旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底

二級(jí)技術(shù)交底書表格編號(hào)01項(xiàng)目名稱第1頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文獻(xiàn)圖號(hào)施工部位交底日期技術(shù)交底內(nèi)容一、技術(shù)交底范疇：鉆孔灌注樁二、設(shè)計(jì)狀況：站房為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁（摩擦端承樁），采用C40P6混凝土，樁徑d=800mm，有效樁長(zhǎng)45m，樁端持力層須確保進(jìn)入⑦26粉質(zhì)黏土層深度不少于2m。（鋼筋籠配筋大樣圖詳附表）站臺(tái)基樁均為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁（摩擦端承樁），采用C40P6混凝土，ZJ-1樁徑600,有效樁長(zhǎng)約37.5m，樁端持力層須確保進(jìn)入⑦23粉質(zhì)黏土層深度不少于2m；ZJ-2樁徑800，有效樁長(zhǎng)45m樁端持力層須確保進(jìn)入⑦26粉質(zhì)黏土層深度不少于2m。灌注樁樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及混凝土超灌高度見下表。部位樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（相對(duì)標(biāo)高）超灌高度（m）主筋錨入承臺(tái)長(zhǎng)度（mm）站房CT1/CT2-9.41.5650CT3-9.81.5650CT4-9.91.5650站臺(tái)CT1/CT2-2.91.5650備注：試樁混凝土超灌至自然地坪標(biāo)高。三、有關(guān)技術(shù)規(guī)范、原則摘：1、《新建鐵路徐宿淮鹽線阜寧站站房及雨棚詳勘巖土工程勘察報(bào)告》4月版2、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-3、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-4、《建筑地基解決規(guī)范》JGJ79-5、《混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476-6、《鋼筋混凝土灌注樁》10SG8137、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-四、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件地上、地下障礙物都解決完畢，達(dá)成“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。根據(jù)放出的軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木橛，井通過驗(yàn)收簽字。旋挖鉆機(jī)及挖機(jī)、汽車吊等配合機(jī)械已到位，鋼筋籠制作就位?；炷僚浜媳取２牧弦?guī)定采用預(yù)拌混凝土，混凝土等級(jí)C40P6。水：使用自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。粘土：可就地選擇塑性指數(shù)Ip≥17的粘土。鋼筋：均采用HRB400鋼筋，有產(chǎn)品合格證、出廠撿驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。施工機(jī)具旋挖鉆機(jī)、挖掘機(jī)、汽車起重機(jī)、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、插入式振搗棒、線墜等。五、質(zhì)量規(guī)定混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢查原則質(zhì)量規(guī)定符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-)的規(guī)定，鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差±50mm。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）主控項(xiàng)目1主筋間距±102多節(jié)樁錨固鋼筋位置100普通項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢查設(shè)計(jì)規(guī)定2箍筋間距±203直徑±10混凝土灌注樁的樁位偏差根據(jù)阜寧南結(jié)施01-007規(guī)定，灌注樁成孔施工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：樁身的垂直度控制<1%，樁徑允許偏差±50mm，樁位允許偏差100mm。每根樁每根樁必須有l(wèi)組試件。（三）混凝土灌注樁質(zhì)量原則質(zhì)量規(guī)定符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1樁位＜1002孔深（mm）+3003樁體質(zhì)量檢查小應(yīng)變測(cè)試4混凝土強(qiáng)度C40P65承載力詳設(shè)計(jì)圖紙普通項(xiàng)目1垂直度＜1%2樁徑±50mm3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15～1.204泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）（m）0.5～1.05沉渣厚度：端承樁（mm）≤506混凝土坍落度：水下灌注（mm）160～2207鋼筋籠安裝深度（mm）±1008混凝土充盈系數(shù)＞19樁頂標(biāo)高（mm）+30,-50六、工藝流程鉆孔機(jī)就位→鉆孔→注泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→二次清孔→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管。操作工藝泥漿的制備和解決1、泥漿制備選用膨潤(rùn)土。2、泥漿護(hù)壁要符合下列規(guī)定（1）施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位0.5-1.0m以上。（2）在清孔過程中，要不停置換泥漿，直至澆筑混凝土。（3）澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要不大于1.25；含砂率≤8%；粘度≤28s。（二）鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為精確控制鉆孔深度，要在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，方便在施工中進(jìn)行觀察、統(tǒng)計(jì)。（三）鉆孔及注泥漿調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位，開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)成一定深度(視土質(zhì)和地下水狀況)鉆孔，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。（四）下護(hù)筒護(hù)筒高度3m，內(nèi)徑不不大于鉆頭直徑200mm；護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得不不大于50mm,傾斜度的偏差不不不大于1％，用旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭將其垂直壓入土體中，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，護(hù)筒應(yīng)高出地面20~30cm。（五）繼續(xù)鉆孔避免表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層（黏土層）后，繼續(xù)鉆深2m。在施工過程中經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度。（六）孔底虛土和鉆渣的清理成孔達(dá)成設(shè)計(jì)高程后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采用方法解決。用測(cè)繩測(cè)量孔深并做統(tǒng)計(jì)，鉆孔完畢后應(yīng)采用探孔器檢測(cè)孔徑，運(yùn)用探籠使用垂線法檢查傾斜度，用長(zhǎng)度符合規(guī)定的探孔器上下兩次檢查孔與否合格，合格后方可清孔。立刻換上沉渣解決鉆斗（帶擋板的鉆斗）進(jìn)行清渣，直到樁底虛土和鉆渣清干凈為止。成孔后沉渣厚度不不不大于50mm，在導(dǎo)管下放后使用泥漿循環(huán)進(jìn)行二次清孔，抽出泥漿比重控制在1.05，含砂率不大于3%，進(jìn)一步減少樁底沉碴厚度。（七）鋼筋籠制作與吊放鋼筋籠制作（1）于鉆孔前提前制作完畢，在去除沉渣后要盡快吊放。鋼筋籠配筋大樣詳附表，允許偏差見“五、質(zhì)量規(guī)定”。（2）主筋根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選擇主筋材料，主筋應(yīng)均勻排布，采用尺筆在每個(gè)加勁箍上做標(biāo)記來確保主筋在每個(gè)加勁箍焊接位置處在同一平面。（3）主筋和加緊箍均采用搭接單面焊，焊接長(zhǎng)度10d，搭接位置鋼筋必須有15°駁頭，搭接錯(cuò)頭率50%，錯(cuò)頭長(zhǎng)度35d。（4）第一道加勁箍從樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處開始設(shè)立，每道之間間距，最后一道加勁箍距離樁底150控制，不受間距約束。（5）保護(hù)層采用主筋上焊接45高耳筋，每一道，每道4個(gè)，呈90°布置于加強(qiáng)筋四周。鋼筋籠吊放：在吊放鋼筋籠前應(yīng)對(duì)樁底進(jìn)行清理,樁底沉渣厚度＜50mm；由于本工程樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，鋼筋籠分節(jié)在孔口焊接，搭接長(zhǎng)度35d，錯(cuò)頭率50%，單面焊長(zhǎng)10d，兩段籠子應(yīng)保持順直，鋼筋焊接完畢后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。（七）澆筑混凝土導(dǎo)管接頭用密封圈密封，嚴(yán)防漏水、漏氣。導(dǎo)管管底距孔底300～500mm，初灌混凝土，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)0.8米以上，持續(xù)灌注混凝土，上提導(dǎo)管，導(dǎo)管下口要始終埋在混凝土內(nèi)2米以上，嚴(yán)禁提出。由于本工程樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，必須確保混凝土澆筑的銜接，提前做好混凝土的準(zhǔn)備工作。同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于l組。（八）雨期施工雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水方法，嚴(yán)防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要避免樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等狀況。七、成品保護(hù)鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，要采用方法避免變形。吊入樁孔內(nèi)，要牢固擬定其位置，避免上浮。灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，要制訂合理的施工次序和技術(shù)方法，避免樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁，高程樁，并經(jīng)常予以核校。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)成5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。八、要注意的質(zhì)量問題1、泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周邊冒漿以及地面沉陷等狀況，要停止鉆進(jìn)。2、鉆進(jìn)速度，要根據(jù)土層狀況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體狀況擬定。3、水下混凝土面平均上升速度不不大于0.25m3/h。澆筑前，導(dǎo)管中要設(shè)立蓋板隔水，澆筑時(shí)，導(dǎo)管插入混凝土的深度不不大于lm。4、施工中要經(jīng)常測(cè)定泥漿比重，并定時(shí)測(cè)定粘度、含砂率。5、清孔