數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)與技能實訓(xùn) 課件 55-工藝制定

任務(wù):課題:中級操作工實訓(xùn)練習(xí)四工藝制定復(fù)習(xí)回顧十字槽的加工程序如何編寫？O1235G54G17G90G40G69M3S2000（精S2500）G00Z50M98P1001G00Z100M00G68X0Y0R180M98P1001G00Z100G69M30O1001G00Z50X0Y0Z1G1Z-5.9F30G41G1X3D1F150Y27G3X-3R3G1Y-27G3X3R3G1Y0G40X0G00Z50M99學(xué)習(xí)目標(biāo)1、掌握工件加工的工具確定及參數(shù)確定。2、能理論聯(lián)系實際的制定出合理的加工工藝。一圖紙分析該圖紙有哪些加工內(nèi)容？外輪廓的粗精加工長圓內(nèi)輪廓的粗精加工三角內(nèi)輪廓的粗精加工直徑10的4個通孔（鉸）探索新知二確認(rèn)工、量、刃具清單三刀具與合理的切削用量四工藝方案（一）工裝

本例用使用機用虎鉗夾持工件側(cè)面，兩塊標(biāo)準(zhǔn)墊塊墊在工件下表面，調(diào)整工件露出鉗口8mm左右，并用杠桿百分表打表找正毛坯（二）加工路線1、粗加工外輪廓與對應(yīng)底面

粗加工走刀路線，利用φ10立銑刀使用平面區(qū)域粗加工策略，順銑。同時保證底面和內(nèi)輪廓精加工單邊余量為0.2mm。2、精加工外輪廓與對應(yīng)底面

精加工走刀路線，利用φ10立銑刀使用平面區(qū)域粗加工策略，順銑。（在測量后，對粗加工參數(shù)中的底層深度進行修改，同時修改輪廓余量）進行精加工。3、粗加工內(nèi)長圓輪廓與對應(yīng)底面粗加工走刀路線，利用φ16立銑刀使用平面輪廓精加工策略，順銑。同時保證底面和內(nèi)輪廓精加工單邊余量為0.2mm。4、精加工內(nèi)長圓輪廓與對應(yīng)底面

精加工走刀路線，利用φ16立銑刀使用平面輪廓精加工策略，順銑。（在測量后，對粗加工參數(shù)中的底層深度進行修改，同時修改加工余量）進行精加工。5、粗加工內(nèi)三角輪廓與對應(yīng)底面粗加工走刀路線，利用φ8立銑刀使用平面區(qū)域粗加工策略，順銑。同時保證底面和內(nèi)輪廓精加工單邊余量為0.2mm。6、精加工內(nèi)三角輪廓與對應(yīng)底面

精加工走刀路線，利用φ8立銑刀使用平面區(qū)域粗加工策略，順銑。（在測量后，對粗加工參數(shù)中的下刀深度進行修改，同時修改精加工余量）進行精加工。7、鉆Φ8的通孔并鉸孔撤出墊塊，用φ8的鉆頭鉆4個φ8的通孔，然后用φ8的鉸刀鉸孔。1、該工件用了那些刀具？加工參數(shù)是多少？練習(xí)鞏固2、基本的加工路線是什么？（1）粗加工外輪廓與對應(yīng)底面。（2）精加工外輪廓與對應(yīng)底面。（3）粗加工內(nèi)長圓輪廓與對應(yīng)底面。（4）精加工內(nèi)長圓輪廓與對應(yīng)底面。（5）粗加工內(nèi)三角輪廓與對應(yīng)底面。（6）精加工內(nèi)三角輪廓與對應(yīng)底面。（7）鉆