（SO2）項目的測定。e當總揮發(fā)性烴（以CH6計）測定結果不超過20μL/L時，不進行非甲烷烴項目的測定。f僅乙烯催化氧化工藝副產的原料氣生產的二氧化碳不檢測該指標。g僅煤氣化工藝副產的原料氣生產的二氧化碳不檢測該指標。本項目原料主要為原料氣，輔料包括：脫硫劑、分子篩、液氨。其中脫硫劑直接裝填進脫硫塔內，分子篩直接裝填進干燥塔內，不在廠內存儲。液表2-6本項目原輔材料及能源消耗一覽表序號項目名稱單位消耗量來源備注原輔材料1原料氣Nm3/h16000華誼氣體島甲醇裝置排放氣23.2768萬t/a2脫硫劑t/a外購3分子篩t/8a5.76外購4液氨t/a7外購循環(huán)使用能源1水m3/a26753.1園區(qū)供水管網/2電kW·h/a5857746園區(qū)供電線路/本項目原料氣來源為華誼氣體島項目一期工程甲醇裝置低溫甲醇洗裝置煤粉后，與空分裝置高壓氧氣反應制取粗煤氣，粗煤氣經CO變換、低溫甲醇洗脫硫脫碳后得到凈化氣，送甲醇合成作原料氣；吸收酸性氣體的甲醇經表2-7原料氣組分一覽表序號組分單位含量123456789本項目使用活性炭基脫硫劑，以活性炭為載體，搭載微量堿性助劑，不分子篩是一種人工合成的具有篩選分子作用的水合硅鋁酸二價陽子如K+、Na+和Ca2+、Ba2+等。它在結構上有許多孔徑均勻的孔道和s項目主要生產設備情況表2-8主要生產設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號主要材料單位數量備注1預冷除濕器設計壓力0.4MPa不銹鋼1非標設備2一級冷凝器設計壓力2.2MPa不銹鋼1非標設備3二級冷凝器設計壓力2.2MPa不銹鋼1非標設備4T2塔再沸器設計壓力2.75MPa（熱源來源于原料熱量）不銹鋼1非標設備5產品過冷器設計壓力2.2MPa不銹鋼1非標設備6冰機蒸發(fā)冷凝器熱源來源于氨氣液化產生的熱量不銹鋼1冰機成套7再生加熱器100kW（電加熱）/1定型設備8原料氣緩沖罐容積5.5m3不銹鋼1非標設備9一級分離器設計壓力5.25MPa不銹鋼1非標設備二級分離器設計壓力5.25MPa不銹鋼1非標設備三級分離器設計壓力2.75MPa不銹鋼1非標設備工業(yè)級二氧化碳儲罐-35℃不銹鋼1球罐-35℃不銹鋼7立式儲罐食品級二氧化碳儲罐-35℃不銹鋼1立式儲罐脫硫塔A/B設計壓力5.25MPa不銹鋼2非標設備干燥塔A/B設計壓力5.25MPa不銹鋼2非標設備T1精餾塔CY700絲網規(guī)整填料不銹鋼1非標設備T2精餾塔CY700絲網規(guī)整填料不銹鋼1非標設備充車泵A~DH=40m，流量40m3/h/5定型設備冰機A~C液氨制冷/3定型設備20鶴管A~C手動機械臂/5定型設備反滲透設備制水量≥3000L/H組合件套1定型設備循環(huán)水泵KQL200/400-75/4/臺2一用一備冷卻塔F10-400，循環(huán)水量400m3/h，出水溫度/臺1定型設備‘公用工程純水制備用水：本項目設置一套純水制備系統(tǒng)制取純水用于循環(huán)系統(tǒng)補活性炭過濾+反滲透工藝，根據系統(tǒng)設計文件，系統(tǒng)最高產水率約70%，系表2-9循壞水補水及排水量計算一覽表單位：m3/h項目循環(huán)水量蒸發(fā)損耗量風吹損耗量排水量補水量4000.20.22），），生活用水：辦公生活用水主要為職工辦公期間用水，根據廣西壯族自治區(qū)地方標準《城鎮(zhèn)生活用水定額》（DB45/T679-2017），用水定額按150L/人·d計，本項目新增勞動定員78人，年工作333天，生活用水量約為（11.7m3/d）。本項目雨污分流，雨水經雨水管道排出廠外本項目運營期污水主要為循環(huán)系統(tǒng)排水、純水制備濃水和生活污水。根據前文可知，循環(huán)系統(tǒng)排水量1600m3/a（4.8m3/d），純水制備濃水排水量6857m3/a（20.59m3/d），均為清凈下水，排至園區(qū)污污水產生量為3116.88m3/a（9.36m3/d），經化糞池收集預處理后通過污水管3/a本項目勞動定員78人，四班三運轉，單班工作時間為8h，年工作天數8總平面布置及合理性分析本項目廠區(qū)整體呈不規(guī)則五邊形，主要布置有露天設備區(qū)1、冰機房、露天設備區(qū)2、產品儲罐區(qū)、辦公樓等，生產區(qū)總體均集中于廠區(qū)東側，廠區(qū)東側北部由西到東分別布置冰機房、露天設備區(qū)2，廠區(qū)東側北部由西到東分別布置產品儲罐區(qū)、露天設備區(qū)1，辦公樓位于廠區(qū)西側，輔助用房位于廠區(qū)北側，消防水池緊鄰輔助用房，初期雨水池和事故水池相鄰，位于廠⑴本項目總體布置相對緊湊，生產區(qū)構筑物均分布于廠區(qū)東側，縮短了⑵當地全年主導風向為北，辦公區(qū)位于主導風向上風向；本項目運行過⑶本項目位于欽州石化產業(yè)園華誼氣體島項目一期工程東南側，項目周邊均為一般工業(yè)企業(yè)，項目距離環(huán)境保護目標距離較遠，項目對周圍環(huán)境影同時根據前文符合性分析，本項目廠區(qū)環(huán)境及平綜上所述，廠區(qū)平面布置布置按照各裝置分區(qū)明確，互不干擾；生產流程布置，運輸線路及管線短捷；結構緊湊，通道流暢，便于運行和管理的原序號治理措施實施單位投資金額(萬元)施工期1廢氣治理設置全封閉圍擋墻，對容易起塵污染源遮蓋，施工場地灑水抑塵，出口道路硬化并設置車輛清洗平臺施工單位52廢水治理臨時沉淀池施工單位13固廢治理施工營地設垃圾收集箱，建筑垃圾清運施工單位1運行期1廢氣治理冷凝裝置（裝置自帶）、20m高排氣筒建設單位52廢水治理處，30m3），污水管道，污水監(jiān)測計量建設單位53噪聲治理隔聲、減振建設單位54固廢治理生活垃圾桶，危險廢物暫存間（1處，建筑面積12m3）建設單位75土壤地下水防范措施源頭控制、分區(qū)防控、應急響應相結合，一般污染防治分區(qū)/部位防滲性能應與1.5m厚粘土層（滲透系數1.0×10-7cm/s）等效；重點污染防治區(qū)/部位，防滲性能應與6.0m厚粘土層（滲透系數10×-10cm/s）等效建設單位326風險措施處，250m3）、氣體報警儀建設單位7綠化1633.14m2，綠化率20.91%建設單位4合計80本項目施工期主要建設內容為辦公樓、冰機房等主體建筑及配套設施建設，廠區(qū)外架設一條原料氣輸送管道，經現有園區(qū)管廊鋪設至廠區(qū)。施工期環(huán)境影響主要表現為施工廢水、施工人員生活污水、施工揚塵、運輸車輛及作業(yè)機械排放的尾氣、施工噪聲、建筑棄土及施工人員生活垃圾；植被破壞2運營期工藝流程及產污環(huán)節(jié)簡述本項目利用華誼氣體島項目一期工程甲醇裝入脫硫塔，利用轉化吸附脫硫工藝，選用高效脫硫劑，將羰基硫、硫化氫一本項目原料氣無需經過水解脫硫，因水解脫硫需維持一定反應溫度，且經過水解反應后，氣體需再經循環(huán)水冷器降溫后才能進入下一道工序，設備繁多，工藝復雜。本項目選用一體化脫硫，操作易控制，運行穩(wěn)定，脫硫指本項目采用活性炭基脫硫劑，其以活性炭為載體，搭載微量堿性助劑，依靠活性炭自身的吸附性能以及搭載堿性助劑后的催化分解作用(化學穩(wěn)定未平衡分子吸引力或化學鍵力吸附在活性炭上，同時進行化學催化和分解作原料氣經脫硫后進入分子篩干燥器。氣體在干燥器中通過混合分子篩干進一步凈化。分子篩吸附飽和后用再生電加熱器加熱再生，循環(huán)使用。通過凝器液化，液化后的原料氣（12℃)進入精餾塔2。本項目采用兩級液化工兩種工況下運行，減少了冰機低溫工況的需求，充分發(fā)揮了壓縮機的效率，精餾塔為整套裝置關鍵設備，利用液態(tài)原料氣中各組分沸點不同，通過采自精餾塔的液體CO2，經液位調節(jié)閥送至液體二氧化碳儲罐暫存，后分別經鶴管裝車設備充裝外售。本項目外售裝車一般為罐車充裝，原則上不涉及氣瓶充裝，具體包裝、標志、儲存與運輸參照《工業(yè)液體二氧化碳》本項目采用制冷劑液氨為二氧化碳換熱的方式為二氧化碳的冷凝提供冷液氨在蒸發(fā)冷凝器中與二氧化碳進行熱交換，吸收二氧化碳中熱量后形成氣態(tài)氨，先進入氨液分離器，分離下來的液體氨返回蒸發(fā)冷凝器使用，氣態(tài)氨經冰機壓縮，進入氨蒸發(fā)冷凝器被冷卻水冷卻成液氨，進入貯氨器，循本項目為新建項目，項目場地現狀為空地，用地性質為工業(yè)用地，不存廠區(qū)西側廠區(qū)北側本項目位于欽州石化產業(yè)園，本次環(huán)境質量現狀中六項基本大氣污染因），標判定依據，評價基準年為2019年。根據其信息可知：2019年，欽州市環(huán)境空氣質量優(yōu)良天數341天，優(yōu)良率為93.4%，其中空氣質量達優(yōu)的天數為表3-1區(qū)域環(huán)境空氣主要污染物濃度及同比變化污染物年評價指標現狀濃度μg/m3標準值μg/m3%達標情況PM10年平均質量濃度517072.9達標98百分位數日平均濃度67.3達標PM2.5年平均質量濃度293582.9達標98百分位數日平均濃度647585.3達標SO2年平均質量濃度6023.3達標98百分位數日平均濃度3523.3達標NO2年平均質量濃度4045達標98百分位數日平均濃度4252.5達標CO24小時平均第95百分位數1435.8400035.9達標O3日最大8小時滑動平均值的第90百分位數86.3達標2地表水環(huán)境質量現狀），磷、溶解氧；大風江水質為良好，茅嶺江水質為優(yōu)3聲環(huán)境質量現狀“產業(yè)園區(qū)外建設項目新增用地且用地范圍內含有“原則上不開展環(huán)境質量現狀調查，建設項目存在土壤的，應結合污染源、保護目標分布情況開展現狀調查以不產生工藝廢水，循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水和純水制備濃水均為清凈下水，排至園區(qū)污水管網；生活污水經化糞池預處理后排至園區(qū)污水管網，因此不存在土壤、地下水環(huán)境污染途徑，無需開展地下水和3地下水環(huán)境準運行期：本項目原料氣來源于華誼氣體島一期項目甲醇生產裝置低溫甲醇洗工段廢氣，屬于煤化工項目生產廢氣，因此本項目精餾塔排放的甲醇不表1惡臭污染物廠界標準值二級標準值；由于放標準，廣西也無相應地方標準，因此本次評價僅對CO排放的環(huán)境影響進表3-2運營期廢氣排放標準限值污染物標準值(mg/m3)標準名稱50《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）NH3《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）臭氣濃度20（無量綱）本項目循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水、純水制備濃水與生活污水（生活污水經化糞池預處理）滿足污水處理廠接納標準后排至園區(qū)污水處理廠進一步處理，達準后，在海水高潮位時將污水廠尾水提升至納管標準污染物項目（mg/L，PH無量綱）PHCODcr揮發(fā)酚硫化物氨氮6.0-9.02150250污染物PHCODcrBOD5懸浮物氨氮氟化物標準值mg/L6.0-9.0（無量綱）2070污染物總錳硫化物總氰化物總汞總鎘總鉻標準值mg/L2.00.50.050.1污染物總砷總鉛總鋅總銅揮發(fā)酚石油類標準值mg/L0.52.00.50.55本項目施工期場界噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)表1限值；運營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排類別時段標準值晝間夜間施工期7055《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)運營期6555本項目一般工業(yè)固體廢物不在場內貯存，產危險廢物產生后暫存于危險廢物暫存間，交有資質單位處理處置，危險廢物收集、貯存及轉運過程執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-20012013年修改單）、《危本項目循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水、純水制備濃水與生活污水（生活污水經化糞施施工期環(huán)境影響主要為施工場地內地基開挖、土石方運輸、建筑過程產生的施工揚塵、車輛尾氣、廢水、噪聲、固體廢物、振動等，以及施工過程對周圍生態(tài)、景觀影響。原料氣輸送管道架設施工本項目施工期間對大氣環(huán)境造成影響的主要為施工揚塵及車輛尾氣，根⑷施工場地出口道路必須硬化并設置車輛清洗平臺，對出場車輛逐臺進故施工現場運輸車輛和部分施工機械一方面應控綜上所述，通過加強施工管理，采取以上一系列措施，可大幅度降低施工造成的大氣污染。由于施工期具有階段性、暫時性，因此，施工期大氣污染物對周圍環(huán)境空氣的影響只是短暫的、局部的，隨著施工結束，影響將隨2施工廢水污染防治措施建筑施工期廢水主要包括施工廢水和施工人員生活廢水，其中施工廢水主要為砂石料沖洗廢水、混凝土養(yǎng)護廢水、施工機械車輛檢修廢水，經臨時沉淀池沉淀后用于灑水抑塵，不外排；施工人員生活污水主要為盥洗廢水，經臨時沉淀池沉淀后灑水抑塵。因此施工期3施工期噪聲污染防治措施施工機械噪聲由于噪聲級較高，對空曠地帶聲傳播距離較遠，影響較大的噪聲源有裝載機、電鋸、切割機等。為降低施工期對周邊環(huán)境的⑴對聲源進行控制，采用先進的機械設備，優(yōu)先選擇質量過硬、噪聲強⑵根據施工現場情況，對一些強噪聲源，如混凝土攪拌車、吊車及其它運輸車輛行駛路線、作業(yè)布局做出合理規(guī)劃，將其噪聲對周圍環(huán)境的干擾減⑶應在工地周圍設立全封閉圍擋墻，以達到《建筑施工場界環(huán)境噪聲排⑷建立完善的施工現場環(huán)境管理制度，提倡文明施工，減少施工中不必4施工期固體廢物污染防治措施施工期固體廢物主要是建筑垃圾和施工人員生活垃圾，其中建筑垃圾主要為棄土石渣、廢棄建材等。污染物產生較分散，可采取定點堆放、集中收在采取以上措施后，建筑施工產生的固體廢物實現零排放，不會對周圍本項目施工期間打樁、夯土、梁體制作等施工過程會產生振動。為使本項目程在施工期間產生的振動對環(huán)境的污染和影響降到最低程度，從以下幾科學的施工現場布局是降低施工振動的重要途徑，應在保證施工作業(yè)的②施工車輛，特別是重型運輸車輛的運行通路，應盡量避開振動敏感區(qū)在保證施工進度的前提下，合理安排施工作業(yè)時間，倡導科學管理。由于技術條件、施工現場客觀環(huán)境限制，即使采用了相應的控制措施和對策，施工振動仍有可能對周圍環(huán)境產生一定的影響，為此向沿線受影響的單位做好宣傳工作，做好施工人員的環(huán)境保護意識的教育，大力倡導文明施工的自⑶加強環(huán)境管理，根據國家以及地方的有關法律、法規(guī)、條例，施工單綜上所述，本項目在施工期采取一定的保護措施，項目建設過程對周邊本項目運營期廢氣主要有精餾塔排氣、氨冷器逸散的氨氣、分子篩通過放空管現場放空；柴油發(fā)電機燃油廢氣經表4-1本項目有組織廢氣污染物污染物種類產生排放形式治理措施排放kg/hmg/m3t/a處理能力收集效率去除率是否為可行技術*kg/hmg/m3t/a（CH3OH）a0.0227.700.18有組織/95%是0.0227.700.18一氧化碳（CO）b5.00/40.04有組織////5/40.04a：本項目無對應行業(yè)源強核算技術指南、排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范，參照《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范石化工業(yè)(HJ853-2017)》、《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范煤炭加工—合成氣和液體燃料生產》（HJ1101-2020）及《國家先進污染防治技術目錄(大氣污染防治領域)》(2018版)，冷凝技術為揮發(fā)性有機物治理推薦可行技術。b：一氧化碳無排放標準，因此僅計算排放量，不分析達標情況。污染物種類產生排放形式治理措施（無）排放kg/hmg/m3t/a處理能力收集效率去除率是否為可行技術kg/hmg/m3t/a氨氣*0.026/0.21無組織////0.026/0.21柴油發(fā)SO20.068//無組織////0.068//NOx0.057//無組織////0.057//煙塵0.038//無組織////0.038//*：氨氣為貯氨器逸散的廢氣。①根據項目原料各組分的含量數據，成品中各組份的含量數據，以及產過程中各個工序的操作參數、工藝參數，核算得到項目生產過程中的物表4-3項目物料衡算表投入產出原料氣組分物料量脫硫劑吸附分子篩吸附精餾塔排氣產品kg/ht/akg/ht/akg/ht/akg/ht/akg/ht/a濃度計算：本項目排放的廢氣成分以CO2、CO等為主，廢氣量根據不項目氨冷器填充量為7t/a，則每年補充量0.21t/a，即通過氨冷器無發(fā)電機，位于輔助用房內，按裝機功率75kW，耗油量按0.228kg/(h.kw)，表4-4柴油發(fā)電機廢氣產生及排放情況一覽表排放源耗油量排污系數產生量治理措施排放量達標情況柴油發(fā)0.0171tSO2：4kg/t0.0684kg/h購買正規(guī)廠家柴油，經煙道引至屋頂排放0.0684kg/h滿足《大氣污染物綜合排放標（GB16297-1996要求NOx：3.36kg/t0.057kg/h0.057kg/h煙塵：2.2kg/t0.038kg/h0.038kg/h廢氣：20000Nm3/h342m3/h342m3/h表4-5高度/m溫度/℃編號名稱類型地理坐標200.2520TA001排氣筒P一般排放口108.609091°,21.707799°監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次執(zhí)行排放標準排氣筒P半年一次《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）中表6排放濃度限值廠界下風向3個點）半年一次《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1惡臭污染物廠界標準值二級標準值根據前文分析可知，本項目精餾塔排放的甲醇廢氣經冷凝后其不凝氣排），NH3的估算結果可知：廠界濃度可以滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1惡臭污染物廠界標準值二級標準值（1.5mg/m3NH3欽州區(qū)港區(qū)一小國控點位于本項目常年主導風向上風向（距離本項目約表4-7⑴Pmax和D10%預測和計算結果一覽表污染源名稱評價因子評價標準(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)廠界無組織氨20013.68206.84100表4-7⑵廠界估算結果一覽表污染源名稱北廠界西廠界西南廠界東南廠界東廠界NH3(μg/m3)13.61408.71789.893013.604010.9910本項目非正常工況為設備檢修開停機期間廢氣排放，設備檢修期間，原污染源非正常排放原因污染物排放濃度mg/m3排放頻次/次持續(xù)時間/h排放量/t應對措施精餾塔檢修31.2112h0.0009987恢復生產所在區(qū)域為達標區(qū)；項目周邊500m范圍內無環(huán)境空氣敏感目標，主要廢氣污染物為CO、甲醇，排放量較小，經冷凝后通過高20m排氣口有排放；氨冷器逸散的少量氨氣無組織排放，同時項目廠址所在地擴散條件較本項目運營期廢水主要為循環(huán)系統(tǒng)排水、純水制備濃水和生活污水，其中循環(huán)系統(tǒng)排水和純水制備濃水為清凈下水，經污水管網排表4-9本項目廢水污染物產排情況一覽表排放方式排放去向排放規(guī)律術*//////間接排放污水處理廠連續(xù)//NH3-N3838/////間接排放連續(xù)//NH3-N33池////8間接排放間歇//NH3-N編號名稱類型地理坐標DW001廢水總排口一般排放口108.608587314°,21.708122759°監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次執(zhí)行排放標準廢水總排口化學需氧量、氨氮、懸浮物每季度一次污水處理廠接納標準根據前文分析可知，本項目運營期循環(huán)系統(tǒng)排水和純水制備濃水為清凈下水，可直接排至園區(qū)污水處理廠；生活污水主要污染物為COD、⑹污水處理廠依托可行性分析本項目污水經污水管網排至園區(qū)污水處理廠進一步處理，本次評價分別欽州港石化產業(yè)園污水處理廠位于廣西欽州港海豚路以東、果鷹大道以北，污水處理廠規(guī)劃建設總規(guī)模為1.5萬m3/d?，F有污水最大處理量為1.3污染物PHCODcr動植物油懸浮物鋅石油類標準值mg/L6.0-9.0（無量綱）2505污染物可生化性（BOD5/COD）揮發(fā)酚總氰化物硫化物氨氮氟化物標準值mg/L0.452115020污染物磷酸鹽苯胺類硝基苯類LAS銅標準值mg/L2555202污染物色度（稀釋倍數）錳總磷總氮標準值mg/L5460污染物PHCODcrBOD5懸浮物氨氮氟化物標準值mg/L6.0-9.0（無量綱）2070污染物總錳硫化物總氰化物總汞總鎘總鉻標準值mg/L2.00.50.050.1污染物總砷總鉛總鋅總銅揮發(fā)酚石油類標準值mg/L0.52.00.50.55本項目廢水主要為循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水、純水制備濃水和生活污水，水本項目生產運行過程噪聲源主要為脫硫塔、分子篩干燥器、循環(huán)水泵、序號噪聲源降噪措施持續(xù)時間h1脫硫塔75隔聲/減振6080002分子篩干燥器70隔聲/減振5580003精餾塔175隔聲/減振5580004精餾塔275隔聲/減振5580005循環(huán)水泵隔聲/減振6080006冷卻塔隔聲/減振658000根據本項目設備聲源特征和聲學環(huán)境的特點，視設備聲源為點源，聲場為半自由聲場，依據《環(huán)境影響評價技術導則—聲環(huán)境》（HJ2.4-2009），LA(r)——距噪聲源r數處預測點的A聲級式中：Leq某預測受聲點的總聲壓級，dB（A）；Lpi某聲源在預測受聲點產生的聲壓級，dB（A）；n——聲源數量。本項目為新建項目，新建項目預測結果以貢獻值的預測值作為評價量，測點編號測點位置晝間夜間標準貢獻值是否超標貢獻值是否超標1廠界東1m處45.7否45.7否晝間65dB(A)夜間55dB(A)2廠界北1m處52.8否52.8否3廠界西1m處47.9否47.9否4廠界南1m處50.8否50.8否因此，本項目產生的噪聲通過圍墻屏蔽、減振及阻擋作用后，廠準（晝間65dB(A)，夜間55dB(A)），本項目所在位置處于工業(yè)園區(qū)，周邊50m范圍內無聲環(huán)境敏感目標，項目運營時對周圍環(huán)境監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次執(zhí)行排放標準廠界外1m等效A升級每季一次《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準產生環(huán)節(jié)名稱屬性主要有毒有害物質名稱物理性狀環(huán)境危險特性年度產生量t/a純水制備系統(tǒng)廢RO膜一般工業(yè)固體廢物//0.7脫硫塔廢脫硫劑危險廢物HW49900-039-49硫化氫、碳基硫、甲醇T干燥塔廢分子篩危險廢物HW49900-041-49T/In5.76t/8a設備檢修廢潤滑油危險廢物HW08900-214-08廢潤滑油液體0.005設備檢修廢潤滑油桶危險廢物HW08900-249-08廢潤滑油0.001職工生活生活垃圾生活垃圾//12.987表4-17名稱貯存方式利用處置方式和去向利用或處置量t/a廢RO膜不在廠內貯存直接由設備廠家回收處理0.7廢脫硫劑暫存于危險廢物暫存間交有資質單位處理廢分子篩暫存于危險廢物暫存間5.76t/8a廢潤滑油暫存于危險廢物暫存間0.005廢潤滑油桶暫存于危險廢物暫存間0.001生活垃圾垃圾桶分類收集委托環(huán)衛(wèi)部門清運12.987表4-18⑴序號危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產生量t/a產生工序及裝置形態(tài)危險特性污染防治措施1廢脫硫劑HW49900-039-49脫硫塔固態(tài)T委托有資質單位處置2廢分子篩HW49900-041-495.76t/8a干燥塔固態(tài)T/In3廢潤滑油HW08900-214-080.005設備檢修液態(tài)4廢潤滑油桶HW08900-249-080.001設備檢修固態(tài)表4-18⑵建設項目危險廢物貯存場所（設施）基本情況表序號貯存場所（設施）名稱危險廢物名稱危險廢物類別及代碼位置面積貯存方式貯存能力貯存周期1危廢間廢脫硫劑HW49900-039-49脫硫劑儲存區(qū)7.8m2桶裝每月統(tǒng)計一次，貯存周期15天2廢分子篩HW49900-04分子篩儲存區(qū)5m2桶裝每月統(tǒng)計一次，貯存周期15天3廢潤滑油HW08900-214-08潤滑油儲存區(qū)0.05m2桶裝每月統(tǒng)計一次，貯存周期15天4廢潤滑油桶HW08900-249-08潤滑油桶儲存區(qū)0.05m2堆放每月統(tǒng)計一次，貯存周期15天體廢物運輸過程的事故風險防范，按照有關法律、法規(guī)的要求，對固體廢棄委托處置的危險廢物，根據區(qū)域環(huán)境現狀調查可知，項目建設區(qū)域地質條件穩(wěn)定，危險廢物暫存間底部高于地下水最高水位，其選址滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其修根據估算，本項目生產過程中所產生的危險廢物合計最大產生量約16.926t/a（廢分子篩八年更換一次，本次評價按照分子篩與其他危險廢物同則危險廢物占地面積為11.9m2，單周期最大占地面積為7.8m2（更換廢脫硫因此本項目危險廢物暫存間貯存能力可滿足本項目危險廢物及待鑒別廢物貯本項目危廢暫存間進行防風、防雨、防曬、地面防滲防腐處理，確保滲透系數≤10-10cm/s。危廢暫存間內設有經過防滲、防腐處理的導流槽及收集提出了危險廢物暫存間設置氣體導排措施要求，項目考慮危險廢物正常暫存情況下的地面防滲防腐、廢氣收集處理，同時也考慮了事故狀態(tài)下的廢液收本項目固體廢物轉運過程中采取防滴漏等措施，減少固體廢物運輸過程給環(huán)境帶來污染。危險廢物的轉運還按照《危險廢物收集貯存運輸技術規(guī)物經營許可證的單位組織實施，并按照相關危險貨物運輸管理規(guī)定執(zhí)行；項目危險廢物運輸采用公路運輸方式，應按照《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》輛標志。危廢運輸車輛應配備符合有關國家標準以及與所載運的危險貨物相危險廢物運輸時的裝卸應遵照如下技術要求：裝卸區(qū)的工作人員應熟悉危險廢物的危險特性，并配備適當的個人防護裝備，如橡膠手套、防護服和口罩。裝卸區(qū)域應配備必要的消防設備和設施，并設置明顯的指示標志。裝卸區(qū)域應設置隔離設施。危險廢物轉移過程嚴格落實《危險廢物轉移聯單管理辦法》的相關規(guī)定，規(guī)范危險廢物轉移；做好每次外運處置廢物的運輸登記，認真填寫危險廢物轉移聯單（每種廢物填寫一份聯單），并加蓋公司公章。廢物處置單位的運輸人員必須掌握危險廢物運輸的安全知識，了解所運載的危險廢物的性質、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急通過采取以上措施后，本項目生產過程中產生的固體廢物均得到合理處s地下水、土壤本項目原料氣經管道輸送到項目廠區(qū)生產裝置內，生產過程廢純水制備濃水和生活污水，一般工業(yè)固體廢物不在廠區(qū)內貯存，危險廢存于危險廢物暫存間，危險廢物暫存間嚴格按照《危險廢物貯存污染控準》（GB18597-2001）及其2013年修改單要求進行建設。因此本項目正常堅持"源頭控制、分區(qū)防控、應急響應相結合"的原則，即采取主動控制a.主動控制：即從源頭控制措施，主要包括對工藝、管道、設備、污水收集等采取相應措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的b.分區(qū)防控：即末端控制措施，主要包括廠內污染區(qū)地面的防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施，即在污染區(qū)地面進行防滲處理，防止灑落地面d.堅持“可視化”原則，輸送含有污染物的管道盡可能地上敷設，減少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染，本項目原料氣通過架空管廊輸送，滿a.對項目儲罐區(qū)、裝置區(qū)采取相應的措施，防治和降低污染物跑、冒、b.優(yōu)化廠內雨污水管網的設計，廢水管網采用地上架空或明溝套明管的方式敷設，溝內進行防滲處理，溝頂加蓋防雨，每隔一定間距設檢查口，以根據《石油化工工程防滲技術規(guī)范》（GB/T50934-20一般污染防治區(qū)：指裸露地面的生產功能單元，污染地下水環(huán)境的物料泄漏容易及時發(fā)現和處理的區(qū)域。主要包括化糞池等。一般污染防治分區(qū)/重點污染防治區(qū)：指位于地下或半地下的生產功能單元，污染地下水環(huán)境的物料長期貯存或泄漏不容易及時發(fā)現和處理的區(qū)域。主要包括裝置區(qū)、制冷機房、危廢間等。重點污染防治區(qū)/部位，防滲性能應與6.0m厚粘土層本項目在做好各項防控措施的前提下，正常情況下不會污染地下水及土硫化氫、羰基硫、液氨、潤滑油和柴油，經過計算，危險物質數量與臨界量綜合物質危險性識別、生產系統(tǒng)危險性識別結果以及危險物質向環(huán)境轉移的途徑識別，本項目涉及的主要風險類型為液氨泄漏擴散至大氣及液氨泄了較為全面的風險防范措施，在嚴格落實本次評價所提出的風險防范措施、嚴格環(huán)境管理、做好公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案并加強風險應急演練的前提要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境TA001甲醇、CO冷凝后通過20m排氣筒排放《石油化學工業(yè)污染物排放標準》排放濃度限值氨冷器氨氣/《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1惡臭污染物廠界標準值二級標準值柴油發(fā)電機SO2通過專用煙道引至屋頂排放地表水環(huán)境DW001pH、懸浮物、五日生化需氧量、化學需氧量、氨氮化糞池安裝1套污水監(jiān)測計量裝置園區(qū)污水處理廠接納標準聲環(huán)境設備噪聲等效A聲級隔聲/減振《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準電磁輻射////固體廢物本項目運行過程產生的固體廢物主要為廢脫硫劑、廢分子篩、廢RO膜、廢潤滑油、廢潤滑油桶和生活垃圾，其中廢RO膜為一般工業(yè)固體廢物，更換后由設備供應商回收，不在廠內貯存；廢分子篩、廢脫硫劑、廢潤滑油、廢潤滑油桶均為危險廢物，暫存于危險廢物暫存間（1處，12m2交有資質單位處理；生活垃圾經生活垃圾桶分類收集后委托環(huán)衛(wèi)部門清運。土壤及地下水污染防治措施堅持"源頭控制、分區(qū)防控、應急響應相結合"的原則，采取主動控制和被動控制相結合的措施生態(tài)保護措施無廠區(qū)設置事故水池一處，容積250m3，裝置區(qū)設置有毒氣體報警儀；事故狀態(tài)下消防廢水進入事故水池。無本建設項目符合國家及地方產業(yè)政策要求、規(guī)劃要求；選址合理；通過工析、環(huán)境影響分析，本項目施工期和運行期存在的環(huán)境問題，在認真落實各防治措施，對所產生的污染物進行有效處理和處置的前提下，對周圍環(huán)境不包括一氧化碳、甲醇、甲烷、硫化氫、羰基硫、液氨、潤項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ169-2018)附錄表7-1本項目重點關注的危險序號來源風險物質CAS號大氣毒性重點濃度值臨界量Q(t)毒性重點濃度-1(mg/m3)毒性重點濃度-2(mg/m3)1原料氣一氧化碳630-08-0380957.5267-56-194002700374-82-82600001500004硫化氫7783-06-470382.55羰基硫463-58-13702.56氨冷器液氨7664-41-777057發(fā)電機柴油///25008設備檢修潤滑油///2500備注：柴油/潤滑油按油類物質計表7-2⑴一氧化碳理化性質標識中文名：一氧化碳英文名：carbonnomoxide分子式：CO分子量：28危規(guī)號；21005UN編號：1016CAS號：630-08-0理化性質外觀與形狀：無色無臭氣體溶解性：微溶于水，溶于乙醇、苯等多數有機溶濟熔點(℃)：-199.1沸點(℃)：-191.4相對密度：(水=1)0.79(252℃)相對密度：(空氣=1)0.97飽和蒸汽壓(kPa)13.33(-257.9℃)禁忌物：強氧化劑、堿類臨界壓力(Mpa)：3.50臨界溫度(℃)：-140.2LC50：2069mg/m3（人吸入1小時）/穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不聚合危險特性危險性類別：第2.1類易燃氣體燃燒性：易燃引燃溫度(℃)：610閃點(℃)：<-50爆炸下限(%)：12.5爆炸上限(%)：74.2最小點火能(MJ)0.3～0.4最大爆炸壓力(MPa)：0.720燃燒熱(j/mol)：285624燃燒(分解)產物：二氧化碳危險特性：是一種易燃易爆氣體，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高位能引起燃燒爆炸。滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體,噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑:泡沫、二氧化碳、霧狀水、干粉。健康危害侵入途徑：吸入健康危害：CO在血液中與血紅蛋白結合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10%；中度中毒者除上述癥狀外,還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30%:重度患者深度昏危迷、瞳孔縮小、肌張力增強、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴重心肌損害等，血液碳氧血紅蛋白可高于50%。部分患者昏迷蘇醒后，又可能出現遲發(fā)性腦病，以意識精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。慢性影響：能否造成慢性中毒及對心血管影響無定論。工作場所最高允許濃度：中國MAC=30mg/m3急救吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即隔離150m，嚴格限制出入。切斷火源，建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加強擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空礦地方或裝適當噴頭燒掉。也可以用管路導致爐中、凹地焚之。漏氣容器要妥善處理、修復、檢驗后再用。儲運儲運于陰涼、通風倉間內，倉內溫度不宜超過30℃。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與氧氣、氧化劑等分開存放，切忌混儲混運，儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。表表7-2⑵品名與類別中文名危險性類別易燃液體,類別2;急性毒性-經口,類別3*;急性毒性-經皮,類別3*;急性毒性-吸入,類別3*;特異性靶器官毒性-一次接觸,類別1分子式CH3OH別名木精分子量32.04英文名MethanolUN號CAS號67－65－1理化性質外觀與性狀無色透明，有酒精刺激性氣味。溶解性溶于水，混溶于醇、醚熔點-97.8℃沸點64.8℃燃燒熱727.0kJ/mol相對密氣態(tài)相對密度液態(tài)飽和蒸氣壓13.33kPa(21.2℃)度（空氣=1）（水＝1）0.79臨界溫度240.0℃臨界壓力7.95MPa禁忌物酸類、酸酐、強氧化劑、堿金屬穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合火災危險與消防燃燒性引燃溫度385℃火災危險性類別爆炸極限5.5～44.0﹪燃燒（分解）產物一氧化碳、二氧化碳最小點火能0.215mJ最大爆炸壓力無資料危險特性易燃。與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒、爆炸。與氧化劑接觸會發(fā)生化學反應或引起燃燒。容器受熱內部壓力增大，有發(fā)生開裂、爆炸的危險。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。滅火方法盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。健康危害與防護工作場所職業(yè)接觸限值（皮）mg/m3職業(yè)毒性危害等級侵入途徑MAC：-50Ⅲ級，中度危害食入、吸入，經皮吸收健康危害對中樞神經有麻醉作用。對視神經和視網膜有特殊選擇作用，引起病變?？芍麓x性酸中毒。急性中毒：短時大量吸入可能起急性中毒，出現眼及上呼吸道刺激癥狀。經潛伏期后出現頭痛、頭暈、乏力、眩暈、醉酒感、意識月朦朧，甚至昏迷。視神經及視網膜病變，可有視物模糊、復視等，重者失明。慢性中毒：出現神經衰弱功能癥，植物神經功能失調，粘膜刺激，視力減退等。皮膚出現脫脂、皮炎等。防護措施工程控制：生產過程密閉，加強通風。提供淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣時，應佩戴自過濾式防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴橡膠手套。其它：工作場所禁止吸煙、進食和進水。工作后淋浴、更衣。實行就業(yè)前和定期體檢。應急救援方法急救措施食入：飲足量溫水催吐，用清水或1﹪硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸：立即脫去被污染衣著，用肥皂水或清水徹底沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用清水或生理鹽水徹底沖洗。就醫(yī)。理泄漏時迅速將污染區(qū)人員撤離至安全處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。少量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集容器內，回收或運至廢物處理場處置。儲運安全要求包裝分類Ⅱ包裝標志7包裝方法小開口鋼桶；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外木板儲運事項儲存于陰涼、通風處，儲存溫度不宜超過30℃。遠離火種、熱源，防止陽光直射。保持容器密閉。應與氧化劑分開存放。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在室外。配備相應品種和數量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應留墻距、頂距、柱距和必要的防火檢查通道。罐儲時要有防火、防爆技術措施。露天儲罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產生火花的機械、設備和工具。灌裝時應注意流速不超過3m/s，且有接地裝置，防止靜電積聚。置應根據國家和地方有關法規(guī)的要求進行處置。廢物儲存參見儲運事項。用控制焚燒法處置。數據來源安全技術說明書表表7-2⑶中文名稱英文名稱Methane；Marshgas外觀與氣味無色無臭氣體熔點(℃)沸點(℃)閃點(℃)<-50自然溫度(℃)537相對密度水=10.42(－164℃)毒性級別/空氣=10.717危害程度/爆炸極限（V%）滅火劑霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉工作場所空氣中容許濃度(mg/m3)MAC/PC-TWA/PC-STEL/毒物侵入途徑吸入、食入、經皮吸收物質危險性類別第2.1類易燃氣體火災危險性分類爆炸物質級別及組別級別Ⅰ組別T1危險貨物編號21007UN編號CASNO74-82-8包裝類別包裝標志易燃氣體危險特性與空氣混合能形成爆炸性混合物；遇明火、高熱會引起燃燒爆炸。滅火方法切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。健康危害空氣中甲烷濃度過高，能使人窒息。當空氣中甲烷達到25－30%時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精細動作障礙等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。泄漏緊急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。操作處置注意事項密閉操作，全面通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。儲存注意事項儲存于陰涼通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與氧化劑等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。表表7-2⑷物質名稱氧硫化碳、硫化碳、碳基硫英文名稱Carbonoxysulfidc；Carbonylsulfidc理化特性危險化學品編號23033UN編號：2204CAS.No.：463-58-1分子式COS分子量60.07熔點(℃)沸點(℃)-50.2相對密度（水=1）無資料相對蒸汽密度（空氣=1）2.1/燃燒熱(kJ/mol)無資料臨界壓力(MPa)/臨界溫度(℃)/閃點(℃)250自燃溫度(℃)/爆炸上限%(V/V)28.5爆炸下限%(V/V)溶解性易溶于甲苯、乙醇、堿及二硫化碳。外觀與性狀無色氣體、有硫化物氣味。危險性及消防措施燃爆危險遇熱、明火易燃燒、爆炸。有害分解產物CO2、SO2健康危害該品對肺有輕微刺激性，主要作用于中樞神經系統(tǒng)，嚴重中毒時可引起抽搐，乃至發(fā)生呼吸麻痹而死亡滅火方法消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。切斷氣源，若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束應急處理及急救措施禁配物水、堿類。泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即隔離150m，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。從上風處進入現場。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進入。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再使用。眼睛防護戴化學安全防護眼鏡呼吸防護系統(tǒng)空氣中濃度超標時，建議佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應該佩戴空氣呼吸器健康危害數據身體防護穿防靜電工作服。手防護戴乳膠手套。其他防護工作現場嚴禁吸煙。保持良好的衛(wèi)生習慣。操作注意事項：密閉操作，加強通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴乳膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、堿類、食用化學品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。運輸注意事項：鐵路運輸時須報鐵路局進行試運，試運期為兩年。試運結束后，寫出試運報告，報鐵道部正式公布運輸條件。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑、堿類、食用化學品等混裝混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。表表7-2⑸物質名稱硫化氫英文名稱hydrogensulfide理化特性危險化學品編號21006UN編號：1053CAS.No.：7783-06-4分子式H2S分子量34.08熔點(℃)-85.5沸點(℃)-60.4相對密度（水=1）無資料相對蒸汽密度（空氣=1）2026.5(25.5℃)燃燒熱(kJ/mol)無資料臨界壓力(MPa)9.01臨界溫度(℃)閃點(℃)無意義引燃溫度(℃)260爆炸上限%(V/V)46.0爆炸下限%(V/V)4.0溶解性溶于水、乙醇。主要用途用于化學分析如鑒定金屬離子。外觀與性狀無色、有惡臭的氣體。危險性及消防措施燃爆危險本品易燃，具強刺激性。有害分解產物氧化硫健康危害本品是強烈的神經毒物，對粘膜有強烈刺激作用。急性中毒：短期內吸入高濃度硫化氫后出現流淚、眼痛、眼內異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識模糊等。部