預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件工程施工準(zhǔn)備

預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件工程施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1方案準(zhǔn)備施工前，根據(jù)圖紙和規(guī)范要求做好裝配式結(jié)構(gòu)專項(xiàng)方案，該方案包括但不限于以下內(nèi)容：1、整體進(jìn)度計(jì)劃，包括結(jié)構(gòu)總體施工進(jìn)度計(jì)劃，構(gòu)件生產(chǎn)計(jì)劃，構(gòu)件安裝進(jìn)度計(jì)劃，原材料采購計(jì)劃，設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃；2、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)，包括各類預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝及流程，具體詳《預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)專項(xiàng)方案》；2、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸，包括車輛數(shù)量，運(yùn)輸路線，現(xiàn)場裝卸方法等，具體詳《預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸專項(xiàng)方案》；3、施工場地布置，包括場內(nèi)通道，吊裝設(shè)備，吊裝方案，構(gòu)件碼放場地；4、構(gòu)件堆碼，應(yīng)按照規(guī)范要求及構(gòu)件受力分析來進(jìn)行構(gòu)件堆碼以及設(shè)置墊木所放位置。5、構(gòu)件安裝，包括測量放線，節(jié)點(diǎn)施工，防水（局部保溫）施工，成品保護(hù)及修補(bǔ)措施；6、施工安全：①吊裝安全措施，專項(xiàng)施工安全措施；②吊繩、吊索以及所有吊具的選型以及受力計(jì)算；③塔式起重機(jī)附著、施工升降機(jī)附著受力計(jì)算；④預(yù)制構(gòu)件堆載地基承載力驗(yàn)算、邊坡穩(wěn)定性驗(yàn)算，若堆放于地下室頂板，應(yīng)進(jìn)行頂板受力驗(yàn)算；⑤預(yù)制柱斜撐受力驗(yàn)算、承插式滿堂支撐架受力驗(yàn)算；⑥安全應(yīng)急預(yù)案。7、質(zhì)量管理：構(gòu)件安裝的專項(xiàng)施工質(zhì)量管理；8、綠色施工與環(huán)境保護(hù)措施。1.1.2深化設(shè)計(jì)準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)在裝配式結(jié)構(gòu)施工中具有重要的作用，此項(xiàng)工作由中建科技設(shè)計(jì)部和西南設(shè)計(jì)院承擔(dān)，具體詳見《預(yù)制構(gòu)件深化方案》。預(yù)制構(gòu)件制作的深化設(shè)計(jì)文件包括但不限于以下內(nèi)容：預(yù)制構(gòu)件模板圖、配筋圖、預(yù)埋吊件及各種預(yù)埋件的細(xì)部構(gòu)造圖等；預(yù)埋吊環(huán)、柱斜撐套筒等受力預(yù)埋件的受力驗(yàn)算；3、對(duì)帶飾面磚或飾面板的構(gòu)件，應(yīng)繪制排磚圖或排板圖；4、對(duì)夾心保溫外墻板，應(yīng)繪制內(nèi)外葉墻板拉結(jié)件布置圖及保溫板排板圖；5、預(yù)制構(gòu)件脫模、翻轉(zhuǎn)過程中混凝土強(qiáng)度及預(yù)埋吊件的承載力的驗(yàn)算。1.1.3商務(wù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、機(jī)具配置計(jì)劃和材料進(jìn)場計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。1.1.1測量放線準(zhǔn)備根據(jù)提供的紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)符合本工程的現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。各控制點(diǎn)均作加固處理，必要時(shí)設(shè)防保護(hù)，以防破壞，利用控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保工程質(zhì)量。本工程測量內(nèi)容主要為：①樓層標(biāo)高測量及軸網(wǎng)建立；②柱插筋定位測量；③墻柱水平定位控制線的建立；④預(yù)制柱標(biāo)高控制線的建立。1.2施工人員部署1.2.1勞動(dòng)力計(jì)劃PC安裝施工作業(yè)人員配備表（僅1-1號(hào)樓）序號(hào)工種PC安裝作業(yè)人數(shù)作業(yè)內(nèi)容1小工2打膠、堵縫、清理2安裝工4PC安裝、固定3調(diào)運(yùn)工（特種作業(yè)）8含PC吊裝2人，塔吊司機(jī)2人、指揮4人4木工12整體支撐架搭設(shè)、模板安裝1.2.2管理人員計(jì)劃PC安裝施工管理人員配備表（僅1-1號(hào)樓）序號(hào)職務(wù)PC安裝人數(shù)工作內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理1PC施工質(zhì)量、安全、協(xié)調(diào)總負(fù)責(zé)2項(xiàng)目總工2PC構(gòu)件施工技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人3生產(chǎn)經(jīng)理1施工實(shí)施、協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人4安全總監(jiān)1PC安裝施工安全、設(shè)備負(fù)責(zé)人5施工員2測量放線、現(xiàn)場協(xié)調(diào)與指導(dǎo)6質(zhì)量員1PC構(gòu)件安裝質(zhì)量管控、報(bào)驗(yàn)7技術(shù)員1協(xié)助總工完成各項(xiàng)技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核9物資部主任1現(xiàn)場材料采購、供應(yīng)1.2.3吊裝前的人員培訓(xùn)（1）根據(jù)構(gòu)件的受力特征進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底培訓(xùn)，確保構(gòu)件吊裝狀態(tài)符合構(gòu)件設(shè)計(jì)狀態(tài)受力情況，防止構(gòu)件吊裝過程中發(fā)生損壞；（2）根據(jù)構(gòu)件的安裝方式準(zhǔn)備必要的連接工器具，確保安裝快捷，連接可靠；（3）根據(jù)構(gòu)件的連接方式，進(jìn)行連接鋼筋定位、構(gòu)件套筒灌漿連接、螺栓連接、焊接工藝培訓(xùn)，規(guī)范操作順序，增強(qiáng)連接施工人員的操作質(zhì)量意識(shí)。（4）塔機(jī)操作人員、指揮人員培訓(xùn)，正式吊裝前進(jìn)行試吊，確保吊裝機(jī)械正常作業(yè)，提高吊裝人員安全意識(shí)；（5）同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。1.2.4吊裝前的技術(shù)交底設(shè)立專門的PC安裝班組，由技術(shù)負(fù)責(zé)人萬雷統(tǒng)一管理。向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、安全文明施工等方面的交底。以保證工程嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)圖紙，施工組織設(shè)計(jì)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。1.3施工機(jī)械選型1.3.1結(jié)構(gòu)施工階段施工機(jī)械配備結(jié)構(gòu)施工階段施工機(jī)械配備表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃退場時(shí)間1塔吊C70502臺(tái)2016.82017.42塔吊JP75251臺(tái)2016.82017.43塔吊JP60203臺(tái)2016.102017.44施工電梯SC200/200g5臺(tái)5爬架1.3.2塔吊選擇針對(duì)本工程裝配式結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)，影響塔吊選型的主要因素是預(yù)制構(gòu)件的重量、預(yù)制構(gòu)件的吊裝位置、施工過程中塔吊的吊次以及周圍環(huán)境等，經(jīng)綜合考慮，1-1號(hào)樓選用2臺(tái)C7050型塔吊（四倍率），臂長50m和40m，首次安裝高度分別為77.9m和42.9m。2號(hào)塔吊在1-1號(hào)樓施工完3層后，視情況考慮是否拆除。其余塔吊安裝高度以及防碰撞措施詳見《塔吊防碰撞專項(xiàng)方案》。塔吊相關(guān)參數(shù)如下：C7050型塔吊（50m）參數(shù)C7050型塔吊（40m）參數(shù)酒店1-3層的塔吊吊裝圖酒店最重的構(gòu)件為1000×1000的柱，柱的重量為11.9t（吊柱不需要鋼梁等吊具），均在上圖的陰影范圍內(nèi)，該區(qū)域的允許吊重為12.7t，因此滿足1-3層柱的吊裝要求。標(biāo)準(zhǔn)層最重的構(gòu)件為800×1000的柱，柱的重量為6.9t，均在上圖陰影范圍內(nèi)，該區(qū)域的允許吊重為10.1t，因此滿足4層以上的吊裝要求。公寓標(biāo)準(zhǔn)層的塔吊吊裝圖集中商業(yè)及公寓樓主要考慮鋼結(jié)構(gòu)及預(yù)制疊合樓板吊裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙最重構(gòu)件重量約4t，結(jié)合吊裝距離綜合考慮選用TC6020塔吊，臂長55米，公寓樓3臺(tái)，塔吊相關(guān)參數(shù)如下：TC6020塔吊參數(shù)表在上圖填充范圍內(nèi)的吊重為2.3噸，考慮吊具0.5噸，因此該范圍的疊合板的吊重不大于1.8噸。1.3.3塔吊附著塔吊附墻采用附著預(yù)制柱的方式，在預(yù)制柱子上提前預(yù)留埋件，塔吊連接做法示意如下圖：塔吊的連墻件布置根據(jù)塔吊附著計(jì)算書受力分析，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)，塔吊所附著預(yù)制柱滿足受力要求。其中，塔吊附著計(jì)算書詳《塔吊安拆專項(xiàng)方案》。1.3.4施工電梯選型酒店塔樓設(shè)置1臺(tái)施工電梯，施工電梯型號(hào)為SC200/200g，最大提升高度63m，額定載重量2×2000kg。施工電梯與建筑物附著采用與邊梁連接的方式，施工電梯附著做法如下：詳見施工電梯平面布置圖根據(jù)施工升降機(jī)附著計(jì)算書受力分析，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)，施工升降機(jī)所附著預(yù)制柱滿足受力要求。其中，施工升降機(jī)附著計(jì)算書詳《施工升降機(jī)安拆專項(xiàng)方案》。1.4周轉(zhuǎn)材料配備1.1.1現(xiàn)澆部分模板配備本工程結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，其中核心筒及其周邊樓板和邊梁部位及陽臺(tái)板為現(xiàn)澆，模板選用鋁合金模板，利用鋁模成型效果十分規(guī)整的特點(diǎn)，使現(xiàn)澆核心筒混凝土質(zhì)量達(dá)到與周邊預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)同等的效果。結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，鋁模按滿配1層水平模板和豎向模板考慮，鋁模考慮在地上三層以后的標(biāo)準(zhǔn)層施工采用；5.4米層高的1-3層采用普通的黑模施工，滿配三層水平、一層豎向。1.1.2支撐配備本工程采用承插式鋼管支模架作為疊合部分的支撐架。根據(jù)工期要求配備3層架體。1.1.3材料器具準(zhǔn)備物料名稱規(guī)格型號(hào)用途及數(shù)量圖片備注型鋼梁L=6m/8m吊裝調(diào)節(jié)作用定制鋼絲繩25號(hào)，3m/4m/6m/8m按吊點(diǎn)選用兩端編環(huán)吊爪2.5T吊裝PC構(gòu)件與構(gòu)件重量配套吊鉤3.0T/5.0T吊裝PC構(gòu)件與構(gòu)件重量配套卸扣3T/5T/10T吊裝PC構(gòu)件與構(gòu)件重量配套吊扣外墻與構(gòu)件重量配套撬棍直徑30mm長1.5m調(diào)整構(gòu)件位置六邊型對(duì)講機(jī)吊裝靠尺2.2-2.5m3m以上垂直度可自制防附器工人作業(yè)安全帶工人作業(yè)硬塑墊塊70×70×（2、3、5、10、20）mm柱底或鋼墊片斜支撐L=3-4mL=1.1m柱斜支撐長度待定連接螺栓與工廠預(yù)埋套筒配套斜支撐固定預(yù)埋套筒板支撐著力點(diǎn)柱梁內(nèi)預(yù)埋水泥自攻釘M10×75斜支撐定位雙面膠15×3m30×3m柱電動(dòng)扳手450W扳手套筒配電動(dòng)扳手及自攻釘開口扳手連接螺栓同型號(hào)電錘1200W鍵槽型盤扣架適合層高梁標(biāo)準(zhǔn)型100×100木方板支撐可調(diào)頂托梁鋁模核心筒位置混凝土料斗1.5-2.0m32個(gè)定制布料機(jī)12~15m2臺(tái)鋼卷尺7.5m測量/4把鋼卷尺50m測量/1把三線水平儀/放線/1臺(tái)水準(zhǔn)儀DS-32測量/2臺(tái)經(jīng)緯儀測量/1臺(tái)角尺50cm檢驗(yàn)/2把灌漿機(jī)/灌漿1.5現(xiàn)場準(zhǔn)備1.5.1道路設(shè)置重車區(qū)域設(shè)置鋼板道路，并在施工道路邊上做好排水溝；在每個(gè)吊點(diǎn)處加寬道路，作為固定的吊裝點(diǎn)；車輛拐彎處的轉(zhuǎn)彎半徑至少保證17米。1.5.2主要吊場布置在1-1號(hào)樓區(qū)域的30號(hào)公路以及1號(hào)門的進(jìn)門處設(shè)置2處吊點(diǎn)；公寓在30號(hào)路設(shè)置1一個(gè)吊點(diǎn)，在村道設(shè)置一個(gè)吊點(diǎn)，在場內(nèi)設(shè)置2處吊點(diǎn)。1.5.3堆場布置由于本項(xiàng)目離預(yù)制構(gòu)件廠只有500米的車程，因此在地下室周邊回填之前（1-1號(hào)樓1~3層施工），由于現(xiàn)場場地限制等原因，計(jì)劃不設(shè)置堆場，考慮在構(gòu)件廠按順序直接上車，構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場時(shí)，直接在運(yùn)輸車上進(jìn)行吊裝，因此需配備兩輛運(yùn)輸車或者車廂。地下室周邊回填完成后，沿主樓周邊地下室外側(cè)區(qū)域布置構(gòu)件堆場，在消防車道位置也布置疊合梁、板堆場。構(gòu)件堆放及堆場注意事項(xiàng)：1）前期現(xiàn)場無構(gòu)件堆場，為保證施工連續(xù)性，工廠必須保證一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的構(gòu)件存量；2）預(yù)制構(gòu)件的堆場布置必須在塔吊的有效吊重覆蓋范圍之內(nèi)；3）預(yù)制外掛板應(yīng)插放于墻板專用堆放架上，堆放架設(shè)計(jì)為單側(cè)插放，堆放架應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，堆放架必須設(shè)置防磕碰、防下沉的保護(hù)措施；4）預(yù)制疊合板、疊合梁、預(yù)制柱均為水平堆放，需考慮其構(gòu)件受力特征，選取正負(fù)彎矩最小處（距構(gòu)件端部0.207L）作為墊木支撐點(diǎn)，中間位置可適當(dāng)增加墊木。5）預(yù)制構(gòu)件堆場及墊木需基本平整，其地基承載力或地下室頂板承載力需滿足受力要求；6）預(yù)制構(gòu)件要堆放有序，確保構(gòu)件起吊方便、占地面積最小。預(yù)制構(gòu)件堆場布置圖詳下圖：預(yù)制構(gòu)件堆場布置圖樓梯的存放外掛板的存放疊合梁的存放疊合板的存放預(yù)制柱的存放預(yù)制構(gòu)件堆放示意圖堆場受力驗(yàn)算：1）地下室周邊堆載驗(yàn)算：考慮地下室周邊部分為回填土，部分為粘土。為保證其承載力，場地堆放區(qū)域均采用C30混凝土進(jìn)行硬化，厚度20cm。其承載力特征值按100KPa（1Kg/cm2）考慮。預(yù)制構(gòu)件下部均鋪設(shè)1~2cm鋼板，保證地基受力均勻。最大預(yù)制柱尺寸1m×1m×5.4m，重量約為12t，下部鋼板承載面積按1.4m×5m考慮。故：f1=P1/S1=12000/（140×500）=0.17Kg/cm2＜1Kg/cm2預(yù)制疊合板按5層疊放考慮，每塊板按2t考慮，下部鋼板承載面積按1m×2.5m考慮。故：f2=P2/S2=10000/（100×250）=0.4Kg/cm2＜1Kg/cm2綜上，地基承載力滿足要求。2）地下室頂板消防車道堆載驗(yàn)算根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)總說明知，覆土容重不得大于18KN/m3，根據(jù)建筑總平圖可知，消防車道處覆土厚度最小值為1.3m。故頂板堆載每平米不得大于18×1.3=23.4KN/m2。同樣，為保證頂板受力均勻，預(yù)制構(gòu)件下部鋪設(shè)1~2cm鋼板。最大預(yù)制柱尺寸1m×1m×5.4m，重量約為12t，下部鋼板承載面積按1.4m×5m考慮。故F1=P1/S1=120/（1.4×5）=17KN/m2＜23.4KN/m2預(yù)制疊合板按5層疊放考慮，每塊板按2t考慮，下部鋼板承載面積按1.5m×3m考慮。故：F2=P2/S2=100/（1.5×3）=22.2KN/m2＜23.4KN/m2綜上，頂板承載力滿足要求。1.6工廠準(zhǔn)備1）提前策劃單位工程標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件的吊裝順序，構(gòu)件出廠順序與吊裝順序一致，保證現(xiàn)場吊裝的有序進(jìn)行。2）預(yù)制構(gòu)件加工時(shí)應(yīng)擇優(yōu)選擇原材料，確定合格供貨方，確保原材料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。3）預(yù)制構(gòu)件的鋼筋加工、預(yù)留預(yù)埋符合設(shè)計(jì)規(guī)范及措施性施工功能要求。4）預(yù)制構(gòu)件加工廠應(yīng)按照設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行混凝土試配，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮混凝土早強(qiáng)要求，合理選用外加劑。5）砂、石、水泥骨料應(yīng)由全自動(dòng)配料機(jī)上料。為保證外加劑摻量的準(zhǔn)確性可根據(jù)每罐混凝土的應(yīng)摻量，提前將外加劑定量分裝在小塑料袋內(nèi)，并由專人負(fù)責(zé)添加。6）預(yù)制構(gòu)件在構(gòu)件加工廠對(duì)預(yù)制柱底部預(yù)埋鋼筋連接套筒、預(yù)制疊合類構(gòu)件的預(yù)留吊環(huán)、預(yù)制裝飾板、預(yù)制樓梯以及預(yù)制裝飾板的預(yù)埋吊裝螺母利用加工模板的定位措施進(jìn)行有效定位。預(yù)制構(gòu)件模板制作時(shí)利用定位銷座螺栓連接在模板內(nèi)側(cè)，待構(gòu)件混凝土澆筑達(dá)到一定強(qiáng)度后脫模，完成構(gòu)件連接部位的準(zhǔn)確定位。具體詳見工廠的“預(yù)制構(gòu)件制作相關(guān)方案”。1.