第三章 裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝

第三章裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝第一節(jié)

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成第二節(jié)

預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程第三節(jié)

預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)流程

第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成預(yù)制構(gòu)件是裝配式建筑的基礎(chǔ)組件，其質(zhì)量和產(chǎn)量直接影響建筑工業(yè)化的進(jìn)程。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)裝備（PC生產(chǎn)線）直接決定了預(yù)制混凝土構(gòu)件的成本和質(zhì)量，預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品在現(xiàn)代化的生產(chǎn)線的支撐下，通過采用大量的新技術(shù)、新工藝，不僅降低了預(yù)制混凝土構(gòu)件的成本，提高預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量，還可實(shí)現(xiàn)裝配式建筑行業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展。流水生產(chǎn)組織是批量生產(chǎn)產(chǎn)品的典型組織形式，即流水生產(chǎn)線。特征：工藝過程封閉，各工序時間基本相等或成簡單的倍比關(guān)系，生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)，過程連續(xù)性好。優(yōu)勢：能采用先進(jìn)、高效的技術(shù)裝備、能提高工人的操作熟練程度和效率，縮短生產(chǎn)周期第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件流水生產(chǎn)線的組成第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成智能化裝配式混凝土構(gòu)件生產(chǎn)流水線

第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件流水生產(chǎn)線的組成一、預(yù)制構(gòu)件流水生產(chǎn)線類型按生產(chǎn)節(jié)拍性質(zhì)分：強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線按加工對象移動方式分：按加工對象品種分：強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線單功能、多功能流水線

第一節(jié)

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成固定方式固定方式是模具布置在固定的位置上，構(gòu)件在一個固定的臺位上完成全部工序，通常是在特制的地坪、臺座上進(jìn)行生產(chǎn)。固定方式有固定模臺工藝、立模工藝和預(yù)應(yīng)力工藝等。一、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線類型8

移動方式是模具在流水線上移動，模臺繞固定線路循環(huán)運(yùn)行（也流水生產(chǎn)線），有手控流水生產(chǎn)線，半自動流水生產(chǎn)線和全自動流水生產(chǎn)線,移動方式

第一節(jié)

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成9移動方式

第一節(jié)

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成多功能生產(chǎn)線多功能生產(chǎn)線是指一條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)疊合樓板、夾心保溫墻、實(shí)心墻體、外掛墻板、疊合雙面墻等平面化的構(gòu)件，梁、柱、陽臺、樓梯也可以在生產(chǎn)線上預(yù)制。一、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線類型

第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成一、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線類型特定構(gòu)件生產(chǎn)線特定構(gòu)件生產(chǎn)線是針對各種尺寸的疊合樓板、夾心保溫墻、實(shí)心墻體、外掛墻板、疊合雙面墻等專門設(shè)計的生產(chǎn)線，基本只針對其中的一種產(chǎn)品，專用性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)能可以很大，適合大型居住區(qū)樓盤的建造。第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成12二、預(yù)制構(gòu)件工廠設(shè)施布置預(yù)制構(gòu)件工廠設(shè)計的核心內(nèi)容之一是廠內(nèi)設(shè)施布置，即合理選擇廠內(nèi)設(shè)施（如混凝土攪拌、鋼筋加工、預(yù)制、存放等生產(chǎn)設(shè)施，以及實(shí)驗(yàn)室、鍋爐、配電室、生活區(qū)、辦公室等輔助設(shè)施）的合理位置及關(guān)聯(lián)方式，使得各種物資資源以最高效率組合為產(chǎn)品服務(wù)。第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成13二、預(yù)制構(gòu)件工廠設(shè)施布置預(yù)制構(gòu)件工廠在進(jìn)行設(shè)施布置時，要盡可能考慮遵守以下原則，并考慮搬運(yùn)要求。

1.系統(tǒng)性原則。整體優(yōu)化，不能追求個別指標(biāo)先進(jìn)。

2.近距離原則。在環(huán)境與條件允許的情況下，設(shè)施之間距離最短，減少無效運(yùn)輸，降低物流成本。

3.場地與空間有效利用原則?？臻g充分利用，有利于節(jié)約資金。

4.機(jī)械化原則。既要有利于自動化的發(fā)展，還要留有適當(dāng)?shù)挠嗟亍?/p>

5.安全方便原則。保證安全，不能一味追求運(yùn)輸距離最短。

6.投資建設(shè)費(fèi)用最小原則。使用最少的投資達(dá)到系統(tǒng)功能要求。7.便于科學(xué)管理和信息傳遞原則。信息傳遞與管理是實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的關(guān)鍵。第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成14三、裝配式混凝土構(gòu)件制作工藝（一）固定臺模工藝固定臺模工藝是PC構(gòu)件制作應(yīng)用最廣泛的工藝，固定模臺是一塊平整度較高的鋼結(jié)構(gòu)平臺，也可以是高平整度高強(qiáng)度的水泥基材料平臺，固定模臺作為PC構(gòu)件的底模，在模臺固定構(gòu)件側(cè)模，組合成完整的模具。固定模臺工藝的設(shè)計主要是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，車間里布置一定數(shù)量的固定模臺，組模、放置鋼筋與預(yù)埋件，澆筑振搗混凝土，養(yǎng)護(hù)構(gòu)件和拆模都在固定模臺上進(jìn)行。固定模臺可以生產(chǎn)柱、梁，樓板、墻板、樓梯、飄窗、陽臺板、轉(zhuǎn)角構(gòu)件等各式構(gòu)件，它的最大優(yōu)勢是適用范圍廣，靈話方便，適應(yīng)性強(qiáng)，啟動資金較少。第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成15三、裝配式混凝土構(gòu)件制作工藝（二）立模工藝立模工藝是PC構(gòu)件固定生產(chǎn)方式的一種。立模工藝與固定模臺工藝的區(qū)別是:固定模臺工藝構(gòu)件是“躺著”澆筑的，而立模工藝構(gòu)件是立著澆筑的。立模有獨(dú)立立模和組合立模。立著澆筑的柱子或側(cè)立澆筑的樓梯板的模具屬于立模；成組澆筑的墻板模具屬于組合立模。立模工藝適合無裝飾面層、無門窗洞口的墻板、清水混凝土柱子和樓梯等。其最大優(yōu)勢是節(jié)約用地。立模工藝制作的構(gòu)件，立面沒有抹壓面，脫模后也不需要翻轉(zhuǎn)。立模不適合樓板、梁、夾芯保溫板、裝飾一體化板制作；側(cè)邊出筋復(fù)雜的剪力墻板也不大適合；柱子也僅限于要求4面光潔的柱子，因?yàn)橹⒛３杀据^高。第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成16三、裝配式混凝土構(gòu)件制作工藝（三）預(yù)應(yīng)力工藝預(yù)應(yīng)力工藝是PC構(gòu)件固定生產(chǎn)方式的一種（也稱長線臺模工藝），分為先張法工藝和后張法工藝。先張法一股用于制作大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土樓板、預(yù)應(yīng)力疊合樓板或預(yù)應(yīng)力空心樓板。先張法預(yù)應(yīng)力工藝是在固定的鋼筋張拉臺上制作構(gòu)件，鋼筋張拉是一個長條平臺，兩端是鋼筋張拉設(shè)備和固定端，鋼筋張拉后在長條臺上澆筑混凝土，養(yǎng)互達(dá)到要求后，拆卸邊模和肋模，然后卸載鋼筋拉力，切割預(yù)應(yīng)力樓板。除鋼筋張拉和樓板切割，其他工藝環(huán)節(jié)與固定模臺工藝接近。后張法工藝主要用于制作預(yù)應(yīng)力梁、板或預(yù)應(yīng)力疊合梁，其工藝方法與固定模臺工藝接近。構(gòu)件預(yù)留預(yù)應(yīng)力鋼筋（或鋼絞線）孔，鋼筋張拉在構(gòu)件達(dá)到要求強(qiáng)度后才進(jìn)行。第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成17三、裝配式混凝土構(gòu)件制作工藝（四）流水線工藝1.平模傳送流水工藝平模傳送流水線工藝是將模臺（也稱為“移動臺?！被颉巴斜P”）放置在滾軸或軌道上，使其移動。首先在組模區(qū)組模；然后移動到放置鋼筋和預(yù)埋件的作業(yè)區(qū)段，進(jìn)行鋼筋和預(yù)埋件的入模作業(yè)；然后再移動到澆筑振搗平臺上進(jìn)行混凝土澆筑；完成澆筑后，模臺下的平臺振動，對混凝土進(jìn)行振搗，之后，模臺移動到養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)結(jié)束出窯后，移到脫模區(qū)脫模，然后運(yùn)送到構(gòu)件存放區(qū)。流水線工藝適合非預(yù)應(yīng)力疊合樓板、雙面空心墻板和無裝飾層墻板的制作。有手控、半自動和全自動三種類型的流水線。第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成18三、裝配式混凝土構(gòu)件制作工藝（四）流水線工藝2.平模機(jī)組流水工藝生產(chǎn)線一般建在廠房內(nèi)，適合生產(chǎn)板類構(gòu)件，如民用建筑的樓板、墻板、陽臺板、樓梯段，工業(yè)建筑的屋面板等。在模內(nèi)布筋后，用吊車將模板吊至指定工位，利用澆灌機(jī)往模內(nèi)灌筑混凝土，經(jīng)振動梁(或振動臺)振動成型后，再用吊車將模板連同成型好的構(gòu)件送去養(yǎng)護(hù)。這種工藝的特點(diǎn)是主要機(jī)械設(shè)備相對固定，模板借助吊車的吊運(yùn)，在移動過程中完成構(gòu)件的成型。

第一節(jié)

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的組成19三、裝配式混凝土構(gòu)件制作工藝（五）壓力成型工藝壓力成型工藝是預(yù)制混凝土構(gòu)件工藝的新發(fā)展。特點(diǎn)是不用振動成型，可以消除噪聲。如荷蘭、聯(lián)邦德國、美國采用的滾壓法，混凝土用澆灌機(jī)灌入鋼模后，用滾壓機(jī)碾實(shí)，經(jīng)過壓縮的板材進(jìn)入隧道窯內(nèi)養(yǎng)護(hù)。又如英國采用大型滾壓機(jī)生產(chǎn)墻板的壓軋法等。20一、—般規(guī)定第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程1.預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有保證生產(chǎn)質(zhì)量要求的生產(chǎn)工藝和設(shè)備設(shè)施，且應(yīng)有健全的質(zhì)量管理及安全保證體系。2.預(yù)制構(gòu)件制作深化設(shè)計的內(nèi)容包括：（1）預(yù)制構(gòu)件模板圖、鋼筋圖、預(yù)埋件及細(xì)部構(gòu)造圖等。（2）采用飾面裝飾效果的構(gòu)件應(yīng)繪制飾面排版圖。（3）預(yù)制混凝土夾心保溫板內(nèi)外葉墻板連接件布置圖及保溫板排版圖。（4）預(yù)制構(gòu)件脫模、翻轉(zhuǎn)及吊裝過程中混凝土構(gòu)件及連接件的強(qiáng)度驗(yàn)算。3.預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)繪制模具加工圖和鋼筋翻樣圖等。4.預(yù)制構(gòu)件制作應(yīng)編制生產(chǎn)計劃、加工方案、質(zhì)量控制、成品保護(hù)、運(yùn)輸方案等，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可實(shí)施。5.預(yù)制構(gòu)件的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件及合同的有關(guān)規(guī)定。對合格產(chǎn)品應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明、進(jìn)場驗(yàn)收記錄；對不合格產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)識、記錄、評價、隔離并按規(guī)定處置。21第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程二、前期準(zhǔn)備1.根據(jù)施工企業(yè)的構(gòu)件進(jìn)場計劃，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)編制構(gòu)件生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單安排生產(chǎn)。2.原材料進(jìn)場后，材料部門應(yīng)組織驗(yàn)收，包括收取料單、材料質(zhì)保書及產(chǎn)品合格證，并對材料的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地、型號、規(guī)格、種類、數(shù)量及材料外觀進(jìn)行驗(yàn)收，設(shè)立專用臺帳登記。同時應(yīng)通知實(shí)驗(yàn)室取樣，對進(jìn)場材料進(jìn)行復(fù)試。原材料進(jìn)場驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入堆場并分倉堆放，嚴(yán)禁混倉。3.埋入灌漿套筒的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，當(dāng)更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)，或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異時，應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。接頭工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）工藝檢驗(yàn)應(yīng)按模擬施工條件制作接頭試件，并應(yīng)按接頭提供單位的施工操作要求進(jìn)行。（2）每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作3個對中套筒灌漿連接接頭，并應(yīng)檢查灌漿質(zhì)量。（3）米用灌漿料拌合物制作的40mm×40mm×160mm試件不應(yīng)少于1組。（4）接頭試件及灌漿料試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d。22第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程二、前期準(zhǔn)備（5）每個接頭試件的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度應(yīng)符合《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355第3.2.2條、第3.2.3條的規(guī)定，3個接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355表3.2.6的規(guī)定；灌漿料抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355第3.1.3條規(guī)定的28d強(qiáng)度的要求。（6）接頭試件在量測殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)定的鋼筋機(jī)械連接型式檢驗(yàn)單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn)。（7）第一次工藝檢驗(yàn)中1個試件抗拉強(qiáng)度或3個試件的殘余變形平均值不合格時，可再抽3個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格判為工藝檢驗(yàn)不合格。（8）工藝檢驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并應(yīng)按《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355附錄A第A.0.2條規(guī)定的格式出具檢驗(yàn)報告。4.構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的機(jī)械設(shè)備管理人員應(yīng)對運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常巡檢，發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀(jì)律、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、保養(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況，應(yīng)立即采取措施予以糾正或排除，并做好檢查記錄。

模具安裝的要求（1）模具安裝前必須進(jìn)行清理；不得有任何雜物（2）模具安裝應(yīng)按順序進(jìn)行。（3）預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)位置準(zhǔn)確、安裝牢固，不得遺漏。（4）安裝就位后，接縫及連接部位應(yīng)有接縫密封措施，不得漏漿。

（5）安裝后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。（6）模具驗(yàn)收合格后模具面均勻涂刷脫模劑，模具夾角處不得漏涂，鋼筋、預(yù)埋件不得沾有脫模劑。（7）脫模劑應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、適于噴涂、脫模效果好的水性脫模劑，并應(yīng)具有改善混凝土構(gòu)件表觀質(zhì)量效果的功能。第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程三、模具制作與拼裝24三、模具制作與拼裝第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差

(mm)檢驗(yàn)方法長度≤6m1,-2用鋼尺量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對值較大處＞6m且≤12m2,-4＞12m3,-5截面尺寸墻板1,-2用鋼尺測量兩端或中部，取其中偏差絕對值較大處其它構(gòu)件2,-4對角線差3用鋼尺量縱、橫兩個方向?qū)蔷€側(cè)向彎曲L/1500且≤5拉線，用鋼尺量測側(cè)向彎曲最大處翹曲L/1500對角拉線測量交點(diǎn)間距離值底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查組裝縫隙1用塞片或塞尺量端模與側(cè)模高低差1用鋼尺量表3-1模具尺寸的允許偏差（mm)（L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。）第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程26四、飾面制作第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程27四、飾面制作第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程28四、飾面制作第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程29五、鋼筋骨架制作與安裝第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程30第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程六、預(yù)埋件安裝31第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程七、門窗框安裝32第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程八、保溫材料鋪設(shè)33第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程九、混凝土澆筑34第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程十、構(gòu)件面層處理35第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程十一、構(gòu)件養(yǎng)護(hù)36第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程十二、構(gòu)件脫模37第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程十三、構(gòu)件修整38第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作規(guī)程十四、構(gòu)件標(biāo)識39第三節(jié)預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)流程預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的一般流程見圖3-6。首先，脫模后的空模具經(jīng)滾輪架線和碼垛機(jī)運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢眠M(jìn)行模具清理，經(jīng)清理機(jī)除去混凝土殘?jiān)入s物后，空模具被運(yùn)送到模具劃線機(jī)工作位置，模具劃線機(jī)根據(jù)構(gòu)件特征信息進(jìn)行數(shù)控劃線工作以確定側(cè)模、窗模以及預(yù)埋件等的安裝位置。之后，經(jīng)滾輪架線空模具依次被移至指定位置，進(jìn)行側(cè)模的安裝和脫模劑的噴涂，為后續(xù)的澆筑工作進(jìn)行準(zhǔn)備。在混凝土澆筑前，需要根據(jù)構(gòu)件型號在