中高級(jí)鑄造工考試試題及答案

中高級(jí)鍛造工技能理論考試填空題1.在澆注溫度和鑄型工藝因素等條件正常的狀況下,鑄件愈簡(jiǎn)樸,壁厚愈厚,則對(duì)金屬液流動(dòng)的阻力__越大___。2.金屬的性質(zhì)對(duì)鑄件的殘存應(yīng)力影響很大,金屬的彈性模量越大,合金材料線(xiàn)收縮系數(shù)越大,合金的導(dǎo)熱性能越差,鑄件的殘存應(yīng)力也__越大___。3.在鑄型中固定砂芯的重要辦法有:___芯頭___和芯卡固定兩種。4.在選擇砂箱造型的砂箱尺寸時(shí),最重要考慮,箱帶與砂箱四周的___吃砂量__。5.鑄鋼件,球墨鑄鐵件和高大灰鑄鐵件,在普通狀況下采用__底注式_澆注系統(tǒng)。6.工藝出品率又叫鑄件收得率或鍛造回收率。它是鑄件毛重與模重比值的百分?jǐn)?shù)。7.活塊造型是將有妨礙起模部分的砂型制成能夠搬運(yùn)的砂塊,便于起模?；钌笆菢?gòu)成砂型的一部分,而不是。8.影響鑄件尺寸精度的重要因素有工藝方案、工藝參數(shù)、_鍛造工藝裝備設(shè)計(jì)。9.現(xiàn)在,修補(bǔ)鑄件用得最廣的辦法是_焊補(bǔ)修補(bǔ)法。10.模底板與砂箱之間用__定位銷(xiāo)和定位套定位。11.當(dāng)鑄件體積小表面積大時(shí),合金溫度減少越快,愈不容易澆滿(mǎn)。12.合金的流動(dòng)性對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響,重要體現(xiàn)在能獲得健全鑄件,對(duì)鑄件補(bǔ)縮有利。13．金屬液從澆入鑄型冷卻凝固至室溫的整個(gè)過(guò)程中發(fā)生的體積和尺寸減小的現(xiàn)象稱(chēng)收縮。14．從直澆道到內(nèi)澆道的截面積逐步擴(kuò)大的澆注系統(tǒng)稱(chēng)開(kāi)放式。15．封閉式澆注系統(tǒng)，內(nèi)澆道截面積小，它含有較好的擋渣能力。16.水玻璃流態(tài)自硬砂的工藝規(guī)定使用_____持續(xù)____式混砂機(jī),全部的原材料同時(shí)加入同時(shí)混制,混好的砂___立刻灌型______。17．鑄鐵件澆注系統(tǒng)的計(jì)算，首先應(yīng)擬定內(nèi)澆道最小截面積，然后根據(jù)比例，擬定其它部分截面積。18．鑄型澆注時(shí)，內(nèi)澆道至外澆道液面的高度，與內(nèi)澆道以上鑄件高度之差，稱(chēng)為剩余壓力頭。19.內(nèi)澆道在鑄件上的位置應(yīng)符合鑄件的凝固次序或補(bǔ)縮辦法。20．難以鋸割的冒口最佳使用易割冒口。21.冒口應(yīng)盡量放在鑄件模數(shù)較大位置較高的部位,以利于冒口液柱重力進(jìn)行補(bǔ)縮。22.鐵碳合金凝固次序有同時(shí)凝固和次序凝固兩個(gè)類(lèi)型。23.在鑄腔表面刷涂料的重要作用是避免化學(xué)粘砂、改善鑄件表面質(zhì)量。21．芯骨、砂箱、壓鐵等鑄件可選用鑄鋼。22．對(duì)稱(chēng)模樣分模造型時(shí)，分型負(fù)數(shù)應(yīng)分布在中間。23．鑄件質(zhì)量涉及：外觀質(zhì)量，內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量三個(gè)方面。25.根據(jù)金屬線(xiàn)收縮受到的妨礙的因素不同,鍛造應(yīng)力可分為熱應(yīng)力_____相變應(yīng)力和_________收縮應(yīng)力。25．壓力實(shí)驗(yàn)重要用于檢查鑄件的內(nèi)部缺點(diǎn)。26．擁箱機(jī)的作用是將砂塊連同鑄件一起從砂箱中捅出，送到落砂機(jī)上進(jìn)行落砂。27．消除鑄鐵件鍛造應(yīng)力的慣用辦法是時(shí)效解決。28.采用外冷鐵的實(shí)質(zhì)是變化鑄型某部分造型材料的蓄熱系數(shù)，以控制鑄件的收縮。29.鑄件熱裂表面嚴(yán)重氧化而沒(méi)有金屬光澤；鑄鋼件裂紋表面近似黑色，鋁合金則呈暗灰色。30.型砂震擊緊實(shí)的緊實(shí)度與震擊____次數(shù)_____和震擊____高度_____等因素有關(guān)。30.對(duì)于規(guī)定較高，單件生產(chǎn)的重要鑄件和大量生產(chǎn)的鑄件，除了要具體繪制鍛造工藝圖外，還應(yīng)繪制鑄件圖、零件圖等。31.薄壁件的砂芯較大或_____較多____,如何確保____壁厚均勻_____是一種技術(shù)上難點(diǎn)。31.熱芯盒的排氣方式重要有排氣槽排氣、間隙排氣和排氣塞排氣三種。32.每增加1%硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，可使共晶點(diǎn)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降0.33%。33.鑄態(tài)球墨鑄鐵首要的任務(wù)是避免鑄態(tài)組織中有殘留的自由滲碳體，并強(qiáng)調(diào)采用內(nèi)孕育。34.芯頭有定位、支撐和排氣作用，普通分為垂直芯頭和水平芯頭。35.ZL110屬于鍛造鋁硅合金，那么ZL201屬于鍛造鋁銅合金。36.砂芯的連結(jié)辦法有____粘結(jié)_____法、栓連法和___熔焊法______等三種。38.沖天爐按照爐襯材料的化學(xué)特性不同,分為_(kāi)____酸式____沖天爐和____堿式_____沖天爐。39.講求信譽(yù)既是做人的準(zhǔn)則，也是職業(yè)道德的起碼規(guī)定。40.金屬模的尺寸除考慮零件的尺寸外，還要考慮___零件的鍛造工藝尺寸、_零件材料的收縮率。二、判斷題（55題，對(duì)畫(huà)√，錯(cuò)畫(huà)×）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：每噸鑄件約需消耗1t的新砂。（V）鍛造用砂的粒徑普通為0.035~3.53mm。（X）按內(nèi)澆道在鑄件上的位置可分為中注式、頂注式、底注式、分層式和階梯式。（X）使用疊箱造型的目的是為了方便澆注。(X)鑄件的凝固方式普通分為三種類(lèi)型：逐級(jí)凝固、體積凝固和中間凝固。（V）為實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固原則，內(nèi)澆道可從鑄鐵厚處引入，并增加內(nèi)澆道數(shù)目，采用低溫快澆工藝。（X）金屬的流動(dòng)性是熔融金屬固有的特性。（V）流動(dòng)性和充型能力都越好時(shí)，鑄件的模數(shù)M會(huì)越大。（X）冒口的有效補(bǔ)縮距離=冒口區(qū)+末端區(qū)。（V）在生產(chǎn)實(shí)踐中，慣用畫(huà)“等固相線(xiàn)法”和“內(nèi)切圓法”近似的擬定縮孔的位置。（V）在基體相似條件下的A型石墨，灰鑄鐵的強(qiáng)度較好。（V）合脂砂芯的烘干溫度范疇為180~240℃，最適宜的烘干溫度為200℃±5℃，烘干時(shí)間普通為3~5h。（X）鑄件加工余量的代號(hào)為“MA”。加工余量等級(jí)由精到粗為J至A共9個(gè)等級(jí)。（X）銅和鉬都是能夠增進(jìn)石墨細(xì)化的元素。（V）為確保灰鑄鐵得到珠光體基體，普通錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在0.6%~0.9%范疇內(nèi)。（X）消除或削弱鑄鐵“遺傳性”的方法是采用高溫熔煉；采用兩種以上的原鐵料進(jìn)行配料。（V）硅砂能夠根據(jù)來(lái)源和加工方式的不同分為風(fēng)積砂和海砂等（X）型砂中α石英轉(zhuǎn)變成β石英時(shí)產(chǎn)生的相變膨脹是造成夾砂的重要因素（X）普通來(lái)說(shuō)沖天爐熔煉增碳降硅，電爐熔煉脫碳增硅。（V）鑄件線(xiàn)收縮率與合金的自由收縮有關(guān)，也與鑄件構(gòu)造、鑄型、砂芯的退讓性等有關(guān)。（V）Si是強(qiáng)烈增進(jìn)石墨化得元素，S是強(qiáng)烈妨礙石墨化元素，Mn、Cu是妨礙石墨化元素。（V）鑄鐵的結(jié)晶溫度范疇普通來(lái)說(shuō)比鑄鋼寬，因此其流動(dòng)性比鑄鋼差。（V）大型、壁厚及形狀復(fù)雜的鑄件，普通采用濕型鍛造。（X）對(duì)沖天爐熔煉的評(píng)價(jià)是過(guò)熱便宜熔化貴。（X）皮下氣孔因形狀呈針尖狀又稱(chēng)針孔，在鑄鋼和球墨鑄鐵中出現(xiàn)較多。（V）避免鑄件夾砂結(jié)疤缺點(diǎn)，應(yīng)從減輕熱作用減少膨脹值、提高型（芯）砂退讓變形能力和增加型腔表面砂層與砂層的連接強(qiáng)度這幾方面著手。（V）當(dāng)鑄件構(gòu)造復(fù)雜，鑄件合金流動(dòng)性差時(shí)，應(yīng)取較小的鍛造所允許的最小壁厚。（V）對(duì)于成批生產(chǎn)的干砂型、表干型，且工藝裝備好時(shí)，應(yīng)取較大的分型負(fù)數(shù)。（X）粘土砂的熱濕拉除了與粘土加入量有關(guān)以外，最重要的影響因素是粘土的品種和人工活化膨潤(rùn)土中活化劑的加入量；普通鈉基膨潤(rùn)土砂較鈣基膨潤(rùn)土砂熱濕拉強(qiáng)度高。（V）鑄鋼收縮大，容易產(chǎn)生縮松、縮孔缺點(diǎn)、裂紋和變形等缺點(diǎn)，因此多按同時(shí)凝固原則設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)。（X）模底板上導(dǎo)向銷(xiāo)的工作長(zhǎng)度應(yīng)不不大于模樣高度。（V）高壓造型時(shí)，選用較高的比壓，可獲得高精度的鑄件，因此比壓應(yīng)越高越好。（V）澆注系統(tǒng)各組元截面積比為ΣA內(nèi)≤ΣA橫≤ΣA直的為開(kāi)發(fā)式澆注系統(tǒng)。（X）當(dāng)鑄件的腔室不容易密封時(shí)，可用煤油來(lái)進(jìn)行滲漏實(shí)驗(yàn)，用以檢查鑄件的致密性。（V）金屬型的熱導(dǎo)率不不大于砂型，因此鑄件在金屬性中冷卻速度比在砂型中慢。（X）低壓鍛造時(shí)，結(jié)晶壓力越大，補(bǔ)縮效果越好，鑄件的組織也越致密。（V））冷裂是鑄件處在塑性變形狀態(tài)下產(chǎn)生的。（V）超聲波探傷能擬定缺點(diǎn)的真實(shí)形狀和體積。（X）41.假箱造型工藝辦法中，假箱是替代造型模板的，它不能直接用來(lái)澆注鑄件，因而稱(chēng)為假箱。(V)42.鑄型澆注后，靠近鑄型的鑄件表面層由無(wú)方向性的柱狀晶粒構(gòu)成。(X)43.(V)44.大多數(shù)鍛造合金都是在一種溫度范疇內(nèi)結(jié)晶的。(V)45.雙座司氣閥構(gòu)造不是靠活塞來(lái)關(guān)閉和啟動(dòng)進(jìn)排氣孔的。(V)46.QT的完全奧氏體化正火是為了提高塑性。(X)47．鑄件的澆注位置只對(duì)造型方式有直接影響，對(duì)鑄件的內(nèi)在質(zhì)量影響不大。（X）48．鑄件氣孔周邊存在著硫化錳夾雜，是由于鋼水中含硫過(guò)高而產(chǎn)生的氣孔。（V）49.鑄鋼件在厚大部位置冒口是為理解決鑄件固態(tài)收縮時(shí)的尺寸縮小，從而能夠確保鑄件的尺寸精度。(X)50.外冷鐵太長(zhǎng)，如妨礙鑄件收縮，將使鑄件產(chǎn)生裂紋。(V)三、不定項(xiàng)選擇題型砂中加入α淀粉的目的是（C）。A.提高破碎指數(shù)B.增加韌性C.提高熱濕拉強(qiáng)度D.延長(zhǎng)型砂表面激熱開(kāi)裂時(shí)間灰鑄鐵中的石墨呈（）狀。A.A型B.B型C.C型D.團(tuán)絮半封閉式澆注系統(tǒng)是（C）。A.A直>A橫>A內(nèi)B.A直<A橫<A內(nèi)C.A橫>A直>A內(nèi)D.A橫<A直<A內(nèi)灰鑄鐵的共晶凝固近似于（A）。A.逐級(jí)凝固方式B.糊狀凝固方式C.中間凝固方式D.同時(shí)凝固方式為實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固，內(nèi)澆道應(yīng)從鑄件（A）處引入，且增加內(nèi)澆道數(shù)目，采用低溫快澆工藝。A.薄壁B.厚壁C.側(cè)面D.底部（D）件采用補(bǔ)貼比較普遍。A.球墨鑄鐵B.灰鑄鐵C.蠕墨鑄鐵D.鑄鋼在鑄件末端區(qū)放置冷鐵，能適宜延長(zhǎng)（B）長(zhǎng)度。A冒口區(qū)B.冒口有效補(bǔ)縮距離C.末端區(qū)D.冒口區(qū)和末端區(qū)1.加工余量(B)會(huì)使電力的消耗和工具的磨損增加。A.過(guò)小B.過(guò)大2.(C)鍛造含有較大的靈活性和適應(yīng)性，是現(xiàn)在應(yīng)用最廣的一種造型辦法。A.金屬型B.殼型C.砂型D.熔模3.用查表法擬定內(nèi)澆道截面尺寸時(shí)，根據(jù)實(shí)際狀況，表中內(nèi)澆道截面積能夠增大(D)左右。A.10%B.15%C20%D.30%下面列出的不屬于工裝的是(D)。A.澆冒口模B.定位銷(xiāo)套C.樣板D.刮板鑄件中產(chǎn)生縮孔的基本因素，是合金的液態(tài)收縮和凝固收縮值（A）固態(tài)收縮值。A.不不大于B.等于C.不大于D.等于或不大于對(duì)于球墨鑄鐵，碳當(dāng)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（D），充足孕育，增加鑄型剛度，發(fā)明同時(shí)凝固條件，即可實(shí)現(xiàn)無(wú)冒品鍛造，又可獲得完好致密的鑄件。A.<3.7%B.<3.8%C.<3.9%D.≥3.9%當(dāng)總應(yīng)力值超出合金的（A）時(shí)，鑄件將產(chǎn)生裂紋。A.強(qiáng)度極限B.疲勞極限C.屈服極限D(zhuǎn).彎曲極限鑄件在凝固和冷卻過(guò)程中，不同部位由于溫差造成不均衡收縮而引發(fā)的鍛造應(yīng)力，稱(chēng)為（D）。收縮應(yīng)力B.相變應(yīng)力C.拉應(yīng)力D.熱應(yīng)力5.一圓筒類(lèi)鑄件高200,外徑105,內(nèi)徑100,它的模數(shù)是(D)cm。A．4.76B．5C．4.5D．0.1226．封閉式澆注系統(tǒng)各組元截面的比例關(guān)系為A。AS直≥S橫≥S內(nèi)BS直≤S橫≥S內(nèi)CS直≤S橫≤S內(nèi)采用補(bǔ)縮液量法計(jì)算冒口的基本出發(fā)點(diǎn)是，假定鑄件凝固速度（D）冒口的凝固速度。A.不不大于B.不大于C.不不大于或不大于D.等于蠕墨鑄鐵的（BD）優(yōu)于球墨鑄鐵。A.鍛造性能B.減震性能C.耐磨性能D.導(dǎo)熱性能在油類(lèi)砂中，其濕強(qiáng)度的高低重要與（A）有關(guān)。A.附加物加入量B.植物油加入量C.混制工藝D.緊實(shí)度對(duì)鑄鐵進(jìn)行熱解決能夠變化鑄鐵組織中的（D）。A.滲碳體B.石墨形態(tài)C.基體組織D.石墨形態(tài)和基體組織拉伸實(shí)驗(yàn)可用于測(cè)定金屬的（A）。A.強(qiáng)度B.硬度C.塑性D.韌性為了避免在高壓造型時(shí)砂型產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，普通將造型機(jī)壓實(shí)比壓的上限控制在（A）MPa下列。A.1.5B.1.8C.2.0D.2.5（A）是運(yùn)用壓縮空氣將型砂高速射入造型室預(yù)緊實(shí)，隨即施以壓實(shí)的造型辦法。A.射壓緊實(shí)B.氣沖緊實(shí)C.靜壓緊實(shí)D.微震壓實(shí)（A）在鑄鐵中是增進(jìn)石墨化的元素。A.碳和硅B.鉻和錳C.鎳和銅D.磷適宜的提高鐵液過(guò)熱溫度和高溫保溫時(shí)間，能夠使（B）。A.化合碳增加B.石墨細(xì)化C.石墨粗大D.鑄鐵強(qiáng)度提高與普通鑄鐵相比，孕育鑄鐵的原鐵液普通規(guī)定（A）。A.低碳低硅B.高碳低硅C.低碳高硅D.高碳高硅QT600—7牌號(hào)的球墨鑄鐵表達(dá)（C）。A.σb≤600MPaδ≥7%B.σb≥600MPaδ≤7%C.σb≥600MPaδ≥7%D.σb≤600MPaδ≤7%27、鑄鐵在沖天爐熔煉過(guò)程中，爐溫提高，則硅錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的燒損會(huì)（C）。A.減少B.不變C.變化不大D.增加28、觀察開(kāi)風(fēng)后的滴鐵時(shí)間，如果開(kāi)風(fēng)（A）min后主排風(fēng)口處能見(jiàn)鐵滴，闡明初選的底焦高度適宜。A.5~7B.6~8C.6~9D.7~829、析出性氣孔數(shù)量多、尺寸小，是（B）鑄件中常見(jiàn)的缺點(diǎn)之一。A.灰鑄鐵B.球墨鑄鐵C.孕育鑄鐵D.鋁合金30、鼠尾是鑄件表面出現(xiàn)較淺（≤5mm）的帶有銳角的凹痕，普通多發(fā)生在鑄件的（A）。A.下表面B.上表面C.側(cè)面D.轉(zhuǎn)角處31、三乙胺法冷芯盒是現(xiàn)在應(yīng)用最廣的冷芯盒法，其粘接劑由兩種液體構(gòu)成：組分Ⅰ是特制的酚醛樹(shù)脂，組分Ⅱ是（D）脲呋喃樹(shù)脂B、酚呋喃樹(shù)脂C、脲—酚呋喃樹(shù)脂D、聚異氰酸脂32、皮下氣孔因形狀呈針尖狀又稱(chēng)為針孔，在（D）中出現(xiàn)最多。A、灰鑄鐵B、鑄鋼C、蠕墨鑄鐵D、球墨鑄鐵33、某模樣長(zhǎng)206mm，所澆鑄件長(zhǎng)200mm，該鑄件的線(xiàn)收縮率為（D）。A、2.6%B、2.8%C、2.91%D、3%34、鍛造生產(chǎn)過(guò)程中使用量最大的原砂是以（B）為重要成分的耐火顆粒物。石灰石B、硅石C、云母D、長(zhǎng)石7.(B)mm。A．40B．50C．60D．708.殼芯的厚度普通為(A)。A．5--12mmB．7--10mmC．砂芯直徑的十分之一35、下列粘接材料中，屬無(wú)機(jī)粘接劑的是（D）。A、樹(shù)脂B、淀粉C、桐油D、粘土36、灰鑄鐵含有良好的（D）A、抗拉強(qiáng)度B、減震性C、切削加工性D、耐磨性37、某鑄鐵的平均化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為：C3.3%、Si1.8%、M0.8%、P0.6%、S0.1%，則其碳當(dāng)量是（B）A、3.9%B、4.1%C、4.3%D、4.5%38、球墨鑄鐵原鐵液化學(xué)成分的特點(diǎn)是（B）A、高碳、高硅、中錳、低硫、磷B、高碳、低硅、中錳、高硫、磷C、高碳、高硅、中錳、高硫、磷D、低碳、高硅、中錳、低硫、磷39、石墨漂浮是一種重力偏析，（A）過(guò)高是產(chǎn)生這一缺點(diǎn)的重要因素。A、含碳量B、澆注溫度C、含稀土量D、碳當(dāng)量40、煉鋼爐渣中的氧化物屬于堿性的是（B）A、SiO2B、CaOC、P2O5D、Fe2O341、某φ200mm的灰鑄鐵件，線(xiàn)收縮率為1%，加工余量和起模斜度每邊各5mm，則模樣的尺寸為（D）A、φ202mmB、φ205mmC、φ210mmD、φ212.1mm42、制造方便，強(qiáng)度較高、成本低、耐用，生產(chǎn)中廣泛使用的砂箱是（C）A、木質(zhì)砂箱B、鋁合金砂箱C、鑄鐵砂箱D、鑄鋼砂箱43、充型平穩(wěn)，沖擊力小，不會(huì)產(chǎn)生飛濺，型腔內(nèi)的氣體易于排除，金屬液也不易被氧化的澆注系統(tǒng)是（C）澆注系統(tǒng)。A、頂注式B、中注式C、底注式D、階梯式44、采用中注式澆注系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采用（C）公式計(jì)算平均壓力頭高度。A、Hp=h0-Ha2/2HcB、hp=h0C、hp=h0-hc/2D、hp=h0-hc/845、在鍛造工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，冒口尺寸計(jì)算的最后環(huán)節(jié)是（）A、擬定冒口的安放位置B、擬定冒口的具體尺寸C、擬定冒口的數(shù)量D、劃分冒口的補(bǔ)縮區(qū)域46、邊長(zhǎng)或直徑d的立方體、正圓柱體和球體的模數(shù)可用公式（C）計(jì)算。A、M=d/2b、M=d/4C、M=d/6d、M=d/847、為實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固，內(nèi)澆道應(yīng)從鑄件（B）處引入，且增加內(nèi)澆道數(shù)目，采用低溫快澆。A、薄壁B、厚壁C、側(cè)面D、底部48、鑄鐵在沖天爐熔煉過(guò)程中，化學(xué)成分變化的規(guī)律普通是（B）A、碳增加、硅、錳燒損、硫減少、磷不變B、碳增加、硅、錳燒損、硫增加、磷不變C、碳減少、硅、錳增加、硫增加、磷不變D、碳減少、硅、錳燒損、硫增加、磷不變49、球墨鑄鐵在（C）狀況下，皮下氣孔嚴(yán)重。澆注溫度過(guò)高B、Mg殘留量低C、濕型砂水分多時(shí)D、壁厚20㎜以上50、ZG230—450牌號(hào)的鑄鋼表達(dá)（A）σs≥230MPa、σb≥450MPaB、σb≥230MPa、σs≥450MPaC、230MPa≤σb≤450MPaD、σs≥230MPa、σb≤450MPa51、鑄件澆注速度與否適宜，大、中型鑄件重要通過(guò)（C）來(lái)衡量。A、澆注時(shí)間B、澆注速度C、鑄件金屬液面上升速度D、漏包包孔直徑大小52、采用砂型機(jī)器造型成批大量生產(chǎn)鑄鐵件，其尺寸公差等級(jí)普通選用（A）CT8～CT10B、CT11～CT13C、CT6～CT8D、CT5～CT79.板形鑄鋼