中藥藥劑學(xué)-浸提、分離、精制、濃縮與干燥課件_第1頁(yè)
中藥藥劑學(xué)-浸提、分離、精制、濃縮與干燥課件_第2頁(yè)
中藥藥劑學(xué)-浸提、分離、精制、濃縮與干燥課件_第3頁(yè)
中藥藥劑學(xué)-浸提、分離、精制、濃縮與干燥課件_第4頁(yè)
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浸提、分離、精制、濃縮與干燥基本內(nèi)容第一節(jié)概述第二節(jié)浸提第三節(jié)分離與精制第四節(jié)濃縮第五節(jié)干燥第一節(jié)概述

一、藥材成分與療效

componentsandcurativeeffect(一)有效成分有效成分:是起主要藥效作用的化學(xué)成分,如生物堿、苷類、揮發(fā)油、有機(jī)酸等。甘草甘草酸甘草次酸甘草苷異甘草苷甘草苦苷腎上腺皮質(zhì)激素樣作用抗變態(tài)反應(yīng)作用抗?jié)冏饔每箘?dòng)脈硬化作用抗HIV作用解毒作用

甘草總黃酮“有效部位”:總生物堿、總苷、總黃酮、總揮發(fā)油等

安胃瘍葛根總黃酮益母草總堿(二)輔助成分輔助成分:指本身無(wú)特殊療效,但能增強(qiáng)或緩和有效成分作用的物質(zhì),或指有利于有效成分的浸出或增強(qiáng)制劑穩(wěn)定性的物質(zhì)大黃中的鞣質(zhì)能緩和其瀉下作用;洋地黃中的皂苷有助洋地黃苷溶解吸收;葛根淀粉可使葛根素游離,增加溶解度;黃連流浸膏中小檗堿的含量大大超過(guò)小檗堿的溶解限度,也是由于有輔助成分存在所致。

三、無(wú)效成分無(wú)效成分:指無(wú)生物活性,不起藥效的物質(zhì)。例如蛋白質(zhì)、鞣質(zhì)、脂肪、樹(shù)脂、糖類、淀粉、粘液質(zhì)、果膠等。“有效”和“無(wú)效”的舊有界限正逐漸被打破天花粉蛋白質(zhì):中期妊娠引產(chǎn)豬苓多糖:抗腫瘤金龍膽草:樹(shù)脂具鎮(zhèn)咳平喘功能五倍子:鞣質(zhì)是具收斂作用丹參:有效成分的新認(rèn)識(shí)藥材-成分-藥效丹參丹參酮ⅡA丹參素抗動(dòng)脈粥樣硬化降低心肌耗氧量抗菌消炎、抗腫瘤抑制血小板聚集、抗凝降血脂、抗動(dòng)脈粥樣硬化抗炎、增強(qiáng)機(jī)體免疫四、組織物質(zhì)組織物質(zhì):指一些構(gòu)成藥材細(xì)胞或其他不溶性物質(zhì),如纖維素、栓皮、石細(xì)胞等。二、浸提、分離、精制、濃縮與干燥的目的盡量浸出有效成分或有效部位最低限度的浸出無(wú)效甚至有害的物質(zhì)減少服用劑量增加制劑的穩(wěn)定性提高療效提取工藝有效部位或有效成分及輔助成分浸出無(wú)效成分及組織物質(zhì)盡可能不被浸出臨床需要藥物性質(zhì)設(shè)備條件經(jīng)濟(jì)成本第二節(jié)浸提一、浸提的過(guò)程二、影響浸提的因素三、常用浸提溶劑四、浸提輔助劑五、常用浸提方法與設(shè)備一、浸提的過(guò)程(一)浸潤(rùn)與滲透階段(二)解吸與溶解階段(三)浸出成分?jǐn)U散階段粉碎細(xì)胞破裂成分放出溶媒洗滌提取溶媒浸入膠溶擴(kuò)散提取擴(kuò)散浸出液溶解增溶浸出過(guò)程示意圖飲片

(一)浸潤(rùn)與滲透階段浸潤(rùn):溶劑使藥材表面潤(rùn)濕

滲透:溶劑進(jìn)入藥材空隙和裂縫中,滲透進(jìn)細(xì)胞組織

(一)浸潤(rùn)與滲透階段藥材與溶劑之間的附著力——溶劑分子間的內(nèi)聚力植物藥材多帶極性基團(tuán)物質(zhì)常用浸提溶劑極性溶媒非極性溶媒含水分較多的中藥材脂肪油較多的中藥材脂溶性成分水溶性成分脫脂干燥?(二)解吸與溶解階段解吸:當(dāng)溶劑滲入藥材時(shí),溶劑必須首先解除藥材分子之間或藥材分子與細(xì)胞壁之間的親和力和吸附力,此過(guò)程稱為解吸溶解:有效成分以分子、離子或者膠體粒子等形式或狀態(tài)分散于溶劑中,此過(guò)程稱為溶解。(二)解吸與溶解階段具解吸作用的溶劑,如水、乙醇等;適量的酸、堿、甘油、表面活性劑以助解吸,增加有效成分的溶解作用“相似者相溶”。選擇適宜的溶劑。(三)浸出成分?jǐn)U散階段創(chuàng)造最大的濃度梯度是浸出方法和浸出設(shè)備設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。1、藥材粒度適當(dāng)細(xì),可增大擴(kuò)散面,有利于浸出過(guò)細(xì)不適于浸出,因?yàn)槲阶饔迷黾?,影響擴(kuò)散速度。浸出雜質(zhì)增加,粘度增大,濾過(guò)困難。操作困難,如滲漉。二、影響浸提的因素2、藥材成分分子大小。溶解度大小。易溶性物質(zhì)即使分子大,也能先浸出來(lái)3、浸提溫度使藥材中某些不耐熱成分或揮發(fā)性成分分解、變質(zhì)或揮發(fā)散失。高溫浸提液中,往往無(wú)效雜質(zhì)較多,影響制劑質(zhì)量和穩(wěn)定性。擴(kuò)散速度愈快植物組織軟化,促進(jìn)膨脹可使細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)凝固破壞殺死微生物

4、浸提時(shí)間一般時(shí)間愈長(zhǎng),擴(kuò)散值愈大,愈有利于浸提。對(duì)某一成分而言當(dāng)擴(kuò)散達(dá)到平衡后,時(shí)間即不起作用。不穩(wěn)定成分分解,雜質(zhì)增多。以水做為溶劑時(shí),長(zhǎng)期浸泡則易霉變溫度與時(shí)間對(duì)提取蛇床子香豆素的影響5、濃度梯度濃度梯度是細(xì)胞內(nèi)外濃度相平衡過(guò)程,是擴(kuò)散作用的主要?jiǎng)恿?。不斷攪拌更換新鮮溶劑強(qiáng)制浸出液循環(huán)流動(dòng)流動(dòng)溶劑滲漉法增大濃度梯度6、溶劑pH酸性溶劑提取生物堿堿性溶劑提取皂甙、有機(jī)酸等衛(wèi)矛提取工藝中pH值對(duì)總黃酮含量及藥效的影響7、浸提壓力高壓可加速潤(rùn)濕滲透過(guò)程。高壓下的滲透,尚可能使部分細(xì)胞壁破裂,亦有利于浸出成分的擴(kuò)散。對(duì)組織松軟的藥材影響不顯著8、新技術(shù)的應(yīng)用超聲波可加快浸提顛茄葉中的生物堿,使原來(lái)滲漉法需48小時(shí)縮短至3小時(shí)。膠體磨浸提顛茄和曼陀羅以制備酊劑,可使浸出在幾分鐘內(nèi)完成。流化浸提、電磁場(chǎng)下浸提、電磁振動(dòng)下浸提、脈沖浸提等可強(qiáng)化浸提效果。三、常用浸提溶劑水乙醇丙酮甘油丙二醇乙醚氯仿石油醚脂肪油SF-CO2浸提輔助劑酸:硫酸、鹽酸、醋酸、酒石酸、枸櫞酸等。堿:氨水、碳酸鈣、氫氧化鈣、碳酸鈉等。甘油、表面活性劑

1、水經(jīng)濟(jì)易得極性大,溶解范圍廣生物堿鹽類、苷、苦味質(zhì)、有機(jī)酸鹽、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、糖、樹(shù)膠、色素、多糖類、酶都能被水浸出。其選擇性差,容易浸出大量無(wú)效成分,難以濾過(guò),易霉變。能引起一些有效成分(如某些甙類)的水解,或促進(jìn)某些化學(xué)變化。

2、乙醇乙醇為半極性溶劑,溶解性能界于極性與非極性溶劑之間90%以上:適于浸提揮發(fā)油、有機(jī)酸、樹(shù)脂、葉綠素等在50%~70%時(shí),適于浸提生物堿、甙類等50%以下時(shí),適于浸提苦味質(zhì)、蒽醌甙類化合物等乙醇含量大于40%時(shí),能延緩許多藥物,如酯類、甙類等成分的水解,增加制劑的穩(wěn)定性乙醇含量達(dá)20%以上時(shí)具有防腐作用。2、乙醇耗能較水少應(yīng)注意安全防護(hù)具有一定的藥理作用,價(jià)格較貴四、浸提輔助劑浸提輔助劑:指為提高浸提效能,增加浸提成分的溶解度,增加制劑的穩(wěn)定性,以及去除或減少某些雜質(zhì),特加于浸提溶劑中的物質(zhì)。品種:酸,堿、甘油及表面活性劑等。

1、酸目的:促進(jìn)生物堿的浸出;提高部分生物堿的穩(wěn)定性;使有機(jī)酸游離,便于用有機(jī)溶劑浸提;除去酸不溶性雜質(zhì)等。操作:將酸一次加于最初的少量浸提溶劑中,能較好地控制其用量。常用的酸:硫酸、鹽酸、醋酸、酒石酸、枸櫞酸等。酸的用量不宜過(guò)多2、堿目的:增加特效成分的溶解度和穩(wěn)定性浸提甘草:保證甘草酸的完全浸出堿性水溶液可溶解內(nèi)酯、蒽醌及其甙、香豆精、有機(jī)酸、某些酚性成分操作:與加酸相同常用:氫氧化銨(氨水)3、表面活性劑目的:能降低藥材與溶劑間的界面張力,使?jié)櫇窠亲冃。龠M(jìn)藥材表面的潤(rùn)濕性,利于某些藥材成分的提取

陽(yáng)離子型表面活性劑:有助于生物堿的浸出五、常用浸提方法與設(shè)備煎煮法浸漬法滲漉法回流法水蒸氣蒸餾法超臨界流體萃取法半仿生提取法超聲波提取法(一)煎煮法1.特點(diǎn)用水作溶劑,將藥材加熱煮沸一定的時(shí)間,以提取其所含成分。適用于有效成分能溶于水,且對(duì)濕、熱較穩(wěn)定的藥材。制備湯劑、散劑、丸劑、沖劑、片劑、注射劑雜質(zhì)較多,精制不利,易霉敗變質(zhì)。

2、操作方法

過(guò)程:浸泡煎煮濾過(guò)合并煎出液方法:常壓煎煮法:一般性藥材加壓煎煮法:高溫下不易被破壞,或在常壓下不易煎透的藥材(1)一般提取器:敞口傾斜式夾層鍋,搪瓷玻璃罐或不銹鋼罐3、常用設(shè)備(2)多功能提取罐:可常壓常溫、加壓高溫、減壓低溫、水提、醇提、提油、蒸制回收藥渣中溶劑等氣壓自動(dòng)排渣,操作方便,安全可靠提取時(shí)間短,生產(chǎn)效率高集中控制臺(tái),控制各項(xiàng)操作,大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,利于流水線生產(chǎn),(3)球形煎煮罐(二)浸漬法浸漬法:是用定量的溶劑,在一定的溫度下,將藥材浸泡一定的時(shí)間,以提取藥材成分類型冷浸漬法熱浸漬法重浸漬法(1)冷浸漬法特點(diǎn):適用于粘性藥物、無(wú)組織結(jié)構(gòu)的藥材、新鮮及易于膨脹的藥材、價(jià)格低廉的芳香性藥材不適于貴重藥材、毒性藥材及高濃度的制劑溶劑的用量大,溶劑的利用率較低,有效成分浸出不完全所需時(shí)間較長(zhǎng)操作方法:范圍:直接制得藥酒、酊劑,可進(jìn)一步制備流浸膏、浸膏、片劑、沖劑等。

(2)熱浸漬法40~60℃進(jìn)行浸漬,以縮短浸提時(shí)間,余同冷浸漬法操作。制備藥酒時(shí)有用此法浸出液冷卻后有沉淀析出,應(yīng)分離除去。(3)重浸漬法多次浸漬法可減少藥渣吸附浸液所引起的藥物成分的損失量操作方法:3、常用設(shè)備(1)浸漬器

(2)壓榨器:(三)滲漉法將藥材粗粉置滲漉器內(nèi),溶劑連續(xù)地從滲漉器的上部加入,滲漉液不斷地從下部流出,從而浸出藥材中有效成分1、滲漉法的類型與設(shè)備(1)單滲漉法粉碎藥材:中等粉或粗粉潤(rùn)濕藥材:藥粉一倍量溶劑藥粉充分地均勻潤(rùn)濕和膨脹(15分鐘~6小時(shí))藥材裝筒:選擇滲漉器藥粉的松緊及使用壓力藥粉量排除氣泡:浸漬藥材收集滲漉液“慢漉”藥材質(zhì)地堅(jiān)硬或制備濃度較高的制劑“快漉”藥材有效成分易于浸出擴(kuò)散者一般1000g藥材每分鐘流出1~3ml大生產(chǎn)時(shí),每小時(shí)流出1/48~1/24。藥材量85%的初漉液+續(xù)漉液濃縮→流浸膏、浸膏。欲制備量3/4漉液+壓榨→酊劑等低濃度浸出制劑。(2)重滲漉法將滲漉液重復(fù)用作新藥粉的溶劑,進(jìn)行多次滲漉以提高浸出液濃度的方法。一份溶劑可多次利用,且溶劑通過(guò)的粉柱長(zhǎng)度為各次滲漉粉柱高度的總和有效成分濃度高,所占容器太多,操作麻煩,費(fèi)時(shí)(四)回流法1、回流法的類型與設(shè)備回流熱浸法:回流冷浸法(索氏提?。?、應(yīng)用特點(diǎn)⊙循環(huán)回流冷浸法溶劑既可循環(huán)使用,又能不斷更新,故溶劑用量最少,浸提較完全⊙不適用于受熱易破壞的藥材成分的浸出。(五)水蒸氣蒸餾法基本原理是根據(jù)道爾頓定律,相互不溶也不起化學(xué)作用的液體混合物的蒸氣總壓,等于該溫度下各組分飽和蒸氣壓(即分壓)之和。適用于具有揮發(fā)性,能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞,與水不發(fā)生反應(yīng),又難溶或不溶于水的化學(xué)成分的提取、分離,如揮發(fā)油的提取。蒸餾裝置減壓蒸餾裝置(六)超臨界流體提取法SupercriticalFluidExtraction1、超臨界流體及其性質(zhì)

AT氣固平衡的升華曲線BT液固平衡的熔融曲線CT氣液平衡的飽和液體的蒸氣壓曲線C為臨界點(diǎn)壓力溫度固體液體氣體ATBCSCF超臨界流體(SCF)物質(zhì)狀態(tài)密度(g/cm3)粘度(g/cm/s)擴(kuò)散系數(shù)(cm2/s)氣態(tài)(0.6-2)x10-3(1-3)x10-40.1-0.4液態(tài)0.6-1.6(0.2-3)x10-2(0.2-2)x10-5SCF0.2-0.9(1-9)x10-4(2-7)x10-42、超臨界提取的原理

SCF所具有獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì),兼有液體和氣體的雙重特性,擴(kuò)散系數(shù)大,粘度小,滲透性好,相比液體溶劑,更易于滲透到樣品基體中去,通過(guò)擴(kuò)散、溶解、分配等作用,使基體中的溶質(zhì)擴(kuò)散并分配到SCF中,從而將其從基體中萃取出來(lái)。

提取完成后,改變體系溫度或壓力,使超臨界流體變成普通氣體逸散出去,物料中已提取的成分就可以完全或基本上完全析出,達(dá)到提取和分離的目的。并且超臨界流體的密度隨著密閉體系壓力的增加而增加,極性增大,利用程序升壓可將不同極性的成分進(jìn)行分部提取?;瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕性,不與萃取物發(fā)生反應(yīng);臨界溫度應(yīng)接近常溫或操作溫度,不宜太高或太低;操作溫度應(yīng)低于被萃取溶質(zhì)的分解變質(zhì)溫度;臨界壓力低,以節(jié)省動(dòng)力費(fèi)用;對(duì)被萃取物的選擇性高(容易得到純產(chǎn)品);純度高,溶解性能好,以減少溶劑循還用量;貨源充足,價(jià)格便宜,如果用于食品和醫(yī)藥工業(yè),還應(yīng)考慮選擇無(wú)毒的氣體。超臨界流體的選擇原則流體名稱分子式臨界壓力(bar)臨界溫度(℃)臨界密度(g/cm3)二氧化碳CO272.931.20.433水H2O217.6374.20.332氨NH3112.5132.40.235乙烷C2H648.132.20.203氧化二氮N2O71.736.50.450常用的超臨界流體CO2是最常用超臨界流體a)臨界溫度低,萃取可以在室溫附近的溫和條件下進(jìn)行,對(duì)易揮發(fā)組分或生理活性物質(zhì)極少破壞,適合于天然活性成分的提取。b)臨界壓力適中,操作條件易于達(dá)到,c)安全無(wú)毒,尤其適合制藥、食品工業(yè),且萃取分離一次完成,無(wú)溶劑殘留。d)具有化學(xué)惰性不可燃,操作安全,價(jià)廉易得。

超臨界CO2的溶解能力超臨界狀態(tài)下,CO2對(duì)不同溶質(zhì)的溶解能力差別很大,一般說(shuō)來(lái)有以下規(guī)律:

(1)親脂性、低沸點(diǎn)成分可在低壓萃?。?04kPa),如揮發(fā)油、烴、酯等。

(2)化合物的極性集團(tuán)愈多,就愈難萃取。

(3)化合物的分子量愈高,愈難萃取。夾帶劑大大增加被分離組分在氣相中的溶解度,加入與溶質(zhì)起特定作用的輔助劑,可使溶質(zhì)的分離因子大大提高。增加溶質(zhì)溶解度對(duì)溫度、壓力的敏感程度,使被萃取組分在操作壓力不變的情況下,適當(dāng)提高溫度就可使其溶解度大大降低。輔助溶劑可用作反應(yīng)物。能改變?nèi)軇┑呐R界參數(shù)。

超臨界流體萃取的工藝流程一般是由萃?。–O2溶解溶質(zhì))和分離(CO2和溶質(zhì)的分離)2步組成。

它包括高壓泵及流體系統(tǒng)、萃取池系統(tǒng)和收集系統(tǒng)三個(gè)部分

3.超臨界流體提取的基本流程4、超臨界提取的特點(diǎn)操作周期短、效率高。適用于含量低、產(chǎn)值高、高質(zhì)量成分的提取適用于“熱敏性”成分的提取,可防止其氧化和降解SFE裝置(七)酶法利用酶反應(yīng)所具有高度專一性的特點(diǎn),選擇相應(yīng)的酶,將細(xì)胞壁的組成成分(纖維素、半纖維素和果膠質(zhì))水解或者降解,破壞細(xì)胞壁,使成分溶出技術(shù)關(guān)鍵:酶的種類和用量酶解的溫度酸堿度酶解時(shí)間酶解工藝:粒度、浸泡時(shí)間、酶加入時(shí)間、攪拌速度(八)超聲波提取法基本原理:機(jī)械作用熱學(xué)作用空化作用特點(diǎn):省時(shí)節(jié)能效率高第三節(jié)分離與精制一、分離固-液分離:將固體-液體非均相體系用適當(dāng)方法分開(kāi)的過(guò)程范圍:浸提液的精制、藥物重結(jié)晶注射劑的除菌分類:沉降分離法、離心分離法和濾過(guò)分離法。一、沉降分離法

沉降分離法:固體物與液體介質(zhì)密度相差懸殊,固體物靠自身重量自然下沉。特點(diǎn):分離不夠完全利于進(jìn)一步分離操作不宜于料液中固體物含量少、粒子細(xì)而輕者二、離心分離法(一)概述利用混合液密度差來(lái)分離料液,動(dòng)力為離心力范圍:含不溶性微粒的粒徑很小或粘度很大的濾漿需將兩種密度不同且不相混溶的液體混合物分開(kāi)(二)離心機(jī)的分類1、按分離因數(shù)a的大小分類

式中,M:固體粒子的質(zhì)量;

r:離心機(jī)的半徑(m);

n:離心機(jī)的轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)

C:離心力分類α適用常速離心機(jī)<3000易分離的混懸濾漿,物料脫水高速離心機(jī)3000~50000細(xì)粒子,粘度大的濾漿及乳濁液的分離超高速離心機(jī)α>50000微生物學(xué)、抗生素發(fā)酵液、動(dòng)物生化制品等的固-液兩相的分離2、按離心操作性質(zhì)分類

分類實(shí)例適用濾過(guò)式三足式離心機(jī)上懸式離心機(jī)懸浮液中固體和液體的分離沉降式沉淀離心機(jī)注意管內(nèi)裝料重量對(duì)稱,偏重則損壞設(shè)備分離式管式高速離心機(jī)蝶式離心機(jī)注意管內(nèi)裝料重量對(duì)稱,偏重則損壞設(shè)備123三足離心機(jī)上懸式離心機(jī)真空冷凍離心機(jī)三、濾過(guò)分離法濾過(guò)分離:將固-液混懸液通過(guò)多孔的介質(zhì),使固體粒子被介質(zhì)截留,液體經(jīng)介質(zhì)孔道流出

(一)濾過(guò)機(jī)理過(guò)篩作用:料液中大于濾器孔隙的微粒全部被截留在濾過(guò)介質(zhì)的表面深層濾過(guò):微粒截留在濾器的深層濾過(guò)介質(zhì)固體表面存在范德華力濾器上有靜電吸引或吸附作用濾器具有不規(guī)則的多孔性結(jié)構(gòu),孔隙錯(cuò)綜迂回,數(shù)量多濾渣形成“架橋現(xiàn)象”

(二)濾過(guò)速度與影響因素將濾渣層中的間隙假定為均勻的毛細(xì)管聚束,液體的流動(dòng)遵守Poiseuille公式P為加于濾渣層的壓力,t為濾過(guò)時(shí)間,r為濾渣層毛細(xì)管的半徑、l為長(zhǎng)度,η為料液的粘度,影響濾過(guò)速度因素①濾渣層兩側(cè)的壓力差②在濾過(guò)的初期,濾過(guò)速度與濾器的面積成正比。③濾速與濾材或?yàn)V餅毛細(xì)管半徑成正比④濾速與毛細(xì)管長(zhǎng)度成反比,沉積的濾渣層愈厚,則濾速愈慢⑤濾速與料液粘度成反比(三)常用的助濾劑品種:濾紙漿、硅藻土、滑石粉、活性炭機(jī)制:降低阻力,減小粘度用法:在濾材上鋪一層助濾劑將助濾劑混入待濾液中,攪拌均勻不利影響活性炭對(duì)黃酮、生物堿及揮發(fā)油等成分有吸附性滑石粉能吸附揮發(fā)油等成分常用量為0.2%~2%(四)濾過(guò)方法與設(shè)備1、常壓濾過(guò)

常用玻璃三角漏斗、搪瓷漏斗、金屬夾層保溫漏斗常用濾紙或脫脂棉作濾過(guò)介質(zhì)。

2、減壓濾過(guò)濾器:布氏漏斗、垂熔玻璃濾器范圍:非粘稠性料液和含不可壓縮性濾渣的濾漿的濾過(guò)注射劑生產(chǎn):作濾除活性炭。垂熔玻璃濾器:注射劑,口服液劑、滴眼液的濾過(guò)。

3、加壓濾過(guò)

(1)壓濾器

(2)板框壓濾機(jī)適用于粘度較低,含渣較少的液體作密閉濾過(guò)4、薄膜濾過(guò)利用對(duì)組分有選擇透過(guò)性的薄膜,實(shí)現(xiàn)混合物的組分分離推動(dòng)力:濃度差、壓力差、分壓差和電位差特點(diǎn):能耗低,操作方便,不產(chǎn)生二次污染可避免組分受熱變質(zhì)或混入雜質(zhì)(1)膜的分類方法材料:固體膜液體膜來(lái)源:天然膜合成膜:無(wú)機(jī)材料膜有機(jī)高分子膜膜體結(jié)構(gòu):致密膜多孔膜微孔膜大孔膜膜的功能:

超濾膜反滲透膜滲析膜氣體滲透膜離子交換膜固體膜:平面膜管狀膜中空纖維膜截留微粒的粒徑:微孔濾過(guò)超濾反滲透(2)微孔濾膜microfiltrationMF

1)截留粒徑范圍:0.03~10μm2)適用范圍:濾除細(xì)菌和細(xì)小的懸浮顆粒精濾水針劑及大輸液的濾過(guò)熱敏性藥物的除菌凈化制備高純水液體中微粒含量的分析和無(wú)菌空氣的凈化3)特點(diǎn)孔徑比較均勻,濾過(guò)精度高度準(zhǔn)確孔隙率高,濾速快濾膜質(zhì)地薄,對(duì)料液的濾過(guò)阻力小,濾速快,且吸附少濾過(guò)時(shí)無(wú)介質(zhì)脫落,對(duì)藥液不污染易堵塞,故料液必須先經(jīng)預(yù)濾處理。4)種類

纖維素酯類:適用于水溶液、空氣、油類、酒類除去微粒和細(xì)菌。含氟材料類:用于濾過(guò)蒸氣及各種腐蝕性液體。聚酰胺類:其具親水性能.較耐堿而不耐酸聚砜類:具良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,耐

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