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機(jī)械制造技術(shù)第2章金屬切削加工基本原理金屬切削加工是指通過(guò)在金屬工件上施加切削力，削除金屬材料以得到所需形狀和尺寸的一種制造工藝。切削機(jī)床的分類車(chē)削機(jī)床用于加工外圓和內(nèi)部螺紋形狀的金屬工件。銑削機(jī)床用來(lái)加工各種直線、曲線或復(fù)雜形狀的金屬工件。鉆削機(jī)床用于鉆孔和鉸孔等金屬工件中心孔的加工。磨削機(jī)床用于在金屬表面進(jìn)行切削加工和表面修整。金屬切削加工的基本原理1切屑形成金屬材料通過(guò)切削過(guò)程中形成切屑，切削速度對(duì)切屑形成影響較大。2切削力切削過(guò)程中產(chǎn)生的力，與切削速度、進(jìn)給速度和切削厚度有關(guān)。3切削溫度切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，需要通過(guò)切削液散熱。金屬切削加工中的切削力和功率計(jì)算1切削力計(jì)算切削力的大小與切削速度、進(jìn)給速度、切削深度和刀具性能相關(guān)。2功率計(jì)算切削功率是切削過(guò)程所消耗的能量，與切削力和切削速度有關(guān)。3刀具壽命計(jì)算刀具壽命與切削力、切削速度、切削深度、刀具材料等因素相關(guān)。金屬切削加工的表面粗糙度和公差要求表面粗糙度表面粗糙度是指金屬工件表面的不規(guī)則程度，影響工件的摩擦、磨損和密封性能。公差要求公差是指工件尺寸允許偏離設(shè)計(jì)值的范圍，對(duì)工件的質(zhì)量和功能起著重要作用。切削刀具的選擇與切削速度的確定1刀具選型根據(jù)工件材料、形狀、切削條件和要求選擇合適的切削刀具。2切削速度切削速度的選擇要考慮到刀具材料、刀具直徑和切削條件等因素。金屬切削加工的應(yīng)用領(lǐng)域和發(fā)展趨勢(shì)汽車(chē)制造金屬切削加工在汽車(chē)制造中廣泛應(yīng)用，如發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的加工。航空航天航空航天領(lǐng)域?qū)饘偾邢骷庸さ母呔群透咝市枨筝^大。電子設(shè)備金屬切削加工在電子設(shè)備制造中用于加工金屬外殼和接口部

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