紡織廠生產計劃與調度-生產的計劃管理

紡織生產管理學習情景二紡織生產管理任務生產的計劃管理一、生產計劃的基本概念生產計劃是企業(yè)生產系統(tǒng)的總體計劃，指企業(yè)在計劃期內應該達到的產品品種、質量、產量、成本和時間等生產方面的指標、生產進度及相應的布置，是指導企業(yè)生產活動的綱領。生產計劃不是固定不變的，生產計劃的變化體現(xiàn)在以下三方面：市場需求的變化，產品品種的變化，生產方式的變化。任務生產的計劃管理二、紡織企業(yè)生產計劃編制的原則紡織企業(yè)在制定計劃時，根據自身的行業(yè)特點，需要遵循的原則：1、以市場為導向，以銷定產、以產促銷原則紡織企業(yè)需要按照市場需求來制定生產計劃，組織生產，按期、按質、按量、按規(guī)定品種向市場提供所需要的產品，保證企業(yè)的生產符合社會需要，充分發(fā)揮企業(yè)在生產與技術上的優(yōu)勢，開發(fā)產品，提高市場占有率，獲得更大的經濟效益。2、合理利用企業(yè)的生產能力原則企業(yè)的生產計劃應該與生產能力相適應，合理、充分利用企業(yè)的生產能力，提高效益，減少浪費。在制定生產計劃前，需要充分分析企業(yè)的品種開發(fā)能力、質量保證能力與生產能力，提高合理的生產計劃推動紡織企業(yè)改進生產、提高技術、加強管理，從而提高生產能力的利用水平。任務生產的計劃管理3、定性分析與定量分析相結合原則在制定生產計劃的過程中，既要定性分析，又要定量分析，把兩者結合起來進行生產指標的優(yōu)化，為生產決策提供依據。首先定性分析當前的經濟形式、市場狀況、社會需求、供應情況等，還要定量分析國際的稅收政策、價格政策、財政信貸政策等。通過分析優(yōu)化，選擇一個利于生產、經濟效益好的計劃方案。4、綜合平衡原則根據企業(yè)內部生產的可能性，以生產任務為中心，與設備能力、技術準備、物資、資金及人員配置等方面進行綜合比較，發(fā)現(xiàn)問題，提出解決措施，化解矛盾，統(tǒng)籌兼顧、合理安排，以使制定的生產計劃得以有效實施，實現(xiàn)生產目標，取得良好的經濟效益。任務生產的計劃管理5、滿意性原則企業(yè)生產計劃的編制是企業(yè)的一項重要決策過程，應該達到相對滿意的效果。由于企業(yè)生產計劃的編制涉及企業(yè)各個生產部門及相關部門，各部門在完成生產任務過程中，可能存在不同方面與不同程度的困難，對于困難的解決方案存在很大差別，不可能制定出令各方都滿意的生產計劃。通過協(xié)調、磋商，可以制定一個各方都相對滿意的生產計劃，也可以保證生產計劃能夠達到有效實施。任務生產的計劃管理三、生產計劃的主要指標生產計劃的不同指標，從不同側面反映了企業(yè)計劃期內生產活動的要求。主要指標有：1、產品品種指標是指紡織企業(yè)在計劃期內應該生產的品種、規(guī)格和數量，能夠在一定程度上反映企業(yè)適應市場的能力，反映了企業(yè)專業(yè)化水平、技術水平與管理水平。企業(yè)根據市場與自身的條件，合理確定產品品種，開發(fā)新產品，滿足市場需求。2、產品質量指標是指企業(yè)在計劃期內生產的各類產品達到的質量標準，是衡量企業(yè)產品滿足市場需求程度的標志，是企業(yè)贏得市場競爭的關鍵，也是企業(yè)技術水平、管理水平的體現(xiàn)。任務生產的計劃管理3、產品產量指標是指計劃期內應當生產的各類合格產品的實物數量，是反映企業(yè)在一定時期內向社會提供的產品數量及企業(yè)發(fā)展水平的一個重要標志。它是企業(yè)進行產銷平衡、物資平衡工作的依據，也是衡量企業(yè)勞動生產率、原材料消耗率、成本利潤水平工作的基礎，是編制計劃、組織生產的依據。4、產值指標產值指標是企業(yè)生產成果的價值體現(xiàn)，用價格表示的價值量指標，可分為：商品產值、總產值、凈產值三種形式。商品產值是指企業(yè)在計劃期內應當生產的可供銷售的產品的價值，一般按現(xiàn)行價格計算?？偖a值是用價值形式表現(xiàn)的企業(yè)在計劃期內應該完成的工作總量，一般按不變價格計算。凈產值是從總產值中扣除各種物資消耗的價值以后的余額，一般按現(xiàn)行價格計算。任務生產的計劃管理四、生產計劃指標的確定生產計劃指標對企業(yè)具有重大的導向作用，因此必須符合實際，是通過企業(yè)員工的努力能夠完成的指標。所以，在制定指標的過程中，需要進行處分的研究，做好各方面的平衡。1、認真調查研究要摸清企業(yè)內部與外部情況，了解和掌握市場需求與生產可能，根據已接合同的銷售預測，分析品種結構及對生產的影響，具體掌握生產期內生產能力、技術能力與勞動能力的變化情況。2、采用定量分析方法為生產決策尋求一個有效的數量解，使擬定的生產計劃指標更加優(yōu)化，把定量分析與定性分析計劃起來，正確確定生產計劃指標。任務生產的計劃管理3、做好各方面的平衡要以生產計劃指標為中心，與各方面進行平衡，做到統(tǒng)籌兼顧。指標平衡的具體內容有：（1）生產指標與生產能力平衡（2）生產指標與生產技術準備能力、勞動力、原材料、專器件供應之間的平衡。（3）生產指標與利潤、成本、資金指標之間的平衡。調查研究、定量分析與綜合平衡直接決定了生產計劃指標的確定是否合理、科學，通過三個方面的深入細致的工作，保證生產計劃指標體現(xiàn)出先進性與可實現(xiàn)性。任務生產的計劃管理五、年度生產任務的安排計劃在確定年度生產計劃指標的基礎上，還必須把全年的生產任務安排到具體季度、月計劃中。為了保證生產次序，需要制定產品生產進度計劃。1、安排產品生產進度的作用與要求合理的產品進度安排，有利于均衡生產，提高企業(yè)經濟效益。在安排生產進度時，需要根據合同要求，在數量、交期上預以保證，注意輕重緩急，以及設備、項目的準備與投入情況，合理利用設備與勞動力。2、安排產品生產進度的方法（1）大批量生產企業(yè)的產品進度生產安排大批量生產的企業(yè)，產品品種單一，生產穩(wěn)定，一般是按全年任務分季、月分配，有平均分配、分期遞增、小幅連續(xù)遞增等方法。任務生產的計劃管理（2）多品種成批生產企業(yè)的產品進度安排由于多品種成批生產的企業(yè)產品品種多，為了保證均衡生產，需要進行生產搭配，制定合理的搭配方案，控制生產進度。

具體安排時需要注意：先安排主要產品，采取細水長流的方式，有利于生產的穩(wěn)定；新產品投入生產考慮技術準備工作量，以及新老產品的接替，避免出現(xiàn)生產波動；把需要關鍵設備與關鍵工種加工工的設備適當分開，，有利于設備與工種的負荷均勻；對第四季度的生產要留有余地，為完成全年計劃創(chuàng)造有利條件。

在實際生產安排中，由于生產復雜，矛盾較多，生產部門需要制定出不同的應急方案，同時要不斷優(yōu)化生產方案，解決生產中存在的問題。任務生產的計劃管理（3）小批量多品種生產的企業(yè)產品進度安排這類企業(yè)的特點是產品的品種多、規(guī)格多、批量小、變化快，客戶要求多，生產準備工作量大，在生產上交貨急、變動多，生產波動大。因此，生產的進度安排要求的技術難度大。

在具體安排過程中，需要注意：年度計劃比較概括，先安排已經明確的品種，留有余地，適應品種調整；對于需要關鍵設備的產品與單件新產品，需要交替安排，避免技術準備工作不足與關鍵設備負荷不均衡；對不同品種的安排，注意品種的搭配，提高生產效率。

為了保證生產進度安排的有序、均衡，需要加強定貨管理工作，把各類產品分別制定生產周期與訂貨承接周期，根據新、老產品的不同，研究制定合理的生產進度計劃。紡織生產管理學習情景二紡織生產管理任務紡織生產能力一、生產能力及影響因素1、企業(yè)生產能力生產能力是指整個生產設備在一定時期與技術條件下所能夠實現(xiàn)的某種產品的產量，是反映企業(yè)生產可能性的一項重要指標，是設備能力、技術能力、管理能力、人員能力與保障能力的綜合反映。設備能力是指設備利用率、運轉率、完好率、設備適應現(xiàn)代化生產的水平因素；技術能力是指工程技術人員的專業(yè)技術水平與工作態(tài)度；管理能力是指企業(yè)管理團隊與管理人員對企業(yè)進行綜合管理的專業(yè)水平、工作態(tài)度與成熟經驗；人員能力是指員工管理、人員配置、操作水平等；保障能力指原材料、機物料的供應能力。任務紡織生產能力一、生產能力及影響因素2、生產能力的分類紡企業(yè)的生產能力根據核算時所依據的條件不同，可分為設計能力、實際能力與計劃能力。設計能力是在企業(yè)進行設計時確定的生產能力，指在企業(yè)基本建設設計任務書和文件中所規(guī)定的生產能力。

實際能力是指企業(yè)在現(xiàn)有設備、規(guī)定品種結構和技術條件下所能夠達到的生產能力。

計劃能力是指企業(yè)在計劃年度內可能達到的生產能力，是根據企業(yè)現(xiàn)有條件與年度內可能實現(xiàn)的各種技術組織效果而計算出來的。任務紡織生產能力一、生產能力及影響因素3、影響企業(yè)生產能力的主要因素(1)生產中固定資產的數量，通常指設備數量、生產面積，是根據企業(yè)固定資產目錄、生產技術說明書及通過實地調查確定的。(2)固定資產的工作時間，指固定資產的有效工作時間，主要與企業(yè)規(guī)定的班次、輪班工作時間、全年工作日、設備維修制度及輪班工人的休息制度有直接關系。(3)固定資產的生產效率，指單位設備的產量定額或單位產品的臺時定額，這是核定生產能力最難確定的一項數據，受各種因素影響很大。任務紡織生產能力二、紡織各主要工序生產能力的計算1、紡紗主要工序紡紗企業(yè)主要工序有：清花工序、梳棉工序、清梳聯(lián)工序、并條工序、精梳工序、粗紗工序、細紗工序、絡筒工序、并紗工序、捻線工序、倍捻工序、搖紗工序等，具體各工序設備的理論產品，需要根據設備型號、技術配置、生產工藝與品種進行計算。2、織造主要工序織造企業(yè)的主要工序有：整經工序、漿紗工序、穿筘工序、織造工序、整理工序，由于不同設備、技術配置、品種的工藝參數不同，理論產品差異很大，需要根據生產實際進行計算，有固定的計算公式。任務紡織生產能力三、影響紡織設備生產能力的主要因素1、時間效率指在理論生產時間內所達到的有效生產時間，由于處理斷頭、落紗、換筒、換管、換軸、工藝調整、壞車等因素影響，占用一定的生產時間，導致有效生產時間低于理論生產時間。2、計劃停臺率指按照紡織企業(yè)設備管理制度，各工序紡織設備按照維修計劃進行維護造成的停臺。設備的設備維修制度，計劃停臺率不同。3、工藝、技術配置工藝因素主要是指在生產過程中，由于工藝參數配置的不同，對各工序理論產量造成的影響。工藝參數的配置與企業(yè)設備現(xiàn)代化水平、管理水平、設備關鍵器材的選擇、紡織原材料的選擇及工藝人員的水平有關。任務紡織生產能力四、紡織企業(yè)實際生產能力的核定企業(yè)實際生產能力水平是企業(yè)在計劃年度內，在一定的技術組織條件下，經過努力可以達到的實際水平。企業(yè)的實際生產能力是以本企業(yè)內部的產品方案來計算且以一定種類的產品實物來表示的。如：紡紗企業(yè)以紗線產量噸數表示，織造企業(yè)以布的產量米數表示，針織企業(yè)以針織布的產量噸數來表示。核定紡織企業(yè)的實際生產能力，首先要確定企業(yè)的專業(yè)方向、產品品種和數量方案；其次要做好各項準備工作，如組織動員、資料準備，制定計劃，明確分工；第三要從基層開始，自下而上，先計算與核定各工序設備的生產能力，再計算和核定各工序、生產線的生產能力，然后在計算各車間的生產能力；第四，在綜合平衡各車間生產能力的基礎上，確定企業(yè)的實際生產能力。任務紡織生產能力五、紡織企業(yè)生產能力核定的作用通過核定紡織企業(yè)的生產能力，可以明確基層生產過程中的薄弱環(huán)節(jié)和富余環(huán)節(jié)，使生產組織者和計劃者做到心中有數，并制定相應的消除薄弱環(huán)節(jié)、發(fā)揮富余環(huán)節(jié)的措施，制定先進合理的計劃指標，充分利用現(xiàn)有資源、設備，促進紡織企業(yè)生產管理水