生產(chǎn)成本質(zhì)量改善策略及方案

生產(chǎn)成本質(zhì)量改善策略及方案技術(shù)、品質(zhì)、成本、服務(wù)改進(jìn)策略及方案經(jīng)過兩次阿米巴培訓(xùn)，全員的互動(dòng)發(fā)言和老師的現(xiàn)場(chǎng)剖析，公司成長(zhǎng)過程中的弊病也逐漸暴露出來。幾千萬的呆滯物料，生產(chǎn)計(jì)劃的不停變動(dòng)、不良品時(shí)常流出，生產(chǎn)制程中物料浪費(fèi)嚴(yán)重、部門間互相扯皮，權(quán)責(zé)不清等諸多問題不斷涌現(xiàn)?，F(xiàn)從技術(shù)、品質(zhì)、成本、服務(wù)改進(jìn)四個(gè)方面做簡(jiǎn)要的分析及提出改進(jìn)方案。技術(shù)：對(duì)于空調(diào)行業(yè)發(fā)展，技術(shù)品質(zhì)的提升包含前沿技術(shù)、新材料應(yīng)用、工藝設(shè)備、人工智能、自動(dòng)檢測(cè)等內(nèi)容。結(jié)合公司現(xiàn)狀、市場(chǎng)定位及人員的綜合水平，公司當(dāng)前技術(shù)水平的提升應(yīng)趨向于現(xiàn)有產(chǎn)品可靠性、性能的提升。從客戶的角度、產(chǎn)品的使用條件進(jìn)行評(píng)估、調(diào)研得到提升。技術(shù)中心的重點(diǎn)工作將是新項(xiàng)目的開發(fā)，在整車開發(fā)前期參與到設(shè)計(jì)當(dāng)中，了解整車環(huán)境，便于產(chǎn)品設(shè)計(jì)，能夠了解到整車的開發(fā)進(jìn)度，在設(shè)計(jì)當(dāng)中更改數(shù)據(jù)，減少重復(fù)試裝帶來的浪費(fèi)。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，不能因新項(xiàng)目的開發(fā)而忽視對(duì)批量項(xiàng)目的維護(hù)跟蹤，維護(hù)好現(xiàn)有產(chǎn)品，鞏固及加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)的理解才是技術(shù)品質(zhì)提升的基礎(chǔ)，因此生產(chǎn)過程中，工裝設(shè)計(jì)的改進(jìn)、工藝流程的革新需要持續(xù)優(yōu)化。質(zhì)量：當(dāng)前，公司的產(chǎn)品質(zhì)量問題頻發(fā)，不論是客戶反饋，還是內(nèi)部質(zhì)量，都存在著一些問題。質(zhì)量管理部作為品質(zhì)控制和質(zhì)量保證的專職部門，對(duì)質(zhì)量的改進(jìn)和提升責(zé)無旁貸。一、員工的質(zhì)量意識(shí)

1、加大對(duì)員工的宣傳培訓(xùn)力度，經(jīng)過品質(zhì)月報(bào)、質(zhì)量看板、不良品圖片等方式，對(duì)全體操作員工進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)過不斷的對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手法的培訓(xùn)，使員工掌握自檢方法和作業(yè)手法。2、利用周、月總結(jié)會(huì)、每天班前會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)，采用統(tǒng)一培訓(xùn)、單獨(dú)引導(dǎo)、質(zhì)檢幫帶的形式，對(duì)新工、返工較多員工重點(diǎn)引導(dǎo)，使全體員工掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行口頭和現(xiàn)場(chǎng)操作考核評(píng)估效果。二、質(zhì)檢人員的工作技能1、為了提高品管部的整體素質(zhì)，首先要確定合適的質(zhì)檢人選，按公司的專業(yè)要求，嚴(yán)進(jìn)嚴(yán)出，對(duì)不符合公司要求、工作績(jī)效較差的質(zhì)檢實(shí)行優(yōu)勝劣汰。在工作中重視職業(yè)心態(tài)的教育，培養(yǎng)愛崗、敬業(yè)、負(fù)責(zé)的質(zhì)檢人員，打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。2、加強(qiáng)質(zhì)檢員自身發(fā)現(xiàn)及跟蹤問題的能力、處理異常及溝通協(xié)調(diào)能力的提高，進(jìn)一步加大培訓(xùn)力度，并注重實(shí)效考核。經(jīng)過強(qiáng)化自身能力，提高工作質(zhì)量。3、改變現(xiàn)有質(zhì)檢人員的薪酬組成，采用質(zhì)檢等級(jí)工資制，經(jīng)過考核確定等級(jí)，改變以往的計(jì)件模式，增加流程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，防止漏檢的發(fā)生。三、品質(zhì)制度的完善執(zhí)行1、對(duì)公司的質(zhì)量文件進(jìn)行梳理和修訂，明確各部門、車間、各級(jí)人員在品質(zhì)方面承擔(dān)的責(zé)任，規(guī)范管理流程，做到有理有據(jù)、有章可循。2、制度建立的關(guān)鍵在于執(zhí)行，強(qiáng)化執(zhí)行力，責(zé)任到崗到人，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。落實(shí)控制細(xì)節(jié)，針對(duì)一些質(zhì)量問題點(diǎn)，專人跟蹤，專題研討，對(duì)問題進(jìn)行原因分析，提出改進(jìn)措施，并進(jìn)行改進(jìn)效果的跟蹤，最終以標(biāo)準(zhǔn)化的形式固化。建立客戶投訴檔案,對(duì)客訴問題分析改進(jìn)。四、車間現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)過程質(zhì)量控制1、6S是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，6S做不好，質(zhì)量、安全、成本、效率如同空談。現(xiàn)車間6S缺乏持續(xù)性，鋁套走位、焊接不到位、地上掉產(chǎn)品、端子脫落、次品亂放等問題常有發(fā)生，這些都成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的源頭，要進(jìn)一步引導(dǎo)質(zhì)檢監(jiān)督車間6S。2、組裝車間是公司產(chǎn)品質(zhì)量的最終環(huán)節(jié)，也是最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。質(zhì)量管理部嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求，按照公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把控好最后一關(guān)，注重細(xì)節(jié)和做好預(yù)防工作，確保不良品不流出去。五、供應(yīng)商質(zhì)量管控從質(zhì)量問題分析上看，供應(yīng)商質(zhì)量問題占比達(dá)到40%以上，由此看出，來料問題顯著，要做好來料抽檢，對(duì)多次出現(xiàn)物料問題的供應(yīng)商要做SI檢查，對(duì)客訴中反映的來料問題，加大供應(yīng)商的處罰力度，對(duì)供應(yīng)商定期做評(píng)審。成本：每個(gè)企業(yè)在產(chǎn)品和服務(wù)同等的前提下，始終以更低的成本贏得競(jìng)爭(zhēng)，因此按照《經(jīng)營(yíng)會(huì)計(jì)報(bào)表》的建議、跟蹤，形成一個(gè)透明化的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，挖掘各環(huán)節(jié)間的交易成本、減少不可需的浪費(fèi)很有必要。一、降低采購(gòu)成本1、與供應(yīng)商議價(jià)，做到物料與市場(chǎng)行情接軌；

2、開發(fā)新供應(yīng)商：在供應(yīng)商資源不足的情況下，適當(dāng)開發(fā)供應(yīng)商，盡可能的做到就近采購(gòu)，降低運(yùn)輸成本，增強(qiáng)物料到貨及時(shí)性，并優(yōu)化供應(yīng)商，讓供應(yīng)商能和公司共同發(fā)展，節(jié)約采購(gòu)成本。3、

批量采購(gòu)：規(guī)劃好物料的采購(gòu)計(jì)劃，與供應(yīng)商議價(jià)，可采取競(jìng)標(biāo)的方式與供應(yīng)商簽定長(zhǎng)期

供貨合同，分批供貨，分批結(jié)算；

4、

策略采購(gòu)：公司常見且與市場(chǎng)行情關(guān)系密切的物料，可參考往年的物料行情，結(jié)合公司近期用量，在行情價(jià)低的時(shí)候，適當(dāng)加大采購(gòu)量，以降低原材料成本；

5、

了解市場(chǎng)信息，尋求新產(chǎn)品：現(xiàn)在是信息化時(shí)代，

多收集相關(guān)采購(gòu)信息，關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，尋求能替代的物料；二、

全過程的成本控制1、人人參與經(jīng)營(yíng)，實(shí)行全員成本管理由于成本是一個(gè)綜合性指標(biāo)，它涉及到企業(yè)的所有人員、企業(yè)的全部生產(chǎn)過程。因此，應(yīng)形成一個(gè)較為完整的成本管理體系。這一成本管理體系包括企業(yè)的全體員工和生產(chǎn)的全過程，將成本指標(biāo)分解到各個(gè)部門、每個(gè)員工，形成成本管理的網(wǎng)絡(luò)。充分調(diào)動(dòng)全體員工管理和控制成本的積極性、創(chuàng)造性，經(jīng)過實(shí)行全員和全過程的成本管理，形成人人關(guān)心成本、處處關(guān)注成本的局面。

2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是降低產(chǎn)品成本的重要途徑。勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了，單位產(chǎn)品中的勞動(dòng)消耗量就減少了，能夠使單位產(chǎn)品成本中的工資等費(fèi)用降低。要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，就必須采用新技術(shù)、新設(shè)備，并對(duì)生產(chǎn)職工進(jìn)行必要的培訓(xùn)，提高企業(yè)職工的素質(zhì)。

經(jīng)過改革生產(chǎn)工藝、改進(jìn)勞動(dòng)條件、改進(jìn)操作規(guī)程、使用新的材料等，這些途徑的采用，都能提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，使勞動(dòng)生產(chǎn)率提高。

3、節(jié)約材料的消耗

不斷降低產(chǎn)品成本中材料的成本，也是降低產(chǎn)品成本的重要途徑。因?yàn)樵诋a(chǎn)品成本中，一般是材料成本占有很大的比重，由于材料的消耗量較大，因此，降低材料消耗的潛力很大。應(yīng)采取有效的措施，諸如制定各種消耗定額、實(shí)行限額發(fā)料制度、材料數(shù)量差異分批核算法等，使材料的消耗不斷降低。

4、控制生產(chǎn)損失的發(fā)生

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，必然要發(fā)生一些損失，如廢品損失、停工損失等。對(duì)于大部分損失，都是列入產(chǎn)品成本的，因而，不斷地減少生產(chǎn)損失，也能夠降低產(chǎn)品成本。有時(shí)，生產(chǎn)過程中發(fā)生的損失，不可是造成了廢品，而且還可能造成一個(gè)車間、一條生產(chǎn)線的停產(chǎn)。

5、控制制造費(fèi)用

制造費(fèi)用也是產(chǎn)品成本的重要組成部分，制造費(fèi)用的項(xiàng)目較多，應(yīng)對(duì)每項(xiàng)費(fèi)用采用不同的控制方法，如對(duì)低值易耗品、辦公費(fèi)等，應(yīng)制定相應(yīng)的費(fèi)用定額和開支標(biāo)準(zhǔn)，促其不斷降低。

公司為了能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，獲得持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就必須加強(qiáng)成本管理，提高成本管理部門的職能，建立完善成本管理體系，分析各因素對(duì)成本的影響，樹立成本的系統(tǒng)管理觀念，切實(shí)推行成本全員管理，采用科學(xué)的成本管理方法和手段，充分調(diào)動(dòng)成本管理工作的各項(xiàng)職能，采取有效措施，加強(qiáng)戰(zhàn)略成本管理，運(yùn)用成本事先戰(zhàn)略及成本效益觀念進(jìn)行成本管理。企業(yè)的一切成本管理活動(dòng)，應(yīng)以現(xiàn)代成本效益理念作為指導(dǎo)思想，要認(rèn)識(shí)到成本優(yōu)勢(shì)的取得絕對(duì)不限于成本本身，應(yīng)從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。要及時(shí)、全面向管理人員提供成本信息，借以提高員工對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)成本觀念。總之，成本管理工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是公司經(jīng)營(yíng)管理的核心，應(yīng)高度重視，從每一個(gè)細(xì)節(jié)挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，實(shí)現(xiàn)成本的持續(xù)降低，達(dá)到成本控制的目的，以盡可能少的成本支出，獲得盡可能多的使用價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。服務(wù)改進(jìn)：公司也面臨著“服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)”,競(jìng)爭(zhēng)的中心已經(jīng)由產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)擴(kuò)大到服務(wù)領(lǐng)域,“客戶”的角色越來越受到企業(yè)的重視,服務(wù)領(lǐng)域已經(jīng)步入“以用戶需求為導(dǎo)向”的時(shí)代,售后服務(wù)工作成為行業(yè)越來越重視的領(lǐng)域。對(duì)于公司當(dāng)前服務(wù)提升不但僅局限于售后維修服務(wù)，應(yīng)將售后服務(wù)中反饋的問題及時(shí)對(duì)公司內(nèi)部反饋，而內(nèi)部相關(guān)部門應(yīng)積極動(dòng)作起來，注重每一個(gè)問題的嚴(yán)重性，重視問題解決問題，這樣才能形成一個(gè)良性循環(huán)。對(duì)于服務(wù)的本身不應(yīng)只讓客戶感