中建機電預(yù)留預(yù)埋施工方案

-1-產(chǎn)業(yè)園一期（創(chuàng)新中心項目）預(yù)留預(yù)埋施工方案編制單位：中建新疆建工（集團）有限公司農(nóng)高創(chuàng)新項目部編制人：日期：2023.03目錄TOC\o"1-2"\h\u1、總則 -2-1.1、安裝預(yù)留預(yù)埋工程概括 -2-1.2、編制依據(jù) -2-1.3、編制說明 -2-2、施工準備 -4-2.1、技術(shù)準備 -4-2.2、材料準備 -4-2.3、機械設(shè)備準備 -4-2.4、勞動力準備 -4-3、各分項工程施工方法 -5-3.1、預(yù)留預(yù)埋施工流程圖 -5-3.2、電氣預(yù)留預(yù)埋 -5-3.3、給排水預(yù)留預(yù)埋 -10-3.4、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋 -15-4、質(zhì)量保證措施 -16-5、安全及環(huán)境與職業(yè)健康 -16-6、勞動力計劃 -16-

總則1.1、安裝預(yù)留預(yù)埋工程概況工程名稱：農(nóng)高創(chuàng)新中心綜合服務(wù)體。工程地點：成都市溫江區(qū)公平街道辦科匯路（錦匯城1期對面）。工程規(guī)模：本項目總建筑面積28283.08㎡，±0.00以下建筑面積7492.12㎡，±0.00以上建筑面積20790.96㎡；地下2層（-9.3米），地上11層，地下設(shè)2層地下室,地上包括辦公塔樓、1層商業(yè)裙房；房屋高度：(室外地面至主要屋面板板頂)為50.3m；本工程安裝預(yù)留預(yù)埋包括：強弱電配管、橋架線槽留洞、給排水穿梁穿板穿墻套管、壓槽、消防管道穿梁穿板穿墻套管、樓層板面留洞等。機電工程的預(yù)留預(yù)埋工作對整個建筑的質(zhì)量起到關(guān)鍵性作用，保證預(yù)留預(yù)埋的準確性、合理性對確保下一步施工的質(zhì)量非常重要，機電專業(yè)對預(yù)留預(yù)埋工作必須高標(biāo)準，嚴要求。1.2、編制依據(jù)（1）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2015）；（2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2016）；（3）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242—2002）；（4）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》(GB50300-2013)；（5）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50166-2019)；（6）《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50981-2014)；（7）《綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》(GB/T50312-2016)（8）《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50601-2010)；（9）《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2017）；（10）農(nóng)業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園一期（農(nóng)高創(chuàng)新中心）總承包工程項目總承包合同；（11）施工圖紙、技術(shù)變更及圖紙會審相關(guān)技術(shù)文件；（12）我公司質(zhì)量、職業(yè)安全健康、環(huán)境一體化管理體系文件；（13）國家和行業(yè)的現(xiàn)行設(shè)計、施工、驗收規(guī)范、標(biāo)準及圖集。1.3、編制說明本施工方案僅適應(yīng)于農(nóng)業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園一期（農(nóng)高創(chuàng)新中心）總承包工程項目安裝預(yù)留預(yù)埋工程，該方案中施工要求與現(xiàn)場情況個別有沖突的，與技術(shù)部共同溝通，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整；工長在進行施工技術(shù)交底時，應(yīng)依據(jù)本方案規(guī)定，進一步進行深化，確保本項目安裝預(yù)留預(yù)埋施工規(guī)范，合理及經(jīng)濟。

2、施工準備2.1、技術(shù)準備（1）優(yōu)化繪制安裝預(yù)留預(yù)埋綜合施工圖。（2）審核各專業(yè)圖紙是否符合現(xiàn)場作業(yè)條件，有無尺寸標(biāo)注失誤。（3）套管的預(yù)制和預(yù)埋及洞口的預(yù)留應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求以及相應(yīng)安裝規(guī)范。（4）對于圖紙上沒有詳細標(biāo)注的地方，應(yīng)查找上述有關(guān)技術(shù)資料，做到參數(shù)明確，并結(jié)合土建圖紙，對各專業(yè)的管線進行綜合布置以確定每個預(yù)埋套管、預(yù)留洞、預(yù)埋件的標(biāo)高、平面位置、尺寸。（5）明確具體施工時間，特別是預(yù)埋件一定要在預(yù)埋前制作完成。（6）明確土建構(gòu)筑施工工序，保證預(yù)埋件成品及時到位。（7）加強與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及土建的協(xié)作配合，對于需要報驗的預(yù)埋件成品可提前報建設(shè)及監(jiān)理單位檢驗。2.2、材料準備預(yù)埋管件所需的材料：各種型號的普通鋼板、鍍鋅鋼板、角鋼、扁鋼、鍍鋅圓鋼、油漆、各種尺寸的鍍鋅鋼管、焊接鋼管、鐵絲、釘子等；預(yù)留孔洞所需的材料：方木、板木、鐵釘、各種尺寸的焊接鋼管等；2.3、機具設(shè)備準備電焊機、切割機、手動開孔器、手工鋸、鐵錘、吊線錘、手動彎管器等。2.4、勞動力準備（1）根據(jù)施工進度計劃合理組織安排現(xiàn)場勞動力，勞動力應(yīng)能滿足生產(chǎn)需求。（2）對勞動力實行動態(tài)管理，重點監(jiān)控大面積安裝階段人員急劇增加的情況。

3、各分項工程施工方法3.1、預(yù)留預(yù)埋施工流程圖3.2、電氣預(yù)留預(yù)埋3.2.1、暗配管施工流程圖施工準備施工準備定位畫線模板鉆孔預(yù)制加工管線固定綁扎、封口導(dǎo)管安裝檢查驗收線盒、箱安裝管盒清理混凝土施工看護3.2.1.1、線管預(yù)埋線管預(yù)埋包括電氣及照明、弱電專業(yè)的配管。動力配電、火災(zāi)報警系統(tǒng)及智能化電氣線管采用套接緊定式鋼導(dǎo)管，普通、應(yīng)急照明系統(tǒng)采用剛性阻燃塑料管，所有管道接頭采用專用管件連接。（1）暗配管安裝①頂板內(nèi)暗配管A根據(jù)設(shè)計施工圖紙線管走向及燈具位置，在模板上用色漆或記號筆畫線、定位，并標(biāo)明線管管徑。B鋼筋綁扎完畢，參照土建的定位尺寸，先將各層水平線和墻厚線彈好，對預(yù)埋的末端盒、箱位置進行準確定位。C盒子施工前要對其加工處理，根據(jù)線管走向，敲落盒上穿孔片，將鎖扣或螺紋管接頭與盒連接牢固，盒出線口用軟物體塞住，盒內(nèi)用軟薄塑料袋裝鋸末或其他軟物體塞滿，用膠帶包纏牢固密封。根據(jù)定位將盒子用四顆鋼釘及細鐵絲固定在模板上。D線管切斷時要求斷口平齊不歪斜，管口處理光滑無毛刺，以防穿線時劃傷線。E使用彎管器進行彎管時，要放慢速度，分多次彎，保證彎曲的弧度和管子的圓度。F管路連接時采用與管材相配套的管件進行連接，塑料管承插深度要達到管接頭1/2處，鋼管連接就牢固可靠。G管路兩個接線點間距在下列長度范圍內(nèi)，要加裝接線盒，接線盒位置要便于穿線和檢修。1管路無彎時≤30m2管路有一個彎時≤20m3管路有兩個彎時≤15m4管路有三個彎時≤8mH管路在鋼筋混凝土墻及頂板內(nèi)時，每1m左右用鐵絲綁扎在鋼筋上，砌墻剔槽敷設(shè)的管路，每1m左右用鐵絲、釘子固定。②剪力墻內(nèi)暗配管A根據(jù)設(shè)計施工圖紙線管及插座、開關(guān)等位置，依據(jù)土建現(xiàn)場標(biāo)識的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，將插座、開關(guān)等安裝高度定準確。B用φ8鋼筋做成“井”字邊框，線盒安裝在邊框內(nèi)，用輔助鋼筋做支架，安裝定位后，將鋼筋或圓鋼牢固綁扎在結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋上，避免在砼澆筑時盒、箱移位。③穿過隔振溝配管所有配管穿過隔振溝時采用柔性連接方式，增加柔性連接頭。（2）剛性阻燃塑料管安裝方法①剛性阻燃塑料管的管材、連接管件、接線盒及其附件，安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：A型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識；B管材、連接管件、線盒及其附件，壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑；C管材、連接管件、線盒及其附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、裂紋、砂眼、氣泡、變形等缺陷；②管路敷設(shè)A塑料管彎曲時，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，且用配套彈簧彎管，不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。管切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％。B塑料埋入墻體或混凝土內(nèi)時，線管與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。C敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時，固定點間距不大于1000mm，固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150～300mm。D敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑20mm。固定點間距不大于1000mm。連接點外側(cè)一端200mm處，增設(shè)固定點。E樓板內(nèi)管路敷設(shè)時，重疊的線管不得超過2層，多根管并列敷設(shè)時，間距不得小于50mm以免形成空谷。③管路連接A塑料管粘接時，膠水應(yīng)先刷承口，再刷管口，膠水應(yīng)飽滿，不得漏刷，管口插入深度應(yīng)達到管件1/2處。B管口插入連接管件后應(yīng)適當(dāng)旋轉(zhuǎn)管件，角度為30度~45度，以便膠水充滿整個連接部位，粘接好的管子與管件不得立即移動，應(yīng)待膠水凝固后方可移動。C管材與盒(箱)連接時，應(yīng)一孔一套，管徑與盒(箱)敲落孔應(yīng)吻合。管與盒(箱)的連接處，應(yīng)采用配套鎖扣連接，連接牢固可靠。D管材連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形，管材插入連接管件接觸應(yīng)緊密。E剛性阻燃塑料管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進異物的端頭應(yīng)封堵。（3）套接緊定式鋼導(dǎo)管安裝方法套接緊定式鋼導(dǎo)管，其接頭應(yīng)采用專用接頭連接。①套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管及盒(箱)組成的電線管路，應(yīng)采用同一金屬材料制作，并應(yīng)鍍鋅。②套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：A型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識；B金屬內(nèi)、外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；C管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；D管材、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑；E連接套管的長度不小于管外徑的2～3.5倍；F連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一致。③管路敷設(shè)A套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％。B套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150～300mm。C套接緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。D套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時，管路固定點應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a、敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時，固定點間距不大于1000mm。b、敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑20mm。固定點間距不大于1000mm。連接點外側(cè)一端200mm處，增設(shè)固定點。c、敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順，緊貼板面。固定點間距不大于1000mm。④管路連接A套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。B套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a、直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。b、彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。c、套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。d、套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為Φ32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個。e、套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒(箱)連接時，應(yīng)一孔一套，管徑與盒(箱)敲落孔應(yīng)吻合。管與盒(箱)的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。f、套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進異物的端頭應(yīng)封堵。⑤管路接地A套接緊定式鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、管與盒(箱)連接符合管路連接規(guī)定時，連接處可不設(shè)置跨接接地線，管路外殼應(yīng)有可靠接地。B套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地線不應(yīng)熔焊連接。（4）熱鍍鋅鋼管安裝方法①熱鍍鋅鋼管的管材、管件及其附件，安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：A型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識；B管材內(nèi)、外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；C管材、管件及其附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；D管材、管件及其附件，壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑；②管材套絲A熱鍍鋅鋼管套絲應(yīng)做好相應(yīng)準備工作：a、首先確定好套機的電源及保護裝置完整、完好、安全有效；b、其次選定和管徑相匹配的板牙，安裝在套絲機上；c、最后將管子水平固定在套絲機上的夾板內(nèi)，使管子緊固，前后均要固定牢固，防止套絲時出現(xiàn)斜絲。B套絲前必須將管材表面的雜物、泥土或污漬清理干凈。C套絲時，絲口不得一次套成，當(dāng)管徑為DN15~40mm時分兩次套成，當(dāng)管徑大于等于50mm時分三次套成。D套絲時，要緩慢推進手柄，不得用力過猛、過快，時刻向套絲部分淋水進行冷卻，以免損壞板牙。E絲口的加工長度不能太長，也不能亂絲、斷絲，應(yīng)使管子與管件連接后露出2~3扣。套制的管螺紋要有錐度，以隨手旋進2～3扣為準。F套絲完成后，隨即清理管口，將管子端面毛刺清除，使管子保持干凈光滑。③熱鍍鋅鋼管管路連接A管材與管件連接時，按絲口的旋進方向一次擰緊，不得倒退。B絲口連接部位填料采用聚四氟乙烯或細麻絲加厚白漆，密封填料均勻附著在管道的絲扣部位。C絲口與管件不得錯絲連接，管子與管件連接好后應(yīng)露出2~3扣。D擰緊絲扣時，不得將填料擠入管道內(nèi)。E最后清除絲扣周圍的剩余麻絲或生料帶，并在絲扣處加刷防銹漆。④其他注意事項A熱鍍鋅鋼管嚴禁焊接。B管材套絲過程中，被破壞的鍍鋅層部分應(yīng)補做防腐。C清掃鐵絲時，不得用手直接清理，應(yīng)用刷子清掃。D整個套絲過程中，不得戴手套。3.2.2、電氣結(jié)構(gòu)預(yù)留洞電氣結(jié)構(gòu)預(yù)留洞主要指暗裝配電箱體預(yù)留洞，橋架、線槽、母線穿樓板及墻體結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞以及電纜保護管穿樓板和墻體的預(yù)留洞。（1）暗裝配電箱體預(yù)留洞根據(jù)箱體系統(tǒng)圖，由專業(yè)配電箱廠家計算箱體的尺寸大小，核實結(jié)構(gòu)圖上預(yù)留洞大小，提交土建施工人員進行洞口預(yù)留，外架需根據(jù)尺寸應(yīng)多預(yù)留部分體積以便后期箱體安裝配管的施工。其中，垂直方向兩端各預(yù)留200mm長度，水平方向各預(yù)留50mm長度。橋架、線槽、母線穿樓板及墻體預(yù)留洞根據(jù)橋架、線槽、母線大小及穿樓板和墻體的位置，核實結(jié)構(gòu)圖上預(yù)留洞大小，提交土建施工人員進行洞口預(yù)留，其預(yù)留洞大小應(yīng)比橋架、線槽、母線截面四周均留出50mm長度，以利橋架、線槽、母線施工。電纜保護管穿樓板及墻體預(yù)留洞多根電纜管并排或成排穿樓板或墻體時，根據(jù)所有電纜管尺寸留一方洞即可。3.3、給排水預(yù)留預(yù)埋3.2.1、套管基本要求（1）給排水管道穿過樓板、屋面、建筑外墻及內(nèi)墻時，應(yīng)設(shè)套管，套管管徑比穿墻、板的干管、立管管徑大1～2號，材質(zhì)采用鋼套管。（2）有水房間如廚房、衛(wèi)生間高出地面50mm。其他部位套管頂部高出完成地面20mm，安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實。（3）管道穿地下室建筑外墻或水池壁時應(yīng)做防水套管，套管內(nèi)應(yīng)按照規(guī)范進行防水堵漏。（4）外露管道穿過墻及隔墻，在有涂漆的裝修房間或沒有裝修的空間，可以根據(jù)實際情況安裝裝飾環(huán)。3.2.2、測量放線（1）墻體留洞時，要在樓板上依據(jù)軸線放出洞口位置線，并注明其標(biāo)高。在墻體鋼筋上固定套管要依據(jù)結(jié)構(gòu)50cm或100cm標(biāo)高線控制高度；根據(jù)軸線或墻邊線測定埋件的位置；對于沒有參照點的位置需用水準儀測量確定。（2）樓板留洞時，要先在樓板底模上放出隔墻線。標(biāo)準層衛(wèi)生間底板留洞時使用套板放線，套板依據(jù)隔墻線定位。3.2.3、套管制作安裝嚴格按照標(biāo)準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，并應(yīng)在套管、翼環(huán)外壁刷底漆一道，內(nèi)部刷防銹漆兩道。（1）套管長度的確定：穿墻套管長度=墻厚+墻兩面裝飾厚度，剪力墻上等同結(jié)構(gòu)厚；過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（廚房、衛(wèi)生間50mm）；電氣防護密閉套管長度=墻厚+墻兩面裝飾厚度+120mm；套管管徑的選擇：（3）套管安裝：套管安裝位置套管安裝示意圖穿建筑內(nèi)墻套管符號說明：1-鋼管2-裝飾蓋板3-隔墻4-密封填料5-鋼套管穿無防水要求的樓板符號說明：1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板穿有防水要求的樓板符號說明：1-管道2-石棉水泥3-樓板4-擋圈5-油麻6-止水翼7-鋼套管剛性防水套管做法符號說明：1-石棉水泥2-油麻3-套管翼環(huán)4-穿墻管道5-套管6-結(jié)構(gòu)墻體穿地下室建筑外墻符號說明：1-螺栓2-法蘭3-法蘭壓蓋4-建筑外墻內(nèi)側(cè)5-密封圈6-建筑外墻外側(cè)7-柔性填縫材料8-鋼管9-密封膏嵌縫10-帶止水翼法蘭套管穿地下水池壁符號說明：1-鋼管；2-法蘭套管；3-密封圈；4-法蘭壓蓋；5-螺柱；6-螺母；7-法蘭；8-密封膏嵌縫（迎水面為腐蝕性介質(zhì)時適用）9-迎水面（1）穿剪力墻鋼套管根據(jù)地面上的位置線和樓層50cm線，用線錘和水平尺在墻筋上找準套管位置，用“L”型Φ14筋和墻筋綁扎定位牢固(對單排鋼筋要求與主筋點焊)，并將套管與附加筋點焊。雙排鋼筋最好增加斜向附加筋，單排鋼筋必須增加斜向附加筋。（2）普通鋼套管根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm,廚房及廁間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時，線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有管道的縫隙均應(yīng)按設(shè)計要求做填料嚴密處理。（3）防水套管根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格后一次澆注，待固定安裝完畢后把填料塞緊搗實。管道穿越地下室外墻，水池壁或人防，一律預(yù)埋剛性防水套管。（4）樓板預(yù)留洞套管固定前，必須將套管內(nèi)外清理干凈，外表面必須刷脫模劑。根據(jù)工長的技術(shù)交底及現(xiàn)場放線，對預(yù)留洞進行正確的定位，選擇適當(dāng)大小的套管，進行可靠的固定（手搖不動）。打砼時，應(yīng)有專人看護。砼初凝時，將套管輕輕振動旋起一半，待砼基本凝固后，再將套管旋出。（5）設(shè)備間預(yù)留的的設(shè)備洞對于設(shè)備間預(yù)留較大的孔洞，土建負責(zé)開洞及支模，但施工班組必須在土建封模前檢查設(shè)備洞是否預(yù)留了，并參照預(yù)留預(yù)埋深化設(shè)計圖核對留洞尺寸及定位尺寸，核對準確后上報工長。此復(fù)核工作必須及時準確。3.2.4、預(yù)埋件安裝（1）水泵基礎(chǔ)預(yù)埋件：待設(shè)備選定型號核實相關(guān)尺寸后配合水泵基礎(chǔ)施工，預(yù)埋件的位置詳見施工圖和水泵隔震及安裝。（2）施工安裝支架用預(yù)埋件：如下圖：3.2.5、給水管道暗敷1、剪力墻上暗敷給水管道壓槽對于剪力墻上暗敷給水管道，項目采用以PPR管材為導(dǎo)管進行壓槽，在壓槽過程中必須對每個給水點的標(biāo)高以及左右尺寸在模板上做出標(biāo)記，依據(jù)標(biāo)記下取所需壓槽的PPR給水管長度。2、二次墻體上暗敷給水管道預(yù)埋（1）管道在穿越墻壁、樓板、及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建專業(yè)留洞留槽。在土建建筑墻體砌筑完畢后，墻面未抹灰前，按施工圖、潔具尺寸要求、技術(shù)交底的管道標(biāo)高與走向在墻體上進行劃線，然后用切割機沿線將管槽切出，嚴禁亂剔亂鑿的現(xiàn)象出現(xiàn)，墻體管槽表面必須平整，無尖角等突出物。墻槽寬度可為管道外徑加20～30mm，深度可為外徑加15～30mm。當(dāng)橫向開槽管槽長度大于1.5m時，應(yīng)征得結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的同意。管道在墻槽內(nèi)應(yīng)設(shè)管卡，管卡間距宜采用1.2～1.5m。（2）管道安裝時，根據(jù)管道設(shè)計圖紙及相應(yīng)潔具的要求，進行下料，將管道安裝在事先剔好的管槽內(nèi)，用管槽內(nèi)支架將管道固定，保持管道橫平豎直。安裝完成后再進行水壓試驗，直至驗收合格后，先用M7.5水泥砂漿將管配件固定，待其強度達到50%后，再用M7.5水泥砂漿將管槽全部填實。3.4、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋1、風(fēng)管穿越剪力墻處，由結(jié)構(gòu)施工方進行孔洞的預(yù)留，結(jié)構(gòu)施工方依據(jù)深化圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙中標(biāo)注的尺寸及標(biāo)高，剪力墻上預(yù)留洞口采用定型模具進行預(yù)留，模具必須具備足夠的強度（優(yōu)先推薦定型組合鋼模，如采用木模需支撐牢固），以免澆筑過程中導(dǎo)致洞口變形；因風(fēng)口留洞較大，由土建專業(yè)負責(zé)預(yù)留，安裝配合提供定位尺寸并現(xiàn)場復(fù)核預(yù)埋情況避免遺漏。剪力墻預(yù)留洞口組合鋼模及預(yù)留洞口成型效果圖墻、板留設(shè)直徑或?qū)捀叽笥?00mm的預(yù)留洞時，結(jié)構(gòu)施工方依據(jù)墻體配筋圖、預(yù)留深化圖進行鋼筋放樣、配料。鋼筋綁扎時預(yù)留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預(yù)留洞口安裝提前預(yù)制好的木盒，結(jié)構(gòu)施工方核實標(biāo)高位置尺寸無誤后，安裝專業(yè)需再進行一道復(fù)核后，交由下一道工序施工，在施工的過程中，絕對不允許隨意切割鋼