催化裂化裝置(汽柴油生產(chǎn)技術(shù)課件)

催化裂化工藝減渣催化裂化裝置裂解氣體催化汽油催化柴油油漿瓦斯集輸站儲運油庫柴油加氫改質(zhì)催化裂化裝置焦化蠟油重脫油輕脫油外售蠟下油催化裂化催化劑選擇氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)，使得催化裂化產(chǎn)品的裂解氣、汽油、柴油等餾分中烯烴的含量比延遲焦化產(chǎn)品的裂解氣、汽油、柴油等餾分的烯烴含量要低。催化裂化反應(yīng)是有催化劑的烴類熱反應(yīng)，利用了催化劑的選擇性和活性促使異構(gòu)化、芳構(gòu)化、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)優(yōu)先達到平衡。芳構(gòu)化、異構(gòu)化反應(yīng)提高了汽油餾分的辛烷值，氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)提高些飽和度，使得催化汽油的穩(wěn)定性略好于焦化汽油，但是烯烴含量還是偏高。在發(fā)動機燃燒過程中，含有烯烴的燃料會生成對稱結(jié)構(gòu)的二烯烴，其毒性不次于苯，為保護環(huán)境，國家車用汽油標(biāo)準(zhǔn)中烯烴含量將會越來越低，≯20%的烯烴含量很快會實現(xiàn)。提升管的出口溫度是催化裂化過程中的主要控制參數(shù)，對反應(yīng)速度、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品分布都有很大影響。反應(yīng)溫度升高，焦炭產(chǎn)率下降，干氣產(chǎn)率增加，液化氣和汽油中烯烴含量上升，汽油辛烷值增大。1、進料流量和組成變化；2、進料預(yù)熱溫度變化；3、再生劑循環(huán)量變化；4、再生劑溫度變化；5、蒸汽用量等。反應(yīng)溫度的主要因素:1、進料流量和組成變化；2、預(yù)提升蒸汽量變化；3、預(yù)提升蒸汽帶水變化；4、富氣壓縮機轉(zhuǎn)數(shù)及分餾塔底液位變化；5、反應(yīng)深度變化等。反應(yīng)壓力的影響因素：提高再生溫度可大幅度提高燒焦速率，降低再生催化劑含碳量。再生溫度也是影響催化劑失活和劑油比的主要因素，再生溫度過高，催化劑失活加快、劑油比減小，反應(yīng)條件難于優(yōu)化。兩器壓力平衡是保證裝置安全運行的關(guān)鍵。影響兩器壓力平衡的因素有主風(fēng)量、雙動滑閥開度、進料性質(zhì)和流量、各蒸汽流量和品質(zhì)等。

烴類的熱反應(yīng)是個復(fù)雜的平行順序反應(yīng)，即裂解反應(yīng)和縮合反應(yīng)呈現(xiàn)動態(tài)不斷進行下去，裂解反應(yīng)使得產(chǎn)物中烴類分子越來越??；縮合反應(yīng)生成分子越來越大的稠環(huán)芳烴，最終生成焦炭。焦炭蠟油柴油汽油裂化氣

延遲焦化工藝的任務(wù)，是確定好反應(yīng)時間和反應(yīng)條件，實現(xiàn)良好的反應(yīng)深度，使平行—順序反應(yīng)中的汽油、柴油餾分產(chǎn)率最高。催化裂化工藝主要操作點1、原料預(yù)熱溫度

反應(yīng)溫度是指提升管的出口溫度，是反應(yīng)深度中重要的影響因素。2、原料進料量及組成3、蒸汽用量4、催化劑循環(huán)量5、再生劑溫度反應(yīng)壓力第一要維持好兩器的壓力平衡，保證催化劑的良好流化。低，有利于裂化反應(yīng)的發(fā)生，汽油產(chǎn)率增加。

影響因素：進料流量和組成、預(yù)提升蒸汽量、預(yù)提升蒸汽帶水、分餾塔底液位、分餾塔壓力等。預(yù)提升蒸汽霧化蒸汽原料反應(yīng)時間（s）=提升管長度（m）/油氣平均流速（m/s）。提升管長度是一定的，所以影響油氣流速的因素都會影響到反應(yīng)時間。1、預(yù)提升蒸汽壓力變化2、原料壓力變化3、霧化蒸汽變化4、沉降器壓力變化反應(yīng)時間影響因素提升管劑油比是指催化劑循環(huán)量與進料量的比值。通過定期要排放廢劑補充新劑，來穩(wěn)定催化劑的平衡反應(yīng)活性。

穩(wěn)定催化劑的流化和活性，穩(wěn)定裝置的加工量，是穩(wěn)定劑油比和生產(chǎn)的前提條件。汽提蒸汽的作用是降低汽提段結(jié)焦催化劑顆粒間的油氣分壓，使非焦炭組分汽提出來以較少加工損失。汽提蒸汽用量大，會增加能耗，但是有利于反再系統(tǒng)的熱平衡。

再生溫度的提高，有利于催化劑積碳的燒焦效果，減少廢劑的排放，但是再生溫度的不穩(wěn)定將會影響反應(yīng)系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。再生溫度的影響因素：1、裝置進料量及性質(zhì)變化；2、汽提效率變化；3、主風(fēng)量及溫度變化；4、外、內(nèi)取熱器的取熱量變化；5、反應(yīng)過程的生焦率變化。

再生壓力一定要反應(yīng)壓力保持平衡，促成正常的催化劑流化狀態(tài)。兩器壓力平衡是建立在物料平衡和熱量平衡的前提下。再生壓力的影響因素：1、再生溫度變化；2、再生器頂滑閥開度變化；3、主風(fēng)量變化；4、外、內(nèi)取熱器的取熱量變化；5、待生劑生焦量變化。

沉降器

再生器

燒焦罐提升管再生劑藏量料位

再生劑藏量要與反應(yīng)器藏量相對平衡，料位高度的勢能高要相當(dāng)。

藏量等于再生劑藏量與待生劑藏量的總和，如果催化劑平衡反應(yīng)活性穩(wěn)定，藏量也不會變，即排放廢劑量與補充新劑量相等。

沉降器

再生器

燒焦罐提升管

再生器煙氣氧含量是完成燒焦任務(wù)的標(biāo)志，數(shù)值偏小，燒焦達不到工藝要求，再生溫度下降，導(dǎo)致熱量失衡，反應(yīng)深度不夠工藝要求。數(shù)值偏大，燒焦徹底，但壓力都會上升，也會導(dǎo)致兩器的正常運行。蒸汽富氣粗汽油柴油回?zé)捰凸奁崴?/p>

分餾塔回流罐

分餾塔頂溫度偏低，粗汽油的干點將下降，柴油閃點也會不合格。分餾塔頂溫度的影響因素：1、塔底溫度變化；2、塔頂壓力變化；3、塔頂冷回流溫度變化；4、塔頂冷回流流量變化。蒸汽富氣粗汽油柴油回?zé)捰凸奁崴?/p>

分餾塔回流罐

分餾塔底溫度偏低，柴油的終餾點偏低。分餾塔底溫度的影響因素：1、反應(yīng)油氣進料量及溫度變化；2、油漿返塔流量及溫度變化。蒸汽富氣粗汽油柴油回?zé)捰凸奁崴?/p>

分餾塔回流罐

分餾塔底液位主要的成分是單程未轉(zhuǎn)化的減渣重餾分，隨反應(yīng)油氣來，溫度由425

℃降至385℃后形成液相停留在分餾塔底。分餾塔底液位的影響因素：1、反應(yīng)油氣進料量變化；2、油漿返塔流量及溫度變化。催化分餾塔頂回流罐分水包污水排放粗汽油返塔或出裝置分離空間分離時間溫度≯40℃氣體隔油墻油水界位偏高，粗汽油帶水，偏低污水帶油。富氣由氣壓機來飽和柴油液化氣穩(wěn)定汽油解吸塔穩(wěn)定塔再沸器回流罐平衡罐

吸收塔頂溫度偏高，塔頂產(chǎn)品中C3、C4含量將會升高，不利于干氣的質(zhì)量。吸收塔頂溫度的影響因素：1、粗汽油塔頂進料溫度變化；2、平衡罐頂部引出的氣體溫度變化；3、吸收塔中段回流取熱量變化。

富氣由氣壓機來飽和柴油液化氣穩(wěn)定汽油解吸塔穩(wěn)定塔再沸器回流罐平衡罐解吸塔底溫度的任務(wù)是把塔底的C1、C2組分氣化從塔頂蒸發(fā)出來，所以解吸塔底溫度不可偏低。解吸塔底溫度的影響因素：1、塔進料量及溫度變化；2、塔底再沸流量及溫升變化。

富氣由氣壓機來飽和柴油液化氣穩(wěn)定汽油解吸塔穩(wěn)定塔再沸器回流罐平衡罐再吸收塔頂壓力偏低，將會導(dǎo)致再吸收油對液化氣吸收不利，干氣中的液化氣含量將會上升。再吸收塔頂壓力的影響因素：1、干氣塔頂排量變化；2、再吸收塔溫度變化。

富氣由氣壓機來飽和柴油液化氣穩(wěn)定汽油解吸塔穩(wěn)定塔再沸器回流罐平衡罐穩(wěn)定塔頂壓力的任務(wù)是阻止C5以上組分氣化從塔頂引出，保證液化氣的質(zhì)量。同時也要實現(xiàn)穩(wěn)定汽油的最大產(chǎn)量。穩(wěn)定塔頂壓力的影響因素：1、塔頂溫度變化；2、冷回流量變化。

PIC101富氣由氣壓機來飽和柴油液化氣穩(wěn)定汽油解吸塔穩(wěn)定塔再沸器回流罐平衡罐穩(wěn)定塔頂溫度偏高，雖然能保證穩(wěn)定汽油的飽和蒸汽壓合格，但是會減小汽油的產(chǎn)量。

塔頂溫度偏低，液化氣純度雖然較高，但是產(chǎn)量會下降。穩(wěn)定塔頂溫度的影響因素：1、塔進料量及溫度變化；2、塔底循環(huán)量及溫升變化；3、塔頂壓力變化；4、冷回流流量及溫度變化。

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分餾塔回流罐國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：車用柴油閃點≯55℃。與柴油的輕組分含量有關(guān)。柴油閃點影響因素：1、大塔抽出量溫度變化；2、塔頂壓力變化；3、大塔抽出量變化；4、柴油汽提塔汽提力度變化?！壅羝粴獯制筒裼突?zé)捰凸奁崴?/p>

分餾塔回流罐季節(jié)不同，車用柴油凝點的使用要求不同，也跟地區(qū)溫度差異有關(guān)。凝點與柴油的重組分含量有關(guān)。柴油凝點影響因素：1、大塔抽出量溫度變化；2、塔頂壓力變化；3、大塔抽出量變化；4、回?zé)捰头邓髁孔兓??！鄹粴庥蓺鈮簷C來飽和柴油液化氣穩(wěn)定汽油解吸塔穩(wěn)定塔再沸器回流罐平衡罐國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定車用汽油的干點≯205℃，干點是汽油中重組分含量的特征表現(xiàn)。穩(wěn)定汽油干點的影響因素：1、塔底溫度變化；2、塔頂溫度變化；3、塔頂壓力變化。

TIC101富氣由氣壓機來飽和柴油液化氣穩(wěn)定汽油解吸塔穩(wěn)定塔再沸器回流罐平衡罐干氣質(zhì)量的影響因素：1、吸收塔頂引出的產(chǎn)物中液化氣組分的含量變化；2、再吸收塔吸收力度變化。TIC101富氣由氣壓機來飽和柴油液化氣穩(wěn)定汽油解吸塔穩(wěn)定塔再沸器回流罐平衡罐液化氣質(zhì)量的影響因素：1、穩(wěn)定塔頂溫度變化；