鋼筋保護層厚度規(guī)范

鋼筋保護層厚度分析分享保護層指的是混凝土上面那層小部分墊層?；炷帘Ｗo層是指混凝土構件中，起到保護鋼筋避免鋼筋直接裸露的那一部分混凝土。混凝土保護層定義：指混凝土構件中，起到保護鋼筋避免鋼筋直接裸露的那一部分混凝土，從混凝土表面到最外層鋼筋（受力鋼筋）公稱直徑外邊沿之間的最小距離：對后張法預應力筋，為套管或孔道外邊沿到混凝土表面的距離。保護層最小厚度的規(guī)定是為了使混凝土構造構件滿足的耐久性規(guī)定和對受力鋼筋有效錨固的規(guī)定。1.厚度規(guī)定根據新的《混凝土構造設計規(guī)范》（GB50010-）保護層厚度不再是縱向鋼筋（非箍筋）外緣至混凝土表面的最小距離，而是“以最外層鋼筋（涉及箍筋、構造筋、分布筋等）的外緣計算混凝土的保護層厚度”。因此本次修訂后保護層設計厚度比原來增加！保護層最小厚度的規(guī)定是為了使混凝土構造構件滿足的耐久性規(guī)定和對受力鋼筋有效錨固的規(guī)定?；炷帘Ｗo層厚度大，構件的受力鋼筋粘結錨固性能、耐久性和防火性能越好。但是，過大的保護層厚度會使構件受力后產生的裂縫寬度過大，就會影響其使用性能（如破壞構件表面的裝修層、過大的裂縫寬度會使人恐慌不安），并且由于設計中是不考慮混凝土的抗拉作用的，過大的保護層厚度還必然會造成經濟上的浪費。因此，《混凝土構造設計規(guī)范》8.2.1條，規(guī)定縱向受力的普通鋼筋及預應力鋼筋，其混凝土保護層厚度(鋼筋外邊沿至混凝土表面的距離)不應不大于鋼筋的公稱直徑d，且應符合下表的規(guī)定。普通設計中是采用最小值的?；炷帘Ｗo層最小厚度(mm)環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a2025二b2535三a3040三b4050注：1.混凝土強度等級不不不大于C25時，表中保護層數(shù)值增加5mm.2.鋼筋混凝土基礎宜設立混凝土墊層，基礎中鋼筋的混凝土保護層厚度應從墊層頂面算起，且不應不大于40mm.2.有關厚度的規(guī)定第9.2.2條處在一類環(huán)境且由工廠生產的預制構件，當混凝土強度等級不低于C20時，其保護層厚度可按本規(guī)范表9.2.1中規(guī)定減少5mm，但預應力鋼筋的保護層厚度不應不大于15mm;處在二類環(huán)境且由工廠生產的預制構件，當表面采用有效保護方法時，保護層厚度可按本規(guī)范表9.2.1中一類環(huán)境數(shù)值取用。預制鋼筋混凝土受彎構件鋼筋端頭的保護層厚度不應不大于10mm;預制肋形板主肋鋼筋的保護層厚度應按梁的數(shù)值取用。第9.2.3條板、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應不大于本規(guī)范表9.2.1中對應數(shù)值減10mm，且不應不大于10mm；梁、柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不應不大于15mm.第9.2.4條當梁、柱中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不不大于40mm時，應對保護層采用有效的防裂構造方法。處在二、三類環(huán)境中的懸臂板，其上表面應采用有效的保護方法。第9.2.5條對有防火規(guī)定的建筑物，其混凝土保護層厚度尚應符合國家現(xiàn)行有關原則的規(guī)定。處在四、五類環(huán)境中的建筑物，其混凝土保護層厚度尚應符合國家現(xiàn)行有關原則的規(guī)定。第10.1.2條國標GB50204—《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定必須對重要部位進行構造實體檢查，重要檢查混凝土強度和鋼筋保護層厚度。鋼筋保護層厚度檢查，需要對重要構件，特別是懸挑梁和板構件，以及易發(fā)生鋼筋位移、易露筋的部位，采用非破損（用先進的鋼筋保護層厚度測定儀）或局部破損的辦法檢查。此時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為-7—+10mm；對板類構件為-5—+8mm。鋼筋保護層厚度檢查的合格點率為90%及以上時為合格。當合格點率不大于90%，但不不大于80%，可再抽取相似數(shù)量的構件檢查，當兩次抽減總和計算的合格點率為90%及以上時才干判為合格。且每次抽樣成果中不合格點的最大偏差均不應不不大于允許偏差的1.5倍。3.室內正常環(huán)境下板、墻保護層15mm，梁、柱保護層20mm4露天或室內高濕度環(huán)境：

1、砼強度不大于等于C20時，板、墻保護層35mm，梁、柱保護層45mm

2、砼強度C25或C30時，板、墻保護層25mm，梁、柱保護層35mm

3、砼強度不不大于等于C35時，板、墻保護層15mm，梁、柱保護層25mm

基礎按有無墊層分辨：有墊層時40mm，無墊層時70mm

保護層具體還要按設計圖紙定，圖紙設計保護層厚度有可能有小幅調節(jié)。鋼筋保護層厚度檢測(GB50300-)基本規(guī)定

鋼筋保護層厚度檢查的構造部位和構件數(shù)量，應符合下列規(guī)定:

1.鋼筋保護層厚度檢查的構造部位，應由監(jiān)理(建設)、施工等各方根據構造構件的重要性共同選定；

2.對梁類、板類構件，應各抽取構件數(shù)量的2%且不少于5個構件進行檢查；當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不適宜不大于50%。

2.對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢查；對選定的板類構件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢查。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量1點。

3.鋼筋保護層厚度的檢查，可采用非破損或局部破損的辦法，也可采用非破損辦法并用局部破損辦法進行校準。當采用非破損辦法檢查時，所使用的檢測儀器應通過計量檢查，檢測操作應符合對應規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護層厚度檢查的檢測誤差不應不不大于1mm。

4.鋼筋保護層厚度檢查時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為+10mm，-7mm；對板類構件為+8mm，-5mm。

5.對梁類、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗收。構造實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規(guī)定:

1.當全部鋼筋保護層厚度檢查的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢查成果應判為合格；

2.當全部鋼筋保護層厚度檢查的合格點率不大于90%但不不大于80%，可再抽取相似數(shù)量的構件進行檢查；當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢查成果仍應判為合格；

3.每次抽樣檢查成果中不合格點的最大偏差均不應不不大于本附錄E.0.4條規(guī)定允許偏差的1.5倍。鋼筋保護層厚度檢查的檢測誤差不應不不大于1mm；鋼筋保護層厚度檢查時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為+10mm，-7mm；對板類構件為+8mm，-5mm。鋼筋保護層厚度檢測

答：《混凝土結工程施工質量驗收規(guī)范》G50204—（）

一、鋼筋安裝中有表5.5.2（鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查辦法）。其要檢查（不是檢測）項目中，有受力鋼筋保護層厚度允許偏差基礎±10mm，柱、梁±5mm，板、墻、殼±3mm。其注：2表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚合格點率應達成90%及以上，且不得超出表中數(shù)值的1.5倍尺寸偏差。

二、構造實體鋼筋保護層厚度檢查。

只允許檢查梁類構件和板類構件。鋼筋保護層厚度檢查時，縱向受力鋼筋保護層厚的允許偏差，對梁類構件﹢10mm，﹣7mm，對板類構件﹢8mm，﹣5mm。對梁類、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚應分進行驗收?！督ㄖこ淌┕べ|量驗收統(tǒng)一原則》GB50300—。

當建筑工程質量不符合規(guī)定時，應按下列規(guī)定進行解決：

1.經返工重做或更換器具、設備的檢查批，應重新進行驗收。

2.經有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達成設計規(guī)定的檢查批，應予以驗收。

3.經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計規(guī)定、但經原設計單位核算承認能夠滿足構造安全和使用功效的檢查批，可予以驗收。

4.經返工后或加固解決的分項、分部工程，即使變化外形尺寸但仍能滿足安全使用規(guī)定，可按技術解決方案和協(xié)商文獻進行驗收。鋼筋保護層厚度控制方法應涉及下列四個方面

1鋼筋制作尺寸和綁扎質量要達標；

2模板制作和安裝質量要達標；

3鋼筋和模板之間要安裝符合設計規(guī)定厚度的墊塊或支架；

4混凝土澆筑時，振動棒避免觸碰鋼筋。第一墻柱.墻柱在打混凝土的時候會出現(xiàn)位移諸多時候都會出軸線.

因素:打梁板時混凝土對墻柱縱向鋼筋產生擾動;施工方便故意掰鋼筋等

重要因素:剪力墻上部水平筋未全綁,規(guī)定綁扎到構造高程上2道并全綁扎(大概250mm左右),縱向未設立水平加強筋(頂部間距600長度等于墻厚頂在模板上的鋼筋于木匠焊接的護角鋼筋相似)柱鋼筋能夠在柱口設立十字筋（梯子筋）也是起到固定鋼筋弄的作用.

第二板負筋這也是施工中經常說到得問題特別是懸挑構件這個是兵家大忌!

重要因素:踩踏.

解決辦法:本人至今未發(fā)現(xiàn)可行技術方法.只有加強管理，相對所改善的方法板負筋外邊沿全綁.中間梅花綁馬蹬立在梅花綁鋼筋處.唯一且行可靠方法是邊綁邊澆筑，這種施工方式不適合普遍工程項目.

第三、梁:為啥單獨把梁列出來呢由于梁板保護層厚度不同但是實際施工往往都是一種墊塊.并且墊塊也不可能和實際保護層厚度相符.

第四、電工管線.在高層多戶施工的時候你會發(fā)現(xiàn)非常糾結的場面3*12根電工管匯在一種井里樓板10CM電工管12CM不考慮鋼筋和保護層.這板基本需要打成150滴咯.解決辦法協(xié)調.根據實際工程狀況與否做個梁下橋架等方法減少在樓板處匯入電井電管的數(shù)量.

另外一種電工管線都是能改線的不允許超出H0厚度H0樓板厚度減去鋼筋及保護層厚度.

馬蹬/墊塊間距,密度控制下.鋼筋下料尺寸不精確，綁扎成型效果差等現(xiàn)象：在進行綁扎時，尺寸時大時小，過大放進去無法與主筋密貼，過小放不進骨架中；危害：無法真正讓骨架形成一種有機整體，影響構配件構造受力。防治辦法：設計鋼筋下料卡具、模具和定位器，提前計算和規(guī)劃好下料尺寸，確保下料批次鋼筋幾何尺寸一致，消除人為誤差。鋼筋骨架外形尺寸不準等現(xiàn)象：在模板外綁扎的鋼筋骨架，往模內安放時發(fā)現(xiàn)放不進去，或鋼筋劃刮模板。危害：使鋼筋在混凝土中無足夠的保護層厚度。甚至造成構造承載力減少。防止方法：制作鋼筋骨架加工模架，對每種規(guī)格的鋼筋實施間距定位，模架的外形必須滿足設計的鋼筋外形尺寸，避免鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲，綁扎過程中必須綁扎牢固，進行整體吊裝，適宜可將鋼筋模架設計的比鋼筋骨架外形小1cm左右。3、鋼筋混凝土構造（構件）保護層厚局限性現(xiàn)象：（1）預制板及箱梁底板、頂板、腹板保護層厚度沒有達成規(guī)范規(guī)定。（2）預制板制成后，板底出現(xiàn)裂縫，鑿開混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護層厚度局限性。危害：保護層厚度過小，易事受力筋過早銹蝕，危及構造安全。防治辦法：（1）檢查砂漿或者塑膠墊塊厚度與否精確，并根據模板面積大小適宜墊夠；（2）鋼筋網片有可能隨混凝土澆搗而沉落時，應采用方法避免保護偏差。（3）建議采用工廠生產的專業(yè)墊塊用于施工控制，同時要人為對已合模板的鋼筋保護層厚度進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)需要加墊塊的地方，重要檢查認真即可。4.露筋現(xiàn)象：構造或構件拆模時，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。危害：鋼筋露出，使受力筋沒有了保護層，危及構造。防止方法：（1）砂漿墊塊應墊得適量可靠，豎直筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側；同時，為使保護層厚度精確，應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。（2）嚴格檢查鋼筋的成型尺寸：模外綁扎鋼筋骨架時，要控制好它的外形尺寸，不得超出允許偏差。治理辦法：范疇不大的輕微露筋可用水泥砂漿堵抹。為確保修復砂漿與原混凝土可靠結合，原混凝土用水沖洗、鐵刷刷凈，表面濕潤，水泥砂漿中摻適量的環(huán)氧樹脂加以修補；重要部位露筋經技術鑒定后采用專門補強方案解決，不合格的應進行報廢解決。鋼筋保護層控制鋼筋混凝土構造是房屋建筑、市政工程中被廣泛采用的構造形式。在我們的建設工程質量監(jiān)督的日常工作中，對鋼筋混凝土構造工程實體質量的檢查監(jiān)督無疑是一種重點。由于鋼筋混凝土工程量大面廣，在檢查中我們經常發(fā)現(xiàn)某些施工單位在施工過程中對混凝土構造中的鋼筋保護層厚度控制不嚴，造成鋼筋位置不準。再加上模板尺寸偏差較大等因素造成鋼筋保護層超標，并且在混凝土澆筑后，又不能直觀的看到其內部構造，因而給工程質量帶來隱患。

除了原材料質量因素以外，鋼筋混凝土構造構件的鋼筋保護層偏差直接影響到鋼筋混凝土構件的力學性能及耐久性，關系到建筑物的使用安全及使用壽命，。因此，參加建設、施工的各方均應足夠重視并關注鋼筋混凝土構造的保護層問題。下面對鋼筋混凝土構造保護層厚度的控制提出幾點見解供大家探討。一、對鋼筋混凝土構造保護層厚度控制的重要性分析1.從力學角度分析鋼筋混凝土構造構件是由鋼筋和混凝土構成。從原材料的力學性能而言，鋼筋含有較強的抗拉強度；混凝土則含有較高的抗壓強度，而其抗拉強度卻很低。這種組合發(fā)揮了它們各自的優(yōu)勢性能，共同承當構造構件所承受的外部荷載。因此，普通我們在考慮鋼筋混凝土的受力條件時，著重考慮的是混凝土的受壓應力和鋼筋的受拉應力。而鋼筋混凝土構造構件中鋼筋的實際受拉應力與否能與設計計算應力相吻合，重要取決于鋼筋在構造中的位置與否對的。這也正是我們規(guī)定控制鋼筋保護層厚度的重要因素。普通來講，無論是梁還是板，受拉鋼筋總是應盡量靠近受拉一側混凝土構件的邊沿。如挑梁的受力筋應設在構件上部受拉區(qū)，如果鋼筋保護層厚度過大，輕則由于鋼筋不能有效發(fā)揮其應有的抗拉作用，而使混凝土受拉應力超標產生裂縫，重則由于懸挑構造上部鋼筋所受拉力的力矩高度（h0）變小，而使鋼筋受拉應力超標發(fā)生構造斷裂。這類事故在建設史上并不少見。再例如，大面積的現(xiàn)澆樓板，下排鋼筋如果墊得過高，保護層過大，在外加荷載作用下，混凝土下部受拉應力超標，也會產生板底裂縫。2.從鋼筋與混凝土的粘結力分析鋼筋與混凝土之因此能共同工作，是因混凝土硬化并達成一定強度后，兩者之間建立了足夠的粘結強度，這種互相作用力稱為握裹力。鋼筋在混凝土中的保護層必須含有一定的厚度，才干確?；炷僚c鋼筋之間的握裹力。如果鋼筋保護層厚度過小，鋼筋過分靠近構造構件的邊沿，容易造成鋼筋露筋或鋼筋受力時表面混凝土剝落，直接造成握裹力的減小。另外，鋼筋保護層過小，表層混凝土將隨著時間的推移而逐步碳化，邊沿鋼筋失去保護作用而造成鋼筋銹蝕，鋼筋與混凝土之間也會失去粘結力，從而使構件的承載力減少，嚴重時還會造成整個構造體系的破壞。

3.從構件的耐久性分析

保護層的作用除上所述之外，顧名思義還起著保護鋼筋不被銹蝕的作用，以確保鋼筋混凝土構造的耐久性。影響鋼筋混凝土構造耐久性的因素諸多，除了特殊的外界因素以外，在普通使用條件下，重要考慮大氣的侵蝕而使鋼筋氧化生銹。而混凝土不密實、裂縫、鋼筋保護層偏小，再加上混凝土碳化以及鋼筋的電化學反映等因素就會因此加速這種侵蝕過程。鋼筋氧化銹蝕又會造成體積膨脹，致使混凝土保護層開裂造成惡性循環(huán)，更加加緊鋼筋銹蝕進程，從而大大縮短建筑物的使用壽命。因此，確保保護層厚度在設計及規(guī)范規(guī)定范疇之內，就能最大程度的保護鋼筋免受銹蝕，延緩混凝土碳化深度達成鋼筋表面的時間，確保構造的使用年限。

對某些特殊環(huán)境下的建筑物，如處在腐蝕氣體環(huán)境下的建筑構造，設計上對混凝土構造的鋼筋保護層還要作某些專門的規(guī)定，以確保建筑構造的耐久性。4.從混凝土的防火規(guī)定分析保護層對混凝土內部的鋼筋還含有一定的防火功效。當建筑構造發(fā)生火災時，環(huán)境溫度急劇升高，鋼筋與混凝土的熱膨脹系數(shù)是不同的。當鋼筋的膨脹值逐步不不大于混凝土的膨脹值時，就會損傷和破壞混凝土與鋼筋之間的握裹力；另外，當鋼筋溫度上升到700℃時，鋼筋屈服強度大幅度減少，就會失去與混凝土共同工作的條件，而造成構造破壞。然而，混凝土是不良導熱體，它能保護鋼筋不會立刻受到高溫影響，從而延緩構造喪失承載能力的時間，為消防救援贏得時間。對某些特殊建筑或構筑物為提高其耐火等級，設計上還對有些構造構件增加混凝土保護層厚度的具體規(guī)定。二、對鋼筋混凝土保護層的施工質量控制方法1、認真做好圖紙會審，技術交底，特別是施工單位對施工班組的交底。在有的設計圖紙中，對保護層的厚度會根據狀況有不同的規(guī)定。例如現(xiàn)澆樓板和梁的保護層厚度，當混凝土強度不同時，其規(guī)定的厚度是不同的。而基礎的迎水面保護層厚度普通為5cm，有時甚至規(guī)定達成10cm，這都要根據圖紙的規(guī)定來綁扎鋼筋。但我們在實際工作中，經常發(fā)現(xiàn)鋼筋操作工不看構造圖紙總闡明而僅憑經驗操作。不使用對應的原則墊塊，有時為圖省事亂用墊塊或少用墊塊而造成保護層偏差。這些現(xiàn)象都與施工單位不重視技術交底、施工管理不嚴有關。這些都是人為因素，應當能夠完全堵絕的。2、重視鋼筋的翻樣工作。施工單位的翻樣人員應熟悉圖紙及規(guī)范的規(guī)定。翻樣時箍筋的翻樣尺寸要對的。對某些鋼筋密集，復雜的梁、柱交接處，主梁與次梁的交接處必須放實樣，合理安排各方向的主筋與副筋位置。同時確保鋼筋在制作時的尺寸對的，給施工現(xiàn)場鋼筋安裝、綁扎節(jié)點發(fā)明條件。避免由于交接點處鋼筋密集無法安裝而造成鋼筋擠占保護層位置，從而發(fā)生露筋的狀況。

3、模板制作的尺寸偏差也會造成保護層的超標，因此還要注意模板工程的制作和安裝。制作要規(guī)范、尺寸要精確，特別是縮模現(xiàn)象很容易造成鋼筋保護層偏小甚至發(fā)生露筋現(xiàn)象。

4、重視鋼筋的綁扎成型工序。綁扎時要按圖紙、規(guī)范操作。確保鋼筋骨架各部分尺寸及精度，確保主筋位置的安放精確，是避免出現(xiàn)鋼筋保護層偏差的前提。對某些復雜的梁板構造，以及縱橫交錯的梁柱交接點應在認真交底的基礎上，合理安插主、次梁構造主鋼筋的位置，并注意施工次序，避免出現(xiàn)鋼筋擠占保護層的狀況。5.安放、綁扎固定鋼筋保護層墊塊應作為鋼筋工程施工中的一種重要環(huán)節(jié)。地區(qū)幾年前就已經推廣使用塑料墊塊或卡撐式定位件等作為確保鋼筋保護層的方法，現(xiàn)在在建筑工程上應