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10GB50299-1999第4.9.2條規(guī)定:地下持續(xù)墻質(zhì)量檢查原則項(xiàng)序項(xiàng)目同意偏差或同意值檢查辦法單位數(shù)值主控項(xiàng)自1墻體構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定查試件統(tǒng)計(jì)或取芯試壓2垂直度z永久構(gòu)造1/300測聲波測槽儀或成槽機(jī)上的監(jiān)測系統(tǒng)臨時(shí)構(gòu)造1/1501導(dǎo)墻尺寸寬度mmW+40用鋼只量,W為地下持續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度墻面平坦度mm<5用鋼尺量導(dǎo)墻平面位置mm±102沉渣厚度:永久構(gòu)造mm≤100重錘測或沉積物測定儀測臨時(shí)構(gòu)造mm≤2003槽深mm+100重錘測4混凝土坍落度mm180~220坍落度測定器5鋼筋籠尺寸見《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則》(GB50202-202X)表5.6.4-16地下墻表面平坦度永久構(gòu)造mm<100此為均勻粘土層,松散及易坍塌土層由設(shè)計(jì)決定氣臨時(shí)構(gòu)造mm<150插入式構(gòu)造mm<207永久構(gòu)造時(shí)的預(yù)埋件位置水平向mm<10用鋼尺量垂直向mm<20水準(zhǔn)儀4.5.11墻底注漿:地下墻施工結(jié)束后,砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定,即可進(jìn)行墻底注漿。應(yīng)先檢查注漿管埋設(shè)與否有堵塞現(xiàn)象,假設(shè)發(fā)現(xiàn)注漿管報(bào)廢,另請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)核定補(bǔ)救方法,催促承包商作好注漿液的配合比的預(yù)先進(jìn)行設(shè)計(jì)和試配,并通過現(xiàn)場注漿實(shí)驗(yàn)擬定壓漿量及選用有關(guān)注漿參數(shù)。4.5.12核心工序質(zhì)量操縱及方法為確保地下墻的施工質(zhì)量,監(jiān)理工程師必須認(rèn)真催促和檢查承包商做好下列核心工序質(zhì)量操縱工作:地下持續(xù)墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則114.5.12.1嚴(yán)格操縱導(dǎo)墻施工質(zhì)量,重點(diǎn)檢查導(dǎo)墻中心軸線、寬度和內(nèi)側(cè)模板的垂直度,拆模后檢查支撐與否及時(shí)、對(duì)的;4.5.12.2認(rèn)真催促檢查成槽過程中的泥漿質(zhì)量、檢測成槽垂直度、寬度、厚度及沉渣厚度與否符合原則規(guī)定;4.5.12.3嚴(yán)格操縱鋼筋籠長、寬、厚度的尺寸以及預(yù)埋件、插筋、接駁器等位置和牢固度,防止鋼筋籠入槽時(shí)脫落和移位;4.5.12.4注意鋼筋籠入槽時(shí)方向〔基坑側(cè)與迎土側(cè)〕不要顛倒,并嚴(yán)格檢查鋼筋籠安裝的標(biāo)高,鋼筋籠入槽時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀和水平儀跟蹤測量,同時(shí)測出籠子擱置處導(dǎo)墻頂標(biāo)高,確保鋼筋籠安裝精度。檢查符合規(guī)定后,將鋼筋籠固定在導(dǎo)墻上;4.5.12.5澆注砼時(shí),注意檢測泥漿比重,水下砼塌落度和按規(guī)定留置抗壓、抗?jié)B試塊,并檢查注漿管上口與否封堵;4.5.12.6為確保地下墻不露筋,不滲漏水,應(yīng)催促和檢查施工單位做到:⑴鋼筋籠制作必須有足夠的剛度,防止吊裝時(shí)變形。⑵必須按設(shè)計(jì)和原則規(guī)定位置,放置有必定強(qiáng)度的愛惜層墊塊,嚴(yán)禁遺漏。⑶槽段接頭處不同意有夾泥,催促施工單位對(duì)已澆槽段砼凹槽處用接頭刷上下重復(fù)多次洗刷直至接頭刷無帶泥為止。⑷吊放鋼筋籠和導(dǎo)管時(shí)發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立刻停止吊放,待清渣或修槽后再進(jìn)行吊放鋼筋籠。⑸澆注砼過程中,催促操作工注意導(dǎo)管的埋深,不同意發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象。假設(shè)發(fā)現(xiàn)拔空,必須催促操作工重新開管澆注砼。⑹確保商品砼質(zhì)量和供應(yīng)量,防止發(fā)生中斷澆注現(xiàn)象。砼送到現(xiàn)場后,應(yīng)檢查砼塌落度。4.5.12.7基坑開挖后,應(yīng)檢查地下墻施工質(zhì)量與否符合原則,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)做好具體統(tǒng)計(jì),并與有關(guān)方面研究解決方法,符合規(guī)定后,方可進(jìn)入道工序施工。5.監(jiān)理工作辦法及方法:5.1地下墻施工實(shí)施24小時(shí)全過程跟蹤監(jiān)理,實(shí)施三班監(jiān)控。地下持續(xù)墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則125.2跟蹤監(jiān)理采用與施工同時(shí)、平行實(shí)施巡邏和旁站檢查,并根據(jù)施工工序規(guī)定辦理中間施工工序驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收,并及時(shí)辦理監(jiān)理簽認(rèn)。5.3巡檢:針對(duì)各施工工序規(guī)定特別強(qiáng)化核心工序〔4.5.12條〕的質(zhì)量操縱規(guī)定抽查〔如導(dǎo)墻寬度、垂直度等〕。5.4重要旁站工程:5.4.1地下墻成槽過程旁站檢查:成槽深度、寬度、垂直度的量測。沉渣去除和泥漿置換過程的泥漿質(zhì)量指標(biāo)檢測;5.4.2鋼筋籠和鎖口管吊裝入槽過程的旁站監(jiān)控等;5.4.3砼澆注過程中旁站監(jiān)控并對(duì)砼坍落度進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)不符合施工規(guī)定的坍落度,不能使用,并作好旁站檢查統(tǒng)計(jì);6.平安監(jiān)理方法:6.1導(dǎo)墻上的開挖段,應(yīng)有防護(hù)方法,防止人員或工具雜物等墜入?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,重型機(jī)具和車輛不準(zhǔn)在導(dǎo)墻附近停置、作業(yè)和行駛。6.2如果采納預(yù)制導(dǎo)墻時(shí),在吊放時(shí),必須嚴(yán)格恪守有關(guān)起重機(jī)的平安規(guī)程以及起重吊運(yùn)指揮信號(hào),防止發(fā)生平安事故。6.3泥漿泵使用時(shí),應(yīng)注意下列幾點(diǎn):1)泥漿泵接線柱蓋要密封,防止漏進(jìn)泥漿,引發(fā)短路。2)應(yīng)時(shí)刻注意泥漿泵在泥漿槽內(nèi)的位置,泥漿液面上升時(shí),必須提前提高泥漿泵。3)從泥漿槽內(nèi)提高或降落泥漿泵,必須有兩個(gè)人配合操作,并且事先切斷電源。6.4安裝貯漿池和泥漿設(shè)備的根底須牢固。離心泵在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁翻開蓋板窺視。6.5為防止作業(yè)人員滑倒,泥漿池上的走道板要有防滑方法,能夠釘橫木條或鋪鐵絲網(wǎng)走道板。走道板兩邊須設(shè)扶欄,其高度應(yīng)不不大于1.05m,并設(shè)兩邊欄桿和踢腳板。6.6停放挖槽機(jī)的地坪必須平坦且穩(wěn)定性要好,其位置應(yīng)適宜,既能滿足挖槽機(jī)具的穩(wěn)定性,又要確保導(dǎo)墻和地基的穩(wěn)定性。挖槽機(jī)履帶的長度方向應(yīng)與導(dǎo)墻長度方向一致,并且挖槽機(jī)中心應(yīng)和槽孔中心對(duì)正。起重臂宜采納60o~75o傾角。除修正挖槽中心之外,起重臂只得作回轉(zhuǎn)動(dòng)作而不得有俯仰動(dòng)作。地下持續(xù)墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則136.7當(dāng)出現(xiàn)槽壁坍塌現(xiàn)象時(shí),如漏漿、出土量超出設(shè)計(jì)斷面土量、導(dǎo)墻及作業(yè)面沉降、泥漿隨同氣泡向地面逸出、挖槽機(jī)具在升降中有阻力等,必須先將挖槽機(jī)具提出地面,防止發(fā)生被埋入地下的事故。6.8成槽后,必須及時(shí)在槽口加蓋或設(shè)平安標(biāo)志,防止人員墜入。6.9鋼筋籠加工用的電焊機(jī)、氣焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和彎曲大直徑鋼筋用的彎管機(jī)等設(shè)備,都必須由專業(yè)人員操作,嚴(yán)禁無證上崗。6.10吊放鋼筋籠時(shí)起重機(jī)嚴(yán)禁超載。操作人員在接班時(shí),必須對(duì)起重機(jī)的制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和平安裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),必須采用平安的排解方法,只有在排解故障之后,方可起吊。起吊前,還要檢查起吊架的鋼索長度。應(yīng)確保有在水平地吊起鋼筋籠再轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)時(shí)鋼索所需的長度。起吊鋼筋籠應(yīng)采納與鋼筋籠等寬度的吊架(用H型鋼或工字鋼制作),起重機(jī)鋼索必須與吊架牢固連接。6.11鋼筋籠的頭部和中間兩處應(yīng)同時(shí)起吊,其下端不得在地上拖動(dòng)或碰撞,為防止吊起后在空中擺動(dòng),應(yīng)在下端系上繩子用人力操縱。當(dāng)?shù)醯?/p>
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