食品中常用食品添加劑的安全性

食品中常用食品添加劑的安全性

復合材料基復合材料在進口餐證檢驗過程中，接觸到的食品材料主要分為塑料制品、紙張、金屬制品、玻璃罐基材料等。根據世界包裝組織(WPO)提供的信息,全球包裝業(yè)營業(yè)額已逾5,000億美元,其構成情況為:紙和紙板32%、塑料28%、金屬24%、玻璃6%、包裝機械5%、其它5%。塑料涂膜保鮮中苯類物質的殘留塑料制品以合成樹脂為主要原料,添加適量的增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑等助劑,在一定的塑化條件下加工而成。食品包裝設計常用的塑料是聚乙稀(PE)、聚酯(PET)和聚氯乙稀(PVC)。主要危害:樹脂本身無毒,但其單體和降解后的產物毒性較大。因為加工過程中加入一些助劑,或非法使用一些助劑(如一些PVC保鮮膜加入DEHA增塑劑),以及加工工藝和生產設備簡陋,使塑料樹脂中殘留單體超量或產生有毒、有害物質,可對食品造成污染,威脅人體健康。主要毒性物質:苯被公認為致癌物質,但苯類是樹脂材料的良好溶劑,它具有溶解性強、揮發(fā)速度快、價格便宜等優(yōu)點,因此被廣泛用于樹脂的溶劑。在包裝中主要用于復合包裝材料黏合劑和塑料印刷油墨的溶劑。由于在復合材料和塑料印刷過程中苯類溶劑揮發(fā)不完全,包裝材料或容器生產設備比較簡陋時有可能造成苯類物質在包裝材料中殘留。食品包裝設計過程中苯類物質滲透到食品中,會導致食品中含有苯。雙酚A是一種普遍應用在塑料食品包裝設計中的化學物質,塑料食品包裝設計中的雙酚A在加熱后可融入食品中。酚醛樹脂和脲醛中甲醛含量較高,塑料食品包裝設計中的游離甲醛可融入食品中。紙著色劑污染用于食品包裝的主要材料是草漿和棉漿,其危害:由于農作物在種植過程中使用農藥,稻草、麥桿中有農藥殘留,最終導致原紙受到農藥的污染;采用回收紙重新造紙,油墨顏料中的鉛、鎘多氯聯(lián)苯等有害物質仍殘留在紙漿中;在使用漂白劑對紙漿進行漂白時,有些漂白劑具有一定的毒性;紙著色劑中含有熒光染料加工所用的原紙或加工過程不符合要求,造成微生物污染。主要危害:鉛、砷、熒光性物質、大腸菌群、致病菌。防止食品中酸性物質及蛋白質加熱過程中產生的硫對金屬的腐蝕用于食品包裝設計的金屬材料有馬口鐵和鋁,在與食品接觸的內表面通常會有涂層,以防止食品中的酸性物質及蛋白質加熱過程中產生的硫對金屬的腐蝕。涂層是一種熱固性塑料環(huán)氧樹脂、過氯乙烯涂料、漆酚涂料等。主要危害:涂料可在各種溶劑中的蒸發(fā)殘渣、氯乙烯殘留、游離酚、游離甲醛、重金屬鉛等。玻璃包裝材料的制備方法食品包裝設計用的玻璃容器是以二氧化硅為主要原料,經高溫熔融制成。在制作過程中加入的一些輔料毒性較大。用砷、銻作澄清劑,一些企業(yè)為了增加玻璃包裝材料的光澤度,加入鉛元素。主要危害:重金屬砷、銻、鉛等殘留。濕法或干法黏是利用各種材料的特性,將不同材質的薄膜經濕法或干法黏和而成。主要危害:生產過程中使用的黏合劑、彩色油墨可產生有毒物質。如:甲苯二銨、蒸發(fā)殘渣、重金屬等。國外食品的法律法規(guī)和要求世界各國對食品包裝都有嚴格的要求,并有一系列法規(guī)體系來保證進口食品不受包裝材料的污染。按范圍規(guī)定的兩種材料的制度美國聯(lián)邦法規(guī)中的第21章(CFR)從第170節(jié)—186節(jié),嚴格規(guī)定了食品的包裝。通常與食品接觸的材料必須符合美國食品及藥品管理局(FDA)的規(guī)定,并通過以下兩種方法的測試?；瘜W成分組成:包裝使用的材料必須在法規(guī)中有明確的確認,包裝商還必須遵照法規(guī)要求的方法條件處理這些材料。這些規(guī)定主要是針對材料而言。遷移測試:包裝材料需要經過檢驗,通過復雜的遷移測試并被認定是安全可靠的材料。遷移測試是用于評測從包裝材料中流失出來的食品殘留物的含量水平。通常,這個方法是新型包裝材料的必選測試。美國食品及藥品管理局(FDA)還允許公司提交一份“食品接觸證明”,憑此判定接觸食品的一種材料及其使用方法和相關數(shù)據是安全可靠的。美國進口的食品包裝或用于食品包裝的材料,都必須符合FDA的嚴格測試。而確保該包裝材料滿足FDA的規(guī)定則是食品包裝商的份內職責。活性和智能材料和制品的通用要求歐盟有關食品接觸材料的立法始于上世紀70年代中期,現(xiàn)行的法規(guī)是歐盟2004年11月13日頒布的一項歐洲議會和歐盟理事會通過的有關食品接觸材料的法規(guī)(EC)No.1935/2004,該法規(guī)不僅取代了先前實施的80/590/EEC和89/109/EEC指令,而且在內容上繼承并發(fā)展了以往法規(guī)。該指令的實施,不但會影響到我國對歐盟食品包裝材料的出口,而且會因相應的包裝材料問題對我國輸歐食品的出口產生更廣泛的影響。ECNo.1935/2004是歐盟最新的關于與食品接觸材料和制品的基本框架法規(guī)。與以往不同的是過去的框架規(guī)定形式是指令,需要各成員國進行轉換,而此次是直接以法規(guī)形式頒布的。這意味著各成員國不需任何轉換,應直接完整地遵守本法規(guī)。在某種意義上可以說,其法律效力更強更直接了。該法規(guī)對與食品接觸的材料和制品提出了通用要求:進入歐盟市場的所有食品接觸材料和制品,應按良好生產規(guī)范組織生產,這些材料和制品在正常或可預見的使用條件下,其構成成分轉移到食品中的量不得造成危害人類健康,或食品成分發(fā)生無法接受的變化,或感官特性的劣變的情況,且材料和制品的標簽、廣告以及說明不應誤導消費者。該法規(guī)對活性和智能材料和制品制訂了特殊要求:(1)活性材料和制品可以導致食品感官特性和組成發(fā)生變化,但條件是其變化應符合適用于食品的共同體規(guī)定,如果沒有相應共同體規(guī)定時,其變化應符合各成員國有關食品的規(guī)定。(2)有關活性和智能材料和制品的特定措施的補充規(guī)則尚未通過時,有意識地摻入到活性材料和制品中并被釋放到食品或食品周圍環(huán)境中的物質,其許可和使用應符合適用于食品的共同體規(guī)定,以及本法規(guī)及其實施措施的規(guī)定。(3)活性材料和制品不應導致食品組成或感官特性的變化,譬如掩飾食品的酸敗,這可能誤導消費者。(4)智能材料和制品不應給出有可能誤導消費者的有關食品狀態(tài)的信息。(5)已經與食品接觸的活性和智能材料和制品應充分標識,以便消費者能辨別其為不可食用部分。(6)活性和智能材料和制品應充分標識,說明此材料和制品是活性的和(或)智能的。新法規(guī)對與食品接觸的材料提出了具有追溯性的要求。新法規(guī)規(guī)定,為了便于材料的生產控制、有缺陷產品的召回、消費者信息的獲取以及責任分攤,在任何階段都應保證材料和制品的追溯性。新法規(guī)對標簽也提出了新的要求,這些新要求同樣適用于進口產品。因此也是值得國內相關方面關注的內容。日本塑料包裝材料的生產用日本早在1947年頒布的《食品衛(wèi)生法》中就提到了食品接觸材料的問題。同之前的一個法規(guī)規(guī)定的一樣,日本厚生勞動省(MinistryofHealth,Labor,andWelfare)頒布了食品包裝的標準。目前,針對一系列特殊的塑料包裝材料、軟包裝膠黏劑和樹脂等的應用,日本厚生勞動省已經推出了一些法規(guī)標準。一家名為“日本衛(wèi)生烯烴與苯乙烯塑膠協(xié)會(JHOSPA)”的工業(yè)社團早在1973年首次發(fā)布了非官方性的材料使用指南,這些標準是在此基礎上補充發(fā)展而來的。JHOSPA發(fā)布的指南,涉及了聚烯烴和其它聚合物制造的食品接觸材料,與美國的FDA法規(guī)有些共通之處。這個指南是非強制性的,但是,日本的公司都知道并遵守這個指南。任何個人或公司想將包裝材料出口到日本,都必須通知日本厚生勞動省。另外,除上述發(fā)達國家和地區(qū)以外,很多發(fā)展中國家如巴西、印度等的食品安全法規(guī)也在不斷的完善和變化之中。產品質量不高今年初,國家質檢總局對我國進出口食品包裝容器及包裝材料生產使用的實際情況進行了調查。從調查結果看,形勢不容樂觀。一是進出口食品包裝容器及包裝材料的安全、衛(wèi)生質量控制比較薄弱;二是一些出口食品包裝容器、包裝材料生產企業(yè)規(guī)模小,工藝設備落后,管理水平不高,產品安全質量無法保證;三是一些出口食品企業(yè)只注重所生產食品的安全質量,不注重所使用包裝的安全質量,對采購的食品包裝質量把關不嚴;四是一些進口食品包裝容器、包裝材料企業(yè),在貿易合同中不規(guī)定貨物的安全、衛(wèi)生指標,有的甚至隱瞞貨物實際用途,以此逃避檢驗檢疫機構的監(jiān)管。目前,雖然我國的《食品衛(wèi)生法》對食品包裝的生產、經營、貯存、使用等進行了規(guī)定,但在進出口食品包裝容器、包裝材料檢驗監(jiān)管方面,尚未形成一整套完善的工作體系。在技術標準方面,一些食品包裝安全、衛(wèi)生標準老化,不能有效適應國外市場需求;一些檢測方法標準還不健全,特別是一些快速檢測方法標準亟待制訂。避免包裝材料污染食品作為檢驗檢疫部門要把住進出口食品安全質量關的同時,又要對食品包裝材料可能對產品產生的污染進行危害分析,防止包裝材料的化學物質污染食品。加強源管理，確保進出口材料的安全質量要對進出口食品包裝容器、包裝材料的生產企業(yè),實施備案管理的監(jiān)管模式,從源頭上控制進出口食品包裝質量。加強企業(yè)對食品的監(jiān)管,對種要對出口食品包裝容器、包裝材料的管理,要從生產企業(yè)抓起,強化對原材料的質量監(jiān)控,確保所使用的原材料無毒無害;加強對生產過程的監(jiān)督管理,引