預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制創(chuàng)新施工工法

1預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制創(chuàng)新施工工法中國水利水電第十三工程局有限公司通過對天津外環(huán)線東北部調(diào)線工程第五標(biāo)段2.1本工法研發(fā)了一種箱梁模板拼接用吊裝輔具，2.2研發(fā)了一種預(yù)制箱梁濕接縫模板的安裝結(jié)構(gòu)，便于模板2.3研發(fā)了一種箱梁通氣孔施工預(yù)埋輔具的安裝結(jié)構(gòu)，大幅2.4研發(fā)了一種方便施工的混凝土澆筑用料斗裝置，便于實(shí)234567三種組合式拼裝。為防止砼澆筑時芯模上浮設(shè)置上壓桿，壓桿采用18#工字鋼制作，用設(shè)一根底腳拉桿，以防底腳漏漿。模板支架每隔3m設(shè)2根Φ22mm的可調(diào)絲桿作外?？烧{(diào)模板拼接安裝時所用吊裝工具結(jié)構(gòu)如圖5.5.2-3、4所示，拼接好的外模見圖89該工法在模板拼接安裝時所用吊裝工具結(jié)構(gòu)制作上與傳統(tǒng)制作方法相比均有創(chuàng)新頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得綁扎鋼筋的同時要注意波紋管定位鋼筋的安裝。波紋管的安裝采用鋼筋(￠10）定位架，制作成“#”型與腹板鋼筋焊接定位，在骨架模具上標(biāo)示出波紋管坐標(biāo)位置，在直線段間隔100cm、曲線段間隔為50cm設(shè)置一組定位架；箱梁負(fù)彎矩鋼束處定位鋼筋每底腹板鋼筋及波紋管成型后見圖5.2.3-6.該工法在通氣孔預(yù)埋輔具及濕接縫模板結(jié)構(gòu)制作上與傳統(tǒng)工藝相比均有均有創(chuàng)新鋼板夾為U型鋼板夾，多個鋼板夾按照30cm～40cm的間距均勻上，螺桿的另一端從海綿墊片穿出。圓形端蓋的直徑比管體的外徑大5mm。實(shí)物圖見有專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)振搗，使用技術(shù)熟練的振搗工，確保工程質(zhì)量?；炷凉嘧⒁妶D該工法在混凝土澆筑料斗卸料口處與傳統(tǒng)工藝相比有一定創(chuàng)新之處；實(shí)物圖見圖箱室內(nèi)拆模后注水并封堵箱室保濕養(yǎng)護(hù)。頂板拉毛見圖5.2.6-4，梁體養(yǎng)護(hù)見圖20預(yù)應(yīng)力張拉時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力(σ0該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力(σPL1-e-(KL+ur) △L=AYEgKL+ur=△L1+△L2-C3）當(dāng)鋼束伸長值大于千斤頂行程時分次錨固，b、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)：通過專用的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器對張拉數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，并可通過專用程5）精確施加應(yīng)力：智能張拉依靠計(jì)算機(jī)運(yùn)算，能精確控制施工過程中所施加的預(yù)1.張拉完畢切除鋼絞線后，在壓漿前24~48小時內(nèi)將錨塞周圍預(yù)應(yīng)力筋間隙用水泥3.壓漿前應(yīng)對排氣孔、壓漿孔、排水孔等全面力為-0.08Mpa，水泥壓漿的最大壓力箱梁底角用2mm鋼板包裹，以減少鋼絲繩對箱梁摩擦的損壞，采用兩臺100t龍門吊兩端1臺12臺13臺14臺15臺86臺67臺38套49套1臺1臺1臺把7.2.1配置具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，選派優(yōu)秀工程技術(shù)人員及高素質(zhì)的施工管理7.2.2建設(shè)嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，堅(jiān)決杜絕違規(guī)蠻干現(xiàn)象發(fā)7.3.1對施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，宣傳本工程建設(shè)意義，樹立起職工的榮譽(yù)感、責(zé)7.4.1梁體模板制作及安裝。模板板面要平整，其局部不平整度不大于2mm(3m尺量)。接縫密封，確保模板不漏漿。模板安裝完畢后，各部分尺寸誤差應(yīng)符合現(xiàn)行《公7.5.2選定混凝土的配合比時，根據(jù)不同的2.箱梁預(yù)制完成后進(jìn)行工程自檢評定工作,整理竣工資料,完成對工程進(jìn)行交工質(zhì)表7-1：鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)長板表7-2：后張預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差表7-3：預(yù)制梁板實(shí)測項(xiàng)目查55A為保證施工作業(yè)安全進(jìn)行，制定安全各工序、各種機(jī)具的安全作業(yè)操作細(xì)B施工前，要對所有工作人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)，使之掌握安全操作D檢查張拉設(shè)備、工具（千斤頂、油泵、油管、液控頂壓閥等）是否F高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)、各節(jié)點(diǎn)必須完好無損，油泵操G油泵開動要求進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降、平穩(wěn)、均勻一A所有施工人員進(jìn)常必須戴安全帽，張拉施工區(qū)域設(shè)置明顯警示和必要安全B張拉鋼絞線時，有專人負(fù)責(zé)指揮，禁止任何人站到千斤頂?shù)暮蠓?，或E操作千斤頂和測量伸長值人員站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守F張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（油表振動劇烈、漏油、電機(jī)聲音異G張拉完畢對張拉兩端妥善采取保護(hù)措施，未注漿前不得站人和A鋼筋施工場地滿足作業(yè)要求，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前對機(jī)C鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常4）箱梁混凝土澆筑施工安全措施C混凝土運(yùn)輸車到工地后，有專人指揮其行車就位，在倒車時A加強(qiáng)現(xiàn)場施工用電安全的教育；現(xiàn)場設(shè)置用電安全標(biāo)志，做到一機(jī)一箱一B發(fā)電機(jī)設(shè)置在安全可靠的地基上防止下沉不穩(wěn)，配備消防設(shè)備；發(fā)電地保護(hù)，接地電阻不大于4Ω;接線必須絕C配電箱有漏電保護(hù)，并加設(shè)門、鎖及防雨設(shè)施，電箱進(jìn)出線F各種施工用電機(jī)具有良好的絕緣，現(xiàn)場所用各種電線不準(zhǔn)有老化6）電、氣焊工施工的安全技術(shù)措施F每次焊接時，先檢查氧氣和乙炔壓力是否正常，容量是否滿足使K氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂、有油脂物、手套等，嚴(yán)禁與氧氣瓶、減壓B加強(qiáng)對全體員工的安全教育工作，增強(qiáng)員工的安全防范意識，做到人C技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底交接工作，熟悉并掌握梁片的9.1按照安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)要求，搞好文明施工，爭創(chuàng)9.2項(xiàng)目部內(nèi)由綜合辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)文明施工，與當(dāng)9.4尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣、密切聯(lián)系當(dāng)?shù)卣?，?yōu)化施工環(huán)9.5保