含硅環(huán)氧樹脂胞壁處理滌粘織物的工藝研究

含硅環(huán)氧樹脂胞壁處理滌粘織物的工藝研究

1毛型織物整理目前，以纖維為原料的混合紡織機(jī)的分類主要以n-羥甲基脂為主，以提高混合紡織機(jī)的抗褶皺和收縮性。然而,對(duì)于滌粘中長(zhǎng)織物,除了要求有較高的回彈性外,還要求具有毛型織物特性。目前許多工廠依然采用2D或醚化的2D樹脂整理滌粘中長(zhǎng)織物,這類樹脂有很好的性能,但主要問題是含有甲醛,并且其含量難以控制。本文用含硅環(huán)氧樹脂EPSIB整理滌粘中長(zhǎng)織物,取得較好的效果。下面就環(huán)氧樹脂EPSIB整理工藝、整理劑濃度對(duì)中長(zhǎng)織物彈性、染色K/S值和風(fēng)格的影響進(jìn)行討論,并表征整理織物的性能。2實(shí)驗(yàn)2.1實(shí)驗(yàn)材料滌粘(65/35)中長(zhǎng)織物(江蘇吳江銅獅印染廠)2.2合成藥含硅環(huán)氧樹脂EPSIB(杭州科峰生產(chǎn)),平平加O,高溫勻染劑(上海助劑廠);元明粉(市售)。2.3樣機(jī)與儀器方法JWU5051型小軋車,JMU-513型HZ-B5熱定形小樣機(jī),Y571B型摩擦牢度機(jī),SF600型測(cè)色配色儀(Datacolor公司),ROACHES皂洗牢度儀,2ST80型織物折皺彈性儀,YG821型織物風(fēng)格儀,ZBD型白度儀。2.4實(shí)驗(yàn)方法2.4.1散s-2rfl紅外射線7.2分散EX-SF黑1.76分散S-2RFL黃0.34分散S-2RFL紅0.13分散HGL藍(lán)(150%)2.2直接D-3RNL黃0.19直接D-BLL紅0.11直接D-3GL藍(lán)0.46浴比1∶20(2)染色曲線2.4.2完成后分類二浸二軋(帶液率80%)→預(yù)烘(80℃×2min)→焙烘(190℃×1min)2.4.3織物特性試驗(yàn)干彈性折皺回復(fù)角(DCRA)在YG541彈性儀上按GB3819-83標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。摩擦牢度按參考文獻(xiàn)介紹的方法進(jìn)行測(cè)試。皂洗牢度按AATCC124-1984標(biāo)準(zhǔn)在ROACHES皂洗牢度機(jī)上進(jìn)行。浴比為1∶25,溫度為50℃,皂洗液濃度為2g/L,洗滌時(shí)間為10min。K/S值在SF600型測(cè)色配色儀上由專業(yè)人員測(cè)試。光源D65,波長(zhǎng)范圍300～700nm,間隔常規(guī)10nm,檢測(cè)角10°。表面摩擦特性采用FJ552.2-8.5織物風(fēng)格試驗(yàn)方法中的表面摩擦特性試驗(yàn)方法測(cè)試。彎曲性采用FJ552.4-85織物風(fēng)格試驗(yàn)方法中的彎曲性試驗(yàn)方法測(cè)試。3結(jié)果與討論3.1染色、整理同浴工藝彈性的變化按2.4實(shí)驗(yàn)方法對(duì)織物(厚型滌粘中長(zhǎng)織物,以下同)進(jìn)行不同工藝處理,再測(cè)試試樣的折皺回復(fù)角,其結(jié)果見圖1。由圖1可見,不管采取何種工藝,用含硅環(huán)氧樹脂EPSIB處理后,彈性回復(fù)角均有明顯的提高,彈性增長(zhǎng)從高到低依次為:整理不染色>染色后整理>整理后染色>染色、整理同浴。值得注意的是,染色過程要經(jīng)過130℃處理50min,而整理后染色工藝的彈性提高程度與染色后整理的相比相差7°;與整理不染色相差17°。這說明,染色對(duì)整理劑EPSIB處理影響不大,且EPSIB整理具有較好的耐洗性。按2.4實(shí)驗(yàn)方法,采用不同的工藝處理織物,再測(cè)試試樣的K/S值,其結(jié)果見圖2。由圖2可見,染色、整理同浴處理織物,其K/S值比不經(jīng)EPSIB整理而直接染色的要低很多,說明染色、整理同浴工藝不合適;染色后織物再進(jìn)行EPSIB整理,則K/S值有顯著提高,說明EPSIB樹脂有很好的增深作用。采用先整理后染色工藝,試樣的K/S值雖然提高更多,但該工藝對(duì)彈性的提高不如先染色后整理的工藝顯著,對(duì)色光及染液穩(wěn)定性也有所影響。綜上所述,從整理劑EPSIB對(duì)試樣彈性提高和對(duì)K/S值的影響,以及對(duì)試樣的色光和染液穩(wěn)定性等方面考慮,采用先染色后整理工藝較合適。3.2整理劑用量及整理后織物的基本性能選擇整理劑EPSIB濃度4%～8%,采用先染色后整理工藝,測(cè)試處理織物的彈性回復(fù)角,其結(jié)果見圖3。由圖3可見,整理劑EPSIB濃度低于7%時(shí),隨著整理劑濃度的增加彈性回復(fù)角逐步提高;但整理劑EPSIB濃度高于7%后,回復(fù)角增加不明顯。選用4%～8%濃度的整理劑EPSIB對(duì)染色織物進(jìn)行整理,再測(cè)試試樣的K/S值和皂洗、摩擦牢度,其結(jié)果見圖4和表1。由圖4可見,隨著整理劑EPSIB濃度的增加,試樣的K/S值具有逐漸增加的趨勢(shì)。由表1可見,整理劑EPSIB濃度在4%～7%之間,皂洗沾色牢度提高半級(jí),皂洗褪色牢度基本不變,干摩擦牢度下降1級(jí),濕摩擦牢度幾乎不影響;當(dāng)整理劑EPSIB濃度為8%時(shí),皂洗沾色牢度不變,但褪色牢度、摩擦牢度均有不同程度的下降。綜合分析上述整理劑EPSIB濃度對(duì)K/S值、彈性回復(fù)角及染色牢度等各方面的影響,以選擇整理劑EPSIB濃度為7%為宜。為了考察整理劑EPSIB整理對(duì)織物風(fēng)格的影響,對(duì)整理后不染色和染色后整理的試樣表觀厚度、彎曲性能、表面摩擦特性等進(jìn)行測(cè)試,其結(jié)果見表2。從表2看出,Lp為織物活絡(luò)率,其值越大織物手感越活絡(luò),彈性感好;其值越小,則手感呆滯,外形保持性差。SB為彎曲剛性,Pmax為最大抗彎力,兩者均是越大,織物手感剛硬,反之手感柔軟。Uk和Us分別為動(dòng)摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù),兩者越小表示織物手感光滑,反之則有粗糙感。CVU與紗支的條干均勻、剛硬柔軟以及布面的毛羽多少等因素有關(guān),一般CVU大,在服用中有“爽”的感覺。由表2可見,與空白樣相比,經(jīng)EPSIB整理后,試樣的Lp均有明顯提高,說明EPSIB整理后,織物變得厚實(shí)而有彈性;SB、Pmax均有不同程度降低,說明整理后,試樣變得較柔和;整理不染色試樣的Uk、US變小,CVU變大,其試樣的滑爽性提高;而染色后整理的試樣Uk、US、CVU變化不大。由此可見,無論是整理不染色還是染色后整理的織物,其風(fēng)格改善了,賦予了織物較好的仿毛感。3.3整理后織物的樹高按2.4實(shí)驗(yàn)方法對(duì)織物(包括厚薄兩種織物)先進(jìn)行染色再進(jìn)行整理(EPSIB濃度為7%),對(duì)整理織物性能包括彈性回復(fù)角、K/S值、皂洗牢度、摩擦牢度和風(fēng)格進(jìn)行測(cè)試,其結(jié)果見表3～6。由表3可見,對(duì)厚重織物而言,整理后彈性回復(fù)角由原來的275°提高到295°,表明彈性提高明顯;染色K/S值由原來10.69提高到13.06,說明整理劑有較好的增深作用。染色牢度方面,皂洗牢度除了沾色提高0.5級(jí),褪色牢度不變;干濕摩擦牢度均下降1級(jí)。由表4可見,整理后織物有厚重感,同時(shí)賦予了更好的活絡(luò)度和彈性,手感活絡(luò)而柔軟,仿毛性能較好。由表5可見,對(duì)薄型織物而言,整理后彈性回復(fù)角由原來的280°提高到285°,表明彈性提高較明顯,但不及厚重織物;染色K/S值由原來15.83提高到20.74,說明整理劑對(duì)薄型織物同樣具有較好的增深作用。染色牢度方面,皂洗牢度除了沾色提高1級(jí)左右,褪色牢度不變;干濕摩擦牢度均下降1級(jí)以上。由表6可見,整理織物厚重感提高了,同時(shí)織物變得活絡(luò)而具彈性,手感柔軟而滑爽,具有較好的仿毛效果。4仿毛織物的選擇含硅環(huán)氧樹脂EPSIB處理滌粘中長(zhǎng)織物的工藝條件為:先染色