CADCAM課程實踐設計說明書

CAD/CAM課程實踐設計說明書專業(yè)：機械設計制造及其自動化班級：機械*******學號：************姓名：***指導老師：***時間：3.2—3.27目錄一、綜合實踐的目…………2二、綜合實踐的內容………2三、設計方案的分析比擬…………………3四、三維模型的設計過程…………………4數(shù)控加工工藝過程的設計過程……5數(shù)控程序編制過程…………………9加工過程……………9八、實習心得及收獲………………12參考文獻………13CAD/CAM綜合實踐說明書綜合實踐的目的CAD/CAM綜合實踐主要是為了提高機械類學生的綜合實踐能力和創(chuàng)新設計能力而設置的。在學習一種CAD/CAM軟件功能的根底上，根據(jù)老師給出的開放性題目，借助所學軟件來設計帶有自由的中等復雜程度的零件的三維模型，進行必要的方案比擬后確定一種方案，然后編制該零件的數(shù)控加工工藝，設置曲面粗、精加工參數(shù)，進行計算機模擬加工，生成數(shù)控加工程序，進行必要的后處理將撒數(shù)控加工程序直接傳給數(shù)控機床進行加工，從而完成作品的制作。學生通過本實踐環(huán)節(jié)應到達以下目的：能熟練使用一種CAD/CAM軟件設計帶有自由曲面的中等復雜程度的零件的三維模型；能綜合運用機床、刀具、工藝、夾具的有關知識來正確編制零件的數(shù)控加工工藝，并能借助CAD/CAM軟件編制數(shù)控加工程序；學會計算機與數(shù)控機床的聯(lián)機方法并能正確地進行數(shù)控加工程序的傳送；能獨立進行數(shù)控機床的加工操作，并解決加工過程中遇到的實際問題，受到近似于生產實踐的工程訓練。綜合實踐的內容構思作品方案；設計零件的三維模型；編制零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程；選擇刀、夾、量具，確定加工信息量和切削用量；編制數(shù)控加工程序，包括二維輪廓和規(guī)那么外表的手工編程和三維自由曲面的計算機輔助編程；填寫有關數(shù)控加工工藝文件；繪制二維輪廓和規(guī)那么外表加工的數(shù)控加工進給路線圖，并填寫數(shù)控加工程序單；熟悉數(shù)控機床的操作；學習計算機與數(shù)控機床的聯(lián)機方法及其操作；獨立完成零件指定工序的調整加工；編寫實踐說明書。設計方案的分析比擬方案確實定主要考慮：1、有自己獨特的創(chuàng)意；2、作品的有一定的藝術性；3、結構工藝性較好。通過顯示生活用品、宣傳廣告等資料的調研，確定一個具有藝術性、現(xiàn)實性的零件作為自己的設計對象〔如外殼、電吹風外殼、鼠標外殼等等，但設計的作品必須具有自由曲面，并且具有一定的創(chuàng)意。〕方案一：根據(jù)老師的要求，我想設計一個生活中常見，并且有一定的復雜程度，造型和美感的作品。比方電腦顯示器是我們學習和生活中經(jīng)常要面對的。因此我想做一個電腦顯示器，考慮到要有一定復雜程度，所以決定設計早期的臺式顯示器。這是我們大家所熟知的，且具有相當?shù)墓に囆?。方案二：采用與方案一不同的三維構造方式，如混合與曲面上偏距。所以在方案二中我選擇了機箱與方案一的顯示器配套，顯示器也是我們日常的生活用品，其具有創(chuàng)意且滿足工藝性和流線的要求。通過反復審核，方案一盒方案二均符合本次實習的要求和最終目的。三維模型的設計過程方案一：由于顯示器在宿舍和學校機房直接可以找到實體，所以直接參照實體進行繪制，先用混合掃描得到顯示器后蓋，然后抽殼，再用拉伸作出前端顯示屏機器上面的按鈕，陣列得到規(guī)那么排列的散熱孔，最后通過旋轉得到支撐座，再整體倒角即可完成。方案二：機箱正面的曲面上挖出相應的曲面槽具有一定難度，因此采用拉伸偏距得到。首先通過側面伸得出流線型曲面，然后便通過拉伸偏距得到曲面槽。又因為機箱前端的軟驅有一錐口，從外表到底部逐漸減小，所以要混合生成，在這個過程中我們要先確定上下截面的形狀和位置，還要確定截面積的大小尺寸。最后就是斜度,倒角和為加工需要拉伸得到的箱體。數(shù)控加工工藝過程的設計過程1、將Pro/E完成的造型保存副本為iges格式；2、翻開iges格式的文件；3、MasterCam調入，并進行零件的坐標處理及下刀點的設置；4、選擇合理刀具路徑及加工參數(shù)進行曲面三軸加工；方案一：分為粗精加工兩道工序。粗加工采用∮6.0mm平底刀，加工余量為0.5mm，切削深度2.0mm，進給量為精加工采用直徑為4.0mm的球頭刀，切削深度0.5mm，進給量為軸轉速2000rad/min，進給速度為500mm/min數(shù)控加工程序卡片福建工程學院數(shù)控加工工序片產品名稱中國印共１頁第1頁工序號10工序名稱零件圖號01夾具名稱通用夾具材料塑料設備名稱加工中心程序編號車間編制批準審核日期序號工步工作內容刀具號刀具規(guī)格mm主軸轉速r/min進給速度mm/min切削深度mm1粗加工T01Φ6200050022精加工T02Φ42000500數(shù)控加工刀具卡片數(shù)控加工刀具卡片產品名稱零件圖號01零件名稱中國印程序編號編制蘇銀璽審核曾壽金批準曾壽金年月日共1頁第2頁工步序號刀具號刀具名稱刀具mm補償值mm刀補地址備注直徑長度直徑長度直徑長度1T01平底刀Φ64D01H012T02球頭刀Φ4D02H02方案二：分為粗精加工兩道工序。粗加工采用∮4mm平底刀，加工余量為0.5mm，切削深度2.0mm，進給量為精加工采用直徑為3.0mm的球頭刀，切削深度0.5mm，進給量為軸轉速2000rad/min，進給速度為500mm/min數(shù)控加工程序卡片福建工程學院數(shù)控加工工序片產品名稱中國印共１頁第1頁工序號10工序名稱零件圖號01夾具名稱通用夾具材料塑料設備名稱加工中心程序編號車間編制批準審核日期序號工步工作內容刀具號刀具規(guī)格mm主軸轉速r/min進給速度mm/min切削深度mm1粗加工T01Φ4200050022精加工T02Φ32000500數(shù)控加工刀具卡片數(shù)控加工刀具卡片產品名稱零件圖號01零件名稱中國印程序編號編制蘇銀璽審核曾壽金批準曾壽金年月日共1頁第2頁工步序號刀具號刀具名稱刀具mm補償值mm刀補地址備注直徑長度直徑長度直徑長度1T01平底刀Φ4D01H012T02球頭刀Φ3D02H02數(shù)控程序編制過程1、對刀手動對刀，取工件上外表中點為原點。2．手動編程去除工件周邊剩余材料：G90G54GS500M03；G43Z50.0H01G00X-80.0Y-50.0;Z5.0;G01Z8.0F200.0;X50;Y50;X-50;Y-80;G91G28Z0;M05;M30;七、加工過程具體操作過程：開計算機進入wmdows系統(tǒng)--導入NC代碼--在DNC軟件中找到執(zhí)行--數(shù)控機床開機--啟動--裝毛壞--夾緊--回零--對刀--對完刀--設置〔進給速率、轉速、倍數(shù)等〕--調成DNC檔--啟動程序--粗、精加工--工件--銼刀銼--成品。方案一：加工路徑圖效果圖方案二：加工路徑圖效果圖八、實習心得及收獲本次綜合實踐是在學習CAD/CAM軟件功能的根底上，結合了老師的要求和指導，借助所學軟件設計出所需要的三維模型，然后通過編制所設計零件的數(shù)控加工工藝，設置零件粗、精加工參數(shù)，進行計算機模擬加工，生成數(shù)控加工程序，進行必要的后處理將數(shù)控加工程序直接傳給數(shù)控機床進行加工，從而完成作品。本實踐環(huán)節(jié)使是我們能更加熟練使用所學的CAD/CAM軟件設計中等復雜程度的零件的三維模型，且能綜合運用機床、刀具、工藝、夾具的有關知識來正確編制零件的數(shù)控加工工藝，并能借助CAD/CAM軟件編制數(shù)控加工程序，獨立進行數(shù)控機床的加工操作解決加工過程中遇到的實際問題，受到近似于生產實踐的工程訓練。這次的CAD/CAM綜合實踐使我們的綜合實踐能力和創(chuàng)新設計能力得到了實質性的提高，為我們以后走向工作崗位提供了可靠的保障。參考文獻[Ⅰ]Pro/ENGINEER實用教程中國林業(yè)出版社