110kV變電站主變安裝作業(yè)指導(dǎo)書

NO:2編號： 性質(zhì)：重要工程名稱：作業(yè)工程名稱：110kV編寫：日期年月日審核：日期：年月日批準(zhǔn)：日期：年月日出版日期： 年 月 版次1目 錄— 概述 1二 施工現(xiàn)場平面布置----------------------------- 1三 施工人員配備 1四 施工方案 2五 質(zhì)量要求 10六 安全措施

-10七 環(huán)境目標(biāo)與指標(biāo)------------------------------ 11附錄一、主變壓器安裝流程圖----------------------- 12附錄二、真空注油簡圖 13附錄三、油密封試驗(yàn)簡圖-------------------------- 14附錄四、主變壓器安裝主要計(jì)量器具表 15附錄五、主變吊芯初步時(shí)間安排------------------------- 16附錄六、＃1主變壓器吊罩示意圖 17附、安全技術(shù)交底作業(yè)指導(dǎo)書工程概況

作業(yè)工程名稱

編號：Q/TLGC-3.102-002-20231頁SZ10-50000/110，額定電壓：110±8×1.25％/38.5kV接線組別Yn，d11,阻抗：Uk=10.5%本變壓器本體是充氮?dú)膺\(yùn)輸，依據(jù)甲方的要求現(xiàn)場進(jìn)展吊罩檢查。變壓器附件安裝承受25#1主變本體25T吊車真空濾油機(jī)滅火器5T油箱5T#1主變本體25T吊車真空濾油機(jī)滅火器5T油箱5T油箱5T油箱連接收道及其它附件存放處5T油箱5T油箱5T油箱工具臺(tái)主變罩落位三、施工人員配備工具臺(tái)主變罩落位職位職位電氣總負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人電氣現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場專職安全員起重負(fù)責(zé)人起重成員安裝負(fù)責(zé)人安裝成員電氣試驗(yàn)負(fù)責(zé)人電氣試驗(yàn)人員登芯檢查油務(wù)工工器具治理四角浪風(fēng)姓名第第2頁四、施工方案1.1安裝預(yù)備工作編制方案、報(bào)審、施工安全技術(shù)交底開箱預(yù)備〔拆卸裝箱單一覽表清點(diǎn)全部附件包裝是否完整，有無碰損現(xiàn)象，變壓器本體有無機(jī)械損傷，法蘭螺栓有無缺損，各處密封是否嚴(yán)密良好，有無滲漏油現(xiàn)象。對于充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，到達(dá)現(xiàn)場后氮?dú)鈮毫Σ坏陀?.01MPa時(shí)，可以認(rèn)為油箱密封良好。機(jī)具和材料安裝過程中使用的各種機(jī)具應(yīng)運(yùn)抵現(xiàn)場并合理布置，材料的預(yù)備也是重要的一環(huán)。安裝工作常用的濾油機(jī)，電焊機(jī)，真空泵，空氣壓縮機(jī)，油罐和起重機(jī)具，均應(yīng)按整個(gè)安裝工作的要求合理，有序的布置在現(xiàn)場內(nèi)。附件檢查和試驗(yàn)〔儀表器具附錄五〕套管參照油紙電容式變壓器套管使用說明書，測量套管性能指標(biāo)。(2)套管的瓷件應(yīng)完整無損，外表和內(nèi)腔要擦拭干凈。tanδ調(diào)整和絕緣油電氣試驗(yàn)，有條件時(shí)應(yīng)做工頻耐壓試驗(yàn)及絕緣油的氣相色譜分析。充油套管應(yīng)充油至正常油位。電流互感器⑴套管電流互感器和上升座一起做油壓試漏0.15MPa的油壓3h要留意檢查變流器二次引出小套管。⑵套管電流互感器應(yīng)做的電氣試驗(yàn)包括絕緣電阻、直流電阻、極性試驗(yàn)和工頻耐壓試驗(yàn)，并要核對各分接變流比。油沖洗，或用枯燥清潔的空氣吹凈。氣體繼電器參照氣體繼電器使用說明書，整定信號，動(dòng)作整定。除外觀檢查外，并要按繼電保護(hù)要求做流速整定、絕緣電阻試驗(yàn)。d.油驗(yàn)收油箱運(yùn)至現(xiàn)場，要妥當(dāng)保管，安裝前取油樣做簡化、微水、色譜、耐壓等各試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器。e.其他變壓器附件經(jīng)檢查和電氣合格后，應(yīng)妥當(dāng)保管，做好必要的防護(hù)措施附件做好密封。依據(jù)工程進(jìn)度和現(xiàn)場條件，適時(shí)地運(yùn)到現(xiàn)場，存放在適當(dāng)位置預(yù)備安裝。變壓器總表達(dá)場復(fù)裝需要預(yù)備的主要設(shè)備和工具〔表1〕序號名稱數(shù)量規(guī)格及其說明1真空濾油機(jī)16000L/h,真空度<130Pa2真空泵1100m3/h,真空度≤130Pa3烘箱14主體千斤頂〔含墊板〕4不少于主體運(yùn)輸重量的一半5起吊設(shè)備〔包括吊具〕1吊車起吊力量按總圖上給出的重量選用6尼龍吊帶22023300017枯燥空氣機(jī)或瓶裝枯燥空氣2枯燥空氣露點(diǎn)－40℃以下，1108起重葫蘆42T、10T9現(xiàn)場照明設(shè)備210干濕計(jì)2測空氣濕度，RH0~100%11兆歐表22500V、5000MΩ，1000V、2023MΩ，12麥?zhǔn)险婵沼?jì)10~650Pa13儲(chǔ)油罐61.114空油桶適量15尼龍繩4Φ8mm×20m16注油用管路適量接頭法蘭按總裝圖給出的閥門尺寸配做17半透亮尼管1Φ8mm×15m18真空軟管適量19毛竹梯45m、4m220防水布和塑料布適量21滅火器適量用于撲滅油火22緊固螺絲用的一般工具2呆扳手、梅花扳手等23力矩扳手1M10－M2024腳手架225耐油橡膠板適量做臨時(shí)密封墊26塑料外衣或棉布外衣4全、無扭扣、檢查器身用27高筒耐油橡膠鞋428手電筒24.5~6V29硅膠5粗孔粗粒30白色紋帳布2m2縫制硅膠袋用31直紋白布帶、電工皺紋紙帶5烘干32絕緣紙板適量烘干33優(yōu)質(zhì)白色棉布、次棉布適量34鋼絲繩8Φ32，3m現(xiàn)場吊罩檢查、器身的總體復(fù)裝對于充氣運(yùn)輸〔包括儲(chǔ)存〕產(chǎn)品的內(nèi)部檢查和接線的工作程序－按表2：工作工程及流程工作工程及流程施工預(yù)備預(yù)備好合格的變壓器油、清洗輸油管清洗變壓器附件、油管道工作內(nèi)容要點(diǎn)及要求在變壓器運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按出廠技術(shù)文件〔拆卸裝箱單一覽表〕檢查附件包裝箱有無破損、喪失現(xiàn)象。變壓器本體有無機(jī)械損傷，法蘭螺栓有無缺損。充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查氮?dú)鈮毫κ欠癖３謮毫?，并作好記錄。油性能指?biāo)：耐壓值≥50kV/2.5mm,含水量≤15ppm，用真空濾油機(jī)濾油時(shí)，加熱脫水缸中油的溫度掌握在65±5℃范圍內(nèi)。輸油管用尼龍管，內(nèi)部必需清洗干凈，無異物。將全部管路及附件〔包括全部規(guī)格的套管〕外外表的油污、塵土等雜物清理干凈。檢查變壓器油管路〔如與冷卻器、儲(chǔ)油柜聯(lián)結(jié)的管路等〕各種上升座內(nèi)外表是否清潔，用干凈的白布擦凈內(nèi)外表，內(nèi)外表不得消滅明顯的油污及雜物為止。檢查合格的管路及附件、用塑料布臨時(shí)密封備用。檢查油箱內(nèi)氣體壓力變壓器自身檢查和試驗(yàn)

1.檢查變壓器油箱內(nèi)的氣體壓力不應(yīng)小于0.013Mpa。通過安裝在油箱內(nèi)的自動(dòng)溫度、濕度記錄儀表測定溫度、濕度。5080%以下。登芯檢查的人員所攜工具，應(yīng)進(jìn)展編號登記，嚴(yán)禁將一切塵土、雜物帶入油箱內(nèi)。依照制造廠具體產(chǎn)品的安裝使用說明書規(guī)定作內(nèi)部檢查、內(nèi)部接線并做好記錄.繞組絕緣檢查①繞組絕緣完整，外表無變色，脆裂。②各線圈排列整齊，間隙均勻。③絕緣無移動(dòng)變位，墊塊完整無松動(dòng)，油路暢通。④引線絕緣良好，電氣距離符合要求。鐵芯檢查 ①鐵芯無變形，油路暢通。②鐵芯疊片絕緣無局部變色，鐵芯疊片無燒損。③鐵芯接地良好。機(jī)械 ①全部螺檢包括夾件、穿心螺桿、壓包螺檢、拉桿螺檢、水件緊固螺檢等均應(yīng)緊固且有防松措施。②木質(zhì)螺檢應(yīng)無損傷并有防松綁扎。調(diào)壓裝置檢查①調(diào)壓裝置〔如接地板、無激磁調(diào)壓開關(guān)、有載調(diào)壓開關(guān)〕與分接引線連接正確、牢靠。②各分接觸頭清潔，接觸壓力適當(dāng)，活動(dòng)觸頭正確地停留在各個(gè)位置上且與指示器的指示相符。③調(diào)壓裝置的機(jī)械傳動(dòng)部件完整無損，動(dòng)作安全牢靠作業(yè)完畢后，作業(yè)人員確認(rèn)箱內(nèi)無雜物后，即可出油箱，按編號核對工具數(shù)量，然后恢復(fù)鐘罩。露空作業(yè)時(shí)間的掌握：空氣相對濕度≤50%，露空作業(yè)時(shí)間為24小時(shí)；空氣相對濕度≤8012對于現(xiàn)場無枯燥空氣場合，應(yīng)實(shí)行有效措施防止大量潮濕空氣進(jìn)入箱內(nèi)，并進(jìn)展嚴(yán)格的等效露空時(shí)間掌握和解消，具體由制造廠派員指導(dǎo)。抽真空注油熱油循環(huán)密封

注入變壓器的油應(yīng)符合要求，變壓器內(nèi)要注入穎的變壓油以1.5~3t/h的速度向變壓器油箱內(nèi)注油，當(dāng)塞孔溢油時(shí)，關(guān)閉并密封好排氣塞。安裝了儲(chǔ)油柜，則直到絕緣油升到儲(chǔ)油柜油位計(jì)的指定標(biāo)志為止變壓器承受真空加熱枯燥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)展預(yù)熱，并依據(jù)制造廠規(guī)定的真空〔0.02mpa〕變壓器抽真空至指定殘壓后，不停真泵，得用油凈扮裝置，經(jīng)變壓器箱蓋上的門，以3t/h的速度，向變壓器油箱注油，落到器身上，油珠四濺，有利于排出油水中蒸氣和氣體。變壓器進(jìn)展真空注油，油面到離箱蓋頂部150~200mm注油時(shí)應(yīng)在油箱上安裝壓力真空表，以監(jiān)視油箱內(nèi)的真空度狀況。變壓器真空注油進(jìn)展熱油循環(huán),循環(huán)時(shí)間不得少于48h。當(dāng)注油到離器身頂蓋200mm處時(shí),熱油循環(huán)需抽真空。真空凈油設(shè)備的出口溫度不低于50℃,油箱內(nèi)溫度不低于40℃。.變壓器安裝完畢后,應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)展整體密封試驗(yàn),其壓力值應(yīng)符合廠家要求(通常油箱蓋上能承受0.03MPa壓力),試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24h,應(yīng)無滲漏。3工作工程及流程工作工程及流程預(yù)備好合格的變壓器油、清洗輸油管工作內(nèi)容要點(diǎn)及要求性能指標(biāo)：耐壓值≥50kV/2.5mm,含水量≤15ppm，真空濾油機(jī)濾油時(shí)，加熱脫水缸中油的溫度掌握在65±5℃范圍內(nèi)。輸油管用尼龍管，內(nèi)部必需清洗干凈，無異物。1．將全部管路及附件〔包括全部規(guī)格的套管〕外外表的油污、塵土等雜物清理干凈。2.變壓器油管路〔如與冷卻器、儲(chǔ)油柜聯(lián)結(jié)的管路等〕各種上升座內(nèi)清潔變壓器附件外表是否清潔，用干凈的白布擦凈內(nèi)外表，內(nèi)外表不得消滅明顯的油污及雜物為止。3.檢查合格的管路及附件、用塑料布臨時(shí)密封備用。對套管上升座的密封件裝配進(jìn)展確認(rèn)。法蘭按對接標(biāo)志進(jìn)展裝配。上升座的水平度、垂直度確實(shí)認(rèn)。進(jìn)展儲(chǔ)油柜、連管、套管等附件的裝配進(jìn)展確認(rèn)。各密封部位聯(lián)接處的間隙小于0.5mm。變壓器復(fù)裝6.在進(jìn)展附件裝配時(shí)，應(yīng)盡可能做到邊拆封板邊裝附件，應(yīng)防止裝配孔長時(shí)間開啟，以降低變壓器吸潮量并防止塵埃進(jìn)入變壓器內(nèi)部。起罩鐘罩起吊用50噸吊車，對于鐘罩式油箱，先撤除油箱沿螺栓，用預(yù)備好的定位棒插入箱沿四角螺孔，吊車試吊，吊離油箱底座100mm左右時(shí)停吊，觀看起吊機(jī)具受力狀況，調(diào)整重心使鐘罩保持平衡。4.5m，親熱注視油箱壁與絕緣件等的距離，防止搖擺碰撞。起吊過程中，安排人員觀看四周，防止吊車及上節(jié)油箱與四周障礙物碰撞設(shè)專人監(jiān)護(hù)。器身檢查器身檢查時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：0℃。當(dāng)空氣相對濕溫小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16h。調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間規(guī)定如下：空氣相對濕度〔%〕6565－7575－85不掌握持續(xù)時(shí)間不大于〔h〕2416108空氣相對溫度或露空時(shí)間超過規(guī)定時(shí)，必需實(shí)行相應(yīng)的牢靠措施。時(shí)間計(jì)算規(guī)定：充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由破氮時(shí)間算起，到開頭抽真空或注油為止。器身檢查時(shí)，場地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不宜進(jìn)展。鐘罩起吊前，應(yīng)撤除全部與其相連的部件。器身或鐘罩起吊時(shí)，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30℃。起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。器身檢查的主要工程和要求應(yīng)符合以下規(guī)定：運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予撤除，并經(jīng)過清點(diǎn)作好記錄以備查。全部螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。鐵芯檢查：⑴． 鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；⑵． 鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地；⑶． 鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對地絕緣應(yīng)良好；⑷． ⑸． 當(dāng)鐵軛承受鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對鐵軛的絕緣應(yīng)良好；⑹． 翻開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好；⑺． 翻開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好；⑻． 鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。繞組檢查：⑴.繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象；⑵.各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；⑶.繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。絕緣圍屏綁扎結(jié)實(shí)，圍屏上全部線圈引出處的封閉應(yīng)良好。引出線絕緣包扎結(jié)實(shí)，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的暴露局部應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。器身檢查留意事項(xiàng)：引線、導(dǎo)線夾及絕緣件上不應(yīng)搭、掛、靠任何物品，不應(yīng)在引線及支架上攀登，器身上不應(yīng)放置任何物品，線圈引出線不應(yīng)有任何彎折，須保持原安裝位置。器身檢查內(nèi)容：檢查鐵心線圈有無移位、變形及鐵心夾緊螺栓、拉板是否松動(dòng)；檢查全部緊固件在運(yùn)輸中有無松動(dòng)，檢查器身壓釘是否處于壓緊狀態(tài)，鎖緊螺母是否處于鎖緊狀態(tài)。用開關(guān)扳手或開關(guān)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查觸頭接觸頭是否良好，是否干凈清潔，無勵(lì)磁分接開關(guān)好，擰緊油室底部的放油塞。使用搖表檢查鐵心、夾件及旁軛屏蔽板接地狀況是否好。測量鐵心是否一點(diǎn)接地，假設(shè)覺察有多點(diǎn)接地應(yīng)馬上排解。測量絕緣電阻良好，應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，且鐵心絕緣電阻不應(yīng)小于200兆歐。拉板構(gòu)造鐵心，應(yīng)將鐵心接地片拆開，方可測量鐵心與夾件〔地〕之間的絕緣電阻。非拉板構(gòu)造軛的鐵心，應(yīng)將鐵心接地片拆開，方可測量鐵心與夾件〔地〕之間的絕緣電阻。對于鐵心鐵軛是用低磁鋼拉帶緊固，應(yīng)將鋼拉帶與夾件間的連線拆開，測量鋼拉帶與夾件、鋼拉帶與鐵心之間的絕緣電阻。檢查引線有無損傷、變形，絕緣包扎是否松散、損傷。檢查油箱內(nèi)壁及箱壁屏蔽裝置，有無毛刺、尖角、雜物、污物等與變壓器無關(guān)的異物，并擦洗干凈。檢查、撤除油箱內(nèi)運(yùn)輸用的臨時(shí)緊固裝置。在器身檢查前破氮后，應(yīng)先裝上由于運(yùn)輸超限拆下的下節(jié)油箱上全部閥門，封閉好真空注油時(shí)需封閉的全部閥門，以便下一步的真空注油和組件復(fù)裝工作。4、變壓器整體復(fù)裝、整體復(fù)裝的留意事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格清理全部附件及密封制品，并擦洗干凈，以及擦凈箱沿密封槽內(nèi)的變壓器油安裝部門自行配制的油管路，也須嚴(yán)格進(jìn)展清理，管路系統(tǒng)內(nèi)不允許存在焊渣和異物等，并作好安全記錄制的油管路，不允許在管道內(nèi)加裝金屬網(wǎng)，以免金屬網(wǎng)沖入油箱內(nèi)，危害變壓器的安全運(yùn)行。檢查各法蘭口是否清潔及密封襯墊是否完全光滑、完好。緊螺栓時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊。密封墊壓緊后不應(yīng)偏心。吊裝時(shí)，留意不應(yīng)磕碰，繩索必需綁扎結(jié)實(shí)。開關(guān)頂蓋及防爆蓋嚴(yán)禁踩踏。引線不應(yīng)絞、扭或隨便彎折。留意鋼構(gòu)造件上的標(biāo)示應(yīng)對號入痤。電流互感器二次側(cè)應(yīng)短接。具裝在預(yù)備好的容器內(nèi)。、整體復(fù)裝：儲(chǔ)油柜的安裝，安裝油位表及聯(lián)管和膠囊、吸濕。儲(chǔ)油柜與主體的安裝，參照出廠文件中儲(chǔ)油柜裝配圖進(jìn)展聯(lián)接裝配。壓力釋放閥的安裝，壓力釋放閥假設(shè)帶導(dǎo)油罩，應(yīng)將導(dǎo)油罩的導(dǎo)油噴口裝向箱壁外側(cè)。氣體繼電器及導(dǎo)油盒的安裝，無勵(lì)磁調(diào)壓變壓器只有一個(gè)氣體繼電器，應(yīng)裝在儲(chǔ)油柜與油箱之間的聯(lián)管上。有載調(diào)壓變壓器在有載調(diào)壓開關(guān)與開關(guān)柜間還有一個(gè)Φ25的氣體繼電器。氣體繼電器安整定值安用戶要求提前整定好。螺栓規(guī)格M8M10螺栓規(guī)格M8M10M12M16緊固力矩N·m11.8±10%24.5±10%39.2±10%98±10%散熱器的安裝，風(fēng)冷卻變壓器，承受寬片式或扁式散熱器，應(yīng)防止散熱器碰撞、變形，在規(guī)定位置上吊裝散熱器，防止相互碰撞，不行承受強(qiáng)行矯正，帶應(yīng)力安裝，以免拉傷熱器造成滲漏油。以免安裝散熱器后無法安培掌握線。假設(shè)產(chǎn)品帶套管型電流互感器，應(yīng)將測量掌握回路聯(lián)線接好。有載分接開關(guān)的安裝連接開關(guān)主體，安裝水平、垂直傳動(dòng)軸，安裝電動(dòng)機(jī)構(gòu)半進(jìn)展檔位和正反三相分接位置全都。溫控器安裝，裝溫包時(shí)，溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注入距頂面50mm高的變壓器油，溫度整定值應(yīng)提前按用戶要求值整定好，并將遠(yuǎn)方和現(xiàn)場溫度指示校準(zhǔn)全都。力釋放裝置等與油箱的相對位置和角度，連氣管先后次序)。油箱頂部假設(shè)有上部定位件，應(yīng)按外型尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)展定位或密封。變壓器油箱頂蓋、聯(lián)管已經(jīng)有1∽1.5%的坡度，故變壓器在根底上水平安裝不需要傾斜。聯(lián)氣管的裝配應(yīng)從氣體繼電器側(cè)開頭，螺栓不完全緊固，待全部裝完后再從氣體繼電器側(cè)開頭緊固。各溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注滿變壓器油?！惭b配圖各組件《安裝使用說明書》進(jìn)展。對于上端有放氣塞的組件〔如中低壓套管、氣體繼電器、儲(chǔ)油柜、冷卻器聯(lián)管等〕在注油后應(yīng)翻開上部放氣塞將積存的空氣放出，見有油溢出時(shí)馬上關(guān)閉。螺栓緊固時(shí)應(yīng)使四周受力均勻。對有載分接開關(guān)的安裝應(yīng)留意水平軸的配裝，裝好后應(yīng)使受柄轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷牢靠，分接指示正確。負(fù)載局部〔10mm以上局部〕應(yīng)涂玻璃膠進(jìn)展防水處理。裝好全部聯(lián)管及其零部件。真空注油：必需在變壓器總裝配全部完畢后進(jìn)展。真空注油的要求133Pa24h〔按等效露時(shí)間掌握和解消時(shí)，持續(xù)抽真空時(shí)間應(yīng)大于解消時(shí)間。泄漏率的掌握值泄漏率≤13Pa/30min有載開關(guān)、冷卻器等各附件要與本體一道抽真空，關(guān)閉全部放氣塞。注入變壓器本體內(nèi)的油從油箱頂部注入〔也可以從油箱下部〕注入。油的性能要符合：耐壓值：≥50kV/2.5mm含水量：≤15ppmtg：≤0.5%以下〔90o〕注油過程中，全部外露的可接地的部件及變壓器外殼和濾油設(shè)備都牢靠接地。100L/min600mm油注入本體過程抽真空通過閥①，翻開閥③，每小時(shí)測一次真空度，測完后馬上關(guān)閉閥③。檢查泄露率a133Pa，登記這個(gè)值時(shí)。b徹底關(guān)閉①并停頓真空泵工作。C保持此狀態(tài)30min133Pa的差便是泄露率，假設(shè)不滿足，檢查全部接頭之處并擰緊，再做泄露率測試，直到合格為止。當(dāng)泄露率合格，須持續(xù)抽真空24h以上〔或大于等效解消時(shí)間，真空度為133Pa以下。翻開閥④。經(jīng)真空濾油機(jī)向變壓器注油到油面線處〔，注油過程中保持真空133Pa停頓注油并關(guān)閉閥④。保持真空15min后，關(guān)閉閥①，停頓真空泵的工作。補(bǔ)油、靜放及密封性試驗(yàn)從注油口參加補(bǔ)充油，液面要到達(dá)圖4所示不同溫度所對應(yīng)的液面線，從有載開關(guān)的注油管向有載開關(guān)補(bǔ)油。利用變壓器全部組件、附件及管路上放氣塞放氣。完畢后擰緊放氣塞。油氣密封性試驗(yàn)0.05Mpa48h1密封試驗(yàn)完畢后至少需靜放48氣塞放氣。注油后主體油箱內(nèi)的油壓應(yīng)大于50kV/2.5mm，含水量在15mm以下。變壓器外表清理及補(bǔ)漆變壓器裝配完畢后，消退變壓器上全部雜物，及與變壓器運(yùn)行無關(guān)的臨時(shí)裝置，用清潔劑擦變壓器外表，去除運(yùn)輸及裝配過程中沾染的油跡、泥跡，并對漆膜損壞的部位補(bǔ)漆，油漆的牌號、顏色與原來全都。投入運(yùn)行前的檢查和交接試驗(yàn)外表檢查檢查球閥、蝶閥是否處于開啟狀態(tài)；檢查儲(chǔ)油柜的油面高度是否符合要求，對于有載變壓器，本體油位應(yīng)高于開關(guān)油位；檢查分接開關(guān)的位置三相是否全都；檢查電流互感器的接線是否正確，不接負(fù)載的電流互感器是否已短接接地，嚴(yán)禁開路運(yùn)行；檢查避雷器與變壓器的距離、絕緣等級是否符合規(guī)定；檢查外部空氣絕緣距離，各電壓等級套管之間的對地間的空氣絕緣距離不小于GB-10237-88“外絕緣的空氣的間隙”中的規(guī)定。交接試驗(yàn)前的檢測檢查接地系統(tǒng)是否正確①④油箱接地是否良好，假設(shè)下節(jié)油箱有接地螺栓時(shí)，則通過接地螺栓牢靠接地；②鐵芯〔夾件〕由接地套管引出接地時(shí)，則此時(shí)接地套管必需有效接地；③檢查各組件的接地是否正確牢靠，如電容式套管法蘭部位的接地小套管，變壓器的中性點(diǎn)等；④接地系統(tǒng)必需保證一點(diǎn)接地〔即接地點(diǎn)如鐵心、上下件等接地體連接后不能形成回路。信號回路的接線是否正確，各保護(hù)裝置和斷路器的動(dòng)作應(yīng)良好牢靠。測量各繞組全局部接的直流電阻，與同溫度下出廠實(shí)測數(shù)值比較結(jié)果應(yīng)無明顯差異。測量各分接位置的變比與銘牌數(shù)值比應(yīng)無明顯差異。檢查變壓器的聯(lián)接組別標(biāo)號必需與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和變壓器外殼上的符號相符。取變壓器油樣進(jìn)展試驗(yàn)，其性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。測量變壓器的絕緣性能〔同溫度下〕①繞組絕緣電阻值應(yīng)不底于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70〔2500V搖表；②吸取比〔R60/R15〕＞1.3③極化指數(shù)〔R10min/R1min〕與產(chǎn)品出廠值相比，應(yīng)無明顯差異；④介質(zhì)損耗角正確值〔tgδ〕130%；⑤測量鐵心〔夾件〕200Ω1000V兆歐表接地線重接好。測量繞組的直流泄露電流，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)〔GB50150-91〕的規(guī)定。檢查吸濕器是否已裝有合格的吸附劑，呼吸是否暢通。檢查冷卻器和掌握箱的運(yùn)行及掌握系統(tǒng)是否正確牢靠。檢查強(qiáng)油循環(huán)的油流方向是否正確，以潛油泵的轉(zhuǎn)向?yàn)闇?zhǔn)，并檢查全部油管路是否暢通。交接試驗(yàn)交接試驗(yàn)應(yīng)按電力規(guī)程試驗(yàn)標(biāo)問候語進(jìn)展GB5015010頁備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?，F(xiàn)場交接試驗(yàn)工程如下：①測量變壓器繞組全局部接位置的直流電阻。②測量繞組全局部接頭的變壓比及連接組別。③檢查相位。④測量繞組的絕緣電阻和吸取比或極化指數(shù)。⑤測量繞組連同套管的泄露電流。⑥測量繞組連同官套的tanδ。⑦變壓器本體、有載分接開關(guān)和套管中的變壓器油試驗(yàn)。⑧變壓器油的氣相色譜試驗(yàn)。⑨測量繞組連套管一起的直流電阻〔全局部接位置上直流電阻。⑩測量鐵芯〔夾件〕引線對地絕緣電阻。耐壓及局部放電試驗(yàn)①具備條件時(shí)，可進(jìn)展耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓值可按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議。②具備條件時(shí)，可進(jìn)展局部放電試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和施加電壓可按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議。按國家標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議進(jìn)展其它試驗(yàn)工程，系統(tǒng)調(diào)試時(shí)對變壓器進(jìn)展的其他高壓試驗(yàn)應(yīng)另行協(xié)商。試驗(yàn)完畢后撤除變壓器的臨時(shí)接地線。五、主變壓器安裝質(zhì)量要求主變壓器安裝質(zhì)量應(yīng)符合GBJ148-90主變壓器安裝反措工程：鐵芯，鐵軛接地套管引下接地用符合標(biāo)準(zhǔn)截面要求的塑銅線連接；真空注油時(shí)，真空度和抽真空時(shí)間盡量接近要求，非真空補(bǔ)油量盡量少；壓力式溫度信號計(jì)，電阻溫度計(jì)和線圈熱點(diǎn)溫度計(jì)盡量校準(zhǔn)，以箱頂酒精水銀溫度計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)；油位指示儀上加一片鋁皮防水片，壓力閥和油位儀上微動(dòng)開關(guān)密封應(yīng)認(rèn)真檢查維護(hù)補(bǔ)強(qiáng)，以到達(dá)盡量削減進(jìn)水缺陷；散熱器和油箱親熱檢查滲漏，盡量削減帶油補(bǔ)焊；認(rèn)真檢查和組裝套管頭部密封構(gòu)造，以防進(jìn)水進(jìn)潮；認(rèn)真檢查有載調(diào)壓分接開關(guān)，吊罩時(shí)，要求測量線圈始端到選擇開關(guān)處分接引線搭接點(diǎn)之間的直度，阻值相比較，覺察特別，按狀況認(rèn)真調(diào)整維護(hù)。做好變壓器安裝記錄及抽真空記錄備查。六、主變壓器安裝安全留意事項(xiàng)及安全措施主變場地應(yīng)拉好紅，非施工人員未經(jīng)允許不得入內(nèi)。在工作地點(diǎn)與運(yùn)行設(shè)備區(qū)域做好圍欄隔離，并檢查圍欄是否真正起到隔離作用；施工人員應(yīng)在標(biāo)志圈定的范圍內(nèi)工作，施工人員應(yīng)按指定的路線行走，不得隨便亂動(dòng)運(yùn)行中的電氣設(shè)備。見，應(yīng)向起重指揮提出，不得大聲喧嘩以及亂指揮。起重機(jī)行走、變幅、起升等每個(gè)動(dòng)作前司機(jī)均須發(fā)出戒備信號，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。全部工作人員必需思想集中，各負(fù)其責(zé)。器身檢查人員身上不得攜帶金屬物、易碎物及其它雜物，不準(zhǔn)抽煙，器身檢查所用工具上應(yīng)系好白紗帶，以防掉落進(jìn)出變壓器身時(shí)要登記清點(diǎn)工具。現(xiàn)場所使用的工具及材料均由專人負(fù)責(zé)，工作完畢應(yīng)進(jìn)展清點(diǎn)核對。明火操作及烘箱應(yīng)遠(yuǎn)離濾油設(shè)備，消防器材齊全，嚴(yán)防失火。濾油機(jī)及主變本體應(yīng)牢靠接地。濾油機(jī)電源應(yīng)牢靠，并有專人負(fù)責(zé)臨時(shí)用電。變壓器注油時(shí)，繞阻應(yīng)短路接地，以免感應(yīng)電傷人。設(shè)備開箱板要準(zhǔn)時(shí)清理，集中堆放，防止釘子戳腳。安全技術(shù)交底表格〔附〕七、本工程變壓器施工安裝中環(huán)境目標(biāo)與指標(biāo)1環(huán)境目標(biāo)設(shè)備開箱板回收與利用；變壓器絕緣油滲漏使用棉白布集中回收；廢油漆桶、廢油漆刷子回收；濾油紙回收。2環(huán)境指標(biāo)80%；變壓器絕緣油滲漏使用棉白布集中回收率達(dá)100%；廢油漆桶、廢油漆刷子回收率達(dá)100%；100%。附錄一、主變壓器安裝流程圖：

材料人員 安裝人員 質(zhì)檢人員作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書安裝前預(yù)備材料工機(jī)具施工人員資質(zhì)確認(rèn)準(zhǔn)備