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文檔簡介

第沖壓車間工作總結(3篇)沖壓車間工作總結(3篇)

沖壓車間工作總結篇1通過大雁第一階段的臨海培訓后,我們開始了第二階段各分廠生產(chǎn)線輪流實習的培訓。汽車制造廠一般分為四個分廠,即沖壓、焊裝、涂裝、總裝。從8月1日至8月22日,我們首先在沖壓廠生產(chǎn)線上實習。

通過這三個星期的學習,我了解了沖壓廠的分布,沖壓的工序即完整的工藝流程,沖壓設備的結構、原理等。

沖壓廠位于公司大門的最右邊,是四大分廠中最遠的一個,同時也是最高的一個,因為房頂上面有用于吊模具的行車。沖壓廠從動土到設備安裝完成僅用了272天,謂為神速。沖壓車間建筑面積13277.10平方米,地面為乳白和綠色塑膠,綠色的是行人通道。沖壓廠共有四條沖壓線,即a線,b線,c線和小沖線。其中a線為液壓自動化生產(chǎn)線,壓力機噸位為20xx噸—1000噸—800噸—800噸,主要從事外覆蓋件和大型內板件的生產(chǎn),其余三條線均為機械人工生產(chǎn)線。b線壓力機噸位為1300噸—800噸—630噸—630噸,主要是進行大中型零件的生產(chǎn);c線壓力機噸位為800噸—500噸—500噸—500噸,主要從事車身中型零件的`生產(chǎn);小沖線壓力機噸位為160噸—160噸—63噸—63噸,主要是生產(chǎn)小型零件,高原公司目前進行nl-1(帝豪ex7)的調試生產(chǎn),該車型共有373個零件,901副模具,其中沖壓廠內部有196個零件,490副模具,其余委外生產(chǎn)。沖壓的工序一般有四序,即拉延、切邊、沖孔、整形,一般第一道工序拉延為關鍵工序。廠里的壓力機一般由底座、工作臺、四根立柱、上橫梁構成。

通過這些天的學習,范文寫作我發(fā)現(xiàn)汽車上的沖壓件特別多,大到如車門板件、頂蓋,小的只有兩根手指大小,當然很多都叫不出名字。沖壓的模具也很多,有的模具比較大,裝在壓力機上很不容易,經(jīng)常會使用叉車,合幾人之力才能裝上。模具的維修主要是針對沖壓件不符合要求而做的,修模具基本上是用砂輪研磨。修模具時經(jīng)常是產(chǎn)生很大的噪音,并伴隨著臭味。

質量是一個品牌的立足之本。一個企業(yè)要想在激烈的市場競爭中取得成功,首先要確保企業(yè)自身產(chǎn)品的優(yōu)質質量。沖壓是四大工藝的源頭,因此沖壓件的質量必須做到最好。沖壓件的檢查通常是精確到微米級的,而且會經(jīng)常反復修改模具,這將吉利人精益求精的精神體現(xiàn)得淋漓盡致。從中我知道了沖壓件完成后要先在檢具上測量,在檢具上主要進行間隙、孔、回彈的檢測,檢查的工具一般有塞尺、游標卡尺等。沖壓是一項很危險的工作,如產(chǎn)生的噪音震動相當大,造成工傷事故等,所以工人必須嚴格按照規(guī)定操作。第一天的培訓中老師們就特別強調了安全,安全是每一個工廠都必須嚴格要求的,當然沖壓廠也不例外。值得欣慰的是沖壓廠的安全工作做得很到位,在廠區(qū)里必須戴頭盔,穿長袖工作服,勞保鞋,線上工人還必須穿戴好護袖,手套,耳塞等勞保用品,并有安全員經(jīng)常巡視。公司的5s管理做得也很好,沖壓廠里的模具擺放區(qū),板料擺放區(qū),員工休息區(qū),生產(chǎn)區(qū)域等布置得都十分整潔,沒有一點混亂。

最后感謝老師們的辛苦培訓,感謝一線班長及員工們的講解!當然自己在學習過程中也存在不足之處,如有時就在員工休息區(qū)打瞌睡,看書等,缺少一點主動學習精神,在接下來的實習中我會改掉自己的這些缺點,好好學習,認真實習,掌握好每一點知識,為公司貢獻自己的力量。

沖壓車間工作總結篇2在面對沖壓這高危工種的高事故發(fā)生率和安全隱患率的如下幾個方面:

一、安全意識薄弱方面

員工安全意識不強烈主要表現(xiàn)在以下幾個方面

1、“安全第一,預防為主”的安全方針不深刻,主要是對生產(chǎn)的重視,對安全的輕視。

2、個人防護用品的配戴。如:在多次巡查沖壓車間時就多次發(fā)現(xiàn)員工不配戴袖套、手套情況發(fā)生。打磨時不配戴防護眼鏡。3、機床的操作規(guī)程不明確。

二、違章操作方面

1、禁止卸下防護罩進行工作。

2、禁止在接通電源開關的情況下安裝或調整模具。

3、禁止在壓力機工作的情況下進行清理、擦拭以及登上壓力機調整配油器及平衡器。

4、禁止在壓力機運轉過程中將手以及身體任何部分伸入滑塊運行區(qū)間內。

5、禁止在按下操縱按鈕或踩下腳踏開關后,校正沖模中的運行毛坯的位置。

6、禁止操縱機構和離合器有毛病時使用壓力機進行工作。

三、機械故障方面

1、機械設備的設計不合理。

如:在上蓋板沖孔時思想?yún)R報專題,定位的高度不夠,不穩(wěn),容易導致事故的發(fā)生。

2、電氣設備故障

主要表現(xiàn)在是否有漏電現(xiàn)象,控制失靈!特別學要注意的是電源控制箱內的雜物,控制按鈕的絕緣層的破損以及各線路的接觸問題。

3常見的機床故障

a、連沖現(xiàn)象

導致此類現(xiàn)象的原因大致有腳踏開關的動力彈簧的斷裂或過長、過短,工作鍵的尾鍵與凸輪的掛死的情況,球頭螺桿的斷裂等。

b、二度落的`現(xiàn)象

導致此類現(xiàn)象的原因大致有大齒輪制動彈簧的問題,連桿蓋上端螺絲的問題等。

c、曲軸的斷裂(10月11,w092#)

主要原因在于機床的合理利用,禁止超負荷運行及老化的問題。

d、汽缸的故障可能事故多表現(xiàn)在操縱器的失靈,發(fā)生連沖現(xiàn)象主是汽缸的充水。

沖壓車間工作總結篇320xx年以想干事、會干事、干成事為目標。認真履行職責,圓滿完成各項任務。為了今后更好的做好生產(chǎn)任務,總結經(jīng)驗,提高工作方法和效率,克服不足。

一、班組的建設與管理得到加強。

1、充分利用車間班前班后會,將公司做大做強的精神認真?zhèn)鬟_,使車間員工真正領會到公司的發(fā)展要求、前景和目標,筑建員工以廠為家的思想。

2、加強了自身專業(yè)知識學習。車間班組長的責任直接影響車間的工作質量,因此,了解產(chǎn)品的工藝要求,認真學習api標準,使我能真正發(fā)揮技術骨干和模范帶頭作用。

二、狠抓安全管理不放松。

1、加強了對班組安全檢查力度,完善了崗位責任制,發(fā)現(xiàn)問題及時通報并限期整改,使安全隱患大大降低,確保了XX年的安全生產(chǎn)。

2、充分利用周六生產(chǎn)例會時間,認真分析一周來的安全生產(chǎn)情況,將車間發(fā)生的安全事故認真分析總結,吸取經(jīng)驗,杜絕類似事故的再次發(fā)生。

三、生產(chǎn)、技術管理得到加強。

質量技術科為班組配備了專職質檢員,加強了對產(chǎn)品的檢查力度,對產(chǎn)品的工藝各項參數(shù)進行控制,避免不合格的產(chǎn)品流出車間,減少了客戶的質量異議。

四、現(xiàn)場管理得到改善。

制定了現(xiàn)場管理制度,并在生產(chǎn)過程中認真執(zhí)行,并認真組織實施,使現(xiàn)場管理得到大的改善。雖然取得了一定的成績,但仍存在著很多問題和不足,主要表現(xiàn)如下方面:

一、安全方面:

安全管理有好多沒有到位,這主要表現(xiàn)在以下幾點:

1、安全管理力度不夠。安全培訓不到位,檢查不到位,有好多時候,由于我們的工作當中勞動量比較大,工人的體力消耗比較大,為此在生產(chǎn)安全檢查過程中,發(fā)現(xiàn)的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰,現(xiàn)在想來是完全不對的,在安全事故沒有發(fā)生以前,就應該不講情面,只有這樣,才能徹底消滅安全隱患。為此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的。

2、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中,有好多操作沒有嚴格按照操作規(guī)程操作,但是當時又沒有發(fā)生安全事故,所以大多只是口頭批評,而沒有嚴肅處理?,F(xiàn)在想來,這是安全隱患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出現(xiàn)的任何違章操作的,一律停工休息。

二、生產(chǎn)、成本方面:

因簡單追求產(chǎn)量,使有時個別班組為了當班的自身的利益,出現(xiàn)了:

1、交接班不協(xié)調。私自修改加工程序,對設備進行超負荷運行,磨損刀桿,對下一班的正常生產(chǎn)造成難度。

2、設備帶病工作。在生產(chǎn)過程中,為了盡可能的提高產(chǎn)量,在設備出現(xiàn)故障隱患時,沒有及時進行修理,結果既縮短了設備使用壽命,又加大了設備維修資金的投入,把設備的維修時間轉移到了下一個班次,并延長了維修時間。凡是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)設備有簡單的小故障并通知維修工維修,應該停車檢修而沒有停車的,加大處罰維修工的力度,同時我們在今后的工作中要進一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技術工(維修工)分出幾個檔次,這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔,這樣如果發(fā)現(xiàn)維修工人不處理當班設備故障的,進行降低技術工檔次的處罰。

3、管理不到位,有跑冒漏現(xiàn)象,成本考核制度不健全,落實責任不到位。應加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

三、質量方面:

1、下料長度不一:原因:管理不到位。方案:

(1)找最佳標準,定量管料長度

(2)隨時抽查。

2、產(chǎn)品成才率不高及不合格產(chǎn)品混入成品里:原因:員工沒有責任心。方案:

(1)加強教育及考核力度

2)加大巡檢力度,防止漏檢.

四、現(xiàn)場管理方面:

定置管理仍沒有完全到位。到目前為止,我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理,只是臨時決定一些物品的擺放,同時由于工人的懶散性和素質的高低不等,有時在作業(yè)場地完成作業(yè)后,不能做到人走場地清,亂放的現(xiàn)象仍然存在。這一點我們應該建立定置管理圖,以便在今后的工作中能夠依圖加強巡查,對未按照標準進行擺放的,進行嚴格處罰。

五、設備現(xiàn)場管理沒有完全到位。

由于人人都有惰性,操作人員總是能省事就省事。這樣設備上面的鐵屑及切削液等經(jīng)常不能及時清理。為此,我們準備加強設備鐵屑及切削液清掃的檢查,對能夠及時清理并及時檢查出設備隱患的,給予一定的獎勵,對沒有及時清掃的班組,則給予適當?shù)奶幜P。

六、培訓方面:

1、在崗位培訓方面,不要說其他人了,就是我本人,實事求是的說,學習的也少了,我現(xiàn)在感覺靠經(jīng)驗進行管理是不行的,而現(xiàn)在我的技術知識又太有限了,因此在工作過程中大多靠的就是經(jīng)驗了。這一點在今后的工作中,準備加強學習,首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會議,讓大家多談一談工作中的好的經(jīng)驗和辦法,這樣既提高了其他人的崗位工作能力,對我也是一個學習。

2、一般崗位的培訓太少。我們現(xiàn)在只是在一些主要的崗位實行崗前培訓,但是對一般崗位的培訓幾乎沒有。這樣大多數(shù)工人的各方面的素質差距太大,一般崗位人員認為自己不被重視,挫傷了一般人員的工作積極性。

七、個人存在問題:

1.自身管理水平欠缺,應繼續(xù)加強學習,提升自身素養(yǎng),提高管理能力。

2.工作力度不夠大,工作細節(jié)沒有妥善處理好。今后要把工作做細、做到位。

3.安全工作沒有做到位。在以后我要嚴格落實各項規(guī)章制度,做好安全工作。

為切實抓好XX年班組的工作,我將按以下幾個方面進行開展工作:

1、繼續(xù)堅持安全第一,預防為主的方針,嚴格按照安全操作規(guī)程進行管理。全面落實安全生產(chǎn)責任制,重點抓好班組管理。發(fā)現(xiàn)問題立即處理當事人。對查出的安全隱患,當作事故對待,按照事故三不放過的原則進行處理。小事當作大事抓,把事故消滅在萌芽之中。

2、做好節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本。

(1)會同車間制定班組交接班制度,加大檢查力度,提高產(chǎn)量,確保產(chǎn)品質量。

(2)加大低值易耗、輔材的考核,低值易耗品、切削液、機械油、刀片進行計量,降低產(chǎn)品消耗。

3、強化質量管理

(1)進一步完善生產(chǎn)工藝,對影響產(chǎn)品質量,如碰傷端面、內鏜表面光潔度加大管理力度,防止次品與廢品的出現(xiàn)。

(2)加大生產(chǎn)工藝的檢查力度,對不認真執(zhí)行工藝的員工進行通報批評,并上報處理。

4、認真落實公司下達的生產(chǎn)任務

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