100萬(wàn)鍋爐說(shuō)明書(shū)

華能玉環(huán)電廠4×1000MW超臨界HG-2953/27.46-YM1第Ⅷ卷 鍋爐安裝哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司HG-2953/27.46-YM1型1000MW第Ⅷ卷 鍋爐安裝編號(hào)：06.1800.001-08柳目校對(duì)：審定：2023年十二月2211前 言1、本說(shuō)明書(shū)僅作為安裝施工的指導(dǎo)性技術(shù)文件，不涉及施工的具體方式方法，但安裝單位在編制施工方案時(shí)，應(yīng)充分考慮鍋爐的構(gòu)造特點(diǎn)和本說(shuō)明書(shū)的具體要求。2未經(jīng)制造廠家代表同意，施工單位不得隨便變更。3、由我公司駐工地代表填發(fā)的“鍋爐安裝現(xiàn)場(chǎng)修改通知單”是制具有同等效力，建設(shè)單位和施工單位應(yīng)予以簽收，并遵照?qǐng)?zhí)行。4、鍋爐設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝是鍋爐制造的連續(xù)，因此，制造廠、安裝公司及建設(shè)單位三方應(yīng)親熱協(xié)作，共同處理好消滅的問(wèn)題，避開(kāi)推委扯皮現(xiàn)象的發(fā)生。5、在部頒標(biāo)準(zhǔn)不全都，或未列入國(guó)標(biāo)時(shí)，應(yīng)以本公司的制造技術(shù)條件為準(zhǔn)。628見(jiàn)證點(diǎn)、記錄點(diǎn)，它是提高安裝質(zhì)量、保證設(shè)備滿足設(shè)計(jì)要求的必要手段。其中停留點(diǎn)必需由制造廠駐現(xiàn)場(chǎng)代表參與聯(lián)檢，見(jiàn)證點(diǎn)和記錄點(diǎn)假設(shè)我公司代表不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，可由施工單位和建設(shè)單位聯(lián)合進(jìn)展檢查。目 錄\l“_TOC_250011“一、鍋爐簡(jiǎn)述 1\l“_TOC_250010“二、設(shè)備到貨及現(xiàn)場(chǎng)保管 2\l“_TOC_250009“三、鍋爐鋼構(gòu)造的安裝 5\l“_TOC_250008“四、貯水箱、分別器、循環(huán)泵及降水管的安裝 12\l“_TOC_250007“五、受熱面支吊和固定方式 12\l“_TOC_250006“六、受熱面的安裝 13七、剛性梁的安裝 16\l“_TOC_250005“八、管道、閥門(mén)及吹灰設(shè)備的安裝 17\l“_TOC_250004“九、燃燒器、油槍、點(diǎn)火槍的安裝 18\l“_TOC_250003“十、煙道、風(fēng)道的安裝 19\l“_TOC_250002“十一、爐墻施工 20\l“_TOC_250001“十二、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的安裝 20\l“_TOC_250000“十三、水壓試驗(yàn) 21一、鍋爐簡(jiǎn)述菱重工業(yè)株式會(huì)社〔MitsuibishiHeavyIndustriesCo.Ltd〕供給技術(shù)支持，為ПNOPMX主燃燒器和MACT型低NOx分級(jí)送風(fēng)燃燒系統(tǒng)反向雙切園燃燒方式爐膛承受內(nèi)螺管垂直上升膜式水冷壁循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)一次中間再熱調(diào)溫方式除煤/水比外，還承受煙氣安排擋板、燃燒器搖擺、噴水等方式。鍋爐承受平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊構(gòu)造，燃用神府東勝煤、晉北煤。鍋爐以最大連續(xù)負(fù)荷(B-MCR)工況為設(shè)計(jì)參數(shù)，最大連續(xù)蒸發(fā)量 2953T/H，過(guò)熱器蒸汽出口溫度為再熱器蒸汽出口溫度為603℃，給水溫度298℃。鍋爐爐膛由垂直管膜式水冷壁構(gòu)成，三菱的技術(shù)爐膛上、下部均承受垂直管，〔大屏〔后屏〔末過(guò)。在水平煙道處布置了垂直二級(jí)再熱器〔高溫再熱器。尾部豎井由中隔墻分隔成前后兩個(gè)煙道。前部布置水平一級(jí)再熱器〔低溫再熱器〕和省煤器。后部布置水平一級(jí)過(guò)熱器〔低溫過(guò)熱器〕和省煤器。在后豎井煙道底部設(shè)置了煙氣調(diào)整擋板裝置。煙氣通過(guò)調(diào)整擋板后又集合在一起經(jīng)兩個(gè)尾部煙道引入左右各一的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。管道及其它閥門(mén)附件等組成。啟動(dòng)分別器為圓形筒體構(gòu)造，每臺(tái)爐2只；分別器貯水箱每臺(tái)爐一只；分別器與貯水箱均為直立式布置在爐后上部。鍋爐承受二級(jí)點(diǎn)火方式：高能電火花點(diǎn)火器－主油槍－煤粉燃燒器。48只直流6層，每層設(shè)8只燃燒器，每層燃燒器由同一臺(tái)磨煤機(jī)供給煤粉，承受PM型主燃燒器、上部燃燼風(fēng)〔OFA〕及AA分級(jí)風(fēng)的MACT燃燒系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)選用中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式系統(tǒng)，每爐配6臺(tái)中速磨煤機(jī)，工況下5臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，并配備6臺(tái)與之相適的給煤機(jī)。鍋爐除渣承受刮板撈渣機(jī)機(jī)械除渣裝置。二、設(shè)備到貨及現(xiàn)場(chǎng)保管㈠、總則2、1鍋爐主機(jī)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)存放的正確與否，直接關(guān)系到鍋爐機(jī)組安裝質(zhì)量好壞程評(píng)定的重要指標(biāo)，以推動(dòng)物資、設(shè)備存放治理的科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化和正規(guī)化。2、2基建單位除嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)《電力根本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管(SDJ68-84)外,還應(yīng)遵守、執(zhí)行本說(shuō)明書(shū)，如有沖突處，應(yīng)以本說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。㈡、設(shè)備到貨與驗(yàn)收2、3設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，用戶應(yīng)對(duì)到貨件數(shù)與裝車(chē)單進(jìn)展核對(duì)，準(zhǔn)時(shí)將到貨及包裝損壞狀況連同回執(zhí)按期寄回我公司成品儲(chǔ)運(yùn)部門(mén)。2、4對(duì)所覺(jué)察的包裝損壞應(yīng)明確責(zé)任，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)前方可入庫(kù)，對(duì)設(shè)備的缺損通知我公司以辦理鐵路索賠,否則喪失及損壞設(shè)備應(yīng)由用戶自行解決。2515到現(xiàn)場(chǎng)參與設(shè)備的清點(diǎn)交驗(yàn)，用戶應(yīng)在起重、運(yùn)輸設(shè)備及人員等方面樂(lè)觀協(xié)作。如制造廠交驗(yàn)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)一星期仍未能開(kāi)頭工作，制造廠視所需清點(diǎn)的設(shè)備為全部到齊，全部問(wèn)題由用戶負(fù)責(zé)。2、6由用戶與制造廠共同對(duì)設(shè)備逐一清點(diǎn)檢查，雙方共同簽署設(shè)備到貨交驗(yàn)或補(bǔ)供要求。2、7未交驗(yàn)設(shè)備不得使用，如假設(shè)用戶未經(jīng)廠方同意而使用，全部問(wèn)題由用戶負(fù)責(zé)。28制造廠代表同意不得挪用.㈢、設(shè)備的保管及存放2、9設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，按《電力根本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程》(SDJ68-84)和本文要求保管存放。2、10 部件的包裝，其主要用于發(fā)貨、運(yùn)輸，而不是現(xiàn)場(chǎng)防風(fēng)避雨，防腐的主要手段，不能一律放置在露天不顧，肯定在核實(shí)箱內(nèi)部件后，按以下規(guī)定1011來(lái)確定保管方式。2、11以下設(shè)備應(yīng)在室內(nèi)存放，盡可能存放在有濕度掌握的庫(kù)房?jī)?nèi)。2、11、1點(diǎn)火器、油槍及油槍伸縮機(jī)構(gòu)。2、11、2空氣預(yù)熱器的元件盒、轉(zhuǎn)子和軸承。2、11、3循環(huán)泵、各類閥門(mén)、電動(dòng)裝置、彈簧吊架、吊桿及高強(qiáng)螺栓等經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的零件。2、11、4全部掌握設(shè)備及電器儀表元件。2、11、5吹灰器、取樣器、水位表。2、11、6較貴重的金屬件、不銹鋼板、不銹鋼管、鋁制或鍍鋅外護(hù)板等。2、12 以下設(shè)備可以露天存放：2、12、1鍋爐構(gòu)架、平臺(tái)樓梯及剛性梁。2、12、2各類集箱、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器組件、連接收。2、12、3煙風(fēng)道組件。2、12、4鑄鐵件。應(yīng)對(duì)機(jī)加面進(jìn)展全面的防銹處理，每個(gè)月檢查一次機(jī)械傳動(dòng)局部，如有卡澀應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理修復(fù)。2、14 放場(chǎng)地要平坦、道路通暢，有良好的排水設(shè)施，并能滿足消防要求。215 備應(yīng)用經(jīng)過(guò)防腐處理的枕木或相應(yīng)的支座墊高以免同泥水接觸，設(shè)備存放處四周不允許雜草叢生。2、16鍋爐設(shè)備出廠前均刷油漆，用于防腐，該油漆只作為設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中和到現(xiàn)場(chǎng)后的短時(shí)期防腐作用，如鋼構(gòu)造等部件不是最終防腐油漆，假設(shè)用戶不能在近期進(jìn)展安裝，還必需實(shí)行有效的防腐措施。設(shè)備的油漆及件號(hào)標(biāo)志應(yīng)保持完好，定期檢查如有脫漆應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理補(bǔ)刷油漆，必要時(shí)應(yīng)重涂標(biāo)識(shí)。2、16、1一年期內(nèi)，存放三個(gè)月后，用戶應(yīng)每月一次定期檢查油漆是否剝落，覺(jué)察剝落應(yīng)馬上予以補(bǔ)漆，但留意不能把發(fā)貨標(biāo)志漆掉。2、16、2一年期以上不能安裝的設(shè)備，原在露天存放的設(shè)備應(yīng)移至庫(kù)房?jī)?nèi)或2、16、3全部傳動(dòng)件及機(jī)加面應(yīng)涂防銹油。2、17 鍋爐構(gòu)架應(yīng)放在經(jīng)過(guò)校正的支架上，防止產(chǎn)生變形，大板梁和主要承重工作狀態(tài)存放其下部支撐間距不應(yīng)大于六米且梁柱不能疊放超過(guò)三層，梁上不得堆放迭壓其它重物，構(gòu)架應(yīng)按層次劃區(qū)域存放。2、18 貯水箱及各類集箱及大口徑連接收上管接頭的管蓋必需完好，防止異物及雨水進(jìn)入。筒體及管接頭不得接觸地面，避開(kāi)管接頭碰傷及腐蝕。2、19各類蛇形管排及管屏的支撐應(yīng)平坦，支撐間距不能過(guò)大，需要疊壓堆放的設(shè)備之間應(yīng)用枕木隔開(kāi)，且上下支撐點(diǎn)應(yīng)對(duì)齊，防止受熱面管子變形，管口的管1.5其它重物。220 時(shí)必需用枕木墊高離開(kāi)地面無(wú)固定夾的的剛性梁必需平放，且疊放不能超過(guò)四層，有固定夾的的剛性梁存放時(shí)應(yīng)保證有固定夾側(cè)向上，不允許疊放。2、21 大口徑的管道、連接收和集箱等略微傾斜放置以免積水。2、22回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的冷、熱端、中心桁架、扇形倉(cāng)都必需用木方墊起，按工作狀態(tài)放置。防止變形，在其上部不能放置其它重物，中心筒臥置用木方墊起并防止?jié)L動(dòng)。2、23在存放的設(shè)備之間應(yīng)留有肯定通道，以便檢查和修理。2、24各類閥門(mén)應(yīng)豎直放置，安全閥必需豎直存放，防止閥桿變形。2、25各種吊桿應(yīng)水平放置在平坦的支架上，不要疊放，并留意保護(hù)螺紋局部以防止碰傷及變形。2、26全部受壓元件的管子端蓋應(yīng)保持完好，不得脫落，并常常檢查,一經(jīng)覺(jué)察脫落應(yīng)馬上補(bǔ)齊。2、27假設(shè)存放時(shí)間超過(guò)一年，全部承壓部件均應(yīng)存放在有空氣濕度掌握的庫(kù)50%，全部管蓋應(yīng)穿小孔，以保持管子內(nèi)外表與庫(kù)內(nèi)枯燥空氣相通。228400時(shí)，全部開(kāi)孔處用金屬端蓋嚴(yán)密焊封，內(nèi)部充氮保護(hù)，并裝設(shè)壓力表以監(jiān)視內(nèi)部氮0.03MPa。2、29 鑄件質(zhì)脆，尤其是薄壁鑄件，保管時(shí)應(yīng)輕拿輕放、避開(kāi)打擊。2、30 奧氏體不銹鋼制成的過(guò)熱器、再熱器管屏、管子，應(yīng)遠(yuǎn)離含有氯離子的水源。2、31 作運(yùn)行時(shí)檢修備用，故應(yīng)單獨(dú)存放，且應(yīng)嚴(yán)格辦理領(lǐng)用手續(xù)。2、32 要求。2、33 應(yīng)定期檢查設(shè)備存放狀況，并實(shí)行相應(yīng)的維護(hù)和保管措施。2、34 定，不符合要求的應(yīng)修復(fù)或更換。2、35 ，用戶應(yīng)依據(jù)制造廠代表意見(jiàn)改進(jìn)保管條件或?qū)υO(shè)備進(jìn)展維護(hù)。三、鍋爐鋼構(gòu)造的安裝鍋爐為全鋼構(gòu)造構(gòu)架，承受高強(qiáng)螺栓連接，距高強(qiáng)螺栓孔外排孔中心線75mm0.469.6M，53.8M，89M488700并驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)展下一層鋼構(gòu)造的安裝。安裝時(shí)要留意全部桿件必需按設(shè)計(jì)要求就位，不允許緩裝或任憑預(yù)留開(kāi)口，施工單位在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)此要賜予充分考慮。3、1鍋爐鋼構(gòu)造布置區(qū)域與編號(hào)08-1。3、1、1圖紙中英文字母釋意A—雜件 B—梁 C—柱D—柱底板 F—緊固件 栓和支架H—水平支撐 L—鋼構(gòu)造續(xù)補(bǔ)件 P—平臺(tái)樓梯S—小罩支撐 T—安裝加固構(gòu)造 V—垂直支撐W—隨機(jī)專用工具3、1、2 構(gòu)架各種代號(hào)例如3、1、2、1柱的編號(hào)H—B0—1┯ ┯ ┯│ │ └─表示該柱子的節(jié)數(shù)(第一節(jié))│ B03、1、2、2梁的編號(hào)1 H A 11┯ ┯┯ ┯│ ││ └─表示該梁的挨次號(hào)│ A(10500)│ H└───────表示梁在第一層構(gòu)架中3、1、2、3水平支撐的編號(hào)1 H A 101┯ ┯┯ ┯│ ││ └─表示該支撐的挨次號(hào)(三位數(shù))│ │└───表示該支撐所在標(biāo)高為A(10500)│ H└───────表示該支撐在第一層構(gòu)架中3、1、2、4垂直支撐編號(hào)B0—1┯ ┯│ 1B03、1、3 桿件規(guī)格例如Ｈ 400×480×30×24┯ ┯ ┯ ┯ ┯│ │ │ │ └─腹板厚度│ │ │ └───翼板厚度│ │ └─────翼板寬度│ └───────鋼斷面高度└─────────柱子代號(hào)Ｗ300×400×20×10┯┯ ┯ ┯ ┯││ │ │ └─腹板厚度││ │ └───翼板厚度││ └─────翼板寬度│└───────斷面高度Ｔ500×520×30×24┯┯┯┯┯││││└─腹板厚度││ │ └───翼板厚度││ └─────翼板寬度│└───────斷面高度└────────梁的代號(hào)3、1、4清單總名目→清單分總名目→零件清單→部件總圖→零件圖。3、1、5清單號(hào)及圖號(hào)例如3、1、5、1清單總名目清單號(hào)22.1700.001┯┯┯││└─表示超超臨界鍋爐序號(hào)│ └───表示超超臨界鍋爐└────表示清單號(hào)3、1、5、2清單分總名目清單22.1700.001-01┯ ┯ ┯ ┯│ │ │ └─清單分總名目挨次號(hào)│ │ └───表示超超臨界鍋爐序號(hào)│ └────表示超超臨界鍋爐└──────表示清單3、1、5、3零件清單號(hào)22.1741B.001┯┯ ┯ ┯││ │ └─清單挨次號(hào)││ └───部件號(hào)│└────表示壓力為超超臨界└──────表示清單3、1、5、4總圖號(hào)1700.001┯┯┯││└─總圖挨次號(hào)│└───表示總圖└─────表示壓力為超超臨界壓力3、1、5、5部件圖號(hào)1741B.001┯ ┯┯│ │└─該部件圖挨次號(hào)│ └───部件號(hào)└─────表示壓力為超超臨界壓力3、1、5、6零件圖號(hào)57 41B.001┯ ┯ ┯│ │ └─圖紙挨次號(hào)│ └───部件號(hào)└─────表示零件圖3、1、6高強(qiáng)螺栓性能及尺寸3、1、6、108-63、1、6、2高強(qiáng)螺栓性能表：類別 性能等級(jí)推舉材料材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)重量〔kg〕螺栓 10.9S20MnTiBGB3077-82見(jiàn)表螺母10S3515MnVBGB699-65GB3077-820.1360.136墊圈硬度45GB699-650.02843、1、6、3Ф22單位：mmlLl458～1211578～825013～1712083～875518～2212588～926023～2713093～976528～3213598～1027033～37140103～1077538～42145108～1128043～47150113～1178548～52155118～1229053～57160123～1279558～62165128～13210063～67170133～13710568～72175138～14211073～77180143～147注：l=L-35(±2)3、2 鋼構(gòu)造安裝留意事項(xiàng)及要求：32108-〔a08-〔b。3、2、2各種標(biāo)高公差±5mm。3、2、3測(cè)量器具必需經(jīng)檢測(cè)合格，留意環(huán)境對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。3、2、4地腳螺栓支架就位固定且平面和豎向公差驗(yàn)收合格后，要求支架之間用硬支撐臨時(shí)固定，防止一次灌漿澆注時(shí)支架產(chǎn)生移位。一次灌漿完成合格柱底板找正后進(jìn)展二次灌漿，要保證與柱底板有大于85%的布滿度，養(yǎng)生時(shí)間不夠不能承載。3、2、5安裝前梁和柱要在地面核對(duì)外形尺寸，安裝連接梁和其它桿件之前，1/1000以內(nèi)，整體單根柱25mm。3、2、6 件都有發(fā)貨標(biāo)記，發(fā)貨標(biāo)記全部在桿件左側(cè)。桿件安裝時(shí)要留意方向，不得裝反。全部桿件必需在地面檢查，不合格桿件修復(fù)前方可安裝。3、2、7 安裝中要設(shè)法消退積存誤差。3、3該鍋爐構(gòu)架為全鋼構(gòu)造，全部承受扭剪型高強(qiáng)螺栓連接，在構(gòu)架安裝過(guò)程中，要嚴(yán)格按高強(qiáng)螺栓施工工藝進(jìn)展。3、3、1安裝前應(yīng)對(duì)摩擦滑移系統(tǒng)及高強(qiáng)螺栓副進(jìn)展檢查。3、3、2 本臺(tái)鍋爐鋼構(gòu)造連接件接觸面制造時(shí)全部承受?chē)娚彻に囂幚?，摩擦系?shù)不低于0.40，安裝時(shí)包括與螺栓頭、螺母、墊圈接觸的全部接觸面均應(yīng)除去氧化油脂油漆和其它影響嚴(yán)密連接的外來(lái)雜物。安裝時(shí)要保持摩擦面清潔、枯燥，雨天不允許施工，以免降低接觸面的摩擦系數(shù)，影響鋼架的承載力量。3、3、3施工時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)按當(dāng)天施工量領(lǐng)取，螺栓密封包裝隨用隨拆，不得串用、代用。3、3、4扭剪型高強(qiáng)螺栓的施工流程摩擦面處理→桿件裝配→臨時(shí)螺栓緊固→構(gòu)件安裝偏差校正→檢查驗(yàn)收→高強(qiáng)螺栓安裝→初緊(50%扭矩)→構(gòu)造質(zhì)量復(fù)檢并記錄→終緊(梅花頭全斷)→緊固質(zhì)量檢查→涂防銹防腐漆。3、3、5構(gòu)件定位應(yīng)借助安裝螺栓(臨時(shí)螺栓)和定位銷(xiāo)，不得承受不當(dāng)?shù)姆椒◤?qiáng)迫定位，定位時(shí)使用的安裝螺栓不允許少于該節(jié)點(diǎn)孔數(shù)的1/3，且不能少于兩個(gè)。定位銷(xiāo)不得超過(guò)安裝螺栓的30%。3、3、6全部螺栓孔的直徑為Φ24mm，安裝中如覺(jué)察螺栓孔不同心，嚴(yán)禁強(qiáng)27mm，制止使用火焰切割。1/20，假設(shè)1/203、3、8后緊兩邊對(duì)稱進(jìn)展?！仓械挠嘘P(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、3、10柱接頭接觸面積及間隙的要求。3、3、10、1 柱子安裝中其端面接觸面積大于70%時(shí)，間隙可不作處理。3、3、10、2 接觸面積小于70%且間隙不大于1.6mm時(shí)，可不加墊片。3、3、10、3 至6.2mm之間時(shí)，加墊片。墊片應(yīng)承受硬度值低于母材的低碳鋼材料，接頭確定不得懸空。3、3、11連接板與柱端翼板、腹板接觸間隙的處理方法：3、3、11、1 間隙小于1mm時(shí)，可不作處理。3、3、11、2 間隙在1mm至3mm之間時(shí)，將較厚的一側(cè)適當(dāng)削薄按1:10過(guò)渡。3、3、11、33mm3、3、12在安裝水平支撐時(shí)，假設(shè)梁和水平桿件間為負(fù)偏差，裝配尺寸難以假設(shè)間隙過(guò)大則承受一塊厚墊板，墊板兩側(cè)必需作噴砂處理。3、3、13每層節(jié)點(diǎn)在螺栓終緊完畢并檢查合格后，要馬上涂上防銹防腐漆，防腐油漆不得少于兩遍，從而到達(dá)保護(hù)節(jié)點(diǎn)的作用。3、4大板梁的安裝。、E、F、G1042m，四根主〔C、D、E、F〕承重量大、跨距寬，為了運(yùn)輸需要均承受疊梁形式，其中最E2×151.259T，7.8m，3.9m。3、4、2M27應(yīng)承受從中間到兩邊，先花焊，后滿焊的挨次。3、4、3如疊梁確因設(shè)備緣由無(wú)法在地面組合整體吊裝時(shí)，安裝單位應(yīng)在大板量。3、4、4依據(jù)圖紙要求安裝大板梁與柱端的連接板。四、貯水箱、分別器、循環(huán)泵及降水管的安裝4、1鍋爐布置兩臺(tái)分別器和一臺(tái)貯水箱。貯水箱和分別器的吊裝主要應(yīng)掌握重要。4、2循環(huán)泵的安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)展。保證其連接收路正常安裝。泵的電機(jī)不參與水壓和酸洗。4、3鍋爐省煤器降水管，每段降水管端部裝設(shè)的對(duì)口用吊掛耳板是按單段降焊標(biāo)高高的焊口，由上至下焊接。否則要有牢靠的安全措施。4、4降水管導(dǎo)向裝置必需嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的膨脹間隙、標(biāo)高、角度方向進(jìn)展安裝施工。五、受熱面支吊和固定方式5、1 受熱面的支吊5、1、1 箱，包墻管集箱，分隔墻出口集箱，分隔屏集箱，后水吊掛管出口集箱集箱耳板→U型夾組件→吊桿→支吊梁。5、1、2 分別器過(guò)渡梁→吊桿→支吊梁。5、1、3高溫再熱器部蛇行管U5、1、4 頂棚管吊梁→耳板→吊桿→支吊梁。5、1、5 口集箱，后屏過(guò)出、入口集箱，末過(guò)出、入口集箱，過(guò)熱器、再熱器連接收，低溫過(guò)熱器出口集箱，省煤器出口集箱5、2 受熱面管排間固定5、2、1 分隔屏過(guò)熱器和后屏過(guò)熱器橫向節(jié)距靠流體冷卻夾管固定。5、3 受熱面管間固定方式5、3、1分隔屏過(guò)熱器主要是活動(dòng)夾塊和密封板固定。5、3、3水平低溫過(guò)熱器和水平低溫再熱器每?jī)善芷镣ㄟ^(guò)夾板和省煤器懸吊管固定在一起。5、4吊桿的安裝5、4、1鍋爐吊桿材料主要為SA-182F12CL125Mn,安裝時(shí)不允許在其上面隨便焊接和引弧，否則會(huì)使強(qiáng)度明顯下降。5、4、2吊桿到現(xiàn)場(chǎng)后，搬運(yùn)時(shí)要留意保護(hù)好吊桿的螺紋局部，吊桿安裝前要進(jìn)展尺寸核查并清理檢查螺紋，U型夾與吊桿裝配時(shí)螺紋局部涂潤(rùn)滑油并在地面試裝。對(duì)合金鋼吊桿安裝前進(jìn)展光譜復(fù)查。5、4、3吊桿可參照相應(yīng)圖紙進(jìn)展冷熱態(tài)調(diào)整并鎖緊。六、受熱面的安裝水冷壁、包墻管過(guò)熱器、過(guò)熱器、再熱器、省煤器及水冷壁散管等在組合前均器、再熱器、省煤器管排組合前應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，對(duì)有缺陷的管屏要在地面進(jìn)展處理。全部合金鋼元件(包括管子、集箱、管接頭、固定裝置、吊掛裝置等)安裝前必需依據(jù)圖紙進(jìn)展光譜復(fù)查防止錯(cuò)用材料。地面組合時(shí)，組合架節(jié)距不行過(guò)大，防止在對(duì)接焊口處折口超標(biāo)。直接兜掛或用撬棍插入管端起吊，以免損壞管子。62 對(duì)于SA213-T91管子〔任何壁厚，焊后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)馬上進(jìn)展熱處理。可安裝。6、4全部集箱安裝組合前，應(yīng)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)展清理，將管接頭固定板割下，檢查管接頭垂直度和平坦度、集箱尺寸及外觀質(zhì)量如有問(wèn)題要在地面處理。6、5膜式壁上全部孔門(mén)支架的焊縫，除須保證強(qiáng)度外還應(yīng)保證密封。6、7圖紙中標(biāo)注的管子壁厚為設(shè)計(jì)最小壁厚，在任何時(shí)候不能低于此壁厚，1-1.22d=DW

-2.44/1.1xSMWT

(mm)d─管子名義內(nèi)徑D─管子名義外徑WS─管子設(shè)計(jì)最小壁厚MWT依據(jù)上述方法計(jì)算出管子“名義內(nèi)徑”后，管子通球球徑按規(guī)定進(jìn)展選取。6、8鍋爐外護(hù)板的施工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)展，留意外護(hù)板上下左右的搭接量，各種孔門(mén)處的外護(hù)板不允許用電焊或氣割切割。6、9在整個(gè)外護(hù)板施工中，要特別留意整體外觀質(zhì)量，角部要見(jiàn)棱見(jiàn)角，其它部位不能鼓包塌陷，自攻螺釘及拉鉚釘節(jié)距要均勻。6、10 焊接材料的選用及熱處理標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表三。6、11 推舉現(xiàn)場(chǎng)承受焊縫坡口形式6111對(duì)于外徑小于Φ8908—5。附圖說(shuō)明如下：No.δα適用范圍12≤6＞675°60°工地安裝焊縫坡口6112當(dāng)兩管對(duì)接壁厚不同且壁厚差大于0.51:4過(guò)渡。612 承壓〔集箱連接收水冷壁過(guò)熱器再熱器省煤器管排等〕組合前應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，對(duì)有缺陷的管屏要在組合前進(jìn)展處理，安裝過(guò)程要設(shè)法消退積存誤差。613 水冷壁灰斗及后水折焰角部管屏吊裝時(shí)肯定要有牢靠的臨時(shí)加固裝置。6、14 受熱面數(shù)量及現(xiàn)場(chǎng)焊口統(tǒng)計(jì)：6、14、1前水上：402160側(cè)水上：482112后水上：402160前水中：301656側(cè)水中：361408后水中：301656水排及固定：工地焊口357個(gè)。水冷壁延長(zhǎng)墻：12396中部水冷壁散管〔前：43600中部水冷壁散管〔后：43600中部水冷壁散管〔側(cè)：43520AA1224噴口管屏：工地焊口612個(gè)。前水下：401509后水下：401509側(cè)水下：24442水平煙道散管：工地焊口76個(gè)。頂棚管：工地焊口1680個(gè)。尾部煙道頂棚管：15240前包墻：30720后包墻：45956側(cè)包墻：36800中間隔墻：409606、14、22404320。2404320。120120048個(gè)小屏，工地焊口1464個(gè)。216個(gè)。流體冷卻間隔管:工地焊口452分隔屏連接收:工地焊口1452581392942820。6、14、3上水平低再：共240片，工地焊口5040個(gè)。下水平低再：共240片，工地焊口3360個(gè)。120144011842486、14、4省煤器蛇形管：共708片，工地焊口2832個(gè)。9606、14、56、14、6工地焊口總計(jì)約4000個(gè)。七、剛性梁的安裝7、1 剛性梁及水冷壁包墻的安裝，建議將剛性梁預(yù)先臨時(shí)吊掛在鋼架的相應(yīng)標(biāo)高處，在水冷壁及包墻管安裝成為整體后再安裝剛性梁。72 水平剛性梁與固定夾是用螺栓連接的螺栓插入U(xiǎn)型孔后螺母先擰緊，然后再松開(kāi)一圈半，再將螺母點(diǎn)焊到螺栓上，螺栓也要與固定夾焊接。7、3水冷壁及包墻上焊接的鋼板與水平剛性梁附件上的鋼板之間是用螺栓連上。7、4假設(shè)安裝過(guò)程中，水平剛性梁與固定夾之間的間隙大于2.3mm，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將厚度為2.3mm、3.2mm或4.5mm的薄墊片插入到間隙中并焊接，假設(shè)間隙大于5.5mm，應(yīng)將這幾種薄墊片一起插入并焊接。7、5假設(shè)安裝過(guò)程中水平剛性梁固定夾上與爐墻貼合的鋼板與爐墻上焊接的板下部相接觸。7、6垂直剛性梁體積較大，因此要留意垂直剛性梁的預(yù)先存放與適時(shí)安裝。八、管道、閥門(mén)及吹灰設(shè)備的安裝8、1鍋爐范圍內(nèi)全部管道安裝前均應(yīng)核對(duì)圖紙及單根管子外形尺寸，對(duì)于合通球檢查。82 鍋爐范圍內(nèi)管道(包括雜項(xiàng)管路循環(huán)泵冷卻水管道疏水放氣管路、減溫水管路吹灰器管路等)，凡圖紙注明水平管道需要有肯定坡度的應(yīng)嚴(yán)格按圖紙長(zhǎng)供貨安裝中可視具體狀況配制和彎曲，并要考慮管道熱膨脹量和坡度。8、3鍋爐循環(huán)泵冷卻水管道安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保證管道與平臺(tái)、構(gòu)架之間的膨脹間隙，在未充分考慮膨脹的前提下，管道不能直接固定在平臺(tái)及構(gòu)架上。8、4過(guò)熱器和再熱器的減溫器安裝前要對(duì)內(nèi)部套筒、噴咀及管接頭進(jìn)展全面檢查，套筒與外壁夾層中不得有泥沙，留意噴水方向要與蒸汽流淌方向一樣。8、5鍋爐本體所使用的閥門(mén)均為進(jìn)口閥門(mén)現(xiàn)場(chǎng)不解體，但應(yīng)在地面進(jìn)展水壓試驗(yàn)。8、6對(duì)于進(jìn)口閥門(mén)的安裝、調(diào)試及維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)制造廠說(shuō)明書(shū)及有關(guān)資料進(jìn)展。8、7 安全閥調(diào)試應(yīng)由調(diào)試單位負(fù)責(zé)。8、8恒力彈簧吊架應(yīng)按制造廠說(shuō)明書(shū)(隨設(shè)備裝箱一起發(fā)往現(xiàn)場(chǎng))及有關(guān)文件強(qiáng)力或火焰切割方法取下定位銷(xiāo)。8、9長(zhǎng)伸縮式吹灰器安裝前肯定要依據(jù)圖紙依據(jù)吹灰器的型號(hào)及左右型存放的防雨措施。8、10吹灰器通電調(diào)試前，應(yīng)先進(jìn)展手操調(diào)試，保證進(jìn)退自如，檢查行程開(kāi)關(guān)無(wú)誤后再通電調(diào)試，就地單臺(tái)調(diào)試通過(guò)后再進(jìn)展程控聯(lián)動(dòng)調(diào)試。8、11吹灰器在第一次進(jìn)汽前，應(yīng)先調(diào)整減壓站的減壓調(diào)整閥和安全閥。減壓調(diào)整閥靠基地式調(diào)整儀進(jìn)展掌握，基地式調(diào)整儀的整定值和安全閥的整定值，應(yīng)按系統(tǒng)需要，滿足吹灰設(shè)備安全和有關(guān)圖紙規(guī)定進(jìn)展調(diào)試整定。九、燃燒器、油槍、點(diǎn)火槍的安裝9、1 包裝架及燃燒器本身均設(shè)有起吊耳板，倒運(yùn)吊裝中必需按要求使用起吊耳板。92 器在安裝前應(yīng)進(jìn)展全面檢查全部噴咀的轉(zhuǎn)動(dòng)部件內(nèi)外搖擺機(jī)構(gòu)、風(fēng)門(mén)擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)敏捷無(wú)卡澀現(xiàn)象。3允許切割包裝架。器對(duì)應(yīng)噴口標(biāo)高應(yīng)保證全都，其標(biāo)高誤差應(yīng)小于±50.5誤差較大必需進(jìn)展調(diào)整，使其內(nèi)外指示一樣。的狀況下再進(jìn)展安裝。9點(diǎn)火槍不卡澀的標(biāo)準(zhǔn)是用手推動(dòng)時(shí)進(jìn)退自如。9、10長(zhǎng)度及角度必需嚴(yán)格按圖施工。9、11脹量。9、12導(dǎo)管應(yīng)滿足燃燒器上下移動(dòng)需要。9、1310進(jìn)退動(dòng)作時(shí)金屬軟管應(yīng)在同一平面內(nèi)，保證金屬軟管只產(chǎn)生彎曲變形不產(chǎn)生扭曲變形，以提高金屬軟管的使用壽命。螺母咬死，安裝時(shí)螺紋局部應(yīng)涂MoS2十、煙道、風(fēng)道的安裝10、1煙道、風(fēng)道一般成片發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)組合，假設(shè)安裝條件允許應(yīng)盡可能在鍋爐構(gòu)架吊裝時(shí)將組合好的煙道、風(fēng)道吊入相應(yīng)標(biāo)高臨時(shí)存放。10、2為補(bǔ)償運(yùn)行中的熱膨脹量，在煙道上設(shè)有膨脹節(jié)，安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)依據(jù)圖紙要求進(jìn)展冷拉后再安裝，以免膨脹節(jié)熱態(tài)損壞，較大的膨脹節(jié)因運(yùn)輸困難，為散件供貨，現(xiàn)場(chǎng)組裝，組裝以廠家的圖紙為準(zhǔn)。103 板風(fēng)門(mén)安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查并確認(rèn)氣流方向擋板開(kāi)關(guān)要敏捷，擋板開(kāi)度應(yīng)與外部指示全都，風(fēng)門(mén)插板不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象，滑道應(yīng)光滑，全部轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)定期加潤(rùn)滑劑保養(yǎng)，風(fēng)門(mén)擋板安裝時(shí)應(yīng)留意防止框架變形。10、4向下移動(dòng)時(shí)的熱膨脹量。10、5粉管道的重量作用在燃燒器上。10、6十一、爐墻施工11、1爐墻附件及爐墻支撐需要與受壓部件焊接的零件，必需在水壓前焊接完畢。11、2鍋爐的爐膛、水平煙道、大包、煙風(fēng)道保溫材料施工時(shí)，內(nèi)外兩層保溫材料的接縫不允許重迭。剛性梁的空隙處的保溫材料必需填實(shí)，防止空氣對(duì)流影響保溫效果。11、3爐墻門(mén)孔座的外蓋板與門(mén)框之間要墊入耐火纖維板并壓緊。11、4爐墻保溫針焊接可承受電容放電焊接，該種焊接方法速度快且不易損傷受熱面管子，在鋼絲網(wǎng)和自鎖壓板裝好后，保溫針要向上彎曲以防止壓板脫落。11、5門(mén)孔內(nèi)層充填耐火可塑料后焊封罩殼，孔門(mén)封閉應(yīng)加填料壓緊。11、6我公司僅供爐墻圖紙及爐墻保溫材料清單，用戶依據(jù)清單要求購(gòu)置保溫同意不得修改。11、7數(shù)選用，不合格的保溫材料制止使用。十二、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的安裝12、1鍋爐配兩臺(tái)承受引進(jìn)技術(shù)制造的三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，型號(hào)為安裝運(yùn)行維護(hù)的好壞，不僅會(huì)直接影響鍋爐的出力和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，而且還會(huì)造成預(yù)熱器著火燒損傳熱元件，破壞密封系統(tǒng)，危及機(jī)組安全等的沉重經(jīng)濟(jì)損失。因此施工、運(yùn)行等單位對(duì)預(yù)熱器的安裝運(yùn)行維護(hù)必需引起足夠的重視。在施工中除要保證預(yù)熱器的三大密封間隙滿足圖紙要求，運(yùn)行時(shí)不能卡澀并保證密封效果外，安裝單位在施工中必需嚴(yán)格按圖紙施工，認(rèn)真填寫(xiě)安裝記錄，具體的安裝方法及要求詳見(jiàn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝說(shuō)明書(shū)。安裝總結(jié)報(bào)告〔即安裝說(shuō)明書(shū)中需要記錄的數(shù)據(jù)表格和需答復(fù)的問(wèn)題等〕必需在點(diǎn)火試運(yùn)前復(fù)印一份交哈鍋代表，調(diào)試運(yùn)行維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)熱器運(yùn)行維護(hù)說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行。12、2預(yù)熱器傳熱元件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，一般要求室內(nèi)存放，在條件不允許的狀況下，假設(shè)需要室外存放時(shí)，必需將傳熱元件墊高，離地面肯定高度并用帆布等遮蓋防應(yīng)賜予協(xié)作。123 用0.5mm的薄鐵皮點(diǎn)焊蓋上，防止施工中諸如電焊條頭、焊渣、鐵屑及保溫材料等雜物落到傳熱元件間隙內(nèi)，以免造成堵塞。薄鐵皮應(yīng)在鍋爐安裝完畢后點(diǎn)火試運(yùn)前撤除。12、4安裝預(yù)熱器漏風(fēng)掌握系統(tǒng)時(shí)，要檢查傳感器探頭與固定塊之間的間隙，并涂防銹潤(rùn)滑劑防止銹蝕卡澀。傳感器設(shè)有密封風(fēng)和冷卻風(fēng)，具體要求見(jiàn)有關(guān)漏風(fēng)掌握系統(tǒng)說(shuō)明。十三、水壓試驗(yàn)13、1水壓應(yīng)具備的條件13、1、1制訂整體水壓試驗(yàn)方案。13、1、2全部與受熱面和承壓部件焊接的密封件、內(nèi)護(hù)板、保溫釘、爐頂密的工作全部完成。13、1、3全部吊桿受力均勻、載荷調(diào)整完畢，一切臨時(shí)加固支撐件全部撤除，懸吊部件全部處于自由狀態(tài)。13、1、4全部膨脹指示器安裝完畢并調(diào)整到零位。13、1、5供除鹽水的化水系統(tǒng)到達(dá)供水條件，滿足水壓用水量和水質(zhì)要求。13、1、6水壓試驗(yàn)用壓力表、溫度表等儀表須經(jīng)校驗(yàn)合格，臨時(shí)上水管施工完畢，排水通暢，樓梯通道暢通安全，爐膛內(nèi)外照明良好。13、1、7水壓試驗(yàn)分兩局部進(jìn)展，鍋爐的汽水系統(tǒng)、過(guò)熱器和省煤器作為一1.5*28.8=43.2Mpa1.51.5*7.2=10.8Mpa。21℃～70℃之21℃。5℃時(shí)要有牢靠的防凍措施。0.3MPa，試驗(yàn)用空氣須過(guò)濾無(wú)油。13、1、11水壓試驗(yàn)中升降壓速度不能過(guò)快，一般應(yīng)不大于每分鐘0.294MPa〔3kgf/c。1549℃。13、1、13在超壓期間必需嚴(yán)格掌握試驗(yàn)壓力，不允許超過(guò)試驗(yàn)壓力的6%，超壓期間不進(jìn)展嚴(yán)格的直觀檢查。13、2 水壓試驗(yàn)中要求檢查的工程。13、2、1全部受壓元件。13、2、2全部制造廠和安裝單位焊口。13、2、3與承壓部件相連接的全部焊縫。13、2、4閥門(mén)和臨時(shí)堵板等。13、3鍋爐水壓試驗(yàn)后應(yīng)盡量將水放凈，并實(shí)行牢靠的防腐措施，如水壓后到0.03MPa熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)視導(dǎo)則》SDJJS03—88)。13、4水壓過(guò)程中的留意事項(xiàng)。13、4、1參與水壓試驗(yàn)人員必需嚴(yán)格遵