建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施

建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施

1整理課件Contents地基與基礎(chǔ)1主體工程2裝飾裝修3安全文明施工6安裝4環(huán)境與景觀52整理課件1、地基與基礎(chǔ)樁身垂直度樁頂浮漿清理柱插筋偏移地梁軸線偏移3整理課件

Ⅰ樁身垂直度差原因分析人工挖孔樁身砼護(hù)壁軸心未按每節(jié)復(fù)核垂直度，產(chǎn)生左右偏移。防治措施樁護(hù)壁模板應(yīng)按每安裝一節(jié)在樁口架十字用線墜復(fù)核、調(diào)校。4整理課件挖孔樁的垂直度較好挖孔樁的垂直度較差挖孔樁模板固定采用十字線法較好現(xiàn)場實(shí)例5整理課件

Ⅱ樁頂浮漿清理原因分析由于泵送預(yù)拌砼粗骨料偏小，水灰比過大，振搗砼水泥漿時樁頂浮漿過厚，影響樁的抗壓強(qiáng)度。防治措施①樁澆筑砼應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高30～50㎜，砼初凝前剔除局部樁頂浮漿，砼終凝后采用人工鑿打見石子為宜。②監(jiān)理逐樁檢查拍照。6整理課件樁頂浮漿未認(rèn)真清理樁帽內(nèi)浮漿剔打清理較好，石子清晰顯現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)例7整理課件Ⅲ柱短肢墻插筋偏移原因分析①短肢墻〔柱〕插筋由于下部鋼筋密集安裝插筋偏移。②插筋安裝后未固定。③澆筑砼時插筋偏移，未扶筋及復(fù)核。防治措施①按軸線位置撥開密集鋼筋插筋錨入用點(diǎn)焊或增加箍筋固定。②插筋上部用鋼管或木枋井字架固定，復(fù)核軸線。③澆筑砼后及時扶筋、調(diào)校。④加強(qiáng)旁站監(jiān)理的責(zé)任心教育。8整理課件柱筋偏移軸線控制準(zhǔn)確現(xiàn)場實(shí)例挖孔樁插筋定位較好9整理課件Ⅳ地梁軸線偏移原因分析地梁模板安裝后未復(fù)核軸線。防治措施①按縱橫軸線用鋼尺丈量及房間的對角線檢查，做到準(zhǔn)確無誤。②搞清楚中心軸線與偏心軸線的相互關(guān)系。③監(jiān)理復(fù)核軸線時必須所有軸線逐一復(fù)核，不允許抽查；甲方對此加強(qiáng)檢查催促力度。10整理課件現(xiàn)場實(shí)例地梁位移40mm地梁軸線偏差75mm地梁軸線準(zhǔn)確11整理課件2、主體工程模板安裝鋼筋安裝砼工程砌體工程12整理課件Ⅰ模板安裝主要問題支撐體系不標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)澆梁板下?lián)虾鬂矌Ф?cè)模板及支撐提前撤除軸線偏移大，爆模，后期剔打13整理課件Ⅰ模板安裝－－支撐體系不標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)澆梁板下?lián)显蚍治觫倭喊逯沃С性诨撩嫔蠒r，基土未平整夯實(shí)。②支撐間距過大，無鎖腳桿及墊枋。③鋼管支撐扣件未扭緊。④模板主次龍骨間距過大或材質(zhì)較差。14整理課件Ⅰ模板安裝－－支撐體系不標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)澆梁板下?lián)戏乐未胧僦误w系的搭設(shè)必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。②梁板支撐支承在基土上時，應(yīng)對基土平整、夯實(shí)，滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性的要求；支撐與基土之間安放木墊枋，荷載較大的還應(yīng)在墊枋上安放墊鐵。③支撐間距：板一般控制在800～1200㎜，梁高小于750㎜時間距控制在600～800㎜以內(nèi)，當(dāng)梁高≥750㎜時間距應(yīng)控制在400～600㎜以內(nèi)，并梁支撐上增加剪力撐，支撐底部距地〔樓面〕200設(shè)置縱橫鋼管鎖腳桿，中部設(shè)置縱橫水平桿以滿足砼結(jié)構(gòu)整體受力及穩(wěn)定性。如轉(zhuǎn)換層模板支撐安裝及大型構(gòu)件用有專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)專家論證。④鋼管支撐扣件應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查扭緊式增加扣件〔十字花扣件〕。⑤板模板主龍骨間距應(yīng)控制在600㎜以內(nèi)，次龍骨應(yīng)控制在400㎜以內(nèi)〔九層膠合板為例〕，主次龍骨應(yīng)采用40×100木枋，上下立邊應(yīng)刨平。15整理課件邊梁下?lián)犀F(xiàn)場實(shí)例梁柱成型質(zhì)量好梁柱成型質(zhì)量好16整理課件現(xiàn)場實(shí)例回填土未平整及夯實(shí)，并無墊枋和鎖腳桿梁橫向支撐間距過大〔1.3m〕掃地桿和墊塊正確17整理課件Ⅰ模板安裝－－后澆帶二側(cè)模板及支撐提前撤除原因分析①后澆帶二側(cè)模板、支撐安裝時未嚴(yán)格按方案實(shí)施，未形成獨(dú)立體，砼徐變、應(yīng)力線變形時間未到達(dá)。②班組交底不到位。防治措施①嚴(yán)格按審批后的施工方案實(shí)施，后澆帶處的模板、支撐在安裝時應(yīng)與支撐系統(tǒng)脫離開，形成獨(dú)立體系，待后澆帶澆筑完成且砼強(qiáng)度到達(dá)≥75％以上方能撤除支撐及模板，跨度大于8m的構(gòu)件應(yīng)砼強(qiáng)度到達(dá)≥100％方能撤除支撐及模板。②加強(qiáng)班組交底的催促檢查。18整理課件車庫后澆帶支撐較好后澆帶拆模過早，梁處未斷開現(xiàn)場實(shí)例19整理課件Ⅰ模板安裝－－軸線偏移大，爆模，后期剔打原因分析短肢墻〔柱〕縱向筋澆筑砼后未及時扶正、校核，預(yù)拌砼流動性過大，從而使模板的側(cè)壓力過大，梁側(cè)模板支撐不牢或間距過大,爆模鋼筋位移，剔打鋼筋外露。防治措施①短肢墻〔柱〕縱向伸出樓面部位應(yīng)增加不小于二道箍筋，澆筑砼后及時用鋼尺校核軸線尺寸，鋼筋偏移的立馬扶正。②梁側(cè)模板支撐間距應(yīng)控制在400以內(nèi)，板主、次龍骨應(yīng)支撐在梁側(cè)模上。③爆模使砼構(gòu)件截面積增大，剔打時嚴(yán)禁將主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必須采取碳纖維加固處理。20整理課件車庫邊墻嚴(yán)重外傾挑梁鑿打露筋現(xiàn)場實(shí)例21整理課件Ⅱ鋼筋安裝主要問題電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差同截面接頭過多梁二排筋下沉梁柱接頭搭接錯誤加強(qiáng)筋安裝錯誤擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個平面22整理課件

Ⅱ鋼筋安裝－－電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差原因分析①焊工技能差。②鋼筋端部歪扭不直，鋼筋頭下料不平整，在夾具中夾持不正或傾斜。③夾具長期使用磨損，造成上下鋼筋不同心，上下鋼筋直徑相差級別過大。④預(yù)壓時用力過大，使上端鋼筋晃動和移位。⑤焊后夾具過早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。23整理課件Ⅱ鋼筋安裝－－電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差防治措施①不合格的焊工不允許上崗。②鋼筋頭歪扭、不平整不直局部焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正。③兩端鋼筋夾持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導(dǎo)管之間。如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時，應(yīng)修理后再使用，上下鋼筋直徑相差不宜超過兩級〔即Φ14與Φ18〕。④鋼筋下送加壓時，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過大。⑤焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2分鐘再卸夾具，以免鋼包流淌或鋼筋傾斜。24整理課件

Ⅱ鋼筋安裝－－電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差總要求重視焊接過程中的任何一個環(huán)節(jié)a、接頭部位平直、干凈b、鋼筋安裝應(yīng)上下同心c、夾具緊固，嚴(yán)防晃動d、引弧過程，力求可靠e、電弧過程，延時充分f、電渣過程，短而穩(wěn)定g、擠壓過程，壓力適當(dāng)25整理課件電渣壓力焊觀感較好現(xiàn)場實(shí)例電渣壓力焊錯位26整理課件Ⅱ鋼筋安裝－－同截面接頭過多原因分析①鋼筋配料時疏忽大意，未考慮原材料的長度。②忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭。③分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。防治措施①配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，注明搭配，同一組搭配，可按一順一例安裝，接頭宜相互錯開。②軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)采取焊接或機(jī)械連接。③縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35，且不小于500㎜，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一斷面有3個焊接接頭，達(dá)60%27整理課件Ⅱ鋼筋安裝－－梁二排筋下沉原因分析梁二排筋固定方法不當(dāng)，振搗砼時碰撞。防治措施①利用一些同鋼筋強(qiáng)度等級直徑25㎜的短鋼筋〔長度按梁箍筋寬度〕架立與梁下部二排筋及箍筋綁牢或?yàn)檎w澆筑砼時振搗邦盡量避開碰撞。②梁上部二排筋不能與箍筋綁扎的采用拉鉤筋方式懸掛綁扎或采用開口式箍筋兜起箍筋。28整理課件Ⅱ鋼筋安裝－－梁柱接頭搭接錯誤原因分析工長對標(biāo)準(zhǔn)圖集不熟悉，忽略受拉和受壓縱向受力鋼筋的最小搭接長度。防治措施①當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25％，其最小搭接長度應(yīng)符合表中規(guī)定。②當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25％，但不大于50％時，其最小搭接長度應(yīng)附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用，當(dāng)接頭面積百分率大于50％時，應(yīng)按附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。③縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)1條、2條確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用，在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200㎜。④對于機(jī)械速接接頭的受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。29整理課件鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20-C25C30-C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級---55d40d35dRRB400級柱梁節(jié)點(diǎn)鋼筋安裝較規(guī)范鋼筋安裝錯誤現(xiàn)場實(shí)例30整理課件Ⅱ鋼筋安裝－－擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個平面原因分析①配料時未考慮外排鋼筋與內(nèi)排鋼筋的高度不同。②鋼筋連接時未按外排鋼筋高于內(nèi)排鋼筋安裝。防治措施①配料制作時按鋼筋連接方式配制不同長度的內(nèi)排、外排鋼筋，分別編號掛牌。②安裝時伸入板內(nèi)的外排鋼筋應(yīng)高于內(nèi)排鋼筋〔伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50㎜左右〕。31整理課件砼擋墻外側(cè)第一排豎向筋彎折處與內(nèi)側(cè)豎向筋在一個水平面上，應(yīng)相互錯開砼擋墻外側(cè)二排豎向筋彎折處已經(jīng)相互錯開現(xiàn)場實(shí)例32整理課件

Ⅲ砼主要問題麻面蜂窩，露筋，空洞，漏漿夾渣板面不平整，開裂同條件試件擱置錯誤，砼養(yǎng)護(hù)不到位施工縫留置不合理33整理課件Ⅲ砼－－麻面蜂窩，露筋，空洞，漏漿原因分析①模板外表粗糙未濕潤，拼縫不嚴(yán)，砼振搗不密實(shí)。②鋼筋保護(hù)層墊塊太小，間距過大甚至漏安。③砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密。④砼離析，澆筑部位缺漿，振搗半徑過大或漏振。⑤振搗棒碰撞鋼筋位移。⑥拆膜過早，砼外表拉傷。34整理課件Ⅲ砼－－麻面蜂窩，露筋，空洞，漏漿防治措施①模板外表清理干凈，刷隔離劑，充分濕潤，砼澆筑應(yīng)分層均勻振搗至氣泡排除為止，插入式振搗棒移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒有效作用半徑的1/2，振搗應(yīng)插入下層砼不得少于50㎜。②澆筑砼前應(yīng)嚴(yán)格辦理隱蔽手續(xù)〔墊塊的數(shù)量、間距、固定的方式、厚度〕。③鋼筋較密集的部位采用插扦或直徑30㎜振搗。④澆筑砼前模板充分濕潤，砼自由傾落高度超過2m時應(yīng)用串筒進(jìn)行下料。⑤拆模時間應(yīng)根據(jù)3天或7天的試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模，拆模砼強(qiáng)度要求應(yīng)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)主控工程規(guī)定。⑥加強(qiáng)砼澆筑過程管理和砼拆模報(bào)驗(yàn)的申報(bào)管理。35整理課件現(xiàn)場實(shí)例坡屋面砼觀感質(zhì)量好短支墻根部漏振、爛根、露筋短支墻根部漏振、爛根、露筋36整理課件

Ⅲ砼－－夾渣原因分析①澆筑砼前柱根部、梁、板底部殘留雜物未干凈。②施工縫處理不當(dāng)。防治措施①梁、板中的雜物采用人工清理然后用水沖洗至柱內(nèi)根部，柱或短肢墻根部模板開清渣口。②施工縫是砼接觸處，應(yīng)先將施工縫處的殘留的松散砼鑿掉，沖洗干凈，保持濕潤，然后將同標(biāo)號的水泥漿刷面再澆筑砼。③監(jiān)理在簽署砼澆灌許可證前，必須作全面的檢查。37整理課件梯板根部局部夾渣現(xiàn)場實(shí)例梯板根部成型質(zhì)量好38整理課件Ⅲ砼－－板面不平整，開裂原因分析①板面未采取二次趕壓收光。②砼強(qiáng)度未到達(dá)1.2Mpa，板面上人、上料產(chǎn)生沖擊荷載、搭設(shè)支撐。③模板支撐未支承在堅(jiān)硬的基土上，墊板支承面缺乏，澆筑砼時或早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生下沉。防治措施①預(yù)拌砼澆筑樓板應(yīng)采用2m～4m長木枋〔60X160木枋〕趕平、壓實(shí)，砼初凝前板面應(yīng)進(jìn)行二遍壓實(shí)收光，嚴(yán)格控制標(biāo)高和板的澆筑厚度。②砼初凝后12小時以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)〔如氣溫低于50C不得澆水〕，砼強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa前方上人施工，卸料時嚴(yán)禁沖擊模板。③模板、支撐應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)的基土并有足夠的支承面積，支撐應(yīng)有鎖腳桿、水平桿及剪刀撐，使支撐形成整體。39整理課件樓板開裂現(xiàn)場實(shí)例40整理課件混凝土樓面養(yǎng)護(hù)較好現(xiàn)場實(shí)例41整理課件Ⅲ砼－－同條件試件擱置錯誤，砼養(yǎng)護(hù)不到位原因分析①同條件養(yǎng)護(hù)試件未隨主體結(jié)構(gòu)上升擱置在樓層上，只養(yǎng)護(hù)試件不養(yǎng)護(hù)砼構(gòu)件。②施工用水管未隨主體上升安裝在樓層上。防治措施①同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)放置在自制的鋼筋盒,二把鎖〔監(jiān)理見證取樣人員，施工單位時間工各一把〕，隨主體上升擱置在樓層上；養(yǎng)護(hù)構(gòu)件時養(yǎng)護(hù)試件，等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)到達(dá)600°C·d送檢〔等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d〕。②施工用水管采用DN50水管隨結(jié)構(gòu)上升各層設(shè)置二個取水點(diǎn)。③砼構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不得少于7d，對摻用緩凝劑或抗摻要求的砼，養(yǎng)護(hù)不得少于14d，砼外表應(yīng)保持濕潤。④現(xiàn)場檢查到位。42整理課件試件放置方式不符合要求符合要求的試件放置方式現(xiàn)場實(shí)例43整理課件

Ⅲ砼－－施工縫留置不合理原因分析①施工方案編制時未針對工程特點(diǎn)明確施工縫位置。②因施工問題留設(shè)施工縫的方案未經(jīng)設(shè)計(jì)同意。③施工時因突發(fā)情況未能按設(shè)計(jì)和施工方案要求留設(shè)施工縫。防治措施①在施工方案中應(yīng)明確施工縫留設(shè)的位置。②當(dāng)施工原因需留設(shè)施工縫時，其留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意。③在施工前編制施工技術(shù)方案考慮突發(fā)情況施工縫留設(shè)處理的措施，施工時做好相關(guān)交底和準(zhǔn)備。施工縫留置位置不合理且鋼筋此處應(yīng)加強(qiáng)44整理課件

Ⅳ砌體工程主要問題砂漿攪拌無計(jì)量，未用砂漿攪拌機(jī)，隨意添加外加劑干磚上墻拉結(jié)筋長度不夠或漏安構(gòu)造柱頂部澆筑不密實(shí)灰縫超標(biāo)45整理課件Ⅳ砌體工程－－砂漿攪拌合無計(jì)量，未用砂漿攪拌機(jī)，隨意添加外加劑原因分析①未按砂漿配合比計(jì)量，拌合時采用體積比。②拌合機(jī)械用臥式拌合機(jī)。③在水泥砂漿中摻微沫劑且無試驗(yàn)室出具的試配報(bào)告，降低了砂漿的強(qiáng)度。防治措施①砂漿現(xiàn)場拌合應(yīng)嚴(yán)格按配合比、重量比計(jì)量；〔工程部在07年8月已經(jīng)要求現(xiàn)場砂漿攪拌必須使用砂漿攪拌機(jī)〕，砂漿攪拌必須在現(xiàn)場的攪拌站進(jìn)行，不得在樓層上攪拌！對此必須作嚴(yán)格的要求。②采用立式砂漿拌合機(jī)，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，拌和時間為3～5min，隨拌和隨用，時間控制在3h內(nèi)用光，嚴(yán)禁使用過時灰。③在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿的強(qiáng)度而摻加塑化材料后應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整水泥用量〔凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等應(yīng)有試驗(yàn)室出具的試配報(bào)告，方可使用；抹灰砂漿不允許添加塑化劑〕。④不得用增加微沫劑摻量方法來改善砂漿的和易性。46整理課件Ⅳ砌體工程－－干磚上墻原因分析原因：管理不到位危害性：干磚墻影響砂漿與磚的粘結(jié)力，造成吸水較快，砂漿保水性差，和易性很差，砌筑時鋪攤和擠漿困難，砂漿強(qiáng)度減低。防治措施①磚應(yīng)在砌筑前提前1～2d澆水濕潤，待磚外表涼干后使用，嚴(yán)禁干磚上墻砌筑。②加強(qiáng)管理。干磚上墻47整理課件Ⅳ砌體工程－－拉結(jié)筋長度不夠或漏安原因分析砌筑前未技術(shù)交底，拉結(jié)筋下料長度不夠、偷工減料。防治措施①監(jiān)理應(yīng)檢查落實(shí)班組交底記錄。②設(shè)計(jì)明確了的，按設(shè)計(jì)施工。③砌筑前應(yīng)認(rèn)真向工人技術(shù)交底，一般情況下，凡墻體轉(zhuǎn)角處，與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處，內(nèi)墻留有斜直槎處都應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，數(shù)量為120㎜墻厚放置1Φ6拉結(jié)鋼筋〔獨(dú)立墻120㎜厚墻放置2Φ6〕，墻厚大于120㎜應(yīng)加設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過500㎜，埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500㎜，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)不應(yīng)小于1000㎜，末端應(yīng)有900彎鉤，轉(zhuǎn)角處埋入長度每邊均不應(yīng)小于700㎜，與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處埋入墻體內(nèi)長度不小于700㎜，墻垛處埋入長度應(yīng)不少于墻垛的2/3。48整理課件拉結(jié)筋長度只有250㎜轉(zhuǎn)角筋按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋長度不夠現(xiàn)場實(shí)例49整理課件Ⅳ砌體工程－－構(gòu)造柱頂部澆筑不密實(shí)原因分析構(gòu)造柱頂模板安裝未設(shè)置斜模進(jìn)料口，澆筑砼時未插釬搗實(shí)。防治措施構(gòu)造柱安裝模板應(yīng)在頂部安裝450〔寬度250㎜，高度應(yīng)比梁底高30～50㎜〕的斜模進(jìn)料口，澆筑細(xì)石砼時用榔頭輕敲模板，鋼筋插釬搗實(shí)。50整理課件構(gòu)造柱未澆筑到頂現(xiàn)場實(shí)例構(gòu)造柱喇叭口標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造柱喇叭口標(biāo)準(zhǔn)51整理課件Ⅳ砌體工程－－灰縫超標(biāo)原因分析墻體砌筑前未按砌塊模數(shù)設(shè)置皮數(shù)桿或未在砼結(jié)構(gòu)柱上標(biāo)注控制水平灰縫尺寸。防治措施①磚混結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在四大角設(shè)置皮數(shù)桿，框架〔短肢墻〕結(jié)構(gòu)的填充墻應(yīng)在柱〔短肢墻〕標(biāo)注砌磚模數(shù)〔沿高625㎜彈水平線〕控制水平灰縫。②砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。52整理課件填充墻水平、豎縫灰縫不均勻現(xiàn)場實(shí)例墻面平整、灰縫平直、飽滿53整理課件3、裝飾裝修抹灰外墻樓地面門窗欄桿54整理課件

Ⅰ抹灰主要問題一遍成活，墻面空鼓砂漿攪拌無計(jì)量，未用砂漿攪拌機(jī)，隨意添加外加劑陰陽角不順直，過梁不水平開間尺寸超標(biāo)55整理課件Ⅰ抹灰－－一遍成活，抹灰空鼓原因分析①基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆水未保持濕潤或不勻。②一次抹灰太厚或一遍成活〔干縮率較大〕，及各層抹灰間隔時間太短，使用過時灰。③砼構(gòu)件與砌體界面處未認(rèn)真鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。④夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)等。56整理課件Ⅰ抹灰－－一遍成活，抹灰空鼓防治措施①抹灰前，應(yīng)將基層外表清掃干凈，砼外表凸出局部先剔平刷凈，對于蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，宜在水泥摻加建筑膠先刷一道，然后用1：3水泥砂漿分層修補(bǔ)，加氣混凝土砌塊墻和砼墻面宜先刷摻水泥重量20％的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛，隨刷隨抹灰，基層應(yīng)提前一天澆水，澆透澆勻，讓基層吸足水分。②水泥砂漿抹墻面灰應(yīng)是三遍成活〔即7厚1：3水泥砂漿打底兩次成活，7厚1：3水泥砂漿找平、掃毛，6厚1：2.5水泥砂漿罩面、壓實(shí)、趕光〕，各層間隔時間宜在4小時以上〔終凝后〕，砂漿應(yīng)隨拌隨用，控制在3小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過時灰。③砼構(gòu)件與砌體的界面應(yīng)先刷一道水泥摻建筑膠然后鋪寬度不小于150㎜、直徑不少于0.8㎜的鋼絲網(wǎng)釘牢，立即抹灰，不得在漿面枯燥后再抹灰。④待抹灰層終凝后適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時不得少于7d，抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，保證各層有足夠的強(qiáng)度。⑤見OA?重慶公司工程部墻面抹灰、室內(nèi)樓地面空鼓開裂施工控制工程技術(shù)導(dǎo)那么?。57整理課件內(nèi)墻底糙按工序操作分層抹灰樣板內(nèi)墻抹灰空鼓墻面噴水養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場實(shí)例58整理課件Ⅰ抹灰－－砂漿拌合無計(jì)量，未用砂漿拌合機(jī)，隨意添加外加劑原因分析①抹灰未作施工配合比〔配合比由試驗(yàn)室出具〕，拌合時無磅秤計(jì)量。②砂漿拌合機(jī)采用臥式攪拌機(jī)。③未按配合比添加外加劑。防治措施①按設(shè)計(jì)配合比配置施工配合比，嚴(yán)格計(jì)量〔重量比〕。②砂漿拌合應(yīng)采用立式砂漿拌合機(jī)，不允許使用臥式攪拌機(jī)，嚴(yán)禁在樓層內(nèi)攪拌〔見?重慶公司工程部施工現(xiàn)場砂漿拌制管理規(guī)定?〕。③現(xiàn)場配制的砂漿，如要添加外加劑等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求請?jiān)囼?yàn)室出具配合比，施工中嚴(yán)格掛牌執(zhí)行。59整理課件室內(nèi)墻體抹灰使用臥式拌合機(jī)，無計(jì)量及配合比掛牌60整理課件

Ⅰ抹灰－－陰陽角不順直，過梁不水平原因分析①抹陰陽角時，操作不正確。②過梁下口未找水平線。防治措施①抹陰角貼垂直靠尺時，抹完一面起尺后，抹另一面時應(yīng)靠尺垂直，用線墜復(fù)檢垂直度，陰角交接處的水泥砂漿分兩次完成罩面操作，在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據(jù)，然后抹另一面灰，分兩次抹灰解決陰角不垂直、順直的問題。②抹過梁下橫邊水泥砂漿時應(yīng)按房間墻面水平線找過梁下口的水平，然后依照此水平線靠尺抹灰，而不應(yīng)該從板底向下量。門過梁大小頭61整理課件Ⅰ抹灰－－開間尺寸超標(biāo)原因分析抹灰前未認(rèn)真檢查房間的對角線、開間、進(jìn)深尺寸，不按規(guī)定打粑、沖柱、使房間不方正。防治措施①室內(nèi)抹灰前，必須對砼、砌體墻面進(jìn)行檢測，在房間地面彈“十字線〞找方、確定灰靶厚度，保證房間的開間、進(jìn)深等凈空尺寸。②室內(nèi)墻面抹灰前應(yīng)對房間方正尺寸進(jìn)行檢查，根據(jù)偏差值，在踢腳線〔距樓地面150㎜〕位置打粑@2000㎜，再復(fù)查房間抹灰打粑的尺寸，無偏差后依據(jù)打粑的實(shí)際厚度沖墻面抹灰厚度的豎向柱。62整理課件室內(nèi)抹灰前，必須對砼、砌體墻面進(jìn)行檢測，在房間地面彈“十字線〞找方、確定灰靶厚度，保證房間的開間、進(jìn)深等凈空尺寸。63整理課件

Ⅱ外墻主要問題滲水墻磚及石材施工質(zhì)量細(xì)部收口64整理課件Ⅱ外墻－－滲水原因分析①基層水泥砂漿抹灰留槎不正確，罩面灰未拉毛，砂漿原材料不一致，未統(tǒng)一配料，墻面磚未采取勾縫。②外墻保溫〔聚苯顆粒砂漿〕在窗洞口處卷邊或未在洞口過梁，立邊靠外側(cè)處作截水線。③窗洞口后塞口縫隙過大，窗臺流水坡不夠，窗眉鷹嘴坡度不夠返水。65整理課件Ⅱ外墻－－滲水防治措施①抹外墻水泥砂漿基層應(yīng)先將墻面充分濕潤、干凈，砂漿應(yīng)統(tǒng)一配料，機(jī)械拌合，抹灰留槎應(yīng)按每層為一段，抹灰三遍成活，罩面抹紋不易壓光，搓抹毛面時應(yīng)輕重一致、上下抽拉、方向一致，墻面磚應(yīng)采取勾縫〔因開縫造成灰縫砂漿不飽滿，水泥水泥膠面破壞，灰縫中產(chǎn)生大量的毛細(xì)孔，特別是陰雨天墻體滲水嚴(yán)重〕。②凡外墻有保溫層的應(yīng)窗洞口外側(cè)面抹50㎜寬，厚度同墻面保溫層，水泥石粉截水線帶〔無窗眉、窗套〕。③窗洞口與窗框的縫隙應(yīng)不大于20㎜，后塞砂漿應(yīng)留5～8㎜的凹槽，嵌縫膠封閉，窗臺坡度應(yīng)控制在10％～15％，鷹嘴斜度應(yīng)大于300。66整理課件Ⅱ外墻－－墻磚及石材施工質(zhì)量原因分析墻磚及石材和構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收不嚴(yán)格，施工時未試拼，操作不當(dāng)。防治措施①材料進(jìn)場應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收檢查，面磚、石材的外表應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地鞏固，其品種規(guī)格、尺寸、色澤或圖案應(yīng)均勻一致，按規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)。②施工前應(yīng)作樣板，屋面機(jī)房處墻面試拼，檢驗(yàn)后〔抗撥〕合格前方能大面積施工，面磚拼縫宜采取勾縫。③外墻干掛石材幕墻應(yīng)對龍骨和后置埋件進(jìn)行嚴(yán)格的隱蔽驗(yàn)收〔節(jié)點(diǎn)、防銹等檢查〕石材的連接件應(yīng)為不銹鋼，嚴(yán)禁使用鍍鋅件。67整理課件石材幕墻板面翹曲、色差大68整理課件Ⅱ外墻－－細(xì)部收口原因分析陰陽角處搭接方式，墻面突出物周圍套割，滴水線〔槽〕、窗臺、窗眉、窗套、流水坡等施工工藝不正確。防治措施①陽角飾面磚宜45°碰貼〔有保溫層的除外〕，非整磚使用部位應(yīng)在陰角處，如采取拼貼飾面磚應(yīng)正面蓋側(cè)面，上面蓋下面，飾面磚掛線操作，凡墻面高≥2m應(yīng)掛面磚下線，≤2m應(yīng)掛面磚上線。②墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊，墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。③飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)、寬度和深度應(yīng)一致。④有排水要求的部位應(yīng)做滴水線〔槽〕，滴水線〔槽〕應(yīng)順直，流水坡向正確。69整理課件70整理課件外墻面磚細(xì)部處理較好外墻面磚細(xì)部處理較好老鷹嘴做得較好現(xiàn)場實(shí)例71整理課件Ⅲ樓地面主要問題找平層空鼓開裂管道、煙道后塞口滲水公共局部精裝修成品保護(hù)72整理課件Ⅲ樓地面－－找平層空鼓開裂原因分析①基層處理不認(rèn)真。②未按配合比試配，水灰比過大。③振搗不密實(shí)，外表未進(jìn)行二次趕壓。73整理課件Ⅲ樓地面－－找平層空鼓開裂防治措施①應(yīng)將基層上的浮漿、落地灰等用清灰機(jī)、鏨子或鋼絲刷清理掉，然后用掃帚和水清洗干凈。②嚴(yán)格按配合比試配，計(jì)量機(jī)拌，控制水灰比。③找標(biāo)高，用細(xì)石砼打粑出柱，間距雙向不大于2m〔有坡度的房間應(yīng)拉線，抹出坡度墩〕。④鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或截面結(jié)合劑，隨刷隨鋪，從房間內(nèi)退著往外鋪。⑤用鐵鍬鋪細(xì)石砼，厚度略高于找平柱或墩，隨即用鐵篩子來回碾壓，外表形成漿狀為止，然后用手鐵板趕壓二遍，有坡度要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坡度做。⑥應(yīng)在施工完成后12h左右灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)〔宜采用蓄水方式〕期不少7d。74整理課件室內(nèi)樓地面找平層養(yǎng)護(hù)中75整理課件Ⅲ樓地面－－管道、煙道后塞口滲水原因分析衛(wèi)生間、廚房給排水穿過樓板的套管未采用金屬套管，管道、煙道后塞口填充材料不符合規(guī)定。防治措施①凡有返水要求的房間〔如衛(wèi)生間〕管道套管應(yīng)加設(shè)帶止水環(huán)的金屬套管或塑料止水環(huán)，安裝在陽臺、廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50㎜，底部應(yīng)與板底相平，套管與管道之間的縫隙應(yīng)用瀝青油麻填實(shí)，端面光滑。②套管與樓板、煙道與樓板的縫隙應(yīng)用細(xì)石砼內(nèi)摻微膨脹劑〔板底撐?！硴v實(shí)〔分2次澆筑〕，縫隙≥50㎜應(yīng)附設(shè)Φ6環(huán)形箍和板筋焊接，細(xì)石砼初凝后，蓄水養(yǎng)護(hù)不滲漏后再進(jìn)行防水施工。③套管、煙道后塞口處防水應(yīng)加強(qiáng)。76整理課件管根及煙道根部撐補(bǔ)后結(jié)構(gòu)關(guān)水試驗(yàn)管根防水加強(qiáng)處理現(xiàn)場實(shí)例77整理課件Ⅲ樓地面－－公共局部精裝修成品保護(hù)原因分析公共局部樓地面精裝修不按程序施工。防治措施施工程序應(yīng)嚴(yán)格按先天棚〔管道、通風(fēng)、電氣、吊頂〕，其后墻面〔線管敷設(shè)、開關(guān)、插座、抹灰、膩?zhàn)?、罩?最后地面磚施工。地面磚施工中嚴(yán)禁上人踩踏，地面磚完成后灑水養(yǎng)護(hù)7d然后遮蓋地毯保護(hù)。78整理課件鋁合金下門框保護(hù)好現(xiàn)場實(shí)例精裝修成品保護(hù)好79整理課件Ⅳ門窗欄桿主要問題成品保護(hù)門框上方或側(cè)面用磚填塞接地欄桿與墻體的連接不標(biāo)準(zhǔn)80整理課件Ⅳ門窗欄桿－－成品保護(hù)原因分析施工單位未按成品保護(hù)方案進(jìn)行操作。防治措施①安裝好的玻璃護(hù)欄應(yīng)在玻璃外表涂刷醒目的圖案或警示標(biāo)識，以免因不注意而碰、撞到玻璃護(hù)欄。②安裝好的木扶手應(yīng)用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴(yán)，防止破壞、劃傷外表。③鋁合金門窗框應(yīng)有保護(hù)膠紙和塑料膜封貼包扎，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體外表裝飾施工，以防止水泥漿、噴涂材料等污染。④鋁合金窗接地焊接時，應(yīng)采取措施防止電焊火花損壞周圍的鋁合金窗型材、玻璃等材料。⑤嚴(yán)禁在安裝好的鋁合金門窗、欄桿扶手、玻璃護(hù)欄上安放腳平架，懸掛重物，經(jīng)常出入口的門洞口，應(yīng)及時用木板保護(hù)門框，嚴(yán)禁踩踏、碰擦。⑥交工前撕去保護(hù)層時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金外表氧化膜。81整理課件門窗安裝標(biāo)準(zhǔn)、界面清晰百葉窗污染嚴(yán)重現(xiàn)場實(shí)例82整理課件Ⅳ門窗欄桿－－門框上方或側(cè)面用磚填塞原因分析過梁標(biāo)高未控制好，圖施工方便，未考慮開裂、脫落，影響使用功能。防治措施門框與墻體縫隙≥60㎜應(yīng)采取植筋，大于20～55的縫隙應(yīng)采取鋼絲網(wǎng)錨固，用細(xì)石砼搗填。83整理課件電梯門洞立邊楞砌易脫落防火門后塞口用碎磚填塞，錯誤后塞口植筋作法較好現(xiàn)場實(shí)例84整理課件Ⅳ門窗欄桿－－接地原因分析不按標(biāo)準(zhǔn)要求施工。防治措施①凡建筑物高30m以上的金屬欄桿、金屬外窗等，均應(yīng)設(shè)接地裝置，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時，接地裝置的材料應(yīng)采用鋼材、熱浸鍍鋅處理Φ6圓鋼，扁鋼厚度不小于3㎜，角鋼厚度不小于2㎜。②接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，扁鋼搭接為扁鋼寬度2d，三面焊；圓鋼搭接為6d，雙面焊；圓鋼與扁鋼搭接6d，雙面焊；扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面、上下兩側(cè)施焊，接頭處施焊后應(yīng)防銹處理〔紅丹二遍，防銹漆二遍〕。85整理課件均壓環(huán)焊接質(zhì)量較好現(xiàn)場實(shí)例86整理課件Ⅳ門窗欄桿－－欄桿與墻體的連接不標(biāo)準(zhǔn)原因分析欄桿與墻體的連接未考慮平安要求，而直接埋管或點(diǎn)焊與膨脹螺栓上。防治措施①欄桿扶手〔金屬件〕或水平桿與墻體的連接必須有可靠的預(yù)埋，預(yù)制鐵件連接，焊接連接的金屬應(yīng)四周滿焊。②預(yù)制鐵件應(yīng)與實(shí)心墻體不少于3顆Φ6以上的金屬膨脹螺栓連接，扶手與預(yù)制鐵件處滿焊。陽臺鋼管扶手與墻體節(jié)點(diǎn)應(yīng)按此作法〔補(bǔ)齊膨脹螺栓〕，并由監(jiān)理逐一進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。〔應(yīng)有記錄〕87整理課件鋼欄桿扶手未進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)，直接點(diǎn)焊在膨脹螺栓上，存在平安隱患?，F(xiàn)場實(shí)例88整理課件4、安裝給排水建筑電氣通用設(shè)備安裝焊接、通風(fēng)空調(diào)、防腐89整理課件

Ⅰ給排水主要問題給排水管道支座松動漏裝伸縮節(jié)、檢查口、清掃口排污管預(yù)埋套管低于立管三通90整理課件Ⅰ給排水－－給排水管道支座松動原因分析鉆孔過大，膨脹管過短，支座處墻體為空心磚。防治措施①根據(jù)膨脹管的規(guī)格，合理選擇鉆頭。②充分考慮外保溫厚度，選購長度適宜的膨脹管。③管道提前定位的情況下，砌體施工時將支座處的磚改成實(shí)心磚，或安裝前將支座處的空心磚換成砼。生活陽臺給水管支座松動支架松動91整理課件Ⅰ給排水－－漏裝伸縮節(jié)、檢查口、清掃口原因分析班組交底不清晰。防治措施①加強(qiáng)班組交底、加強(qiáng)自檢和監(jiān)理的檢查。②設(shè)計(jì)有明確時按設(shè)計(jì)施工、設(shè)計(jì)沒有明確時按?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50242－2002〕第5.2.4、5.2.6、5.2.7等條款施工。92整理課件

Ⅰ給排水－－排污管預(yù)埋套管低于立管三通此現(xiàn)象發(fā)生在兩相鄰的衛(wèi)生間共用一根排污立管的現(xiàn)場，二衛(wèi)生間之間的梁上排水管套管低于立管三通。原因分析①結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋套管時與衛(wèi)生間底板的關(guān)系控制不準(zhǔn)確。②三通安裝時沒有顧及套管高度的相互關(guān)系。防治措施①套管預(yù)埋時考慮稍高一些。②先安立管時盡可能將三通的高度降低。生活污水管套管埋設(shè)過低93整理課件

Ⅱ建筑電氣主要問題橋架的支架未接地，橋架跨接錯誤多電纜未能敷設(shè)在托盤內(nèi)，影響蓋板；橋架安裝歪斜燈頭軟線接線未搪錫PVC線管墻上水平開槽94整理課件Ⅱ建筑電氣－－橋架的支架未接地，橋架跨接錯誤多原因分析未作樣板帶路、班組交底不透、監(jiān)理催促不力。防治措施①堅(jiān)持樣板帶路、堅(jiān)持班組交底。②根據(jù)?電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50168－2006〕4.2.9條和?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50303－2002〕12.1.1條規(guī)定：金屬電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地；金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地〔PE〕或接零〔PEN〕可靠；均為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。③?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50303－2002〕中12.1.1條第2款規(guī)定：非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2亦為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。95整理課件跨接點(diǎn)錯支架接地正確現(xiàn)場實(shí)例96整理課件Ⅱ建筑電氣－－電纜未能敷設(shè)在托盤內(nèi)，影響蓋板；橋架安裝歪斜原因分析①電纜的填充率過高。②鎧裝電纜的硬度大，橋架選型時沒有考慮適當(dāng)加大斷面。③安裝的標(biāo)準(zhǔn)性不夠。防治措施①電纜橋架的填充率不能過高〔電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率〕。電力電纜不應(yīng)大于40％，控制電纜不應(yīng)大于50％。②電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在以下部位進(jìn)行固定：垂直敷設(shè)時，電纜的上端及每隔1.5-2m處；水平敷設(shè)時，電纜的首、尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5-10m處。③電纜橋架在跨越其他管線時角度過大，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用逐漸提高標(biāo)高和減小角度的方法。97整理課件橋架安裝標(biāo)準(zhǔn)線纜敷設(shè)不標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場實(shí)例98整理課件Ⅱ建筑電氣－－燈頭軟線接線未搪錫原因分析工人接線時圖方便，將軟/硬線直接綁扎連接。監(jiān)理對此沒有引起重視。防治措施①根據(jù)?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50303－2002〕中19.2.2之第二條規(guī)定，兩端芯線應(yīng)搪錫。②如現(xiàn)場認(rèn)為工人仰視搪錫不方便，應(yīng)該改用線夾等簡單易行的處理方式進(jìn)行處理。樓梯間照明燈頭多股軟芯線均未塘錫且未纏橡膠絕緣帶現(xiàn)場實(shí)例99整理課件

Ⅱ建筑電氣－－PVC線管墻上水平開槽原因分析現(xiàn)場交底不到位。防治措施水平開槽會在水平方向減少砌體的斷面，對砌體的穩(wěn)定性等有影響。應(yīng)加強(qiáng)交底、樣板帶路、過程檢查。100整理課件砌體施工時將線管夾在砌體中一并埋設(shè)，減少了后期工作量線管開槽標(biāo)準(zhǔn)不允許水平開槽現(xiàn)場實(shí)例101整理課件Ⅲ通用設(shè)備安裝主要問題設(shè)備根底未認(rèn)真驗(yàn)收墊鐵安裝不標(biāo)準(zhǔn)地腳螺栓伸出長度問題102整理課件Ⅲ通用設(shè)備安裝－－設(shè)備根底未認(rèn)真驗(yàn)收防治措施設(shè)備安裝前，應(yīng)按GB50231－98?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通收標(biāo)準(zhǔn)?附錄一的要求，質(zhì)檢根底的位置、標(biāo)高、幾何尺寸及地腳螺栓孔洞的位置，幾何尺寸是否符合要求；如有超差不符合要求的，應(yīng)由建筑單位進(jìn)行返修；其外外表不應(yīng)有裂縫、蜂窩、孔洞、露筋及剝落缺陷。泵房設(shè)備根底沒有進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收設(shè)備根底質(zhì)量較好現(xiàn)場實(shí)例103整理課件Ⅲ通用設(shè)備安裝－－墊鐵安裝不標(biāo)準(zhǔn)防治措施①新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過5塊，并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2㎜，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。②墊鐵塊與減震墊重合在一起使用沒有任何依據(jù)。③每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，伸入長度應(yīng)超過地腳螺栓孔。水泵底座的墊料不妥所有水泵安裝時，均未采用墊鐵，僅用橡膠隔振墊現(xiàn)場實(shí)例104整理課件

Ⅲ通用設(shè)備安裝－－地腳螺栓伸出長度問題防治措施?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50231－98〕4.1.1第五條，伸出長度應(yīng)為螺栓直徑的1/3-2/3，現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)地腳螺栓伸出過場的現(xiàn)象。105整理課件Ⅳ焊接主要問題焊口無組對間隙，焊件未開坡口低合金鋼16㎜用一般碳鋼焊條施焊用碳鋼焊條點(diǎn)焊不銹鋼欄桿106整理課件厚度（mm）坡口型式焊縫型式對口間C（mm）1－3單面焊0－1.53－6雙面焊0－2.5CⅣ焊接－－焊口無組對間隙，焊件未開坡口防治措施根據(jù)?氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的根本形式與尺寸?〔GB985－88〕?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50236－98〕的規(guī)定：107整理課件管道焊接質(zhì)量較好焊口組對無坡口現(xiàn)場實(shí)例108整理課件Ⅳ焊接－－低合金鋼16㎜用一般碳鋼焊條施防治措施重要的鋼結(jié)構(gòu)件一般都采用低合金鋼材料，需采用低氫型焊條，應(yīng)選用直流焊機(jī)、逆變焊機(jī)或硅整流焊機(jī)。109整理課件

Ⅳ焊接－－用碳鋼焊條點(diǎn)焊不銹鋼欄桿

原因分析①非持證的合格焊工人員在操作。②未按焊接工藝要求選用焊接材料。防治措施①焊接操作應(yīng)是合格的持證焊工。②選用不銹鋼焊絲焊接材料，氬弧焊施焊。用碳鋼焊條替代不銹鋼焊條110整理課件Ⅴ通風(fēng)空調(diào)主要問題圓形風(fēng)管的吊裝架不妥風(fēng)管法蘭的墊料不標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組倒坡111整理課件Ⅴ通風(fēng)空調(diào)－－圓形風(fēng)管的吊裝架不妥防治措施?通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50243－2002〕6.3.4.7規(guī)定：應(yīng)采用扁鋼抱箍，底部墊弧形托架型式。圓形玻璃鋼風(fēng)管在已有鍍鋅扁鋼抱箍的根底上，還應(yīng)該有托架現(xiàn)場實(shí)例112整理課件Ⅴ通風(fēng)空調(diào)－－風(fēng)管法蘭的墊料不標(biāo)準(zhǔn)防治措施?通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50243－2002〕6.2.6.2條：法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，厚度為5-8mm〔凈化管道，一般管道為3mm〕。不得采用乳膠海綿，法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，并不允許直縫對接連接，嚴(yán)禁在墊料外表涂涂料。風(fēng)管安裝橡膠墊，接頭不正確現(xiàn)場實(shí)例113整理課件

Ⅴ通風(fēng)空調(diào)－－風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組倒坡防治措施風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)有一定坡度，應(yīng)坡向滴水盤冷凝水排放口側(cè)，不允許水平安裝，更不準(zhǔn)產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象。冷凝水