阿特拉斯空壓機操作說明

阿特拉斯固定式無油螺桿壓縮機操作闡明一、慣用參數(shù)：型號：ZR250-10（固定式無油螺桿壓縮機）最高工作壓力：1MPa額定工作壓力0.9MPa排氣量：2264m3/h(629L/S)中冷卻器壓力：0.19~0.26Mpa(1.9~2.6bar)油壓：0.2~0.25Mpa(2~2.5bar)油溫：40℃低壓級主機出口溫度：160℃~180℃高壓級主機出口溫度：140℃~175℃高壓級主機進氣溫度：25℃~30℃排氣溫度：約25℃冷卻水進水溫度：＜40℃冷卻水出水溫度：＜50℃額定軸功率：250kwm啟動軸轉(zhuǎn)速：1487r/min冷卻水流量：13.32m3/h(3.7L/S)油量：60L潤滑油規(guī)格：Roto-Z專用潤滑油低壓級安全閥起跳壓力為0.37Mpa(3.7bar)高壓級安全閥起跳壓力為0.93Mpa(9.3bar)二、機組的報警及停機設(shè)定值報警停機油壓：0.13MPa0.12Mpa(1.2bar)][Od油溫：65℃70℃低壓級主機出口溫度：225℃235℃高壓級主機出口溫度：225℃235℃高壓級主機進氣溫度：65℃70℃三、壓縮機的操作(一)、開機環(huán)節(jié)啟動前：1、確認(rèn)電、儀系統(tǒng)正常。（由電工、儀表工完畢）2、檢查油位。（應(yīng)在油位計上部）3、關(guān)閉冷凝液排污閥。4、打開進水、出水閥。啟動：1、打開氮氣進口閥和出口閥。2、接通電源，檢查電源批示燈與否亮起。3、按下開機按鈕和F3，自動運行批示燈亮，壓縮機在卸載狀態(tài)下運行。4、待星—三角轉(zhuǎn)換后來（約15秒），再按F3，機器轉(zhuǎn)入自動運行狀態(tài)。5、在加載狀態(tài)下調(diào)節(jié)冷卻水流量適宜為之。（二）、注意事項：1、如果電機已停，但自動運行批示燈亮著，電機在任何時候都有可能自動啟動起來，要注意安全。2、如果定時開機/停機功效激活，那么，即使在手動停機后，壓縮機也能自動啟動。要注意安全。三、停機環(huán)節(jié)1、按F3，讓機器卸載，2、約30秒后，再按停機按鈕。3、關(guān)閉氮氣進出口閥。4、打開排污閥。5、關(guān)閉冷卻水進水閥。（四）、緊急停機環(huán)節(jié)2ZE1、按下緊急停機按鈕（如果未按），則切斷電源，按下F3，釋放機內(nèi)壓力。,2、故障排除后，逆時針轉(zhuǎn)動緊急停機按鈕，解除緊急停機狀態(tài)。3、然后按正常停機環(huán)節(jié)操作。（五）運行中操作1、通過面板顯示屏最少每小時查詢機器運行參數(shù)與否正常，并統(tǒng)計。2、定時檢查報警批示燈的狀態(tài)，如果該燈點亮或閃爍，則必須排除故障。3、如果顯示屏上出現(xiàn)保養(yǎng)信息，必須采用對應(yīng)的方法，在完畢作業(yè)后，把復(fù)位鍵（F3）復(fù)位。4、排氣壓力達成預(yù)設(shè)的卸載壓力（顯示屏上有顯示）時，壓縮機自動卸載，如果手動卸載按功效鍵（Unload）,如需恢復(fù)自動狀態(tài)，按（Load）。注：壓縮機脫離自動運行狀態(tài)，除非手動令其加載，否則壓縮機始終將保持卸載運行。四、常見故障及其排除注意：進行保養(yǎng)和維護前，按停機按鈕，待機器完全停機后，再需按緊急停機按鈕。然后切斷電源。1、壓縮機開始運行，但過了延遲時間仍不加載。a、氣網(wǎng)壓力高于預(yù)設(shè)的加載壓力。當(dāng)氣網(wǎng)壓力降至預(yù)設(shè)的加載壓力時壓縮機將加載。,b、電磁閥（Y1）不起作用。檢查或更換電磁閥。c、滿載/空載轉(zhuǎn)換閥（TV）失靈。檢查此閥。2、壓縮機排氣量或工作壓力低以正常值。a、耗氣量超出壓縮機的排氣量。檢查用氣狀況。b、安全閥泄氣。拆下有泄漏的安全閥并進行檢查。c、卸載壓力時設(shè)立不對的。修改“設(shè)立值子菜單”中卸載壓力的設(shè)立值。3、油壓太低。a、油位太低。加雨直達成標(biāo)。b、油過濾器堵塞。更換油過濾器。4、氣體溫度超出正常值。a、機房通風(fēng)差或熱風(fēng)回流。改善機房通風(fēng)條件，避免冷卻風(fēng)回流。b、冷卻水量局限性。檢查冷卻水溫度、流量。c、水垢、污物積