成品倉庫管理制度

Word第第頁成品倉庫管理制度2.成品倉庫管-理-員在接到公司辦公室開列、并經(jīng)財務(wù)確認的出貨單后，應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號或產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單到成品倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。

3.成品倉庫管-理-員必需進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格根據(jù)出貨單發(fā)貨，無權(quán)隨便轉(zhuǎn)變產(chǎn)品的型號、編號等；裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員支配裝車，在裝車過程中必需留意人為緣由損壞，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不聽從管理，庫管員有權(quán)拒開《出貨單》，并呈報公司辦公室。

4.非成品庫人員在未經(jīng)答應(yīng)的狀況下不得進入成品庫翻拿物品，成品庫內(nèi)全部入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責(zé)任人自行負擔(dān)。

5.倉庫管-理-員上班期間不得擅自離開工作崗位。

6.成品倉庫管員必需嚴格遵守崗位職責(zé)及操作程序

陶瓷成品倉庫管理制度-11-0920:36|#2樓

為保證成品的平安存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避開堆放混淆，特制定本制度。

一、崗位職責(zé)：

2.1負責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理支配成品倉位的劃分，進行成品的平安、有序存放，負責(zé)倉庫的平安、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。。

2.2成品倉庫管-理-員必需嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本學(xué)問。

2.3成品倉庫管-理-員應(yīng)在接到銷售部開列、財務(wù)部確認并加蓋財務(wù)印章的`出貨單或調(diào)撥單后，應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特別狀況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。

2.4如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時，由銷售部開具無產(chǎn)品數(shù)量的《出貨通知單》，經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認，倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢，倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目，交由銷售部開《發(fā)貨單》。

2.5進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格根據(jù)出貨單或調(diào)撥單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨便轉(zhuǎn)變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損陶瓷不得裝

車發(fā)出，如確因特別緣由需補充破損數(shù)量，必需由成品車間主任簽認后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必需協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認，核準后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。

2．6如客戶因特別緣由進行的“先開單，后提貨”，提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結(jié)帳日倉管員應(yīng)準時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶留意《發(fā)貨單》的時效。

2．7銷售部如有樣品磚需求，應(yīng)依據(jù)開具《樣板申領(lǐng)單》，報總經(jīng)理審批，后交成品倉領(lǐng)出。《樣板申領(lǐng)單》一式四聯(lián)，一聯(lián)交辦公室，二聯(lián)交成品倉，三聯(lián)交門衛(wèi)，四聯(lián)存銷售部。

2．8成品倉庫管-理-員應(yīng)每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)單位?！病冻善啡請蟊怼芬皇饺?，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)-總辦〕。

2．9每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》〔一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦〕。

二、管理制度：

1.成品庫管-理-員必需提前十五分上崗。

2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

3.成品庫發(fā)貨員必需嚴格根據(jù)銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

4.裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員支配裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不聽從管理，庫管員有權(quán)拒絕。

5.成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負責(zé)支配裝卸工在下班前清掃潔凈。

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6.在裝車過程中不得有人為緣由打破產(chǎn)品；如確有發(fā)生，則按出廠價由責(zé)任人照價賠償。

7.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必需交替在崗發(fā)貨。

8.非成品庫人員在未經(jīng)答應(yīng)的狀況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)全部入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責(zé)任人自行負擔(dān)。

10．成品倉庫管員必需嚴格遵守崗位職責(zé)及操作程序。

半成品倉庫管理制度-11-0911:56|#3樓

依據(jù)項目部質(zhì)量管理標準要求，更好地提高工作效率，現(xiàn)對各單位進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下：

1、工程開工前，各架子隊及工地材料廠應(yīng)盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應(yīng)商名單，經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部，以便確定合格供應(yīng)商名冊。

2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資，如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在選購前對供方均要進行評價，并建立合格供方花名冊。

評價內(nèi)容：a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿意質(zhì)量要求的力量進行評價;b、對選購的樣品、說明書等技術(shù)資料進行評價;c、對選購物資的試驗、檢驗結(jié)果、安裝性能驗證進行評價;d、對供方業(yè)績、供應(yīng)歷史、信譽、質(zhì)量保證力量以及經(jīng)濟實力進行評價。評審標準：e、生產(chǎn)廠或供貨商供應(yīng)的各類物資必需符合規(guī)定要求。f、生產(chǎn)廠或供貨商供應(yīng)的資質(zhì)證明、管理體系文件必需符合規(guī)定要求。g、產(chǎn)品的價格、運距、運輸方式、供貨力量能夠滿意工程進度的需求。h、中間商供應(yīng)的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。

對選購的物資和顧客供應(yīng)的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收，發(fā)覺實物與進貨單、合同不符，技術(shù)資料不全等狀況，有權(quán)拒絕入庫(場)，保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。對供貨達一年的主要物資，要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進行分析，并上報公司工程部備案。

3、進貨檢驗與驗證：物資入庫進場檢驗取樣時，在顧客有特別規(guī)定標準時，應(yīng)首先執(zhí)行顧客標準，在顧客沒有特殊規(guī)定標準時，應(yīng)執(zhí)行國家標準，詳細標準與取樣方法由試驗部門供應(yīng)的資料為準。物資部門在物資進場二日內(nèi)向試驗室供應(yīng)試驗托付單和試驗樣品，做好選購進貨物資的試驗、檢測工作。仔細做好進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監(jiān)理檢查審批，協(xié)作試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。

4、鋼材的驗收：各架子隊物資對鋼材進行驗收，根據(jù)程序規(guī)定，首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與打算全都，核對鋼材批號(爐號)是否清晰，有無多種鋼材混裝、混淆狀況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否全都，數(shù)量經(jīng)過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，按照倉庫技術(shù)管理規(guī)程，堆碼、標識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材，仔細填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。

5、水泥的驗收:各架子隊物資對進場的散裝水泥必需堅持每車過磅據(jù)實計量驗收;對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復(fù)核的方式計量驗收。仔細核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經(jīng)細致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》，并按規(guī)定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥準時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。

6、其它物資驗收：各架子隊物資要仔細核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量(件數(shù)、長度、重量)等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，準時辦理入庫手續(xù)并保存相關(guān)資料。對驗收、檢測不合格的物資，堅決予以退場，并保存相關(guān)記錄。

7、大堆料的驗收：要嚴格進場驗收，有專人管理，必需有兩人以人共同驗收，妥當保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、精確。對因地理位置關(guān)系不便過磅計量的，要實行一車一量方，量方必需按車廂凈空檢尺，要有長、寬、高且統(tǒng)一的計量單位，對驗收合格的地材要準時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單，填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量。

8、嚴格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進行標識，對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標識，標明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家(產(chǎn)地)、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清晰、干凈，標識牌置于醒目的位置。

9、現(xiàn)場按施工平面組織進料。料場布局合理，場地平整無積水，場區(qū)料具堆碼整齊，道路通暢，送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設(shè)施。攪拌站場地必需硬化。

10、工地有必要的倉儲設(shè)施，料庫布局合理。運輸通道寬應(yīng)留2～3米，人工作業(yè)通道寬1～1.5米，檢查通道寬不小于0.5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標識齊全，賬料相符。庫房四周干凈，無雜草、無積水。露天存放料具應(yīng)苫蓋。消防器材齊全良好。

11、管庫人員對所管物資必需根據(jù)“六查”內(nèi)容：即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計量工具、平安、技術(shù)要求，仔細自點，循環(huán)自點率每月不少于15%，并有自點記錄，自點中發(fā)覺的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內(nèi)處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā)，交舊領(lǐng)新制度。

12、周轉(zhuǎn)材料、小型機具要專人負責(zé)管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨便改制。

13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求。設(shè)專人管理，入庫水泥分品種、標號，進庫日期，分別堆碼整齊，正確標識，散灰裝袋，庫內(nèi)干凈。嚴格遵守先進先發(fā)制度，建立好收、發(fā)、存卡片，做到日清月結(jié)。入庫檢驗