工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)課件

工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)

知識(shí)工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)目錄第一章水及工業(yè)用水預(yù)處理－－－－－－－－3-4第二章循環(huán)冷卻水系統(tǒng)概況－－－－－－－－5-12第三章循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中產(chǎn)生的問題－－－13-36第四章循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的日常運(yùn)行－－－－－37-44第五章冷卻水系統(tǒng)中的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)－－－－－－45-49第六章藥劑說明－－－－－－－－－－－－50-56第七章循環(huán)冷卻水中的水質(zhì)分析方法－－－－57-71工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)第一章

水及工業(yè)用水預(yù)處理

一、水資源：我國淡水資源比較豐富，但人均水資源量與世界許多國家相比相差很大。山西是有名的“十年九旱”。最近１０年中，就有７年出現(xiàn)過大旱和局部大旱。山西的煤炭開采也損耗了大量的地下水。平均每開采一噸煤，要影響、破壞、漏失２．４８立方米的水資源。按照現(xiàn)在年開采量６億噸計(jì)算，每年要損耗的水資源約在１５億立方米，相當(dāng)于全省地下水資源量的１／５。近年隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)用水量劇具增加，缺水現(xiàn)場(chǎng)尤為突出，節(jié)約用水勢(shì)在必行。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)二、預(yù)處理：地表天然水中混入的懸浮物、膠體物構(gòu)成水的濁度，不經(jīng)過處理不能作為工業(yè)冷卻水的補(bǔ)水使用。地表水（湖水）中含有大量的懸浮物、微生物，濁度較高未經(jīng)過處理直接進(jìn)入循環(huán)水補(bǔ)水，在循環(huán)水中會(huì)有大量粘泥沉積、微生物粘泥沉積，導(dǎo)致系統(tǒng)會(huì)有粘泥下腐蝕的趨勢(shì)。湖水隨著季度的變化性很強(qiáng)，夏季湖水中的微生物繁殖旺盛，如未經(jīng)過處理直接進(jìn)入循環(huán)水中會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)中大量的微生物產(chǎn)生，加大殺菌藥劑的用量。所以有必要對(duì)補(bǔ)水進(jìn)行預(yù)處理，根據(jù)目前補(bǔ)水狀況只需建一個(gè)混凝沉淀池便可。也可在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上加大旁濾的效果處理。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)第二章循環(huán)冷卻水系統(tǒng)概況

在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，冷卻水用過后不是立即排放，而是收回循環(huán)再用。水的再冷卻是通過冷卻塔來進(jìn)行的，因此冷卻水在循環(huán)過程中要與空氣接觸，部分水在通過冷卻塔是會(huì)不斷被蒸發(fā)損失掉，因而水中各種礦物質(zhì)和離子含量也不斷被濃縮增加。為了維護(hù)各種礦物質(zhì)和離子含量穩(wěn)定在某一個(gè)定值上，必須對(duì)系統(tǒng)補(bǔ)充一定量的冷卻水（補(bǔ)充水）；并排出一定量的濃縮水（排污水）。其流程如圖所示

1-補(bǔ)充水（M）；2-冷卻塔；3-冷水池；4-循環(huán)水泵；5-滲漏水（F）；6-冷卻水；7-冷卻用換熱器8-熱水（R）；9-排污水（B）；10-蒸發(fā)損失（E）；11-風(fēng)吹損失（D）；12-空氣工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)常用術(shù)語介紹：

1、冷卻塔敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中主要設(shè)備之一是冷卻塔，冷卻塔用來冷卻換熱器中排出的熱水。在冷卻塔中，熱水從塔頂（冷卻塔內(nèi)部布有濺水裝置）向下噴淋成水滴或水膜狀，空氣則由下向上與水滴或水膜逆向流動(dòng)，或水平方向交流流動(dòng)，使水在填料表面上以薄膜形式與空氣接觸，在氣水接觸過程中，進(jìn)行熱交換，使水溫降低。

1-配水系統(tǒng)；2-填料；3-百葉窗；4-集水池；5-空氣分配區(qū)；6-風(fēng)機(jī)；7-風(fēng)筒；8-熱空氣和水蒸汽；9-冷水工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)2、濃縮倍數(shù)：

在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，由于蒸發(fā)，系統(tǒng)中的水會(huì)愈來愈少，而水中各種礦物質(zhì)和離子含量就會(huì)愈來愈濃。通常在操作時(shí)，用濃縮倍數(shù)來控制水中含鹽的濃度。設(shè)以K表示濃縮倍數(shù)，則K的含意就是指循環(huán)水中某物質(zhì)的濃度與補(bǔ)充水中某物質(zhì)的濃度之比。

K=CR/CM

式中CR---循環(huán)水中某物質(zhì)的濃度

CM---補(bǔ)充水中某物質(zhì)的濃度

用來計(jì)算濃縮倍數(shù)的物質(zhì)，要求它們的濃度除了隨濃縮過程而增加外，不受其他外界條件，如加熱、沉淀、投加藥劑等的干擾。通常選用的物質(zhì)有cl-、k+等物質(zhì)或電導(dǎo)率。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)3、補(bǔ)充水量M

水在循環(huán)過程中，除因蒸發(fā)損失和維持一定的濃度倍數(shù)而排掉一定的污水外，還由于空氣流由塔頂逸出時(shí)，帶走部分水滴，以及管道滲漏而失去部分水，因此補(bǔ)充水是下列各項(xiàng)損失之和。（1）蒸發(fā)損失E

冷卻塔中，循環(huán)冷卻水因蒸發(fā)而損失的水量E與氣候和冷卻幅度有關(guān)，通常以蒸發(fā)損失率a來表示，進(jìn)入冷卻塔的水量愈大，E也就愈多。

E=a(R-B)a=e(t1-t2)

式中a---蒸發(fā)損失率，％；

R---系統(tǒng)中循環(huán)水量，m3/h；

B---系統(tǒng)中排污水量，m3/h；

t1、t2---循環(huán)冷卻水進(jìn)、出冷卻塔的溫度，℃；

e---損失系數(shù)，與季節(jié)有關(guān)。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)（2）風(fēng)吹損失（包括飛濺和霧沫夾帶）D

風(fēng)吹損失除與當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)速有關(guān)外，還與冷卻塔的型式和結(jié)構(gòu)有關(guān)。若冷卻塔中裝有良好的收水器，其風(fēng)吹損失比不裝收水器的要小些。風(fēng)吹損失通常以占循環(huán)水量R的百分率來估計(jì)，其值約為

D=(0.2%～0.5%)R

（3）滲漏損失F

良好的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，管道連接處，泵的進(jìn)、出口和水池等地方都不應(yīng)該有滲漏。但因管理不善，安裝不好，則滲漏就不可避免。因此在考慮補(bǔ)充水量時(shí)，應(yīng)視系統(tǒng)具體情況而定。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)（4）排污水量B

排污水量B的確定與冷卻塔的蒸發(fā)損失E和濃縮倍數(shù)K有關(guān)。關(guān)系為

B=E/(K-1)

因此循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，只要知道了系統(tǒng)中循環(huán)水量R和濃縮倍數(shù)K，就可以估算出蒸發(fā)量E、排污水量B以及補(bǔ)充水量M等操作系數(shù)?？刂坪眠@些參數(shù)，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行也就能正常運(yùn)行。

綜述：

M=E+D+B+F工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)第三章循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中產(chǎn)生的問題

冷卻水在循環(huán)系統(tǒng)中不斷循環(huán)使用，由于水的溫度升高，水流速度的變化，水的蒸發(fā)，各種無機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)的濃縮，冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射、風(fēng)吹雨淋、灰塵雜物的進(jìn)入，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的沉積物的附著、設(shè)備腐蝕和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等問題。我們把它們歸結(jié)為三類：

1、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的沉積物

2、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中金屬的腐蝕

3、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的微生物這些問題不加以解決與控制，它們會(huì)威脅和破壞工廠長周期地安全生產(chǎn)，甚至造成經(jīng)濟(jì)損失，因此不能掉以輕心，所以我們必須要選擇一種實(shí)用的循環(huán)冷卻水處理方案，是上述問題得以解決或改善。我們下面對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中所產(chǎn)生的三類問題逐一進(jìn)行分析。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)第一節(jié)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的沉積物及其控制一、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的沉積物

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中，會(huì)有各種物質(zhì)沉積在換熱器的傳熱管表面。這些物質(zhì)統(tǒng)稱為沉積物。它們主要是由水垢、淤泥、腐蝕產(chǎn)物和生物沉積物構(gòu)成。通常，人們把淤泥、腐蝕產(chǎn)物和生物沉積物三者統(tǒng)稱為污垢。所以我們可以把循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的沉積物分成兩類：一、水垢；二、污垢。

水垢沉積物

污垢

我們將對(duì)這兩類做逐一介紹工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)1-1污垢

污垢一般是由顆粒細(xì)小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、特別是菌藻的尸體及其粘性分泌物等組成。水處理控制不當(dāng)，補(bǔ)充水濁度過高，細(xì)微泥砂、膠狀物質(zhì)等帶入冷卻水系統(tǒng)，或者菌藻殺滅不及時(shí)，或腐蝕嚴(yán)重、腐蝕產(chǎn)物多等都會(huì)加劇污垢的形成。由于這種污垢體積較大、質(zhì)地疏松稀軟，故又稱為軟垢。當(dāng)這樣的水質(zhì)流經(jīng)換熱器表面時(shí)，容易形成污垢沉積物，特別是當(dāng)水走殼層，流速較慢的部位污垢沉積物更多。大量的污垢沉積會(huì)引起垢下腐蝕，同時(shí)又是某些細(xì)菌（厭氧菌）生存和繁殖的溫床。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)1-2、水垢天然水中溶解有各種鹽類，其中又以溶解的重碳酸鹽如Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2為最多，也最不穩(wěn)定，容易分解生成碳酸鹽。使用含重碳酸鹽較多的水作為冷卻水，當(dāng)它通過換熱器傳熱表面時(shí)，會(huì)受熱分解：冷卻水通過冷卻塔相當(dāng)于一個(gè)曝氣過程，溶解在水中的CO2會(huì)逸出，因此，水的PH值會(huì)升高。此時(shí)，重碳酸鹽在堿性條件下會(huì)發(fā)生反應(yīng)：

當(dāng)水中溶有氯化鈣時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生下列置換反應(yīng)：如水中溶有適量的磷酸鹽時(shí)，磷酸根將與鈣離子生成磷酸鈣，其反應(yīng)為：

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碳酸鈣和磷酸鈣均屬于微溶性鹽，它們的溶解度比氯化鈣和重碳酸鈣要小得多。此外，碳酸鈣和磷酸鈣的溶解度與一般的鹽類不同，它們不是隨著溫度的升高而升高，而是隨著溫度的升高而降低。因此，在換熱器的傳熱表面上，這些微溶性鹽很容易達(dá)到過飽和狀態(tài)而從水中結(jié)晶析出。當(dāng)水流速度比較小或傳熱面比較粗糙時(shí)，這些結(jié)晶沉積物就容易在傳熱表面上。

此外，水中溶解的硫酸鈣、硅酸鈣、硅酸鎂等，當(dāng)其陰、陽離子溶度的乘積超過其本身溶度積時(shí)，也會(huì)生成沉淀沉積在傳熱表面上。以上所述的此類沉積物通稱為水垢。因這些水垢都是由無機(jī)鹽組成，故又稱為無機(jī)垢；由于這些水垢結(jié)晶致密，比較堅(jiān)硬，故又稱為硬垢。它們通常牢固地附著在換熱表面上，不易被水沖洗掉。大多數(shù)情況下，換熱器傳熱表面上形成的水垢是以碳酸垢為主的。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)二、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中沉積物的控制

2-1水垢的控制冷卻水中如無過量的PO43-或SiO2，則磷酸鈣垢和硅酸鹽垢是不容易生成的。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中最易生成的水垢是碳酸鈣垢，在此談沉積物控制主要是指如何防止碳酸鹽水垢的析出?？刂扑肝龀龅姆椒ǎ笾掠邢聢D中的幾類：離子交換樹脂法從冷卻水中除去成垢的鈣離子石灰軟化法控制水垢加酸或通CO2氣，降低PH，穩(wěn)定重碳酸鹽加酸析出通CO2氣

投加阻垢劑

工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)2-2污垢的控制

污垢的形成主要是由塵土、雜物碎屑、菌藻尸體及其分泌物和細(xì)微水垢、腐蝕產(chǎn)物等構(gòu)成。因此，欲控制好污垢，必須做到下圖幾點(diǎn)：

降低補(bǔ)充水的濁度

控制做好循環(huán)冷卻水水質(zhì)處理

水垢析出投加分散劑

增加旁濾設(shè)備在介紹藥劑的時(shí)候我們?cè)僭敿?xì)的對(duì)阻垢、分散劑進(jìn)行介紹。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)第二節(jié)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中金屬的腐蝕及其控制一、循環(huán)冷卻水中金屬腐蝕的機(jī)理

工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中大多數(shù)的換熱器是由碳鋼制造的，又因?yàn)榉N種原因，碳鋼的金屬表面并不是均勻的。當(dāng)他與冷卻水接觸時(shí)，會(huì)形成許多微小的腐蝕電池（微電池）。其中活潑的部位成為陽極，腐蝕學(xué)上稱為陽極區(qū)；而不活潑的部位則成為陰極，腐蝕學(xué)上稱為陰極區(qū)。在陽極區(qū)，碳鋼氧化生成亞鐵離子進(jìn)入水中，并在碳鋼的金屬基體上留下兩個(gè)電子。與此同時(shí)，水中的溶解氧則在陰極區(qū)接受從陽極區(qū)流過來的兩個(gè)電子，還原為OH－。兩個(gè)去可以表示為：在陽極區(qū)FeFe2++2e

在陰極區(qū)?02+H2O+2e2OH-

當(dāng)亞鐵離子和氫氧根離子在水中相遇時(shí)，就會(huì)生成Fe(OH)2沉淀：

Fe2++2OH-＝Fe(OH)2工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)二、冷卻水中金屬腐蝕的形態(tài)

在冷卻水系統(tǒng)的正常運(yùn)行過程中以及化學(xué)清洗過程中，金屬常常會(huì)發(fā)生不同形態(tài)的腐蝕?，F(xiàn)將發(fā)生的金屬腐蝕形態(tài)歸納為以下幾種：

均勻腐蝕（全面腐蝕、普通腐蝕）

電偶腐蝕（雙金屬腐蝕、接觸腐蝕）

縫隙腐蝕（垢下腐蝕、沉積腐蝕、墊片腐蝕）

腐蝕形態(tài)孔蝕（點(diǎn)蝕、坑蝕）選擇性腐蝕（選擇性浸出）

磨損腐蝕（沖擊腐蝕、沖刷腐蝕、磨蝕）應(yīng)力腐蝕破裂工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)三、循環(huán)冷卻水中金屬腐蝕的影響因素冷卻水中金屬換熱設(shè)備腐蝕的影響因素很多，概括起來可以分為化學(xué)因素、物理因素和微生物因素。先僅討論其中的一些化學(xué)因素和物理因素，微生物方面待在談微生物時(shí)再詳細(xì)討論。

PH值陰離子絡(luò)合劑硬度影響金屬離子因素溶解的氣體濃度懸浮固體流速電偶溫度工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)四、循環(huán)冷卻水中金屬腐蝕的控制指標(biāo)

工業(yè)冷卻水系統(tǒng)中的金屬設(shè)備有各種換熱器（水冷器、冷凝器、凝汽器等）、泵、管道、閥門等。由于換熱器腐蝕后更換的費(fèi)用較大，更重要的是由于換熱器管壁腐蝕穿孔和泄漏造成的經(jīng)濟(jì)損失更大，因此冷卻水系統(tǒng)中的腐蝕控制主要是各種換熱器或換熱設(shè)備的腐蝕控制。

<<中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范>>（GB50050-95）中對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中腐蝕控制指標(biāo)規(guī)定：碳鋼換熱器管壁的腐蝕速度宜小于0.125mm/a；銅、銅合金和不銹鋼換熱器管壁的腐蝕速度宜小于0.005mm/a.

由此可見，對(duì)冷卻水系統(tǒng)中金屬的腐蝕控制不是要求金屬絕對(duì)不發(fā)生（即腐蝕速度為零），而是要求把金屬的腐蝕速度控制在一定范圍，從而把換熱器的使用壽命控制在一定的范圍之內(nèi)。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)五、循環(huán)冷卻水中金屬腐蝕的控制方法

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中金屬腐蝕的控制放法甚多。常用的主要有以下四種：

添加緩蝕劑控制提高冷卻水的PH值方法選用耐蝕材料的換熱器用防腐涂料涂覆

在介紹藥劑的時(shí)候我們?cè)僭敿?xì)的對(duì)緩蝕劑進(jìn)行介紹。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)第三節(jié)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的微生物及其控制

在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，人們經(jīng)常可以看到微生物大量生長的情景。含有微生物的補(bǔ)充水不斷進(jìn)入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，以此同時(shí)，冷卻塔中從上面噴淋下來的冷卻水又從逆流相遇的空氣中捕集了大量的微生物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)。冷卻水系統(tǒng)中充沛的水量為這些進(jìn)入的微生物的生長提供了可靠的保障。冷卻水的水溫通常被設(shè)計(jì)在32～42℃之間，這一溫度范圍又特別有利于某些微生物的生長。冷卻水在冷卻塔內(nèi)的噴淋曝氣過程中溶入了大量的氧氣，為好氧性微生物提供了必要的條件；而冷卻水懸浮物形成的淤泥又為厭氧性微生物提供了庇護(hù)所，冷卻水中的硫酸鹽則成為厭氧性微生物－硫酸鹽還原菌所需能量的來源。因此，有些冷卻水系統(tǒng)成了一些微生物的一個(gè)巨大的捕集器和培養(yǎng)器。微生物的生長對(duì)冷卻水系統(tǒng)的日常運(yùn)行有沒有不良的影響？是不是所有的微生物都會(huì)使冷卻水系統(tǒng)產(chǎn)生故障？如果會(huì)引起故障，那么有哪些方法可以控制它們？我們將在下面逐一討論工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)一、冷卻水系統(tǒng)中引起故障的微生物

冷卻水系統(tǒng)中并不是所有的微生物都會(huì)引起故障，但在工業(yè)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，常會(huì)遇到一些引起故障的微生物。它們是細(xì)菌、真菌和藻類。先分別對(duì)它們作一扼要的介紹：

1-1細(xì)菌與藻類和霉菌相比，細(xì)菌顯得微小。除非有大的菌落存在，否則就需要借助顯微鏡才能察見或鑒別。

產(chǎn)粘泥細(xì)菌（粘液形成菌、粘液異養(yǎng)菌）（不直接引起腐蝕）鐵細(xì)菌能在冷卻水系統(tǒng)中產(chǎn)生大量氧化鐵沉淀鐵沉積細(xì)菌是由于它們能把可溶于水中的亞鐵離子轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)菌不溶于水的三氧化二鐵的水合物。產(chǎn)硫化物細(xì)菌硫酸鹽還原菌是在無氧或缺氧狀態(tài)下用硫酸鹽中的氧進(jìn)行氧化反應(yīng)而得到能量的細(xì)菌。產(chǎn)酸細(xì)菌硝化細(xì)菌硫桿菌工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)1-2真菌冷卻水系統(tǒng)中的真菌包括霉菌和酵母兩類。真菌破壞木材中的纖維素，使冷卻塔的木質(zhì)構(gòu)件朽蝕。真菌對(duì)冷卻水系統(tǒng)中的金屬并沒有直接的腐蝕性，但它們產(chǎn)生的粘狀沉積物會(huì)在金屬表面建立差異腐蝕電池而引起金屬的腐蝕。粘狀沉積物覆蓋在金屬表面，使冷卻水中的緩蝕劑不能到那里去發(fā)揮它的防護(hù)作用。1-3藻類冷卻水中的藻類主要有藍(lán)藻、綠藻和硅藻。藻類的生長需要陽光，所以它們常常停留在陽光和水分充足的地方。死亡的藻類團(tuán)塊進(jìn)入換熱器中后，會(huì)堵塞換熱器中的管路，降低冷卻水的流量，從而降低其冷卻作用。藻類本身并不直接引起腐蝕，但它們生成的沉積物所覆蓋的金屬表面則由于形成差異腐蝕電池而常會(huì)發(fā)生沉積物下腐蝕。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)二、冷卻水系統(tǒng)中金屬的微生物腐蝕冷卻水系統(tǒng)中金屬微生物腐蝕的形態(tài)可以是嚴(yán)重的均勻腐蝕，也可以是縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕破裂，但主要是點(diǎn)蝕。鐵細(xì)菌可以將二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵，使之以鐵和低碳鋼鞘的形式沉淀下來，同時(shí)還產(chǎn)生大量的粘液構(gòu)成銹瘤。硫酸鹽還原菌能使碳鋼和低合金鋼產(chǎn)生點(diǎn)蝕，生成黑色的硫化鐵沉積物。不銹鋼不銹鋼的微生物腐蝕形態(tài)主要是點(diǎn)蝕和晶間腐蝕。金屬的銅和銅合金銅腐蝕后生成的銅離子或銅鹽對(duì)微生物具有微生物一定的毒性，但也存在著耐銅離子的細(xì)菌。腐蝕鎳和鎳合金鎳合金耐微生物腐蝕的能力較強(qiáng)，但也能產(chǎn)生嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。鈦和鈦合金唯一已知有耐微生物腐蝕能力的合金。非金屬材料一些專門“食”烴類或有機(jī)涂料的微生物能破壞有機(jī)涂層。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)三、冷卻水系統(tǒng)中的微生物粘泥

微生物粘泥（簡稱粘泥）是指由于水中溶解的營養(yǎng)源而引起細(xì)菌、絲狀菌（霉菌）、藻類等微生物群的增殖，并以這些微生物為主體，混有泥砂、無機(jī)物和塵土等，形成附著的或堆積的軟泥性沉積物。冷卻水系統(tǒng)中的微生物粘泥不僅會(huì)降低換熱器和冷卻塔的冷卻作用、惡化水質(zhì)，而且還會(huì)引起冷卻水系統(tǒng)中設(shè)備的腐蝕和降低水質(zhì)穩(wěn)定劑的緩蝕、阻垢和殺生作用。微生物粘泥的組成：以微生物菌體及其粘結(jié)在一起的粘性物質(zhì)（多糖類、蛋白質(zhì)等）為主體組成工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)3-1粘泥微生物的種類和特點(diǎn)在決定粘泥的處理方法時(shí)，必須了解構(gòu)成粘泥的微生物種類、性質(zhì)和特點(diǎn)：藍(lán)藻類細(xì)胞內(nèi)含有葉綠素，利用光能，進(jìn)行藻類綠藻類碳酸同化作用。在冷卻塔和熱水池、硅藻類冷水池等接觸光的場(chǎng)所最常見產(chǎn)粘泥細(xì)菌是塊狀瓊脂，細(xì)菌分散于其中球衣細(xì)菌在有機(jī)物污染的水系中呈棉絮狀集聚粘鐵細(xì)菌氧化水中的亞鐵離子，使之成為高鐵化泥合物沉積在細(xì)胞周圍微細(xì)菌類硫細(xì)菌一般在體內(nèi)含有硫磺顆粒，使水中的硫生化氫、硫代硫酸鹽、硫磺等氧化物硝化細(xì)菌將氨氧化成亞硝酸的細(xì)菌和使亞硝酸氧化成硝酸的細(xì)菌硫酸鹽還原菌使硫酸鹽還原，生成硫化氫的厭氣性細(xì)菌真菌類藻菌類在菌絲中沒有隔膜，全部菌絲成為一個(gè)細(xì)胞不完全菌類在菌絲中有隔膜工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)3-2微生物粘泥引起的故障

降低熱交換效率

堵塞熱交換器泵壓上升、流量減少加速腐蝕粘泥降低冷卻塔的效率填料變形、脫落處理藥劑的吸附、浪費(fèi)

外觀污染（環(huán)境公害）

故障發(fā)生部位故障原因換熱器管道粘泥附著隔板、管道外面、擋板等（殼程通水時(shí)）粘泥附著淤泥堆積冷卻塔配水池粘泥附著淤泥堆積填料粘泥附著冷卻塔水池池底部淤泥堆積池壁粘泥附著粘泥和淤泥故障發(fā)生的部位工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)3-3影響微生物和粘泥的環(huán)境因素影響微生物和粘泥的環(huán)境因素很多，下表逐一列出：微生物的營養(yǎng)源營養(yǎng)源滲入冷卻水系統(tǒng)的途徑主要是：補(bǔ)充水、大氣和設(shè)備泄漏。水溫影響微生物生長的繁殖的水溫，因微生物種類而異。

PH值通常冷卻水的PH值宜控制在7.0～9.2的范圍，該范圍正處在微生物繁殖的最佳范圍。溶解氧敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷卻塔里的曝氣過程為微生物的生長提供了充分的溶解氧，具備了微生物繁殖的最佳條件環(huán)境光生成的微生物中，藻類需要光能。因素細(xì)菌數(shù)細(xì)菌數(shù)103個(gè)/ml以下，故障少；104個(gè)/ml以上，容易發(fā)生。懸浮物循環(huán)冷卻水的懸浮物不宜大于20NTU。粘泥量粘泥量在10mL/m3以上的冷卻水系統(tǒng)中，粘泥故障發(fā)生率高。粘泥附著度粘泥附著度是衡量冷卻水粘泥附著性的有效指標(biāo)。流速凡冷卻水流經(jīng)殼層的換熱器以及立式換熱器等都是低流速部位，粘泥或淤泥容易在那里堆積。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)3-4冷卻水系統(tǒng)中微生物的控制指標(biāo)冷卻水系統(tǒng)中微生物的控制主要是通過對(duì)微生物生長的控制來實(shí)現(xiàn)的，即通過控制冷卻水中的微生物的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中微生物控制的指標(biāo)及監(jiān)測(cè)頻率監(jiān)測(cè)項(xiàng)目控制的指標(biāo)監(jiān)測(cè)頻率異養(yǎng)菌<5х105個(gè)/mL(平皿計(jì)數(shù)法)2～3次/周真菌<10個(gè)/mL1次/周硫酸鹽還原菌<50個(gè)/mL1次/月鐵細(xì)菌<100個(gè)/mL1次/月粘泥量<4mL/m3(生物過濾網(wǎng)法)1次/天<1mL/m3(碘化鉀法)1次/天工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)3-5冷卻水系統(tǒng)中微生物的控制方法

冷卻水系統(tǒng)中微生物引起的腐蝕、粘泥及其生長的控制方法主要有以下一些：選用耐蝕材料控制水質(zhì)采用殺生涂料陰極保護(hù)控制方法清洗防止陽光照射旁流過濾混凝沉淀噬菌體法

添加殺生劑在介紹藥劑的時(shí)候我們?cè)僭敿?xì)的對(duì)殺生劑進(jìn)行介紹。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)循環(huán)冷卻水?dāng)?shù)據(jù)采集冷卻塔參數(shù)水質(zhì)加藥系統(tǒng)補(bǔ)水及排污水收費(fèi)情況，發(fā)電成本及電價(jià)

調(diào)查表工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)第四章循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的日常運(yùn)行一、運(yùn)行過程中水質(zhì)的變化

循環(huán)冷卻水在其運(yùn)行過程中，補(bǔ)充水不斷進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)。此時(shí)，補(bǔ)充水中的一部分水被蒸發(fā)進(jìn)入大氣，另一部分則留在冷卻水中而被濃縮，并發(fā)生以下一系列的變化。二氧化碳含量降低CO2大量逸出，使冷卻水的結(jié)垢傾向增大。堿度的增加冷卻水被濃縮，堿度升高，使冷卻水的結(jié)垢傾向增大。

PH值的升高CO2大量逸出，冷卻水的PH值逐漸升高，直到與大氣的

CO2達(dá)到平衡。冷卻水PH值通常在8.5～9.3之間。濁度的增加冷卻水被濃縮，懸浮物和濁度升高；冷卻塔又不斷與大發(fā)生控制于10～15NTU

氣接觸，洗滌塵埃，形成懸浮物；腐蝕產(chǎn)物等等。變化溶解氧濃度的增大冷卻塔噴淋，空氣中的氧大量進(jìn)入，增加了冷卻水的腐蝕。含鹽量的升高冷卻水被濃縮，無機(jī)鹽含量增加，增大結(jié)垢、腐蝕傾向。有害氣體的進(jìn)入冷卻塔內(nèi)與大氣接觸，大氣中的有害氣體進(jìn)入增大腐蝕。工藝泄漏物的進(jìn)入工藝泄漏可使水質(zhì)惡化或PH值變化，增加腐蝕、結(jié)垢或微生物生長的傾向。微生物的滋長冷卻水大都條件都有利于微生物的生長。微生物生成粘泥覆蓋在換熱器金屬表面，降低換熱效果，引起垢下腐蝕和微生物腐蝕。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)二、日常運(yùn)行過程中的水質(zhì)監(jiān)測(cè)與控制2-1、日常運(yùn)行過程中的公司需要控制的指標(biāo)

項(xiàng)目冷卻水系統(tǒng)冷媒水系統(tǒng)單位和條件PH7.0-8.58.0-10.0at25℃總硬度<800<800ppmasCaCO3

總鐵<1.0<1.0ppm銅離子<0.2<0.2ppm總?cè)芄?lt;3000<3000ppm濁度<50<20NTU總堿<1000<400ppmasCaCO3余氯回水0.2-0.5mg/L細(xì)菌總數(shù)<1x101<1x105cfu/ml濃縮倍數(shù)以cl-計(jì)工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)2-2、日常運(yùn)行過程中的監(jiān)測(cè)與控制項(xiàng)目介紹

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的腐蝕、結(jié)垢和微生物生長與冷卻水的水質(zhì)－水的化學(xué)組成和物理化學(xué)性質(zhì)有著密切的關(guān)系。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)使用的水處理藥劑是否能發(fā)揮其最佳的作用也與冷卻水的水質(zhì)有著十分密切的關(guān)系。因此，在日常運(yùn)行過程中需要對(duì)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水和循環(huán)水的化學(xué)組成和化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。下面結(jié)合恒清公司需要監(jiān)測(cè)和控制的一些項(xiàng)目進(jìn)行介紹：

（一）PH

循環(huán)冷卻水運(yùn)行時(shí)的PH值通常被控制在7.0-8.5范圍內(nèi)。大家知道，在25℃時(shí)PH=7.0的水為中性，故我們控制的范圍的水大體上屬于中性或偏堿性的范圍。在上述的控制范圍內(nèi)，冷卻水的腐蝕性隨PH值的上升而下降。在循環(huán)冷卻水的運(yùn)行過程中，冷卻水的PH值會(huì)逐漸上升到自然平衡PH值，因此，有時(shí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的PH值需要通過加酸來控制。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)

（二）懸浮物與濁度懸浮物是顆粒較大而懸浮在水中的一類雜質(zhì)的總稱。在水質(zhì)分析中，常用濁度測(cè)定值來近似表示懸浮物和膠體的含量。國際單位：NTU

循環(huán)水中的懸浮物通常由砂子、塵埃、淤泥、粘土、腐蝕產(chǎn)物和微生物等組成。它們往往是由補(bǔ)充水帶入的，但也可以由空氣或風(fēng)砂帶入，而有些則是在循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行過程中生成的。它們往往聚集在循環(huán)水流速較慢或流速突然降低的部位，從而影響換熱器的冷卻效果和造成垢下腐蝕。懸浮物還會(huì)吸附水中的鋅離子，降低鋅離子在水中的濃度。因此，對(duì)補(bǔ)充水和循環(huán)水的濁度應(yīng)該加以監(jiān)測(cè)和控制。在一般情況下，循環(huán)冷卻水的懸浮物濃度或濁度不應(yīng)大于50NTU。（三）含鹽量（電導(dǎo)率）含鹽量是指水中溶解性鹽類的總濃度。含鹽量也可用電導(dǎo)率來表示。含鹽量高的水中，cl-和SO42-的含量往往較高，因而水的腐蝕性較高。含鹽量高的水中如果Ca2+、Mg2+和HC03-的含量較高，則水的結(jié)垢傾向較大。因此，循環(huán)冷卻水中含鹽量高時(shí)，水的腐蝕或結(jié)垢傾向?qū)⒃龃?。循環(huán)冷卻水的含鹽量一般不宜大于3500mg/L。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)（四）鈣離子濃度

從腐蝕的角度來看，軟水雖不易結(jié)垢，但軟水的腐蝕性較強(qiáng)。因此，循環(huán)水中鈣離子濃度的低限不宜小于30mg/L。從結(jié)垢的角度來看，鈣離子是循環(huán)水中最主要的成垢陽離子。因此，循環(huán)水中鈣離子濃度也不宜過高。在投加阻垢分散劑的情況下，鈣離子濃度的高限不宜大于1000mg/L。（五）鎂離子濃度鎂離子也是冷卻水中一種主要的成垢陽離子。由于鎂離子易與循環(huán)水中的硅酸根生成類似于蛇紋石組成的不易用酸除去的硅酸鎂垢，故要求循環(huán)水中鎂離子濃度遵從以下關(guān)系式：

[Mg2+](mg/L)х[SiO2](mg/L)<15000

鈣離子與鎂離子都以CaCO3計(jì)，鈣離子與鎂離子之和為總硬度。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)（六）總鐵（Fe2+、Fe3+

）循環(huán)水中的鐵離子既可以是由補(bǔ)充水帶入的，也可以是由循環(huán)水系統(tǒng)中鋼設(shè)備腐蝕所產(chǎn)生的。它是循環(huán)水中的一種污垢生成物質(zhì)。一般把循環(huán)水中的總鐵濃度作為估計(jì)鋼鐵設(shè)備腐蝕情況的依據(jù)。循環(huán)水中總鐵含量一般不宜大于1.0mg/L。（七）堿度堿度是指水中能與強(qiáng)酸（HCl或H2SO4）發(fā)生中和作用的堿性物質(zhì)的含量。天然水中的堿性物質(zhì)主要是HCO3-，而循環(huán)冷卻水中的堿性物質(zhì)則主要是HCO3-和CO32-。堿度的單位可用mg/L（CaCO3計(jì)）表示。測(cè)定堿度時(shí)，根據(jù)所使用指示劑的不同，可將堿度分為酚酞堿度（P-堿度）和甲基橙堿度（M-堿度），后者又稱為總堿度?？倝A度是表征循環(huán)水中產(chǎn)生碳酸鹽垢的成垢陰離子數(shù)量和結(jié)垢傾向的一個(gè)重要參數(shù)。在投加阻垢分散劑的情況下，總堿度不宜大于400mg/L。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)（八）硫酸根濃度硫酸根也是一種腐蝕性離子，硫酸根還是腐蝕性細(xì)菌－硫酸鹽還原菌生命活動(dòng)中不可缺少的物質(zhì)。硫酸根還可能與循環(huán)水中的鈣離子生成硫酸鈣垢，因此需要對(duì)它進(jìn)行監(jiān)測(cè)。循環(huán)冷卻水中的硫酸根離子即可能是由補(bǔ)充水帶入的，也可能是在控制循環(huán)冷卻水PH值時(shí)通過加濃硫酸而帶入的。循環(huán)冷卻水中投加阻垢劑時(shí)，對(duì)于碳鋼換熱設(shè)備，水中硫酸根和氯離子的濃度之和不宜大于1500mg/L。（九）游離余氯濃度在采用加氯方案控制循環(huán)水中的微生物生長時(shí)，通常要求有適量的剩余氯留在水中，以便能繼續(xù)控制循環(huán)水中的微生物生長。這種剩余的氯被稱為余氯、活性氯或游離余氯。能有效控制循環(huán)水中微生物生長的余氯濃度隨循環(huán)冷卻水運(yùn)行時(shí)的PH值而異。我們要求，在回水管處，余氯濃度宜控制在0.2-0.5mg/L。

工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)（十）磷酸鹽濃度天然水中磷酸鹽的濃度很低，循環(huán)冷卻水中的磷酸鹽通常是作為水處理劑而被加入水中的。循環(huán)冷卻水中的磷酸鹽通常有正磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機(jī)膦酸鹽三類。循環(huán)冷卻水中的正磷酸鹽通常是有聚磷酸鹽水解或膦酸鹽降解后產(chǎn)生的，也可能是正磷酸鹽作為緩蝕劑而被直接加入水中的。聚磷酸鹽是一類廣泛使用且較為有效的緩蝕劑和阻垢劑。聚磷酸鹽易于水解為正磷酸鹽，從而使其緩蝕能力降低，阻垢作用消失，且易與水中鈣離子生成磷酸鈣垢。因此，需要對(duì)其在循環(huán)冷卻水中的濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。我們要求控制正膦酸鹽在4.0-5.0mg/L。（根據(jù)公司藥劑來制定）（十一）濃縮倍數(shù)提高循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù)可以降低補(bǔ)充水量以節(jié)約水資源，可以降低排污水量以減少廢水處理量；還可以節(jié)約水處理藥劑的消耗量，降低處理成本。根據(jù)具體進(jìn)水水質(zhì)等條件來制定。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)第五章冷卻水系統(tǒng)中的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)

實(shí)驗(yàn)室的模擬條件比較單純和穩(wěn)定，而現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中的條件則比較復(fù)雜和多變。因此，需要在冷卻水系統(tǒng)的日常運(yùn)行期間對(duì)其中的腐蝕、沉積物和微生物的情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。一、設(shè)計(jì)規(guī)范的要求

<<工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范>>（GB50050-95）規(guī)定：（1）敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中換熱設(shè)備的碳鋼管壁的腐蝕速度宜小于0.125mm/a。（2）敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中換熱設(shè)備的水側(cè)管壁的年污垢熱阻值宜為1.72х10-4～3.44х10-4m2·K/W。（3）敞開式循環(huán)冷卻水中的異養(yǎng)菌數(shù)宜小于5х105個(gè)/mL，粘泥量宜小于4mL/m3。本次我們僅對(duì)日常運(yùn)行期間的腐蝕與微生物的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)做介紹。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)二、腐蝕的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)冷卻水系統(tǒng)中常用的腐蝕監(jiān)測(cè)方法有：試片法、旁路試驗(yàn)管法、線性極化法和監(jiān)測(cè)換熱器法。其中以試片法使用最為廣泛，我們本次只對(duì)試片法做詳細(xì)的介紹。

2-1、試片法試片法是冷卻水系統(tǒng)中最簡便、最經(jīng)濟(jì)、使用最廣泛和最經(jīng)典的腐蝕監(jiān)測(cè)方法。它可以測(cè)定腐蝕速度、蝕孔密度、蝕孔深度，并了解腐蝕形態(tài)。

2-1-1、試片的材質(zhì)和規(guī)格腐蝕試片的材質(zhì)應(yīng)與所監(jiān)測(cè)的換熱器管子的材質(zhì)相同。標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片有兩種：Ⅰ型和Ⅱ型。我們監(jiān)測(cè)時(shí)應(yīng)盡可能采用Ⅰ型，因其邊緣的影響較小。使用時(shí)，可按以下步驟進(jìn)行操作：①啟封后用不銹鋼鑷子把試片取出放在濾紙上；②在盛有蒸餾水的小搪瓷盆中，用脫脂棉擦洗一遍，再用蒸餾水沖洗15秒鐘；③立即置于盛有化學(xué)純無水乙醇的小搪瓷盆中，用脫脂棉擦洗兩遍；④將試片放在干凈濾紙上，用冷風(fēng)吹干；⑤用濾紙將試片包好，放在干燥器中，24小時(shí)后稱重待用。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)2-1-2、試片的安裝試片應(yīng)安裝在所監(jiān)測(cè)的換熱器的回水管線上。2-1-3、監(jiān)測(cè)時(shí)間試片的監(jiān)測(cè)時(shí)間一般為30～90天，也可將同一組試片分不同時(shí)間取出。長年觀察時(shí)，每次放12個(gè)或24個(gè)試片，每月取出1或2片，分別測(cè)定腐蝕速度。最后繪出腐蝕速度－時(shí)間曲線。2-1-4、監(jiān)測(cè)內(nèi)容試片法監(jiān)測(cè)的內(nèi)容包括：外觀檢查、腐蝕速度測(cè)定和對(duì)孔蝕的監(jiān)測(cè)。外觀檢查-觀察并記錄腐蝕產(chǎn)物的顏色、形態(tài)、分布情況等。腐蝕速度測(cè)定-

腐蝕速度＝87.6ΔW/(S·P·T)mm/a監(jiān)測(cè)式中

ΔW-試片的失重，mg內(nèi)容

S-試片的總表面積，cm2；

P-金屬的密度，g/cm3(碳鋼7.85、不銹鋼7.85、黃銅8.5等)

對(duì)孔蝕的監(jiān)測(cè)-蝕孔密度-單位面積上的蝕孔數(shù)。蝕孔深度-通常以試片上出現(xiàn)的蝕孔最大深度為表示。

工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)三、微生物的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)

冷卻水系統(tǒng)中全面的微生物現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)對(duì)象應(yīng)包括：異養(yǎng)菌、真菌、硫酸鹽還原菌、鐵細(xì)菌、氨化細(xì)菌、硝化細(xì)菌、藻類和粘泥量等。本次我們就其中最常用的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：粘泥量的測(cè)定。

3-1、粘泥量的測(cè)定微生物粘泥會(huì)堵塞冷卻水的管道，降低冷卻塔和冷卻水的冷卻效果，降低水質(zhì)穩(wěn)定劑的作用，引起金屬設(shè)備的腐蝕。因此冷卻水中微生物粘泥量的多少，直接反映了冷卻水系統(tǒng)中微生物活動(dòng)的情況和危害。測(cè)定微生物粘泥量是監(jiān)測(cè)冷卻水處理質(zhì)量和微生物生長情況的主要方法之一。設(shè)計(jì)規(guī)范要求，敞開式循環(huán)冷卻水中的粘泥量宜小于4mL/m3。微生物粘泥量的測(cè)定常采用生物過濾網(wǎng)法?，F(xiàn)將該法做扼要介紹：工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)3-1-1、概況生物過濾網(wǎng)法是讓循環(huán)冷卻水以一定的流速流經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)后，再通過生物過濾網(wǎng)過濾；將過濾后的水導(dǎo)入水箱，測(cè)量水的體積，或由轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的流速和通過水的時(shí)間來計(jì)算水的體積；然后將生物過濾網(wǎng)捕集的粘泥移入量筒，測(cè)定粘泥的體積，并以1m3冷卻水中含有的粘泥的體積（mL）表示粘泥量。3-1-2、測(cè)定的方法（1）調(diào)解采集粘泥裝置中的閥門，是冷卻水的流速控制在0.8m/s左右，水量在1m3/h左右。然后關(guān)上浮游生物網(wǎng)的旋塞閥，過濾1m3水。（2）關(guān)閉進(jìn)水閥門，取下浮游生物網(wǎng)。打開浮游生物網(wǎng)上的旋塞閥，將粘泥收集在一個(gè)500mL量筒內(nèi)，靜置30min使其沉淀后傾出上層清液。將剩余濁液轉(zhuǎn)移至25mL量筒內(nèi)，靜置30min，記錄沉淀出的粘泥體積（mL）。（3）粘泥量V按下式計(jì)算V=V2/V1

式中V-循環(huán)冷卻水中的粘泥量，mL/m3；

V1-通過浮游生物網(wǎng)過濾的循環(huán)水量，m3；

V2-量筒中的粘泥體積，mL。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)第六章藥劑說明

在前面的篇幅中我們主要介紹了循環(huán)冷卻水中會(huì)出現(xiàn)的危害。在此，我們將對(duì)控制危害所使用的藥劑進(jìn)行逐一的說明：一、阻垢分散劑聚磷酸鹽有機(jī)膦酸阻垢膦羧酸分散劑有機(jī)磷酸酯聚羧酸天然分散劑我們重點(diǎn)介紹有機(jī)膦酸的阻垢、分散機(jī)理。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)1-1、有機(jī)膦酸的阻垢、分散機(jī)理有機(jī)膦酸阻垢機(jī)理比較復(fù)雜，說法也有多種，目前大致有以下兩種說法。（1）晶格畸變論

碳酸鈣垢是結(jié)晶體，它的成長是按照嚴(yán)格順序，有帶正電荷的Ca2+與帶負(fù)電荷的CO32-相撞才能彼此結(jié)合，并按一定的方向成長。在水中加入有機(jī)膦酸時(shí)，它們會(huì)吸附到碳酸鈣晶體的活性增長點(diǎn)上與Ca2+螯合，抑制了晶格向一定的方向成長，因此使晶格歪曲，長不大，也就是說晶體被有機(jī)膦酸表面去活劑的分子所包圍而失去活性。這也是產(chǎn)生前述臨界值效應(yīng)的機(jī)理。同樣，這種效應(yīng)也可阻止其他晶體的沉淀。另外，部分吸附在晶體上的化合物，隨著晶體增長被卷入晶格中，使CaCO3晶格發(fā)生位錯(cuò)，在垢層中形成一些空洞，分子與分子之間的相互作用減小，使垢變軟。

（2）增加成垢化合物的溶解度

有機(jī)膦酸在水中能離解出H+，本身成帶負(fù)電荷的陰離子，這些負(fù)離子能與Ca2+、

Mg2+等金屬離子形成穩(wěn)定絡(luò)合物，從而提高了CaCO3晶粒析出時(shí)的過飽和度，也就是說增加了CaCO3在水中的溶解度。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)1-2、藥劑實(shí)例說明

阻垢分散劑

（1）特點(diǎn)阻垢分散劑是含有羧基、膦酸基、無機(jī)磷等的水溶性共聚物，對(duì)Ca3(PO4)2、CaCO3垢具有卓越的阻垢能力，對(duì)鐵、鋅離子有良好的穩(wěn)定作用，對(duì)懸浮物的分散性能良好，其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平?？捎米餮h(huán)冷卻水和油田注水系統(tǒng)的防垢、分散作用。

工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)二、阻垢緩蝕劑循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中控制金屬腐蝕的第一種方法是向冷卻水系統(tǒng)中添加阻垢緩蝕劑?？晒├鋮s水系統(tǒng)采用的緩蝕劑并不是很多，現(xiàn)將敞開式和密閉式冷卻水系統(tǒng)中幾種常用的阻垢緩蝕劑羅列如下。鉻酸鹽亞硝酸鹽硅酸鹽鉬酸鹽阻垢鋅鹽緩蝕劑磷酸鹽聚磷酸鹽有機(jī)多元膦酸疏基苯并噻唑苯并三唑和甲基苯并三唑硫酸亞鐵工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)藥劑實(shí)例說明：

WD103緩蝕阻垢劑（1）特點(diǎn)

WD103緩蝕阻垢劑可在金屬表面形成一層致密的緩蝕保護(hù)膜。并能與水中的鈣、鎂離子絡(luò)合，形成可溶于水的絡(luò)合物抑制結(jié)垢，同時(shí)，對(duì)水中的鈣、鎂、硅垢等雜質(zhì)具有良好的分散性能，使其較穩(wěn)定地懸浮水中，以免沉積，本品不易水解及降解。無毒、無害、無排放污染。主要由有機(jī)緩蝕劑、聚羧酸類阻垢劑、分散劑等組成。（2）使用方法一般投加量為補(bǔ)充水量的40-60ppm。

工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)三、殺生劑

冷卻水系統(tǒng)中微生物的主要控制方法之一就是添加殺生劑。人們通常把冷卻水殺生劑分為兩大類：氧化性殺生劑和非氧化性殺生劑。

氯

次氯酸鹽氯化異氰尿酸氧化性殺生劑二氧化氯臭氧溴及溴化物殺生劑氯酚類有機(jī)錫化合物

季銨鹽非氧化性殺生劑有機(jī)銨鹽有機(jī)胺類有機(jī)硫化合物銅鹽

異噻唑啉酮工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)藥劑實(shí)例說明：

WD306B殺菌劑（1）特點(diǎn)

SWD306B殺菌劑異噻唑啉酮?dú)⒕鷦┦且环N高效、廣譜、低毒性的非氧化性殺生劑，它能抑制各種細(xì)菌、霉菌和藻類。在較寬的PH值范圍內(nèi)都有良好的殺生性能。與各種水處理藥劑相容性好，不產(chǎn)生泡沫，殺菌力持久。尤其是該殺菌劑能自然生物降解，無毒、無公害，無排污限制。（2）使用方法循環(huán)冷卻水中一般投加濃度為200mg/L，一次性投入集水池泵的吸入口。投加次數(shù)根據(jù)循環(huán)冷卻水中藻類繁殖情況加以控制與調(diào)整。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)第七章循環(huán)冷卻水中的水質(zhì)分析方法

循環(huán)冷卻水日常運(yùn)行過程中的有多種需要控制的指標(biāo)，投加藥劑也需要日常進(jìn)行分析來加以管理。所以本章把需要進(jìn)行日常分析的方法加以介紹。我們要求分析的采集水樣要具有充分的代表性。7-1、PH值（1）測(cè)定原理水溶液中氫離子活度[aH+]的負(fù)對(duì)數(shù)值稱為PH值。測(cè)定PH值的方法有電位法和比色法。電位法測(cè)定PH值時(shí)，是用玻璃電極作指示電極，飽和甘汞電極作參比電極，組成一個(gè)工作電池。（2）電位法測(cè)定PH值測(cè)定步驟

1、按酸度計(jì)說明書調(diào)試儀器的零點(diǎn)和滿刻度。

2、定位通常有兩種定位方法，應(yīng)根據(jù)對(duì)測(cè)定的要求選用其中一種方法定位。

3、測(cè)定水樣將電極和燒杯用蒸餾水沖洗干凈，再用被測(cè)水樣沖洗兩次，水樣倒入燒杯中，浸入電極，攪拌，靜止后按下讀數(shù)健讀取。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)7-2、濁度的測(cè)定

（1）測(cè)定原理

若選用每升水含1mgSiO2作為濁度單位，則用漂白土配制濁度標(biāo)準(zhǔn)溶液。在工業(yè)循環(huán)冷卻水分析中推薦使用硫酸肼-六次甲基四胺濁度標(biāo)準(zhǔn)溶液，因?yàn)樗鼈兡芏康木喓蠟椴蝗苡谒拇蠓肿欲}類而使水產(chǎn)生渾濁。膠體顆粒對(duì)光的散射產(chǎn)生“吸光度”，在一定的濁度范圍內(nèi)，“吸光度”與濁度有正比關(guān)系。利用這一現(xiàn)象使用分光光度計(jì)測(cè)定水樣的濁度。

（2）硫酸肼-六次甲基四胺濁度標(biāo)準(zhǔn)法

1、標(biāo)準(zhǔn)濁度貯備液的配制（1）無濁度水：將蒸餾水以3mL/min流速經(jīng)0.15μm濾膜過濾器過濾，初始的200mL棄去。（2）A液稱取1.000g硫酸肼溶于少量水中，移入100mL容量瓶中并稀釋至刻度，搖勻。（3）B液稱取10.00g六次甲基四胺溶于少量無濁度水中，移入100mL容量瓶中并稀釋至刻度，搖勻。（4）標(biāo)準(zhǔn)貯備液移取25.00mLA液和25.00mLB液于500mL容量瓶中，搖勻后在25±3℃靜置24小時(shí)。然后稀釋至刻度，搖勻。此標(biāo)準(zhǔn)液的濁度為400FTU(福馬肼濁度)。在30℃以下保存，1周內(nèi)使用有效。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)（3）測(cè)定步驟

1、繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線吸取25.00mL上述貯備液于250mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻。此標(biāo)準(zhǔn)液的濁度為40FTU，取此溶液2.5、5.0、7.5、10.5、15.0、20.0、25.0mL分別置于7只50mL容量瓶中，用無濁度水稀釋至刻度，搖勻。它們的濁度分別為2.0、4.0、6.0、8.0、12.0、16.0、20.0FTU。以無濁度水為參比，用3cm比色皿、于420nm處用分光光度計(jì)測(cè)量其吸光度A。以標(biāo)準(zhǔn)濁度為橫坐標(biāo)，以吸光度為縱坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。

2、測(cè)定水樣取搖勻未經(jīng)過濾的水樣于3cm比色皿中，以無濁度水為參比，測(cè)定其吸光度A。從標(biāo)準(zhǔn)曲線上查出水樣的濁度。

工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)7-3、電導(dǎo)率的測(cè)定

（1）測(cè)定原理

在特定條件下距離為1cm、截面積為1cm2的兩電極間介質(zhì)電阻的倒數(shù)定義為電導(dǎo)率。它是水中存在的離子傳導(dǎo)電流能力的量度，決定于溶液中的離子濃度、性質(zhì)和溶液溫度、粘度等。因此它間接的表示了水中含有含可溶電解質(zhì)的濃度。水樣的電導(dǎo)率可用電導(dǎo)儀在特定的條件和恒定的溫度下測(cè)定水樣的電導(dǎo)，乘以電導(dǎo)池常數(shù)而求得。電極的電導(dǎo)池常數(shù)可用氯化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液測(cè)定。

(2)測(cè)定步驟

1、電導(dǎo)池常數(shù)的測(cè)定取某濃度的氯化鉀溶液約40mL四份，分別置于50mL塑料杯中，將杯放入恒溫水浴，使溫度恒定在25±0.1℃。按照儀器說明書裝好電導(dǎo)電極并預(yù)熱30min，校正儀器零點(diǎn)和滿刻度。用三份溫度已恒定的氯化鉀溶液分別逐次浸泡、沖洗電極。用第四份溫度為25±0.1℃的氯化鉀溶液測(cè)定其電導(dǎo)Lkcl,根據(jù)公式Q=kkcl/Lkcl,計(jì)算電導(dǎo)池常數(shù)Q。

2、水樣電導(dǎo)率的測(cè)定取水樣約40mL于50mL塑料杯中，使溫度恒定為25±0.1℃。將已用水淋洗干凈的電極插入水中，測(cè)定其電導(dǎo)L水，根據(jù)公式K=Q·L計(jì)算出電導(dǎo)率。電導(dǎo)率單位為：uS/cm工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)7-4、總硬度與鈣離子的測(cè)定（一）總硬度的測(cè)定

1、測(cè)定原理鈣離子和鎂離子都能與EDTA形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，其絡(luò)合穩(wěn)定常數(shù)分別為1010.7和108.7?？紤]到EDTA受酸效應(yīng)的影響，將溶液PH值控制為10時(shí)，鈣、鎂離子都與EDTA完全絡(luò)合，因此在此條件下測(cè)定的應(yīng)是兩者的總量，即總硬度。

2、測(cè)定步驟取50.00mL水樣（必要時(shí)先用中速濾紙過濾后再取樣）于250mL錐形瓶中，加10mLPH=10的緩沖溶液，加入少許K-B指示劑，用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由紅色變?yōu)樗{(lán)色時(shí)即為終點(diǎn)，記下所消耗的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積。水樣的總硬度（以CaCO3計(jì)）X為：

X=[c(EDTA)ХV1

ХM(CaCO3)/V]Х1000mg/L式中c(EDTA)—EDTA溶液的濃度，mol/L；M(CaCO3)--CaCO3的摩爾質(zhì)量，100.09g/mol；

V1—滴定時(shí)消耗的EDTA溶液體積，mL；

V–所取水樣體積，mL。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)（二）鈣離子的測(cè)定

1、測(cè)定原理溶液PH≥12時(shí)，水樣中的鎂離子沉淀為Mg(OH)2,這時(shí)用EDTA滴定，鈣則被EDTA完全絡(luò)合而鎂離子則無干擾。滴定所消耗EDTA的物質(zhì)的量即為鈣離子的物質(zhì)的量。

2、測(cè)定步驟用移液管移取水樣50mL（必要時(shí)過濾后再取樣）于250mL錐形瓶中，加1:1鹽酸數(shù)滴，混勻，加熱至沸30s，冷卻后加20%氫氧化鈉溶液5mL，加少許鈣黃綠素-酚酞混合指示劑，用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至有黃綠色熒光突然消失并出現(xiàn)紫紅色時(shí)即為終點(diǎn)，記下所消耗的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積。鈣離子（以CaCO3計(jì)）的含量X為：

X=[c(EDTA)ХV2

ХM(CaCO3)/V]Х1000mg/L式中c(EDTA)—EDTA溶液的濃度，mol/L；M(CaCO3)--CaCO3的摩爾質(zhì)量，100.09g/mol；

V2—滴定時(shí)消耗的EDTA溶液體積，mL；

V–所取水樣體積，mL。

鎂離子的含量即為總硬度－鈣離子的含量。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)7-5、鐵離子的測(cè)定一般情況下工業(yè)用水中鐵離子的含量不高，常用的簡便方法是分光光度法。有色溶液對(duì)單色的吸收服從郎白-比爾定律，即在一定的實(shí)驗(yàn)條件下，有色物質(zhì)的吸光度與溶液中該物質(zhì)的濃度和溶液的液層厚度的乘積成正比。A=ε·b·c式中A—有色物質(zhì)對(duì)單色光產(chǎn)生的吸光度；

ε—有色物質(zhì)溶度為1mol/L、液層厚度為1cm時(shí)的吸光度，稱之為摩爾吸光系數(shù)，L/(mol·cm);

b—液層厚度，cm；

c—有色溶液的濃度，1mol/L。因水中鐵有二價(jià)、三價(jià)狀態(tài)存在，在此我們介紹鄰菲羅啉分光光度法。鄰菲羅啉與二價(jià)鐵離子在PH很寬的范圍內(nèi)能形成穩(wěn)定的桔紅色絡(luò)合物，這一方法的靈敏度較高，對(duì)510nm單色光，其摩爾吸光系數(shù)為1.0Х104L/(mol·cm)。使用這一方法時(shí)，若先加還原劑再加顯色劑，所測(cè)結(jié)果是試樣中總鐵含量；若不加還原劑就顯色，所測(cè)結(jié)果只是試樣中二價(jià)鐵離子的含量；兩者相減就可得到三價(jià)鐵離子的含量。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)鄰菲羅啉分光光度法測(cè)定步驟（1）繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線分別吸取濃度為0.0100mg/mL鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液0.00、0.50、1.00、1.50、2.00、3.00mL于6只50mL容量瓶中，各加2moL/L鹽酸溶液5mL和10%鹽酸羥胺1mL，用水稀釋至約40mL，混勻。2min后加鄰菲羅啉2mL、醋酸銨緩沖溶液5mL，加水至刻度，搖勻。用3cm比色皿在分光光度計(jì)510nm處，以一號(hào)溶液為參比，測(cè)定各溶液的吸光度。以吸光度為縱坐標(biāo)、鐵的毫克數(shù)為橫坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。（2）總鐵離子的測(cè)定吸取25.00mL水樣于150mL錐形瓶中，加2mol/L鹽酸溶液5mL、10%鹽酸羥胺溶液2mL，加熱煮沸數(shù)分鐘，冷卻后移入50mL容量瓶中，用水稀釋至約40mL。加鄰菲羅啉2mL、醋酸銨緩沖溶液5mL，稀釋至刻度，搖勻。測(cè)定其吸光度。（3）亞鐵離子含量的測(cè)定吸取25.00mL水樣于50mL錐形瓶中，加2mol/L鹽酸溶液5mL，用水稀釋之約40mL。加鄰菲羅啉2mL、醋酸銨緩沖溶液5mL，稀釋至刻度，搖勻。測(cè)定其吸光度。水樣中總鐵離子（或亞鐵離子）含量X為：

X=(a/V)Х1000mg/L

式中a—從標(biāo)準(zhǔn)曲線上查得的試樣中含鐵的毫克數(shù)，mg；

V—所取水樣的體積，mL。

工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)7-6、堿度的測(cè)定

堿度又稱耗酸量，即單位體積水樣能夠接受氫質(zhì)子的物質(zhì)的量。組成水的堿度的物質(zhì)包括：氫氧化物；碳酸鹽、重碳酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽、硫化物、腐植酸鹽、有機(jī)膦酸鹽、聚丙烯酸鹽等弱酸鹽類，其中以碳酸鹽和重碳酸鹽為主。堿度是用強(qiáng)酸（鹽酸）標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行酸堿滴定測(cè)得的。

1、測(cè)定原理

以酚酞為指示劑，用標(biāo)準(zhǔn)鹽酸溶液滴至酚酞變色，由此測(cè)得的堿度稱為酚酞堿度。然后繼續(xù)以甲基橙為指示劑，用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至甲基橙變色，有甲基橙變色所測(cè)得的總堿度稱為甲基橙堿度。甲基橙堿度又稱為總堿度。

2、測(cè)定步驟（1）取100.00mL透明的水樣（若水樣渾濁必須過濾），放入250mL錐形瓶中，加酚酞指示劑2～3滴。若呈紅色，則用0.1mol/L的鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅色剛好褪去，記下鹽酸的用量P（mL）。（2）若酚酞加入水樣后呈無色或用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅色剛好褪去，再在水樣中加1～2滴甲基橙指示劑，繼續(xù)用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至橙色，并記下鹽酸的總用量T(mL)。酚酞堿度（以CaCO3計(jì)）X1=（PХCХM(CaCO3）/V)Х1000mg/L甲基橙堿度（以CaCO3計(jì)）X2=（TХCХM(CaCO3）/V)Х1000mg/L式中c—鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度，mol/L；M(CaCO3)—CaCO3的摩爾質(zhì)量，100.09g/mol；

V—水樣的體積，mL；

P－滴至酚酞褪色時(shí)消耗鹽酸的體積，mL；

T－滴至甲基橙褪色時(shí)消耗鹽酸的總體積，mL。工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)培訓(xùn)7-7、硫酸根的測(cè)定（重量法）

1、測(cè)定原理

硫酸根和鋇離子定量的生成硫酸鋇沉淀，沉淀經(jīng)灼燒后稱重，可求出硫酸根的含量。反應(yīng)可以在酸性溶液中進(jìn)行，硫酸根不干擾測(cè)定。

2、測(cè)定步驟

準(zhǔn)確吸取200～500mL水樣于燒杯中，取水樣的多少應(yīng)滿足于水樣中硫酸根的總量為10～50mL。加0.1％甲基紅溶液2～3滴。滴加1:1鹽酸，使溶液呈紅色后再過量2～3滴鹽酸。在電爐上濃縮之50mL左右，冷卻后濾去懸浮物，并用0.2mol/L的鹽酸洗滌濾紙4～5次。加熱濾液至近沸。在不斷攪拌下，緩慢地滴加5％的氯化鋇溶液，直到上部清液不再出現(xiàn)白色渾濁。再過量2mL氯化鋇溶液。將此溶液在80～90℃的水浴上保溫2小時(shí)。用慢速定量濾紙過濾沉淀，并用水洗滌燒杯和沉淀。直到濾液經(jīng)1.5％的硝酸銀檢驗(yàn)，不產(chǎn)生渾濁為止。將濾紙連同沉淀放入已恒重過的瓷坩堝內(nèi)，在電爐上灰化，然后在800℃的