塔吊基礎(chǔ)施工方案(預(yù)埋節(jié))

II類。建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計等級:甲級。安全等級為2級?！?.000絕對標(biāo)高148.800m。各棟層數(shù)及建筑高度如下表：建筑層數(shù)建筑高度1#2674.1m2#2674.1m3#2057m4#2776.955#2365.556#2776.957#2057本工程7棟高層用6臺塔吊,其中1#樓為QTZ6012型塔式起重機(jī)、2#和3#共用一臺為QTZ6012、4#樓為QTZ6012塔式起重機(jī)、5#樓為5613型塔式起重機(jī)、6#和7#樓共用一臺為QTZ6012，商業(yè)為QTZ5012。塔吊位置詳見塔吊基礎(chǔ)平面布置圖。三、塔吊設(shè)計參數(shù)詳見塔吊使用說明書。四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計6臺塔吊基礎(chǔ)位于地下室，塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高同地下室底板底標(biāo)高。1#樓塔吊布置在1#樓南側(cè)、位于（1-24）/（1-25）軸線之間。2#樓塔吊布置在2#樓南側(cè)、位于（2-1/（2-3）軸線之間。塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高同地下室底板底標(biāo)高。塔吊基礎(chǔ)為天然地基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)砼標(biāo)號為C35，基礎(chǔ)尺寸均為6000mm×6000mm×15000mm?；A(chǔ)配筋為上下兩層Ф25，間距為@200mm，拉筋為Ф14@400呈梅花布置，鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。(詳見塔吊基礎(chǔ)圖）塔吊基礎(chǔ)墊層為100mm厚，墊層下面夯實(shí)。塔吊基礎(chǔ)總體施工布置見下圖，五、塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗(yàn)收1、砼強(qiáng)度等級采用C35；2、基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000；3、埋設(shè)件埋設(shè)參照塔吊基礎(chǔ)圖：（1）.塔吊預(yù)埋件使用預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)或預(yù)埋地腳螺栓。（2）固定支腿周圍砼充填率必須達(dá)到95%以上。4、起重機(jī)砼基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。5、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、及所有電氣設(shè)備金屬外殼，應(yīng)有可靠接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。6、按塔機(jī)說明書，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位。7、檢測塔機(jī)基礎(chǔ)幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測定水平誤差大小，以便準(zhǔn)備墊鐵。8、機(jī)腳螺絲應(yīng)嚴(yán)格按說明書要求平面尺寸設(shè)置，允許偏差不得大于5mm。9、基礎(chǔ)砼澆筑完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)。如提前安裝必須有同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試驗(yàn)報告，強(qiáng)度達(dá)到安裝說明書要求。10、塔吊基礎(chǔ)砼澆筑后應(yīng)按規(guī)定制作試塊，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋必須監(jiān)理部門驗(yàn)收合格方可澆筑砼，并應(yīng)作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗(yàn)收資料。11、鋼筋、水泥、砂石集料應(yīng)具有出廠合格證或試驗(yàn)報告。12、塔吊基礎(chǔ)底部土質(zhì)應(yīng)良好，開挖經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)槽，符合設(shè)計要求及地質(zhì)報告概述方可施工。13、塔吊基礎(chǔ)施工后，四周應(yīng)排水良好，以保證基底土質(zhì)承載力。14、塔機(jī)避雷裝置宜在基礎(chǔ)施工時首先預(yù)埋好，塔機(jī)避雷線可用橫截面不小于16mm2絕緣銅電纜或橫截面40mm×3mm表面經(jīng)電鍍金屬扁鐵直接與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下1.5m。15、基礎(chǔ)塔吊砼拆模后應(yīng)在四角設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，并完成初始高程測設(shè)，在上部結(jié)構(gòu)安裝前再測一次，以后在上部結(jié)構(gòu)安裝后每半月測設(shè)一次，發(fā)現(xiàn)沉降過大、過快、不均勻沉降等異常情況應(yīng)立即停止使用，并匯報公司工程技術(shù)部門分析處理后，方可決定可斷續(xù)使用或不能使用。六、塔吊穿地下室處理措施本工程塔吊均布置在地下室中，塔吊穿地下室處理措施如下：1、地下室底板處理措施：本工程設(shè)計塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高同地下室底板底標(biāo)高。本工程塔吊預(yù)埋件使用是預(yù)埋節(jié)和地腳螺栓兩種方式，地下室底板墊層和塔吊基礎(chǔ)頂同高，故地下室底板可以直接穿過塔吊預(yù)埋節(jié)，不影響地下室底板整體澆筑。2、地下室頂板處理措施：（1）在地下室頂板上開一個2米*2米方孔，塔吊拆除后，用高一強(qiáng)度等級微膨脹砼封閉。因塔吊處預(yù)留孔封閉后，底板受力與實(shí)際設(shè)計狀況不同，為保證頂板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨頂板下方加鋼管支撐。（2）頂板預(yù)留孔處鋼筋按設(shè)計要求預(yù)留一個搭接長度，拆除塔吊后，采用搭接方式連接。板四周預(yù)留原頂板配筋鋼筋500mm長，按原頂板配筋間距設(shè)置。（3）在預(yù)留頂板洞口周邊砌筑20cm高磚墻擋水，素水泥漿抹光。并在周邊加設(shè)1200mm高防護(hù)欄桿。七、塔吊基礎(chǔ)模板施工（1）基礎(chǔ)墊層澆筑100mm厚C15商品砼，澆筑過程中原漿抹平、壓光，陰陽角處壓抹成小圓角；在已澆筑砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前不得在其上踩踏。（2）用木模支護(hù)基礎(chǔ)模板，加固穩(wěn)固牢實(shí)，保證不偏位、不漲模。八、鋼筋砼塔吊基礎(chǔ)下做100mm厚砼墊層，砼標(biāo)號C15，待墊層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以后開始綁扎基礎(chǔ)下鐵鋼筋，吊裝預(yù)埋節(jié)（或預(yù)埋地腳螺栓），上鐵進(jìn)行鋼筋綁扎，拉結(jié)筋綁扎，然后使用C35砼一次分層澆注完成,振搗密實(shí)。澆筑砼后12小時注意養(yǎng)護(hù)，使砼達(dá)到強(qiáng)度，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%（強(qiáng)度由試驗(yàn)室試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊或現(xiàn)場回彈后通知）以后方可進(jìn)行塔吊安裝。附件：塔吊安裝安全技術(shù)交底一、安裝前準(zhǔn)備工作1、塔吊電梯立之前必須有土建單位提供基礎(chǔ)資料，混凝土強(qiáng)度等級不低于C35，基礎(chǔ)承載力應(yīng)大于150KPa并有技術(shù)部門審批方案。2、對所安裝塔吊的各機(jī)構(gòu)，各部位，結(jié)構(gòu)焊縫，重要部位螺栓，銷軸，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩，吊鉤，吊具以及電氣設(shè)備，線路等進(jìn)行檢查；檢查旋轉(zhuǎn)塔的主副錨架，起落搭身鋼絲繩和起身機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)，無誤方可使用；檢查起重機(jī)狀況是否良好，技術(shù)性能應(yīng)能保證安裝作業(yè)的需要；3、指揮人員應(yīng)熟悉安裝方案遵守安裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮，所有安裝人員都應(yīng)聽從指揮，如果發(fā)現(xiàn)信號不清或有錯誤時應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行；4、安裝人員進(jìn)入工作現(xiàn)場應(yīng)戴還安全帽等保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行安裝工藝和規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常或疑難問題應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是；5、在安裝過程中遇到天氣劇變，忽然停電，機(jī)械故障等意外故障，段時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已安裝的部位達(dá)到穩(wěn)定并牢固，確認(rèn)無誤方可停止作業(yè)；二、安裝前的安全檢查在安裝作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業(yè)。1、檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。2、對塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。3、對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、對旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚(yáng)鋼絲繩，以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查，不合格者立即更換。6、檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械，如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。7、檢查拆裝現(xiàn)場有關(guān)情況，如電源、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。8、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實(shí)已符合要求。三、安裝作業(yè)中的安全技術(shù)1、塔吊的安裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行，如需加快進(jìn)度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣進(jìn)行。2、在安裝作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。對塔吊的金屬結(jié)構(gòu)下面必須墊放木枋，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3、安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。4、在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進(jìn)行全面檢查。6、在安裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機(jī)的平衡，嚴(yán)禁只安裝一個臂就中斷作業(yè)。7、在安裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必須使起重機(jī)已安裝、安裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后，方可停止作業(yè)。8、安裝時應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件，并要有可靠的防松或保護(hù)裝置。螺栓緊固時應(yīng)附合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB5972—86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范》。9、在安裝起重機(jī)時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。10、安裝作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。四、事故應(yīng)急措施：1、操作時，感覺頭痛或有惡心想象，應(yīng)立即停止工作。2、出現(xiàn)異常情況或者發(fā)生事故時，