間壁式換熱器

第第頁間壁式換熱器間壁式換熱器產(chǎn)品特點(diǎn)間壁式換熱器的特點(diǎn)是冷，熱兩流體被一層固體壁面（管或板）隔開，不相混合，通過間壁進(jìn)行熱交換。間壁式換熱器類型間壁式換熱器板式換熱器板式換熱器是由一系列具有肯定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊靈巧、占地面積小、安裝清洗便利、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3—5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。間壁式換熱器夾套式換熱器這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成,結(jié)構(gòu)簡單；但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻,可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時(shí),亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它加添湍動的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為增補(bǔ)傳熱面的不足,也可在釜內(nèi)部安裝蛇管.夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。間壁式換熱器沉浸式蛇管型這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀,并沉浸在容器內(nèi)的液體中.蛇管換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,能經(jīng)受高壓,可用耐腐蝕料子制造；其缺點(diǎn)是容器內(nèi)液體湍動程度低,管外給熱系數(shù)小.為提高傳熱系數(shù),容器內(nèi)可安裝攪拌器。間壁式換熱器噴淋式換熱器這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內(nèi)流動,冷卻水從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜,管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,增大傳熱推動力的作用.因此,和沉浸式相比,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。間壁式換熱器套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中,一種流體走管內(nèi),另一種流體走環(huán)隙,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數(shù)較大.另外,在套管換熱器中,兩種流體可為純逆流,對數(shù)平均推動力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡單,能經(jīng)受高壓,應(yīng)用亦便利（可依據(jù)需要增減管段數(shù)目）.特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大,傳熱推動力大及能夠經(jīng)受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),在超高壓生產(chǎn)過程（例如操作壓力為3000大氣壓的高壓聚乙烯生產(chǎn)過程）中所用的換熱器幾乎全部是套管式。間壁式換熱器管殼式換熱器管殼式換熱器圖解管殼式（又稱列管式）換熱器是最典型的間壁式換熱器,它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,而且至今仍在全部換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。管殼式換熱器重要有殼體、管束、管板和封頭等部分構(gòu)成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程；一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝肯定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不但可防止流體短路,加添流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為加添。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應(yīng)用更為廣泛。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個(gè)管程,每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過部分管子而往還管束多次,稱為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間,稱多殼程。在管殼式換熱器內(nèi),由于管內(nèi)外流體溫度不同,殼體和管束的溫度也不同。如兩者溫差很大,換熱器內(nèi)部將顯現(xiàn)很大的熱應(yīng)力,可能使管子彎曲,斷裂或從管板上松脫。因此,當(dāng)管束和殼體溫度差超出50℃時(shí),應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)臏夭顝浹a(bǔ)措施,除去或減小熱應(yīng)力。間壁式換熱器清洗工藝1．隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。2．采納高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。3．在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。4．接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。5．開始向凝汽器里泵入所需要的清洗劑（比例可依據(jù)實(shí)在情況調(diào)整）。6．反復(fù)循環(huán)清洗到推舉的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。7．循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測定。假如溶液保持在PH值2‐3時(shí)，那么清洗劑依舊有效。假如清洗劑的PH值實(shí)現(xiàn)5‐6時(shí)，8．實(shí)現(xiàn)清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6～7、9．完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象。假如有泄漏，可以采納美嘉華高分子復(fù)合料子進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，而且可以大大延長設(shè)備的使用壽命。10.設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。11.比較清洗前和清洗后數(shù)值的變更，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率12．同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。13.如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處置，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推舉