剪力墻偏位處理方案

剪力墻偏位處理方案一、編制依據(jù)1混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-20062混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204(2011版)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20114混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體標(biāo)示方法5制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1二、工程概況本工程采用樁承臺獨(dú)立基礎(chǔ)；上部結(jié)構(gòu)為框架或剪力墻。本工程主要采用三級抗震鋼，規(guī)格主要有直徑8、10、12、14、16、18、20、22、。鋼筋偏位部位為2#1軸5樁承臺，4軸三樁承臺上部剪力墻鋼筋，偏位100mm左右,偏位方向向內(nèi)。三、原因分析本工程發(fā)生偏位的原因，可能有以下幾種：1、由于未放線鋼筋綁扎人員自行尺量進(jìn)行插筋，或者綁扎人員未嚴(yán)格按測量控制線進(jìn)行插筋；2、墻體插筋偏位是由于墻筋加固不牢，綁扎、點(diǎn)焊不到位；3、柱的插筋在底板、地梁或承臺的交界處的鋼筋較密集，柱鋼筋定位難以到達(dá)理論上位置；4、柱的定位放線本身就存在誤差；5、混凝土澆筑時泵管對墻筋的振動產(chǎn)生位移，或者振搗手不正確的操作方法（強(qiáng)振鋼筋）是造成墻體鋼筋偏位的主要原因；四、鋼筋偏位處理方法1、保留偏位原鋼筋，另在設(shè)計位置用植筋的方法處理，見附圖。2、植筋錨固長度按結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2013，植筋技術(shù)部分計算植筋深度設(shè)計值Ld=ΨnΨaeLs,Ls=0.2asptdfy/fbd,計算得到Ld=237.6mm。3、植入鋼筋規(guī)格為原鋼筋型號不變，直徑加大至14mm.4、所植鋼筋需要與打彎的鋼筋或焊接綁扎搭接在一起。植筋所用錨固膠的錨固性能通過專門的試驗確定，或獲準(zhǔn)使用的植筋錨固膠，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑（填料）外，現(xiàn)場施工中不宜隨意增添摻料。植筋時先把混凝土表面清理干凈，用比所植鋼筋直徑略大的加長鉆頭鉆孔時在鉆頭上做好鉆孔深度標(biāo)志，然后用電吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)管深入鉆孔吹干凈灰塵，植筋膠置入錨孔后，在固化完成前，應(yīng)在固化期間禁止擾動。植筋完畢應(yīng)靜置養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的條件和時間應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定執(zhí)行；養(yǎng)護(hù)到期的應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗。五、鋼筋偏位預(yù)防措施1、嚴(yán)格管理，加強(qiáng)質(zhì)量檢查制度的貫徹落實(shí)工作。2、鋼筋工插筋前，墻柱定位放線必須到位，并進(jìn)行了有關(guān)交底。3、墻的插筋固定，在墻體底部加焊水平定位筋一道，其上綁三道以上水平筋和暗柱箍筋，必要時在根部（譬如底板或承臺）也綁扎或點(diǎn)焊一道水平筋，總之必須保證墻體插的整體穩(wěn)定，以避免混凝土澆筑時產(chǎn)生移位。4、鋼筋下料時，盡可能降低節(jié)點(diǎn)處鋼筋的密集程度，梁的主筋采取“能通則通”原則，避免“平行接觸搭接”,對插筋處的鋼筋適當(dāng)進(jìn)行打彎或撬開。5、加強(qiáng)定位對定位放線的復(fù)核，避免或減少誤差的發(fā)生。6、混凝土澆筑嚴(yán)禁泵管直接接觸、支承和碰撞墻柱鋼筋，對振搗手加強(qiáng)技術(shù)交底，避免強(qiáng)振鋼筋導(dǎo)致鋼筋移位。7、每次澆筑混凝土前由鋼筋班挑選有經(jīng)驗的工人進(jìn)行鋼筋糾正，并在澆筑混凝土過程中全程監(jiān)控看護(hù)，隨時檢查鋼筋位置，及時校正，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、