徐州市機(jī)械工程專業(yè)初級職稱考試答案

.頁眉.頁腳..2011年徐州市機(jī)械工程專業(yè)初級職稱考試試題及答案32011-09-2111:30:58|分類：專業(yè)知識|字號一、簡答題1、材料的基本力學(xué)性能主要包括哪此內(nèi)容？強(qiáng)度，塑性，韌性，硬度，疲勞，磨損，應(yīng)力腐蝕，氫脆斷裂等。2、設(shè)計(jì)中的許用應(yīng)力[б]與材料的強(qiáng)度有何關(guān)系？材料的工作應(yīng)力σ必須小雨許用應(yīng)力[б]3、工程塑料一般具有哪些特性和主要用途？工程塑料一般具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，或具備耐高溫、耐腐蝕、耐磨性等性能?？捎米?.一般結(jié)構(gòu)件2.普通傳動零件3.摩擦零件4.耐蝕零件5.電器零件6.汽車零件4、簡述鋼的熱處理工藝方法和目的。1.退火，為了細(xì)化組織，降低硬度，改善切削加工性能及去應(yīng)力。消除鑄鍛件，焊接件，冷沖壓件及機(jī)加工件的殘余應(yīng)力。2.淬火，目的：提高工具，滲碳工件和其他高強(qiáng)度耐磨機(jī)器零件等的強(qiáng)度硬度和耐磨性。結(jié)構(gòu)鋼通過淬火和回火之后獲得良好的綜合力學(xué)性能。還有少數(shù)一部分工件如提高鋼的磁性，不銹鋼淬火以消除第二相，從而改善其耐蝕性。3.正火，作為預(yù)先熱處理，為機(jī)械加工提供適宜的硬度，以能細(xì)化晶粒，消除應(yīng)力，消除魏氏組織和帶狀組織，為最終熱處理提供組織狀態(tài)。正火還可以作為最終熱處理，為某些受力較小，性能要求不高的碳素鋼結(jié)構(gòu)零件提供合適的力學(xué)性能。正火還可以消除鋼的網(wǎng)狀碳化物，為球化退火做好組織準(zhǔn)備。對于大型工件及形狀復(fù)雜或截面變化劇烈的兩件，用正火代替淬火和回火可以防止變形和開裂。4.回火，目的（1）降低脆性，減少或消除內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形和開裂。（2）獲得工藝所要求的力學(xué)性能。淬火工件的硬度高且脆性大，通過回火可調(diào)整硬度，獲得所需要的塑性韌性。（3）穩(wěn)定工件尺寸。（4）對于某些高淬透性的合金鋼，空冷便可淬成馬氏體，如采用退火軟化，則周期很長。采用高溫回火，是碳化物聚集長大，降低硬度，以利切削加工，同時縮短軟化周期。5、消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力應(yīng)采用什么熱處理工藝？退火或時效處理6、簡述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的三原則。明確，簡單，安全可靠。7、什么是產(chǎn)品的可靠性？產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品滿足使用要求所具有的固有屬性，包括功能指標(biāo)，也包括可靠性指標(biāo)8、簡述標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)的意義。9、軸零件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時要滿足哪些條件？軸和軸上裝配的零件要有準(zhǔn)確的工作位置，軸必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，軸上的零件應(yīng)便于裝拆和調(diào)整，軸應(yīng)具有良好的制造工藝性。10、帶傳動主要有哪些類型？平帶傳動，V帶傳動，多楔帶傳動，同步帶傳動11、銷的主要功能包括哪些方面？固定兩件之間的相對位置，傳遞不大的載荷，作為安全裝置中的過載剪斷元件12、簡述一般傳動齒輪的設(shè)計(jì)方法和步驟。13、簡述電動機(jī)的種類和用途。直流電動機(jī)，異步電動機(jī)，同步電動機(jī)，伺服電動機(jī)14、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中最應(yīng)注意的問題是哪些？15、簡述工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價原則和方法。成本指標(biāo)，投資指標(biāo)，追加投資回收期16、液壓系統(tǒng)中密封的重要意義是什么？常用的動密封有哪些類型？為了防止工作介質(zhì)（氣體或油液）泄漏和外界灰塵，異物的侵入而影響系統(tǒng)工作穩(wěn)定性和可靠性，以及造成環(huán)境污染和浪費(fèi)，氣動，液壓元件及系統(tǒng)各結(jié)合部位必須進(jìn)行嚴(yán)格密封。1.成型填料密封2.油封3.機(jī)械密封4.螺旋密封17、簡述直流電動機(jī)和交流電動機(jī)的制動方法。直流電動機(jī)1.能耗制動2.反接制動3.反饋制動異步電動機(jī)1.能耗制動2.發(fā)電制動3.反接制動18、組合工藝裝備（夾具）的特點(diǎn)是什么？1.完全有標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)合件組裝而成2.其針對某種零件的某道工序進(jìn)行設(shè)計(jì)和組裝，而且一般都是作為專用工藝裝備使用。3.該零件加工完畢后，該組合工藝裝備即被拆解成元件或合件，這些標(biāo)準(zhǔn)元件和合件經(jīng)清洗后又可用于組裝新的組合工藝裝備。19、齒輪傳動要勻速、平穩(wěn)地進(jìn)行，必須滿足哪些條件？20、簡述直流電動機(jī)和交流電動機(jī)的調(diào)速方法。直流電動機(jī)的調(diào)速方式有改變電樞電阻，改變電樞電壓，改變磁通異步電動機(jī)的調(diào)速方式通過改變磁極對數(shù)，改變電源頻率，改變轉(zhuǎn)差率21、簡述人機(jī)工程設(shè)計(jì)的一般原則。1.工作空間符合人體尺寸和工作類型，身體姿勢，體力，運(yùn)動三者應(yīng)適宜操作并相互制約，不同姿勢下的工作空間應(yīng)符合有利于工作區(qū)域與方向。2.信息的顯示與信號的選擇設(shè)計(jì)和布置，應(yīng)與人的感覺能力（視覺聽覺觸覺）相適應(yīng)。3.操縱調(diào)節(jié)部件的選擇造型和布置，應(yīng)適應(yīng)有關(guān)身體部位及其運(yùn)動，并考慮有關(guān)靈敏度精確度速度作用力等方面的要求。4.環(huán)境安全和技術(shù)文件等方面的考慮。22、簡述創(chuàng)新設(shè)計(jì)的含義和方法。23、簡述生命周期設(shè)計(jì)的含義和應(yīng)用。產(chǎn)品的生命周期是在產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)階段考慮產(chǎn)品生命周期的各個環(huán)節(jié)，包括設(shè)計(jì)研制生產(chǎn)供貨實(shí)用直接廢棄后拆卸回收或處理處置，以確保滿足產(chǎn)品的綠色屬性要求。24、簡述齒廓嚙合基本定律。一對相嚙合的齒輪，在任一位置時的傳動比等于連心線被齒廓接觸點(diǎn)的公法線所分成的兩段距離成反比。25、簡述齒輪傳動的特點(diǎn)。1.效率高2.結(jié)構(gòu)緊湊3.工作可靠，壽命長4.傳動比穩(wěn)定二、問答題1、簡述低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的劃分標(biāo)準(zhǔn)及其各自的性能特點(diǎn)。按含碳量劃分WC小于等于0.25%，中碳鋼WC0.3-0.55%，高碳鋼WC大于等于0.65%，低碳鋼塑性好，焊接性能高，強(qiáng)度較低。中碳鋼可在正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。這些鋼精調(diào)質(zhì)處理后，具有較高的強(qiáng)度，較好的塑性和韌性，即良好的綜合力學(xué)性能，是鋼中應(yīng)用最廣的一類。高碳鋼，可在淬火+中溫回火狀態(tài)下使用。這類鋼精淬火+中溫回火后，具有較高的彈性極限和屈服強(qiáng)度，高的屈強(qiáng)比。2、常用材料硬度的測定法有哪三種？它們主要適應(yīng)于檢驗(yàn)什么材料？1.布氏硬度測定法，適用于測定灰鑄鐵軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成相的金屬材料的硬度及鋼件退火正火和調(diào)質(zhì)后的硬度。2.洛氏硬度試驗(yàn)，檢查淬火后的硬度。3.維氏硬度試驗(yàn)，用于測定較薄工件和具有較淺硬化層零件的表面硬度。3、機(jī)械零件設(shè)計(jì)中最基本的計(jì)算是什么？計(jì)算的理論依據(jù)是什么？4、防止和減少機(jī)械結(jié)構(gòu)振動的原則措施有哪些？1.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動件（特別是高速）的質(zhì)量分布要均勻?qū)ΨQ，重心應(yīng)在其旋轉(zhuǎn)中心線上，避免偏心產(chǎn)生的離心力作用。2.盡量采用連續(xù)平穩(wěn)的切削過程避免產(chǎn)生各種周期和非周期的力沖擊（如飛刀銑削滑枕工作臺往復(fù)運(yùn)動時換向），而導(dǎo)致強(qiáng)迫振動乃至共振。3.采用隔振地基或隔振器（墊）隔除外部振動能量向系統(tǒng)內(nèi)部傳入。5、指出齒輪傳動的特點(diǎn)及適用范圍。1.效率高2.結(jié)構(gòu)緊湊3.工作可靠，壽命長，這對汽車及在礦井內(nèi)工作的機(jī)器尤為重要。4.傳動比穩(wěn)定6、請說出齒輪傳動、絲杠傳動和普通皮帶傳動各自最大的區(qū)別特點(diǎn)（優(yōu)點(diǎn)）。齒輪傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長，傳動比穩(wěn)定。帶傳動結(jié)構(gòu)簡單，傳動平穩(wěn)，能緩沖吸振，可在大的軸間距和多軸間傳遞動力，造價低，不需潤滑，維護(hù)容易。絲杠傳動，低速，間歇工作，傳遞軸向力大，能自鎖。7、什么是離合器？離合器的主要功能和設(shè)計(jì)要求是什么？離合器是主從動部分在同軸線上傳遞轉(zhuǎn)矩和傳遞運(yùn)動時，在不停機(jī)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)分離和結(jié)合的裝置?？梢酝瓿晒ぷ鳈C(jī)啟動停止換向變速等工作。還具有軟啟動節(jié)能吸收沖擊能量減緩振動實(shí)現(xiàn)速度超越防止逆轉(zhuǎn)以及對傳動系統(tǒng)的過載保護(hù)。對離合器的基本要求是：接合平穩(wěn)，分離徹底，動作準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單，外廓尺寸重量和轉(zhuǎn)動慣量小，工作安全可靠，操縱方便，省力，對接合元件的壓緊力能在內(nèi)部平衡，接合元件耐磨，散熱性能好，工作壽命長。8、什么是制動器？對制動器的基本要求是什么？制動器是使運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)構(gòu)或機(jī)器迅速減速停止并保持停止?fàn)顟B(tài)的裝置，有時也用作調(diào)節(jié)或限制機(jī)構(gòu)或機(jī)器的運(yùn)動速度。對制動器的基本要求是：制動可靠，操縱靈活，散熱良好，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和維護(hù)。9、說出液壓傳動的主要優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)1.液壓傳動的各種元件可根據(jù)需要方便靈活的布置。2.液壓系統(tǒng)元件重量輕體積小運(yùn)動慣性小反應(yīng)速度快。3.操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)大范圍無級調(diào)速。4.可自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。5.一般采用礦物油做工作介質(zhì)，相對運(yùn)動面可自行潤滑，使用壽命長。6.很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。7.容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化。采用電液聯(lián)合控制。不僅實(shí)現(xiàn)更高程度的自動控制，且可實(shí)現(xiàn)遙控。缺點(diǎn)：1.由于液體流動的阻力損失和泄漏較大，所以效率低，如果處理不當(dāng)不僅污染場地，還可能引起火災(zāi)或爆炸事故。2.工作性能易受溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度下工作。3.液壓元件的制造精度要求較高，因而價格較貴。4.由于液體的泄漏和可壓縮性影響，不能得到嚴(yán)格的定比傳動。5.液壓傳動出故障時不易找出原因，使用和維護(hù)要求需較高技術(shù)水平10、常用的氣動、液壓元件最基本的有哪些？按功能控制閥又分為哪幾類？1.泵和馬達(dá)2.控制閥；按功能分壓力控制閥，流量控制閥，方向控制閥。11、什么是產(chǎn)品的可靠性，可靠性評價通常有哪些表達(dá)指標(biāo)？產(chǎn)品質(zhì)量使產(chǎn)品滿足使用要求所具有的固有屬性，包括功能指標(biāo)，也包括可靠性指標(biāo)。評價指標(biāo)包括可靠度，累計(jì)失效概率，平均壽命，失效率。12、什么是基準(zhǔn)？工藝基準(zhǔn)選擇的主要原則是什么？基準(zhǔn)就是零件上用來確定其他點(diǎn)線面的那些點(diǎn)線面。工藝基準(zhǔn)選擇的主要原則：（粗基準(zhǔn)）基準(zhǔn)重合原則，基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，互為基準(zhǔn)原則，自為基準(zhǔn)原則。13、工藝路線設(shè)計(jì)的內(nèi)容和所要解決的問題是什么？工藝路線設(shè)計(jì)需要解決的問題包括：表面加工方法的選擇，加工階段的劃分與加工順序的安排以及工序的合理組合。14、工藝路線的設(shè)計(jì)應(yīng)首先確定加工的方法選擇表面加工方法時應(yīng)遵守哪些原則？1.所選加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度應(yīng)與所加工表面的要求相適應(yīng)。2.若加工面有幾何形狀精度和表面相互位置精度要求，則所選加工方法應(yīng)與其相適應(yīng)。3.加工方法應(yīng)與零件材料的可加工性相適應(yīng)。4.加工方法應(yīng)與零件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。5.選擇加工方法應(yīng)與企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件相適應(yīng)。15、什么是工藝規(guī)程？簡述工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)依據(jù)和基本程序。產(chǎn)品的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，投入制造之前最重要的工作階段，使產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作的核心內(nèi)容。設(shè)計(jì)依據(jù)：產(chǎn)品裝配圖樣，零件圖樣，產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型，有關(guān)毛坯的生產(chǎn)條件，能力以及型材的狀況，有關(guān)通用與標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程，通用與標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備技術(shù)資料，本企業(yè)生產(chǎn)條件。設(shè)計(jì)步驟：1.產(chǎn)品裝配圖樣和零件圖樣分析。2.確定毛坯類型及制造方法3.擬定零件工藝路線，選擇定位基準(zhǔn)面。4.工序設(shè)計(jì)5.編制工藝規(guī)程文件。16、工藝裝備的選用和設(shè)計(jì)原則是什么？選擇的程序又是什么？工藝裝備的選擇和設(shè)計(jì)原則：1.在保證加工質(zhì)量和滿足工藝要求的前提下，應(yīng)盡量提高工藝裝備的效率并降低其制造成本和使用費(fèi)用。2.遵守工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)化通用化系列化和組合化的原則沒提高工藝裝備的繼承性和可重復(fù)使用性。3.盡量縮短工藝裝備的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，滿足產(chǎn)品的試制和投產(chǎn)期要求。4.縮短工藝裝備的投資回收期與滿足相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求。5.保證快速高效和安全方便。6.所設(shè)計(jì)的工藝裝備尚需具備良好的結(jié)構(gòu)工藝性，以利于制造檢驗(yàn)裝配使用和維護(hù)。選擇程序：1.認(rèn)真分析工藝方案工藝過程和工序要求，根據(jù)工藝裝備選擇的依據(jù)，確定工藝裝備應(yīng)實(shí)現(xiàn)的功能。2.根據(jù)工藝裝備選擇與設(shè)計(jì)原則，確定采用的工藝裝備類型與規(guī)格。3.填寫各種工藝裝備明細(xì)表或編制工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書。4.所選擇的工藝裝備和所編寫的裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書均應(yīng)通過審核批準(zhǔn)。5.按工藝裝備明細(xì)表和設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，組織外購或自制工藝裝備，檢驗(yàn)合格后分送相應(yīng)車間備用。17、根據(jù)主俯視圖，求作左視圖。（10分）18、讀“釜蓋”零件圖，并回答下列問題。（1）此零件名稱是釜蓋，主視圖采用全剖視。（2）用指引線標(biāo)出此零件長、寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn)，并指明是哪個方向的尺寸基準(zhǔn)。（3）用鉛筆圈出此零件圖上的定位尺寸。（4）釜蓋上有6個M12的螺孔，深是，是分布的。（5）釜蓋上有個形狀的槽（可用圖形說明），槽寬是，槽上方有直徑是的沉孔。（6）此零件表面質(zhì)量要求最高的粗糙度代號是。（7）標(biāo)題欄中Q235-A表示。19、一對外嚙合齒輪標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱掛齒輪傳動，測得其中心距為160mm.兩齒輪的齒數(shù)分別為Z1=20，Z2=44，求兩齒輪的主要幾何尺寸。20、圖示輪系，已知：Z1=20，Z2=