給水管道施工技術(shù)技術(shù)交底

技術(shù)交底工程名稱陜西省西咸新區(qū)秦漢新城秦嶺路市政工程分項工程名稱給水管道施工技術(shù)交底交底日期1.1工藝流程框圖下管-套膠圈-管道閥門、管件安裝-清理管膛、管口-安管、撞口-胸腔還土-串水、試壓-管道沖洗、消毒-鑄鐵管質(zhì)量檢查-檢核對口間-封堵管道-試壓檢查1.2重要施工辦法（1）溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查理解地上地下障礙物，方便開槽時采用妥善加固保護(hù)方法，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線狀況，采用有效方法加以保護(hù)。（2）溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范規(guī)定來擬定溝槽開挖的形式。a.

槽幫坡度的擬定：槽深h<3.0米時，槽幫坡度i為1：0.67；槽深h≥3.0米時，槽幫坡度i為1：0.5；b.

槽底工作面的擬定：管道一側(cè)工作面寬度狀況詳見下表：管道構(gòu)造外徑D1管道一側(cè)的工作面b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300c.溝槽斷面形式：放坡開挖。（3）開挖辦法a.土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。d.溝槽開挖盡量按先深后淺次序進(jìn)行，以利排水。e.開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計規(guī)定，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底解決方法，方可進(jìn)行下道工序。1.2.3鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動夯扎實，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實度須符合設(shè)計規(guī)定，驗收合格后方可下管。1.2.4下管（1）在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立刻下管。下管采用汽車吊，下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。1.2.5清理承口清刷承口，鏟去全部粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。1.2.6清理膠圈，上膠圈將膠圈清理干凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈寄存注意避光，不要疊合擠壓，長久貯存在盒子里面，或用其它東西罩上。1.2.7清理插口表面插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（食用油），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。1.2.8接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，確保角度≯3度。1.2.9檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要精確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以避免脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置與否符合規(guī)定，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置與否對的，并要派人進(jìn)入管里檢查膠圈與否撞勻。1.2.10安裝注意事項（1）管子需要截短時，插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角。割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，否則會造成接口失敗。（3）由于上水管件(即各處三通、彎頭、大小頭等)均為鑄鐵管件或鋼制管件，其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同，無法用膠圈的辦法安裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對接，因此施工中管件的實際使用時要超出設(shè)計的材料數(shù)量。（4）安裝彎頭及三通等處時，有水平推力作用時，設(shè)立支墩后背避免管脫開，支墩構(gòu)造參見《給水設(shè)計通用圖集》TG－43。（5）使用的潤滑劑應(yīng)對水質(zhì)、膠圈、管件及人無副作用。1.2.11溝槽回填（1）水壓實驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩側(cè)5米在試壓前還土至管頂上1米。（2）管道兩側(cè)回填高差不超出20cm。（3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯扎實，每層虛鋪厚度不不不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)扎實，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能扎實的土質(zhì)，防腐層周邊用細(xì)土回填，檢查井周邊采用石灰土回填。（6）局部覆土不大于1.3米采用保護(hù)方法,特別是過街部分和通道下部，管線兩側(cè)砌磚墻,中間填砂,上蓋蓋板。(7)路面下列部分符合道路專業(yè)規(guī)定（見下圖）1.2.12水壓實驗（1）進(jìn)行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)系信號。（2）管道接口完畢后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并扎實。做好后背及閘門、三通等管件加固。（3）管道串水時，由低點進(jìn)水，高點排氣；管道注滿水后宜保持一定的水壓，但不超出工作壓力，然后充足浸泡。管道有水泥砂漿里襯的浸泡時間不不大于48h。（4）管道串水浸泡符合規(guī)定后進(jìn)行水壓驗，水壓實驗應(yīng)逐步升壓，當(dāng)水壓升至實驗壓力后開始記時；當(dāng)壓力下降時，應(yīng)及時向管內(nèi)補(bǔ)水，但管道最大降壓不得不不大于0.03Mpa，保持管道實驗壓力恒定。在實驗壓力下10min壓降不不不大于0.05Mpa，且管道及附件無損壞，然后使實驗壓力降至工作壓力，保持恒壓2h，進(jìn)行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象，視為水壓實驗合格。（5）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進(jìn)行。（6）管道水壓實驗的管段長度不適宜不不大于1km。1.2.13附件安裝附件安裝前檢查合格，含有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料，安裝前檢查其壓蓋、螺栓與否有足夠的調(diào)節(jié)余量。操作機(jī)械和傳動裝置與否動作靈活、批示精確，并清理干凈。法蘭端面保持水平，不得用強(qiáng)緊螺栓法來消除歪斜，且偏差不不不大于2mm。法蘭連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超出孔徑的5%，并確保螺栓的自由穿入。螺栓使用相似的規(guī)格，安裝方向一致，對稱緊固，緊固的螺栓露出螺母2～3扣，并注意井室管件安裝一定要對準(zhǔn)人孔，便于人員在地面操作1.2.14沖洗、消毒（1）管道沖洗前應(yīng)制訂沖洗方案，放水前應(yīng)與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時間、取樣化驗時間、及沖洗用水量事宜，管道沖洗時流量不應(yīng)不大于設(shè)計流量和應(yīng)有1～1.5m/s的水流流速。管道沖洗程度以水質(zhì)外觀澄清，排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。（2）沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得不大于被沖洗管的1/2。（3）管道沖洗結(jié)束之后，管內(nèi)存水應(yīng)達(dá)24h，由管理單位取水化驗。（4）給水管道消毒，應(yīng)采用含量不低于25～50mg∕1氯離子濃度清潔水的消毒溶液浸泡，浸泡時間不得少于24h。浸泡完畢后，放凈消毒溶液，再放入自來水，24h后由管理單位取水化驗，化驗成果符合原則即視為管道消毒完畢。1.2.15勾頭 （1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，獲得配合，擬定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定精確時間并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的多個管件必須通過消毒方可安裝。1.3質(zhì)量原則（1）檢