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認(rèn)證類型：個人認(rèn)證

認(rèn)證主體：陳**（實名認(rèn)證）

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IP屬地：天津 上傳時間：2023-11-19 格式：DOCX 頁數(shù)：24 大?。?16.29KB 積分：22 舉報 版權(quán)申訴

優(yōu)選范本優(yōu)選范本第一章工程概略.工程簡況:此工程為唐鋼汽車板主廠房5區(qū)燃?xì)夤艿?，軸線地點(diǎn)于501-531軸、列線位于5A-5C軸，合計3條管線，分別是焦?fàn)t煤氣（COG）①820*6、①630*6、①529*6,氮?dú)夤艿溃∟）①377*9、①273*6、①159*6,氫氣管道（H）①76*4、①57*5、①32*3,①87*3為煤氣放散管和煤氣做事排水器連結(jié)收，各樣管線總計約 861m,此中，焦?fàn)t煤氣①820*6214m、①529*668m、①630*612m,氮?dú)夤艿愧?77*9203m、①273*6①54m、①159*612m,氫氣管道①76*4189m、①57*56m、①32*360m,煤氣放散及煤氣做事排水器連結(jié)收①87*312m。.質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級100%合格，質(zhì)量優(yōu)秀率290%以上。.安全目標(biāo):根絕重要安全事故,月負(fù)傷率小于千分之零點(diǎn)四,爭創(chuàng)“無傷工程” 。.工程特色：施工工期短,工作量大,且點(diǎn)多面廣。高空作業(yè),施工現(xiàn)場條件復(fù)雜,施工難度大。管道焊口數(shù)目多,射線探傷拍片量大,需要邊施工邊進(jìn)行查驗。第二章 施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備：考慮到本工程工期短、作業(yè)面廣的特色,施工準(zhǔn)備工作很重要,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的裝備、施工機(jī)具進(jìn)場前的全面檢查、施工用資料的提早備貨、施工次序的優(yōu)化和施工方法,以保證一經(jīng)動工即可投入正常施工中間。2、技術(shù)準(zhǔn)備：熟習(xí)和審察圖紙,參加設(shè)計交底,同時獲得各項技術(shù)資料及有關(guān)圖集,擬訂施工技術(shù)舉措,組織技術(shù)交底。認(rèn)識管道的整體部署，對每個管道的規(guī)格、材質(zhì)、連結(jié)形式及墊片的采納、防腐、保溫等應(yīng)做到成竹在胸。采納施工及查收規(guī)范:《工業(yè)金屬管道工程施工及查收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及查收規(guī)范》；GB50236--98《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及查收規(guī)范》GBJ126-89《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量查驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-93《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量查驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-93《鋼構(gòu)造、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256-96《建設(shè)工程防腐管材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 Q/BGJ015-2002；施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件上的技術(shù)、質(zhì)量要求；3、勞動力裝備：依據(jù)壓力管道的工作量、制定工期、施工進(jìn)度計劃、勞動生產(chǎn)率組織施工人員進(jìn)場。機(jī)裝項目經(jīng)理部按計劃組織勞動力進(jìn)場，知足工程進(jìn)展所需的數(shù)目，特別是保證具備達(dá)成本項目所必備的技術(shù)工程人員。從事技術(shù)工種作業(yè)人員一定經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并擁有上崗證件，保證持證上崗。特別對電焊工、氣焊工、電工等特別技術(shù)工種人員需增強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)。勞動力計劃:勞動力計劃表

工種配管起重電焊氣焊電工其余管理合計人數(shù)30963282604、主要施工用工、機(jī)、量具及資料計劃:序號名稱規(guī)格單位數(shù)目備注1氬弧焊機(jī)YC-300TWSPVVTA臺6完滿2溝通電焊機(jī)BX1-300臺63配電箱400A臺54烘箱YGCH-X-100臺15角向磨光機(jī)中150臺66角向磨光機(jī)中100臺67保溫桶個108空壓機(jī)臺29內(nèi)圓磨光機(jī)臺510磁座電鉆①23臺211臺鉆①6一中18臺319電纜16m2*4米300施工用20電纜50m2*4米200施工用21線盤只1022安全帶個2023氧乙炔工具付824氧氣瓶只2525乙炔瓶只1526跳板4000*300*50塊3027腳手架管①48t528麻繩①12Kg20029滅火器干粉瓶1030陶瓷纖維布Kg250防火安全用

31卷揚(yáng)機(jī)5t臺232卷揚(yáng)機(jī)3t臺433滑輪2t臺534滑輪1t臺1035鋼絲繩6*37①15米50036磁力線墜個1037角尺把638鋼卷尺5m把10第三章施工方案管道施工程序以下:管道資料查收1）對所到管子、管件及附件一定擁有出廠合格證。2）管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)切合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀查驗，不合格不得使用。3）對管道及各種附件進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有重皮、裂痕的管子及附件不得使用。4）管子、管件安裝焊接前要進(jìn)行噴砂辦理，有內(nèi)涂環(huán)氧煤瀝青要求的管子還一定進(jìn)行內(nèi)涂。5）施工前閥門強(qiáng)度及密封性試驗應(yīng)按規(guī)范要求對閥門按必定比率（依據(jù)介質(zhì)不一樣選擇）進(jìn)行抽查。3.3管道安裝要求：1）管子對口時應(yīng)在距接口處中心200mm處丈量平直度，當(dāng)管子公稱直徑DNV100mm時，贊同誤差a為1mm；當(dāng)管子公稱直徑DN，100mm時，贊同誤差a為2mm,但全長贊同誤差均為10mm.2）管道連結(jié)時，不得用強(qiáng)力對口，加偏墊或加多層墊等方法來除去接口端面的縫隙、偏斜、錯口或不一樣心等缺點(diǎn)。3）在燃?xì)夤艿乐?，COG管道與N2管道水平凈距不小于 150mm,N2管道與H2管道間距不小于250mm。4）管道、管件、閥門等在安裝過程中及安裝后應(yīng)采納有效舉措，防備鐵屑、焊渣、砂土及其雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi)，并進(jìn)行檢查。5）焦?fàn)t煤氣、混淆煤氣管道法蘭雙側(cè)進(jìn)行跨接，其跨接電阻小于 10歐母。6）所有管道放散管均沿著廠房部署（或按本質(zhì)狀況由設(shè)計人員確認(rèn)） ^7）管道安裝贊同誤差:項目贊同誤差（mm）坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外士20室內(nèi)士15埋地士25水平管道平直度DNW1002L/1000最大50DN>1003L/1000最大80立管度5L/1000最大30成排管道間距15交錯管的外壁或絕熱層間距203.4管道支架安裝：1）管道安裝時管道的托座、托盒、支架、管卡應(yīng)準(zhǔn)備到位并實時安裝和固定。2）管道安裝時，其環(huán)向焊縫應(yīng)離托座邊沿不小于 300mm，縱向焊縫離托座上方不小于200mm3）固定支座應(yīng)按圖紙地點(diǎn)進(jìn)行安裝， 導(dǎo)向支座或滑動支座的滑動面應(yīng)干凈平坦，不得有歪斜和卡阻現(xiàn)象，其安裝地點(diǎn)應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2，絕熱層不得阻礙其位移。4）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼緣板斜面上時，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。3.5法蘭安裝：1）法蘭、閥門等管道連結(jié)件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，其實不得緊貼管道支撐架等地點(diǎn)。2）法蘭連策應(yīng)與管道齊心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其誤差不可以大于法蘭外徑的1.5/1000,不得大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法除去傾斜。3）法蘭連策應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊帖，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不得超出一個，緊固后的螺栓與螺母宜齊平。4）法蘭與管道安裝贊同誤差：項目贊同誤差（mm）法蘭面與管子中心垂直度DNV1000.5100<DNW3001DN>30023.6閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計查對其型號，并按介質(zhì)流向確立其方向。對煤氣管道上的閥門應(yīng)逐一進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)實性試驗，不合格者不得使用。3.7管道吊裝：管道的吊裝采納汽車吊安裝。3.8管道焊接：3.8.1管道的焊接要求1） 焊工必定要持證上崗。

2）管子及管件在對接以前必定要打坡口，坡口加工宜采納機(jī)械方法進(jìn)行，如用氣焊切割，定將坡口部分打磨平坦后方可進(jìn)行焊接。管道焊接的坡口型式和要求以下:序號坡口坡口形式手工焊坡口尺寸（mm）1I型坡口,1單面焊S1?3C0?1.5勿?1?-雙面焊S3?6-1C0?2.52\a/S3?99?26a650?750550?650V型坡口/2守STC0?20?3P0?20?33）焊條、焊絲的采納應(yīng)切合設(shè)計文件的要求。焊條由專人負(fù)責(zé)對其進(jìn)行烘焙后向焊工發(fā)放，關(guān)于從恒溫箱中拿出向焊工發(fā)放的焊條，一般每次發(fā)放量不該超出 4小時使用量。4）每名焊工都裝備開蓋式焊條保溫桶。5）焊條型號規(guī)格：手工電弧焊采納E4303焊條，直徑中3.2一中4.0,氬弧焊絲采納TIG—J50,直徑為中2.4mm。6）焊條的烘焙要求:焊條種類烘焙在烘箱或烤箱中儲存溫度（℃）時間（h）溫度（℃）時間（d）酸性焊條100~1501~250<307）管子或管件對接焊接組對時，對坡口及其內(nèi)表面面要用手工或機(jī)械的方法進(jìn)行清理，清理范圍要大于或等于10mm,并且內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超出壁厚的 10%,且不大于2mm。8）不宜在管道焊縫及其邊沿上開孔；卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的地點(diǎn)，且不宜在底部；環(huán)焊縫距支架凈距不該小于50mm。9）氬弧焊絲應(yīng)依據(jù)管子牌號和輸送介質(zhì)參數(shù)選擇，鎢極一般采納含二氧化釷 1?1.5%的釷鎢棒，也可采納純鎢棒，氬氣純度宜在 99.2%以上。管子的坡口宜采納機(jī)械方法或等離子切割或手工銼等方法。焊前應(yīng)將坡口及雙側(cè) 20mm寬度范圍內(nèi)的油污除去干凈。3.8.2管道焊接查驗⑴管道的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀查驗質(zhì)量應(yīng)切合以下規(guī)定 ：

查驗項目缺點(diǎn)名稱質(zhì)量分級IIIIII裂紋不一樣意表面氣

孔表面夾

渣咬邊焊縫外觀質(zhì)量未焊透根部收

縮不一樣意每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑<0.38,且表面氣

孔表面夾

渣咬邊焊縫外觀質(zhì)量未焊透根部收

縮不一樣意每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑<0.38,且W2mm的氣孔兩個孔間距，6倍孔徑每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑W0.48,且W3mm的氣孔兩個孔間距，6倍孔徑不一樣意深W0.18長W038,且W10m深W0.28im長w058,且w20m不一樣意W0.058,且W0.5mm續(xù)長度W100mm，且焊縫雙側(cè)咬邊總長W 10焊縫全長連W0.18%，且W1巾巾，長度不限不一樣意不加墊單面焊贊同值W0.158,且W1.5mn缺點(diǎn)總長在68焊縫長度內(nèi)不超出8W0.28,且W2.0mm1,每100焊縫內(nèi)缺點(diǎn)總長W25mm不一樣意<0.2+0.02,8且<0.5mmW0.2+0.02 8,且W1mmW0.2+0.04 8,且W2mm,角焊縫厚度不夠角焊縫

焊腳不

對稱

余高不一樣意W0.3+0.058且，W1mm,每100mm焊縫長度內(nèi)W0.3+0.05且8W,2mm,每100mm焊縫長度內(nèi)差值W1+0.1a缺點(diǎn)總長度W 25mmW2+0.15a缺點(diǎn)總長度W 25mnW2+0.2a長度不限⑵焊縫的內(nèi)部質(zhì)量<1+0.1b且，最大為3mm<1+0.2b，且最大為5mm行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼融化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。⑶管道焊縫的射線探傷查驗應(yīng)依據(jù)設(shè)計及專題會議定定嚴(yán)格執(zhí)行，見下表:射線探傷等序號介質(zhì)名稱最高工作壓力MPa設(shè)計溫度℃管徑范圍3碳素鋼管攵不銹鋼管焊接要求■ ? ?▲v Q 1J J**" ill? a.1J~| T射線探礎(chǔ)妻領(lǐng)出n三傷數(shù)目不銹鋼、銅管焊口1焦?fàn)t煤氣0.031常溫W400III手工單面焊時采納氬弧焊打底固定10%轉(zhuǎn)動5%固定轉(zhuǎn)動2混淆煤氣W12003.9管道試壓管道系統(tǒng)試驗前的準(zhǔn)備管道系統(tǒng)施工完成，并切合設(shè)計要求。支吊架安裝完成。焊接和熱辦理工作結(jié)束，焊縫查驗報告合格。焊縫未經(jīng)涂漆和保溫。試驗用采納U型管壓力表，依據(jù)公式計算液位差進(jìn)行試壓。擁有完美的、并經(jīng)贊同的試驗方案。試驗前應(yīng)將不可以參加試驗的管道附件加以隔絕，對管道需加置暫時盲板的部位應(yīng)有顯然標(biāo)記和記錄。3.9.2煤氣管道氣壓試驗可選為無油的壓縮空氣(或按設(shè)計要求進(jìn)行)。第一進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍。試驗時，壓力應(yīng)逐級上漲，先升到試驗壓力的50%，進(jìn)行檢查如無泄露及異樣現(xiàn)象，持續(xù)按試驗壓力的10%，逐級升壓，直至強(qiáng)度試驗壓力。每級試驗壓力穩(wěn)壓3分鐘，達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓10分鐘，以無泄露、目測無變形等為強(qiáng)度試驗合格。如發(fā)現(xiàn)有漏氣的地方，應(yīng)在該處做上標(biāo)記，放壓后進(jìn)行維修。除去缺點(diǎn)后，再升壓至試驗壓力。3．10、管道吹掃：3．10．1一般要求：管道吹掃要求在試壓合格后進(jìn)行。DN600以上煤氣管道采納人工打掃，打掃時要注意安全，做好防備舉措。DN600管徑以下采納一般壓縮空氣吹掃，吹掃爆破口設(shè)在車間外或無人地區(qū)，并且在危險范圍內(nèi)拉上戒備繩并派專人監(jiān)護(hù)，以防備人員進(jìn)入發(fā)生危險。吹掃前應(yīng)檢查管道的支架、托座及固定支座能否堅固，必需時加設(shè)暫時支架。每條管線應(yīng)進(jìn)行獨(dú)自吹掃，吹掃的次序應(yīng)先主管、后支管再疏排水管，挨次進(jìn)行。3．10．2管道吹掃：DN600以上混淆煤氣管道采納人工使用布拖把。進(jìn)行管道內(nèi)部打掃，DN600以下混淆煤氣、焦?fàn)t煤氣管道吹掃介質(zhì)采納一般的壓縮空氣。3）吹掃空氣的壓力不得超出設(shè)計工作壓力，流速不小于20m/s,當(dāng)吹掃排出口無煙塵時，可用涂有白漆的木制耙板在排氣口處進(jìn)行檢查，5min內(nèi)耙板上無污物為合格。管道吹洗合格后，填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不再進(jìn)行影響管內(nèi)潔凈的其余作業(yè)。3.11管道接口管道試壓后與外線連結(jié)時，各接點(diǎn)地點(diǎn)采納全氬焊接，進(jìn)行探傷檢測，并有檢測合格報告。第四章質(zhì)量保證舉措質(zhì)量保證系統(tǒng)1）以合同為限制手段，增強(qiáng)質(zhì)量職能，成立項目質(zhì)量管理系統(tǒng)。2）成立以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，以總工程師為中間控制，專業(yè)質(zhì)量查驗工程師檢查的三級質(zhì)量查驗系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理^各施工段f各專業(yè)施工隊的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。3）成立質(zhì)量管理制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落本質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職。嚴(yán)格隱蔽工程預(yù)驗制度，上道工序檢查不合格，不可以進(jìn)行下道工序，增強(qiáng)過程質(zhì)量控制，將質(zhì)量問題消滅在過程中。4）成立各級QC小組，推行全面質(zhì)量管理，從施工準(zhǔn)備、資料采買到半成品與成品保護(hù)、工程質(zhì)量的檢查與查收、工程回訪與保修，對工程實行全過程的質(zhì)量監(jiān)察與控制。準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量保證舉措1）依照局技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)程序言件，聯(lián)合本工程的本質(zhì)狀況，編制項目質(zhì)量計劃。2）優(yōu)化施工方案和合理安排施工工序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審察和技術(shù)培訓(xùn)工作。3）嚴(yán)格控制進(jìn)場原資料的質(zhì)量，對鋼資料等除一定有合格證外，尚需抽樣進(jìn)行復(fù)檢，禁止不合格資料用于工程。4）合理裝備施工機(jī)械，并搞好維修養(yǎng)護(hù)工作，使機(jī)械處于優(yōu)秀的工作狀態(tài)。5）對產(chǎn)質(zhì)量量推行優(yōu)良優(yōu)價，使工程質(zhì)量與職工的經(jīng)濟(jì)利益親密有關(guān)。6）利用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的過后檢查轉(zhuǎn)變成事先控制工序及因素，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。施工過程中的質(zhì)量保證舉措1）增強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)固，以預(yù)防和減少質(zhì)量事故的發(fā)生。2）堅持質(zhì)量檢查與查收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”的原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，關(guān)于質(zhì)量簡單顛簸、簡單產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)增強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作。3）隱蔽工程做好隱蔽預(yù)檢記錄，專業(yè)質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作，而后再請業(yè)主與質(zhì)檢站查收。4）做好各工序成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口破壞前一道工序的產(chǎn)品。5）實時準(zhǔn)備采集質(zhì)量原始資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程累積原始的、正確的質(zhì)量檔案。使資料的整理與施工進(jìn)度要同步。4.4質(zhì)量管理制度1）技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則， 技術(shù)部門應(yīng)編制有針對性的施工組織設(shè)計，針對特別工序要編制作業(yè)指導(dǎo)書。每個工程、每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包含項目工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班組的技術(shù)交底，班長對作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級交底以書面方式進(jìn)行。2）資料、設(shè)備進(jìn)場查驗制度本工程的管材、型鋼、閥門及其余各種資料需擁有出廠合格證，并依據(jù)國家規(guī)范要求批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的資料一律禁止使用。進(jìn)場的設(shè)備要會同建設(shè)單位及監(jiān)理企業(yè)進(jìn)行開箱檢查，并依據(jù)檢查結(jié)果做好記錄。3）過程三檢制度推行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。4）質(zhì)量反對制度不合格分項、分部和單位工程一定進(jìn)行返工，出現(xiàn)不合格品一定采納舉措進(jìn)行糾正。5）成品保護(hù)制度應(yīng)該象重視工序的操作同樣重視成品的保護(hù)，項目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，并做好記錄，當(dāng)下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的贊同后方可進(jìn)行施工，并防止破壞和污染。6）質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追憶的依照，應(yīng)力爭真切與詳細(xì)，各種現(xiàn)場操作記錄及資料試驗記錄、質(zhì)量查驗記錄等要妥當(dāng)保留，特別是各種工序交接處的辦理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的狀況，以便于理清各方的責(zé)任。第五章 工期進(jìn)度保證舉措合理安排好整體施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，以總進(jìn)度計劃為龍頭，抓好“要點(diǎn)節(jié)點(diǎn)”工期的控制，推行長計劃短安排，經(jīng)過月、旬、日計劃的部署和實行，加重申動職能，按期召開現(xiàn)場剖析會，擬訂舉措，解決問題，保護(hù)計劃的嚴(yán)肅性，實現(xiàn)計劃完工日期。在施工組織計劃上，編好二級網(wǎng)絡(luò)計劃，旬日查核進(jìn)度，項目部與施工隊簽訂工期質(zhì)量獎罰合同，如期達(dá)成達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)的賜予獎賞，完不可的賜予處分，對先期不可以按時達(dá)成的，在后期要采納舉措追上，保證總工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)踴躍推行新技術(shù)、新資料、新工藝、新機(jī)具，投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，以加速工程進(jìn)度。因為施工跨雨季，應(yīng)采納確實可行的雨季施工舉措，保持連續(xù)施工，保證進(jìn)度和質(zhì)量。增強(qiáng)通信器械配置，縮短信息反應(yīng)時間，現(xiàn)場工段長以上管理者、塔吊司機(jī)及指揮人員配置手持對講機(jī)。工程施工前，即著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備，保證人、財、物實時到位，知足施工順利進(jìn)行。增強(qiáng)交錯施工的協(xié)調(diào)，對空間、時間、生產(chǎn)因素進(jìn)行配合控制，做到人員、機(jī)械、依據(jù)月、旬作業(yè)計劃，提早提出資料計劃，按 ISO9000系列程序言件要求選用供給商，早先采買資料，做到早準(zhǔn)備后使用，同時要嚴(yán)把資料進(jìn)場關(guān)，不合格的資料禁止運(yùn)到現(xiàn)場，防止因資料問題影響工期。增強(qiáng)成品、半成品保護(hù)，小型設(shè)備、零星零件庫房保留，大型設(shè)備及其組件搭雨棚保護(hù)，根絕不用要的返工，造成工期的延遲。第六章安全保證舉措安全施工保證系統(tǒng)我企業(yè)聯(lián)合本工程本質(zhì)成立健全質(zhì)量保證系統(tǒng)和安全責(zé)任制，堅固堅立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅持推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，項目經(jīng)理部、施工隊設(shè)專職安全員。簽證各級安全責(zé)任制。全管理標(biāo)準(zhǔn)化施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，第一進(jìn)行安全意識教育，施工過程中堅持常常性的安全教育和檢查評選活動，堅持推行安全值班制和班前安全交底制度，特種隊員要進(jìn)行培訓(xùn)后持證上崗，分部分項工程施工前，進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，交底要有針對性，內(nèi)容全面，且執(zhí)行署名手續(xù)，堅持“五同時”、“三不放過”制度?，F(xiàn)場依據(jù)安全標(biāo)記部署總平面圖設(shè)置安全標(biāo)記。成立按期安全檢查制度、嚴(yán)格賞罰制度，有時間，有要求，明確要點(diǎn)部位，危險崗位，項目按期進(jìn)行檢查。禁止違章指揮，違章作業(yè)，野蠻施工。對塔吊、井架和腳用架，仔細(xì)做好查完工作，展開班組“三上崗、一講評”活動。安全防備舉措增強(qiáng)防備工作，氧氣、乙炔等集中管理，現(xiàn)場裝備消防用具。注意天氣變化，對大風(fēng)、大雨、大雪的預(yù)告采納相應(yīng)的舉措，防備事故發(fā)生。設(shè)安全通道，通道口設(shè)安全防護(hù)棚，“四口”要有圍護(hù)，并按規(guī)定使用“三寶”。施工暫時用電安全舉措①安裝、維修或拆掉暫時用電工程一定由電工達(dá)成，電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。②使用設(shè)備前一定佩帶和裝備好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)備能否完滿，禁止設(shè)備帶病運(yùn)行。③對停用的設(shè)備前一定拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。④指定專人對所有設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱進(jìn)行保護(hù)、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。⑤搬家和挪動電設(shè)備，一定經(jīng)電工切斷電源并做妥當(dāng)辦理后進(jìn)行。⑥安全技術(shù)檔案由主管現(xiàn)場電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)成立與管理。⑦對暫時電工程要按期進(jìn)行檢查，施工現(xiàn)場每天檢查一次，檢查工作