大口徑螺旋焊管焊接施工方案

大口徑螺旋焊管焊接施工方案1工程概況該工程是雅安市二、三水廠輸水管網(wǎng)災(zāi)后恢復(fù)重建工程。材質(zhì)為螺旋焊管,壁厚分別為10mm和8mm,鋼管接口形式為手工電弧焊接,焊縫質(zhì)量等級(jí)為Ⅱ級(jí)，焊縫接口形式為X型，坡口形式a=60o無損探傷抽檢比例為50%，射線透照為5%，技術(shù)等級(jí)為B級(jí)，焊縫低點(diǎn)為必測(cè)點(diǎn)，焊縫評(píng)定等級(jí)達(dá)到Ⅲ級(jí)為合格，全線路采用單管安裝，全長(zhǎng)A段為5056米。2編制依據(jù)1)雅安市二、三水廠輸水管網(wǎng)災(zāi)后恢復(fù)重建工程施工圖紙及相關(guān)說明文件。2)GB50268-97,給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范。3)GB50235-97,工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。4)GB50236-98,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3施工準(zhǔn)備1)組織有關(guān)操作人員、熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范、制定焊接工藝、編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。2)焊工應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的培訓(xùn)并有相應(yīng)項(xiàng)目的操作資格證。3)檢查到貨鋼管的圓度和坡口是否符合有關(guān)技術(shù)要求。4)檢查金屬管節(jié)表面有無斑疤、裂紋、嚴(yán)重的銹蝕等缺陷。5)鋼管安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào),宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接。6)刮風(fēng)、雨雪天氣時(shí)焊接必須有擋風(fēng)、防雨防雪棚。7)焊工施焊前必須使焊工明確質(zhì)量要求及焊接措施。4焊接工藝1)焊接前將焊口表面用磨光機(jī)打磨干凈,不得有銹蝕、油漬及其他污跡,對(duì)檢查坡口形式及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)角度不符合要求的用手提砂輪機(jī)修磨。坡口及焊口內(nèi)外清理范圍不小于10mm。2)鋼管焊接前先修口、清根,檢查管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙。3)焊條要進(jìn)行烘干,選用4303型,焊絲直徑1.6mm。4)鋼管的焊縫在接頭處應(yīng)錯(cuò)開、錯(cuò)開的間距不得小于100mm。環(huán)焊縫隙采取雙面多層焊接成型,先外后內(nèi)原則程序焊接,為混凝土包封綁鋼筋創(chuàng)造工作面。5)有加固環(huán)的鋼管,加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開,其間距不應(yīng)小于100mm,加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm。6)直埋管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm。7)鋼管對(duì)口采用龍門架吊裝，通過軌道的控制左右和手動(dòng)葫蘆調(diào)準(zhǔn)上下和平整，進(jìn)行對(duì)口效對(duì)，檢查合格后方可進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8)點(diǎn)焊焊條使用與接口焊接相同的焊條。點(diǎn)焊固定前同時(shí)采用支撐進(jìn)行支承，避免移動(dòng)，才進(jìn)行點(diǎn)焊。9)點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施焊,其焊縫高度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。點(diǎn)焊時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷,應(yīng)及時(shí)處理。10)鋼管的直焊縫處不得點(diǎn)焊。g)角焊縫焊腳不對(duì)稱——差值≤1+0.1h)余高——≤1+0.1.且最大為3mm.6安全措施1)焊接前必須檢查焊機(jī)和電閘及焊機(jī)的所有線路,保證接觸良好后方可施焊,焊接周圍不得有易燃物,在易燃易爆場(chǎng)地施焊,必須辦理動(dòng)火手續(xù),制定防火措施后方可進(jìn)行。2)在鋼管內(nèi)施焊時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人觀察焊工操作狀況,并墊10mm橡膠板,采用12V安全電壓燈照明,監(jiān)護(hù)人必須精神集中,堅(jiān)守工作崗位。3)在管道內(nèi)施焊時(shí),焊條焊絲頭不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放在指定地點(diǎn),焊完后帶出管外。4)水壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)管身、焊口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇有缺陷時(shí),應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。5)在潮濕的管道溝槽內(nèi)施工要正確使用低壓行燈,防止觸電傷人。6)管內(nèi)焊接時(shí),采取必要的通風(fēng)換氣措施。7冬季焊接施工措施1)管道、構(gòu)件焊接,在冬季焊條焊絲要進(jìn)行烘干、保溫,并存放在保溫筒內(nèi),隨用隨拿。2)管道焊接部位溫度低于0℃時(shí),所有鋼件、焊縫應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。預(yù)熱方法采用搭棚、生火和氣焊局部加熱辦法來保證。3)在冬季,要在焊接過程中加熱同時(shí)增大電流,在焊后采取覆蓋保溫氈等辦法,以降低焊縫區(qū)的溫度梯度。4)刮風(fēng)、下雨、降雪天焊接